Получение биоэтанола на сахарном заводе

Отход сахарного производства – меласса, из 1 тонны мелассы (СВ=85%) можно выработать 310-315 дм³ биоэтанола, а из 1т зерна пшеницы получают 355-360 дм³ этанола.

В 2007 г. В России было переработано 25 млн т сахарной свеклы и произведено примерно 1,25 млн т условной мелассы. Из этой мелассы можно условно получить 387,5 тыс.м³ качественного биоэтанола,

эквивалентного бензину. Переработку мелассы в биоэтанол целесообразно производить в межсезонный период. При этом экономически эффективной будет работа сахарного завода по двухкристаллизационной схеме, когда первый и второй оттеки утфеля П выводят в резервуар на кратковременное хранение, а затем перерабатывают в этиловый спирт. Такой вариант работы завода позволяет укоротить технологическую схему сахарного завода, исключив многочасовую(36-40ч) кристаллизацию сахара охлаждением, освободить большие производственные площади и работать без мелассы.

ЖОМ

Жом – это обессахаренная стружка. Сухие вещества состоят из:

• пектина – 45%,

• целлюлозы – 20%,

• гемицеллюлозы - 20%,

• белков - 2%,

• золы - 2%,

• сахара - 2%.

Жом используют на корм скоту как в свежем, так и высушенном виде. Выход жома составляет 70% к массе свеклы.

Получение сахара-рафинада

В свекловичном сахаре-песке и тростниковом сахаре-сырце содержатся несахара (красящие вещества, зольные элементы и т.д.), придающие ему желтоватый цвет, а также привкус и запах. Цель сахарорафинадного производства – получение кристаллического продукта высокого качества с содержанием чистой сахарозы не менее 99,9%. Сахар-рафинад вырабатывают в виде сахара-песка и кускового сахара-рафинада(прессованный: колотый и со свойствами литого; быстрорастворимый, в том числе дорожный в мелкой упаковке). Основной процесс рафинирования – отделение сахарозы от несахаров путем ее многократной кристаллизации и адсорбционной очистки сиропов. При выработке сахара-рафинада различают две группы кристаллизаций: рафинадную (2,3 ступени)и продуктовую (3,4 ступени). Сахар-рафинад получают только в первых двух или трех циклах, последующие циклы служат для обессахаривания оттеков и возращения получаемого желтого сахара на адсорбционную очистку и кристаллизацию в рафинадных циклах.

Основная технологическая схема производства

Схема включает в себя:

• взвешивание и просеивание сахара-песка;

• приготовление рафинадного сиропа и клерса;

• удаление из сиропа механических примесей;

• адсорбционная очистка сиропа;

• уваривание сиропа до утфеля;

• кристаллизация охлаждением;

• центрифугирование и пробеливание;

• получение рафинадной кашки;

• прессование кашки, сушка и охлаждение;

• фасование и упаковка сахара-рафинада.

Минеральные воды

Минеральные воды (иногда поверхностные) характеризуются повышенным содержанием биологически активных минеральных компонентов и обладающие специфическими физико-химическими свойствами (химический состав, температура, радиоактивность и др.), благодаря которым они оказывают на организм человека лечебное действие. Процесс образования минеральных вод сложен и недостаточно изучен. Различают минеральные воды по присутствию в них газов и образованию ионно-солевого состава. В формировании минеральных вод участвуют процессы фильтрации поверхностных вод, захоранения морских вод и т.д.

Бальнеологическая группа	Наименование минеральной воды	Содержание биологически активных компонентов (нижний предел)
1	Углекислые	500мг/л растворенного диоксида углерода
2	Сероводородные	10 мг/л общего сероводорода
3	Кремнистые	50 мг/л кремниевой кислоты
4	Иодные	5 мг/л иода
5	Бромные	5 мг/л брома
6	Железистые	10мг/л железа
7	Мышьяковистые	0,7мг/л мышьяка
8	Борные	35мг/л гидроксида бора
9	Радоновые	5нкюри/л радона
10	Воды, не содержащие биологически активных веществ	Минерализация не менее 1г/л до 10 г/л Это лечебно-столовые воды