- •1. Описание работы схемы.
- •2. Технические условия на проектирование
- •3. Конструктивный расчет тонкопленочных резисторов.
- •3.1 Расчет резистора r1:
- •4. Расчет тонкопленочных конденсаторов.
- •4.1 Росчет конденсаторов.
- •4.3. Расчет добротности конденсаторов
- •5. Расчет сопротивлений контактных переходов
- •6.Расчет паразитных связей
- •7. Выбор и обоснование навесных элементов гис
- •8. Разработка топологии
- •9. Выбор корпуса микросхемы
- •10. Тепловой расчет микросхемы
- •10.1. Расчет температуры эксплуатации разрабатываемой имс.
- •11. Технология изготовления
- •12. Выбор способа проверки герметизации
- •Заключение
- •Список используемой литературы
9. Выбор корпуса микросхемы
Основным способом защиты ГИС от воздействия дестабилизирующих факторов (температуры, влажности, солнечной радиации, механических воздействий) является герметизация. Ее осуществляют с помощью специально разработанных конструкций - корпусов.
Корпуса, в зависимости от материалов из которых они изготовлены, делятся на металлостеклянные, стеклянные, металлокерамические, керамические, металлополимерные и полимерные.
Для данной конструкции я выбрал металлостеклянный корпус 1207 (155.15-1) ГОСТ 17467-72. Корпус состоит из металлических дна и крышки, а также стеклянных деталей, в которые впаяны либо впрессованы металлические выводы круглого или прямоугольного сечения. Габариты монтажной площадки 22.5x16,8 мм; масса корпуса не более 2,8 г. Метод герметизации корпуса - лазерная сварка.
10. Тепловой расчет микросхемы
Расчет сводится к определению температуры всех резисторов и навесных элементов схемы.
Нормальный тепловой режим обеспечивается при выполнении условий:
T э =T c max + Q к + Q э T max доп ,
T нк =T c max + Q к + Q э + Q вн T max доп ,
где T max - максимальная температура окружающей среды в процессе эксплуатации;
Т max доп - максимальная допустимая рабочая температура элементов и компонентов, заданная ТУ
Q к - перегрев корпуса;
Q э - перегрев элементов;
Q вн - перегрев областей p-n переходов транзисторов (в данном случае равна 0).
Максимальная температура при эксплуатации интегральной микросхемы - T Cmax = +45 ° С. Потребляемая мощность – 180 мВт.
Перегрев корпуса определяется конструкцией корпуса и мощностью рассеяния микросхемы, особенностей монтажа, способа охлаждения и оценивается по формуле:
Q к = Ps /(a·St ),
где Ps - потребляемая мощность микросхемы;
a = 3·10 2 Вт/м 2 - коэффициент теплопередачи при теплоотводе через слой клея
S t = 8,1 · 10 мм - площадь контакта платы с основанием корпуса
Следовательно:
Q к = 180 · 10 -3 /(3 · 10 2 · 8,1 · 10 · 10 -6 ) = 16,7 ° C
Внутренний перегрев навесного элемента относительно подложки определяется по формуле:
Q вн = R t вн × P э ,
где P э - рассеиваемая мощность данного элемента (514ЛН1);
R Tвн - внутреннее тепловое сопротивление, зависящее от конструктивного исполнения
Для ИМС 514ЛН1 R Tвн = 800 ° С/Вт, P э =16 мВт
Таким образом:
Q вн = 800 · 16 · 10 -3 = 12,8 ° C
Перегрев элементов за счет рассеиваемой мощности P Э вычисляется по формуле:
Q э = P э · R T ,
где Pэ - рассеиваемая можность элемента;
R Т - внутреннее тепловое сопротивление микросхемы:
R Т = [(h п / l п ) + (h к / l к )] · [1/(B · L)],
где h п = 0.6мм - толщина платы;
h к = 0.1мм - толщина клея
l п = 1.5 Вт/м с - коэффициент теплопроводности материала платы;
l к = 0.3 Вт/м с - коэффициент теплопроводности клея;
B,L - размеры контакта тепловыделяющего элемента с платой;
Таблица 10.1
Результат расчета перегрева наиболее теплонагруженного элемента интегральной микросхемы (514ЛН1)
Длинна L, мм |
2 |
Ширина B, мм |
2 |
Рас. мощность, мВт |
18·10 -3 |
R T ° C/Вт |
1,3 |
Q э , ° C |
0,0195 |
Максимальная допустимая рабочая температура материала резистивной пленки составляет 125 °С
Максимальная рабочая температура ИМС 514ЛН1 составляет 95 ° C.
T 514ЛН1 = 82,7 ° C < 95 ° C
T R = 57,8 ° C < 125 ° C
Расчет показал, что для данной схемы обеспечивается допустимый тепловой режим, так как температура самого теплонагруженного элемента (ИМС 514ЛН1) не превышает максимально допустимой.