6.2.Анализ состояния охраны труда

Исходные данные для расчета потерь, связанных с травматизмом и заболеваниями на предприятии за период 2000-2002г.г. приведены в таблице 26.

Таблица 26

№ п/п	Наименование исходных данных	Ед. изм.	2000г.	2001г.	2002г.
1.	Общее списочное число работающих	Чел.	422	450	581
2.	Годовой фонд календарного рабочего времени	Дней	260	260	260
3.	Потеряно всеми травмированными	Дней	218	196	99
4.	Потеряно всеми больными	Час	3906	3753	3888
5.	Число травмированных	Чел.	4	3	2
6.	Число не работавших в результате заболеваний	Чел.	151	140	145
7.	Средняя дневная фактическая выработка на 1 раб.	Руб.	548	655	983
8.	Среднедневная выплата по б/л, связанная с травм.	Руб.	62,8	95,2	132,4
9.	Среднедневная выплата по б/л, связанная с заболеваниями	Руб.	49,4	61,2	80,3
10.	Израсходовано средств на улучшение условий	Тыс. руб.	588	605	633
11.	Продолжительность рабочего дня	Час	7,9	7,9	7,93
12.	Стоимость всей изготовленной продукции за год	Тыс. руб.	60157	76414	148632

Данные взяты в бухгалтерии, отделе охраны труда, у инженеров по техники безопасности, в планово-экономическом отделе.

3. Определение показателей травматизма

Для того чтобы произвести расчет потерь, связанных с травматизмом, воспользуемся следующими документами: ведомости о зарплате, больничные листы, отчеты о несчастных случаях. Данные для расчета сводятся в таблицу 27

Показатели травматизма

Таблица 27

№ п/п	Наименование показателей	Ед. изм.	2000г.	2001г.	2002г.
1.	Среднесписочное число работающих	Чел.	422	450	581
2.	Число несчастных случаев	Ед.	4	3	2
3.	Число дней нетрудоспособности	Дн.	201	192	78
4.	Показатель частоты травматизма	Ед.	9,5	6,7	3,4
5.	Показатель нетрудоспособности	Дн. На 1000чел	476	427	134
6.	Показатель экономической тяжести травматизма	Тыс. руб.	30,7	48,0	43,5
7.	Показатель тяжести травматизма	Дн.	50,2	64,0	39,0
8.	Количество профессиональных заболеваний	Ед.	-	-	-

На основе данных, представленных в таблице, рассчитаем следующие показатели:

1. показатель частоты травматизма:

Пч = т/Жр*1000

Пч₁ = 4/422*1000 = 9,5

Пч₂ = 3/450*1000 = 6,7

Пч₃ = 2/581*1000 = 3,4

2. показатель тяжести травматизма:

Пт = Дт/т дн

Пт₁= 201/4=50,2 дн

Пт₂ = 192,0/3=64,0 дн

Пт₃ = 78/2,0=39,0 дн

3. показатель нетрудоспособности травматизма:

Пн = Дт/Жр*1000 дн на 1000чел

Пн₁ = 201 : 422*1000 = 476

Пн₂ = 192 : 450*1000 = 427

Пн₃ = 78 : 581*1000 = 134

4. показатель экономической тяжести травматизма:

Пэт = Дт (В + Бт)/ т, руб

Пэт₁ = 201(548+62,8)/4 = 30703руб.

Пэт₂ = 192(655+95,2)/3 = 48000 руб.

Пэт₃ = 78(983+132,4)/2 = 43485 руб.

3. Определение экономических потерь, связанных с травматизмом

Размеры ущерба от травматизма определяются по формуле:

Му.т. = Дт (В + Бт) руб, где

Му.т. – материальный ущерб, который наносится в связи с тем, что работники, получившие травму, не участвуют в производстве материальных ценностей, руб.

Дт – общее число рабочих дней, потерянных всеми травмированными;

В – средняя долевая выработка на одного работающего;

Бт – средний размер выплат по больничным листам, пострадавшим от травм.

Му.т.₁ = 201 (548+62,8) = 122812 руб.

Му.т.₂ = 192 (655+95,2) = 144000 руб.

Му.т.₃ =78 (983+132,4) = 86970 руб.

3. Мероприятия по предупреждению травматизма

В целях обеспечения наиболее безопасных условий труда, снижения числа случаев травматизма, а так же в целях предупреждения травматизма, было решено провести следующие мероприятия:

• улучшить контроль за выполнением требований и инструкций по технике безопасности;

• улучшить организацию рабочих мест, укомплектовать их технологической отметкой;

• уделить особое внимание и провести курсовое обучение по охране труда и техники безопасности с рабочими;

• провести проверку знаний техники безопасности персонала, обслуживающего электроустановки, грузоподъемные машины;

• устранить в оборудовании конструктивные недостатки, последствия которых могут привести к травмам;

• выполнить работы по повышению надежности оградительной и предохранительной техники оборудования;

• обеспечить обязательное испытание для грузоподъемных машин;

• осуществить контроль за выполнением графиков планово-предупредительного ремонта оборудования электроустановок;

• провести измерения сопротивления заземляющих устройств оборудования, изоляции электроустановок, аппаратов, электросети предприятия с оформлением документов в сроки и нормы согласно ТЭП и ПТБ;

• немедленно сообщать о всех выявленных недостатках главному инженеру и принимать срочные меры по их устранению.

3. Противопожарная профилактика

Противопожарная профилактика – это комплекс мероприятий, направленных на предупреждение пожаров и создание условий для их успешного тушения.

Проблема предупреждения пожаров и борьба с ними находится в тесной связи с проблемами охраны труда. Профилактика и предупреждение пожаров ведется на научной основе и служитсоставной частью технологических процессов производства, а также планировки и застройки территории предприятия.

На предприятии разработаны инструкции по мерам пожарной безопасности, в которых указаны для отдельных участков производства мероприятия по противопожарному режиму, предельные показания контрольно-измерительных приборов, порядок и нормы хранения взрыво- и пожароопасных веществ. По каждой инструкции назначено ответственное лицо их числа инженерно-технических работников.

Для тушения пожаров на предприятии существует пожарная охрана, все производственные цеха и помещения оборудованы пожарной сигнализацией.

Основными первичными средствами пожаротушения являются:

• огнетушители химические пенные ОХП-10;

• огнетушители воздушнопенные ОВП-10;

• огнетушители углекислотные ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8, ОУ-20;

• огнетушители порошковые ОПС-6, ОПС-10;

• ящики с песком;

• пожарные щиты с инвентарем;

• пожарные водопроводы.

На предприятии создана пожарно-техническая комиссия, назначены ответственные за безопасность, регулярно проводится инструктаж.

В целях предупреждения пожаров и создания безопасных условий труда на предприятии проводятся следующие мероприятия:

• устанавливаются достаточные разрывы между зданиями, сооружениями, складами, запрещается хранение горючих материалов в разрывах между зданиями;

• обеспечиваются условия для организации эвакуации из помещений в случае возникновения пожара;

• внедряются в производство системы автоматического контроля и сигнализации за возникновением опасных факторов.

3. Экологическая безопасность

Комиссией по землепользованию, благоустройству и экологии Администрацией области рассмотрен экологический паспорт АО и другие документы. В результате анализа рассмотренных документов комиссия пришла к выводу, что:

• содержание экологического паспорта соответствует требованиям;

• предприятием ведется работа по сокращению сбросов в водоемы и выбросов в атмосферу загрязняющих веществ.

Материалы проверок и экологического паспорта хранятся в Администрации Московской области и Госкомитете РФ по охране природы.

Мероприятия по улучшению экологической обстановки:

1. Выполнить в 2003 году мероприятия по улучшению экологической обстановки на общую сумму 623тысячирублей, согласно утвержденному плану.

2. Обеспечить:

• строгое соблюдение законодательства по охране окружающей среды;

• текущий контроль за состоянием производственной среды в соответствии с требованиями ГОСТа 12.1005-88;

• постоянный контроль за работой установок по очистке вредных выбросов в соответствии с «Правилами эксплуатации установок по очистке газа»;

• контроль за рациональным использованием воды и качеством питьевых и сточных вод;

• контроль за внедрением новых технологических процессов, направленных на обеспечение нормальных условий окружающей среды.

3. Создание и внедрение малоотходных и безотходных технологических процессов, применение новых, менее токсичных материалов взамен традиционных.

4. Изучать качество сырья и материалов с целью уменьшения или полной ликвидации вредного влияния на окружающую среду.

5. Выполнить проектирование производств с учетом требований охраны окружающей среды.

6. При наличии сверхнормативных оплат за загрязнение окружающей среды привлекать к материальной ответственности.

Заключение

Анализ производственно-хозяйственной и сбытовой деятельности акционерного общества показал, что в целом рентабельность производства составила в 2002 году 7,37%, а прибыль 10201 тыс. руб.

Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, после уплаты налогов и иных платежей итого меньше, что недостаточно для дальнейшего развития предприятия.

Основным резервом повышения прибыли является снижение всех видов затрат на производство и реализацию продукции.

В дипломном проекте предлагается замена имеющегося оборудования на более производительное, а также организация розничной торговли на свободных площадях самого предприятия.

Внедрение многопильного круглопильного станка ЦДК5-3 и открытие магазина позволят улучшить технико-экономические показатели работы предприятия. Расчеты показали, что они могут измениться следующим образом:

• товарная продукция возрастет на 5187 тыс. руб.;

• прибыль увеличится на 1367 тыс. руб.;

• численность работающих возрастет на 3 чел.;

• затраты на 1 рубль товарной продукции уменьшатся на 0,6 коп.;

• рентабельность продукции повысится на 0,76%

• выработка на 1 работающего увеличится на 7,5 тыс.руб.