
- •Методическое указание
- •1.2. Материалы, используемые для изготовления профилей
- •1.3. Цехи-изготовители деталей из профилей
- •1.4. Цехи, изготавливающие детали из плит, профилей пресованных
- •2. Нормирование расхода металла при изготовлении деталей из профилей
- •2.1. Нормирование расхода профилей в заготовительных цехах
- •2.2. Нормирование расхода пруткового металла и толстостенных труб в механических цехах
- •2.3. Расчет нормы расхода материалов на детали, изготавливаемые из тонкостенных труб
- •2.4. Расчет нормы расхода материалов на детали, изготавливаемых из труб из сплава д16т с формообразованными концами для тяг управления, валов трансмиссий и подкосов
- •2.5. Расчет норм расхода материала на изготовление болтов методом холодной высадки
- •2.6.Расчет норм расхода материала для деталей, изготавливаемых методом высадки
- •2.6. Расчет нормы расхода материалов на детали, изготавливаемых из листов и плит
- •2.7.Расчет нормы расхода материалов для деталей, изготавливаемых из ленты, сетки
- •2.8.Расчет нормы расхода материалов для деталей детали типа «трафарет» из алюминиевых сплавов (ак4-1, д16, 1163)
- •2.9. Расчет нормы расхода сотового заполнителя по ост 100728-75
- •2.10. Расчет нормы расхода ленты для изготовления металлофторопластовых втулок
- •3.Методика расчета укрупненных норм расхода материала для изготовления штамповок и поковок
- •3.1.Определение норм расхода материала при изготовлении поковок
- •3.2.Определение норм расхода материала при изготовлении деталей методом литья
Методическое указание
на проведение практической работы №5
по дисциплине «Основы производства самолетов»
«Расчет норм расхода материалов»
1. изготовление деталей самолета из профилей
1.1. Профили прессованные, применяемые для изготовления деталей
Профили
общего применения из алюминиевых сплавов
подразделяются на четыре группы:
1. Прямоугольные Две первые цифры шестизначного шифра
40-46
2.
Косоугольные 50-56
3.
Радиусные и дуговые 60-66,67
4.
Бульбообразные 70-76
В свою очередь каждая группа разделена на семь подгрупп:
1.
Полосообразные 40 (50,60,70)
2.
Уголкового сечения 41 (51,61,71)
3. Таврового сечения
4.
Двутаврового сечения 43 (53,63,73)
5.
Швеллерового сечения 44 (54,64,74)
6. Зетобразного сечения 45 (55,65,75)
7. Произвольного сечения 46 (56,66,76)
По каталогу профили имеют шестизначный шифр или номер для специальных профилей. Применяются профили, имеющие чертежный номер самолетной детали.
1.2. Материалы, используемые для изготовления профилей
Для изготовления профилей используются следующие материалы:
1 Д16, 1161,1163,АД31 (сплав алюминия, магния и меди);
2. В95 (сплав алюминия, магния, меди и цинка);
3. AK4 (сплав алюминия, железа и никеля);
4. 1420Т (сплав алюминия, магния и лития);
5. AМг (сплав алюминия и магния);
Профили подразделяют по следующим признакам:
По состоянию материала в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1. Классификация профилей по состоянию материала.
Состояние материала |
Обозначение режима термообработки |
|
Без термообработки, горячепрессованные |
|
АМг, Д16, Д16ч, 1163, В95, В95пч, АК4-1, АК4-1ч |
Закаленные и естественно состаренные |
Т |
Д16Т, Д16иТ, 1163Т, АК4-1Т, АК4-1иТ |
Закаленные и искусственно состаренные |
Т1 |
В95пчТ1, АК4-1Т1, АК4-1чТ1 |
Закаленные и состаренные по смягчающему режиму |
Т2 |
В95пчТ2, В95очТ2 |
По виду прочности:
-нормальной прочности из сплавов всех марок (без доп. обозначения);
-повышенной прочности – ПП (Д16чТПП);
По назначению:
-общего назначения из сплавов всех марок (без дополнительного обозначения);
-высоконагруженные (работающие в долевом и поперечном направлениях) из сплавов марок Д16, Д16ч, 1163, В95, В95оч, АК4-1Ч, указывается буквами «ВН» и обозначается, например, 430010 ВН.
Обозначение профилей из материала Д16Т (шестизначный шифр или номер для специальных профилей) по ОСТ 190113-86, осуществляется следующим образом:
По каталогу
Профиль Д16Т 610620 ОСТ 190113-86.
Специальный профиль
Профиль Д16чТ ПК 2255 ОСТ 190113-86.
Профиль изготавливают длиной:
от 1 до 6 м – при площади поперечного
сечения до 80 мм;
от 1 до 8 м – при площади поперечного
сечения свыше 80до 150 мм;
от 1 до 10 м – при площади поперечного
сечения свыше 150 до 2000 мм.
1.3. Цехи-изготовители деталей из профилей
На предприятии следующие цехи изготавливают детали из профилей:
Цех 223– Профилегибочный цех;
Цех 241 – Изготовление, комплектация и сборка монолитных панелей и длинномерных профилей;
Цех 242 – Изготовление, комплектация и сборка силовых каркасных деталей из алюминиевых сплавов;
Цех 245 – Средних деталей из алюминиевых сплавов;
Цех 255 – Цех мелких каркасных деталей из алюминиевых и магниевых сплавов;
Цех 258 – Отдел комплектования и обеспечения цехов механо-каркасного и производства реверсивных устройств заготовками из прутков, труб, профилей.
Рассмотрим более подробной технологическую характеристику цехов.
Цех 223
Профилегибочный цех производит изготовление деталей из прессованных профилей, подвергающихся в ходе техпроцесса формообразования методом холодного деформирования или с подогревом деформируемой зоны до пластичного состояния. Основной техпроцесс и типовые детали показаны в таблицах 1 и 2.
№ |
Операции |
Оборудование |
1
|
Обрезка
|
Станки ножовочные, пила маятниковая, пила дисковая (припуск 5 мм) |
2 |
Обрезка |
Ножницы пневматические |
3 |
Правка |
Винтовой пресс |
4
|
Подсечка, обсечка, вырубка, болтовка |
Пресс кривошипный КД 1424, КД 2132 А и т.д.
|
5 |
Гибка |
Пресс гидравлический РУЕ-100, 160 П6334А, П6320, П6324 |
6 |
Раскатка |
Станок профилераскатный ПРС-1 |
7 |
Посадка |
Станок посадочный |
8 |
Прокатка |
Станок профилегибочный ПГ-25 |
9 |
Обтяжка |
Станок гибочно-растяжной ПГР-7, ПГР-8 |
10 |
Подогрев |
Электропечи, плиты |
11
|
Фрезеровка
|
Станки фрезерные, копировальные, вертикально-горизонтальные 6Р13, ФП-17 и т.д. |
12 |
Опиловка |
Станки зачистные, опиловочные |
13 |
Голтовка |
Голтовочные машины ВМ-100 |
14 |
Доводка |
Пресс доводочный КГ-665 |
15 |
Сверловка |
Станок сверлильный 2М112, 24118, 24125 |
Таблица 1. Основной техпроцесс изготовления профилей в цехе 223
Таблица 1. Типовые детали, обрабатываемые в цехе 223.
Наименование типовой детали и ее краткая характеристика |
Оборудование |
Стойка Прямые детали из прессованных профилей с отверстиями, малкой, подсечкой: - не обрабатываемые по толщине полок исходного профиля до 3 мм без обработки по контуру и обработкой; - с толщиной полок исходного профиля менее 6мм, обрабатываемые по толщине в постоянный размер |
Пресс кривошипный КД-1424, КД-2126. Станок сверлильный 214112, 241118. Станок фрезерный 6Р13, ФП-17 |
Продолжение таблицы 2
Наименование типовой детали. Краткая характеристика |
Оборудование |
по длине; (без разметки границ фрезеровки) с обработкой по контуру.
|
|
Рамка, окантовка Детали из прессованных профилей на салоны |
Пила дисковая 01.9000.07 Пила ленточная. 8А531 Станок зажимной 071.9000.076
|
Кронштейн Прямые детали из прессованных профилей с отверстиями, получаемые вырубкой (фрезеровкой) длиной до 120 мм |
Пресс кривошипный КД1424, КД2126 и т.д. Машина виброгалтовочная |
Компенсатор Гнутые детали из прессованных профилей длиной до 2000 мм с малкой, подсечкой, с фрезеровкой по толщине и контуру |
Пресс гидравлический РУЕ-100, РУЕ-160. Станок фрезерный 6Р13, ФП-7МИ. Пресс доводочный. Станок сверлильный |
Пояс нервюры Гнутые детали из прессованных профилей до 2000 мм с малкой, подсечкой, с фрезеровкой по толщине и контуру. |
. Пресс гидравлический РУЕ-100, РУЕ-160, П6332А, П6320 Станок фрезерный 6Р13, ФП-17 Пресс доводочный КГ-665 Пресс профилегибочный ПГ-25 Станок профилераскатной ПРС
|
Обод шпангоута Гнутые детали из прессованных профилей длиной до 7000 мм с фрезеровкой по толщине и контуру с вырубкой окон облегчения |
Станок профилегибочный растяжной ПГР-7, ПГР-8 Станок профилегибочный ПГ-25 Станок посадочный ПС-80 Пресс кривошипный |
Пояс Гнутые детали из прессованных профилей с толщиной полок исходного профиля до 16 мм, фрезерованные по толщине и контуру, если есть формообразование |
Пресс гидравлический РУЕ-100, РУЕ-160, П6332А Станок фрезерный Пресс доводочный Пресс профилегибочный ПГ-25 Станок сверлильный |
Стрингер Детали из прессованных профилей длиной до 14000 мм с подсечкой, малкой, подкаткой, круткой |
Пила ленточная 8А531 Универсальный контрольный стенд Печь для нагрева «Буффало» |
Продолжение таблицы 2.
|
Наименование типовой детали. Краткая характеристика |
Оборудование | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
|
Носок Гнутые детали из прессованных профилей с подсечкой, малкой, фрезеровкой по толщине и контуру длиной 2000 мм |
Пресс профилераскатной ПРС-1 Пресс доводочный КГ-665 Пресс гидравлический РУЕ-100, РУЕ-160, П6332А Станок фрезерный 6Р13, ФП-7М Станок сверлильный
| ||||
|
|
| ||||
|
|
|
Петли Сборка панелей, створки которых изготавливаются в цехе. Изготовление петель без обработки по толщине |
Прессование Верстак Фрезерный ФП-7, ФП-17 |
Панели, окантовки Детали из прессованных профилей, листовые детали типа панелей, приборных досок с надписями, выполненными гравировкой |
Станок гравировально-фрезерный |