2.2.Влагопоглощение разных видов подстилочных материалов

Материал подстилки	Начальная влажность, %	Коэффициент поглощения влаги
Солома озимой пшеницы То же, гороха То же, ячменя Торф Тырса Стружка деревянная Листья деревьев Хвоя деревьев	14-30 12-25 15-30 15-30 14-25 12-20 12-20 15-30	2,8-3,5 2,5-2,8 2,8-3,0 4,3-6,8 4,0-4,5 3,0-3,5 1,8-4,0 1,5-2,5

Годовой выход навоза G_г составляет:

, (5)

где: D - количество дней накопления навоза по формуле:

,

где: D_с - длительность стойлового периода, дней; К_п - коэффициент учитывающий долю выхода навоза в

стойлово-пастбищный период (для крупного рогатого скота и овец).

Коэффициент К_п зависит от длительности пребывания животных на протяжении суток на ферме в пастбищный период. При отсутствии летних лагерей К_п = 0,3-0,5.

Годовая потребность подстилочного материала G_п составляет:

. (6)

где: g_n- расход подстилки на одно животное (табл. 3)

Таблица 3.Расход подстилки на одно животное в сутки, кг

Виды животных (птицы)	Подстилочный материал
	солома	торф	тырса
Быки Коровы Молодняк КРС на откорме возрастом, мес: До 4 4-6 6-12 Старше 12 Кони Овцы и козы Свиноматки с поросятами То же, без поросят Хряки Свиньи на откорме Куры Бройлеры Индюки Утки Гуси	5-6 4-5 5-6 5-6 3-5 3-5 2-4 0,5-1 5-6 2-3 4-6 2-3 0,03 0,05 0,09 0,07 0,13	7-8 6-8 7-8 7-8 4-6 4-6 5-6 0,8-1 6-8 3-4 6-7 3-4 0,07 0,09 0,12 0,11 0,2	4-5 3-4 5-6 5-6 5-6 4-5 2-3 1,5-2 5-6 4-5 7-8 4-5 0,05 0,06 0,11 0,1 0,17

3.Методика выбора технологии удаления и утилизации навоза

Технология удаления и утилизации навоза предопределяется, в первую очередь, его влажностью, которая зависит от способа содержания животных в помещениях, а также количества и варианта использования подстилки. На фермах крупного рогатого скота (при содержании животных на привязи) стойла убирают 2-5 раз в сутки. Навоз удаляют за пределы помещения и транспортируют в навозохранилище или на место приготовления компоста. При беспривязном содержании животных на глубоком слое подстилки навоз удаляют два-три раза в год, а из выгульных площадок - ежедневно или один раз в два-три дня, в зависимости от времени года. Из помещений, оборудованных боксами, навоз убирают также через два-три дня.

Рис 1. Технологическая схема уборки и утилизации подстилочного навоза:

1 - склад подстилки; 2 - погрузчик; 3 - разбрасывание подстилки; 4 - животноводческое помещение; 5 - транспортер для удаления навоза; - транспортер погрузчик; 7 - транспортное средство; 8 -карантинно-компостная площадка; 9 - навозохранилище; 10 - разбрасывание навоза.

Если животноводческие помещения имеют решетки, навоз накапливается в каналах или хранилищах под таким полом, откуда его удаляют периодически (из каналов по мере их заполнения, из хранилищ - в межсезонье).

Структура технологического процесса уборки животноводческих помещений и использования навоза включает комплекс операций: доставка и распределение подстилки в местах содержания животных; уборку и удаление навоза из помещений; транспортировка его в навозохранилища или к месту приготовления компоста; обезвреживание и переработка навоза или приготовление компоста; доставка органических удобрений на поле и внесение их в почву. Более эффективными являются технологии, которые обеспечивают минимальную влажность и максимальную сохранность ценных для удобрения веществ.

В зависимости от конкретных условий содержания животных и консистенции навоза получили распространение разные технологические схемы его удаления и использования.

Рис 2. Технологическая схема уборки и утилизации полужидкого навоза:

1 - животноводческое помещение; 2 - транспортер для удаления навоза; 3 - насосная установка; 4 - приямок; 5 - навозопровод; 6 - навозосборник; 7 - кран; 8 - склад для хранения торфа; 9 - карантинная секция навозохранилища; 10 - секция приготовления смеси; 11 - площадка компостирования; 12 - транспортное средство; 13 - погрузчик; 14 - хранилище для компоста; 15 - разбрасывание органических удобрений.

Рис.3. Структурная схема переработки и использования жидкого навоза:

1 - животноводческое предприятие; 2 - станция перекачивания навоза; 3 - метантенк 4 - цех компостирования; 5 - площадка для складирования твердой фракции; - цех разделения навоза на фракции; 7 - секционные хранилища; 8 - станция перекачивания жидкой фракции на орошение; 9 - станция перекачивания осветленной фракции; 10 - биопруд; 11 - аеротенк; 12 - обеззараживание навоза в случаях эпизоотии.

Рис 4. Технологическая схема метанового сбраживания навоза:

1 - трубопровод подачи навоза из фермы; 2 -приемный резервуар; 3 - метантенк; 4 - котел-теплообменник; 5 - газгольдер; 6 - котельная; 7 - дуговое сито; 8 - пресс; 9 - склад твердой фракции; 10 - пруд-накопитель жидкой фракции; 11 - осветлитель.

При привязном содержании подстилочный навоз (рис. 1) из стойл убирают вручную и загружают на скребковые или скреперные установки. Последние удаляют навоз за пределы помещения и загружают в мобильные транспортные средства. Складируют навоз в траншеи или бурты. После хранения и самообеззараживания его используют как органическое удобрение.

Полужидкий навоза (рис. 2) транспортером загружается в приемник насоса, который трубопроводом подает его в навозосборник. После карантинной выдержки навоз используют для приготовления компоста как органического удобрения.

Жидкий навоз (рис. 3) через сток попадает в каналы гидравлической системы и поступает в навозосборник. Дальше проходит переработку по одной из схем, которая заключается в отделении грубодисперсных включений, разделении на твердую и жидкую фракции, гомогенизации, обеззараживании, раздельном использовании фракций как удобрения или для приготовления компоста.

На фермах навоз можно перерабатывать на биогаз (рис. 4), при этом получают также надежно обеззараженное органическое удобрение, которое сразу можно вносить на поле.

Применение транспортерных установок для удаления навоза облегчает ручной труд рабочих фермы, но не устраняет его, поскольку рабочим вручную приходится очищать стойла от навоза и сбрасывать его в навозный канал (загружать на транспортер). С целью последующего снижения затрат ручного труда применяют варианты содержания животных щелевом полу, который, в сочетании с механическими средствами, гидравлическими или гидропневматическими системами, дает возможность полностью механизировать работы, связанные с очисткой помещений от навоза, удалением его и транспортировкой в навозохранилища.

Надежное функционирование возможно при исключении или ограничении использования мелкой подстилки (не более 0,5-1 кг на одну голову крупного рогатого скота), что ухудшает условия содержания животных относительно сухости и теплоты пола. Для уменьшения этого недостатка в коровниках с привязным содержанием стоки в полу устраивают только в конце стойл, то есть там, где накапливается больше всего кала и мочи животных. В свинарниках сток оборудуют тоже только на определенной площади пола свинарника (в зоне кормление и поения), где наибольшее нагромождение навоза. Зоны отдыха животных (стойла) имеют сплошной пол. Кроме того, недостатком гидравлических систем удаления и транспортировки навоза являются значительные расходы воды, испарение которой увеличивает влажность воздуха в животноводческом помещении, что, в свою очередь, требует применение более интенсивной вентиляции. Разжижение навоза водой увеличивает выход его массы, утруждает хранение, транспортировку и последующее использование, особенно в зимний период.