- •Содержание
- •Введение
- •Характеристика предприятия
- •3.Анализ себестоимости продукции
- •Факторный анализ динамики затрат на 1 рубль товарной продукции
- •Влияние возрастного состава продукции на динамику затрат на 1 рубль товарной продукции
- •Анализ влияния на себестоимость отдельных групп продукции по уровню их рентабельности
- •Анализ затрат на производство по экономическим элементам и статьям калькуляции
- •Анализ проводится на основании данных отчетных калькуляций себестоимости по важнейшим видам изделий. На изменение материальных затрат могут оказать влияние два фактора:
- •Анализ затрат на заработную плату
- •3.8. Анализ комплексных статей расходов
- •4.Технико-экономическое обоснование проекта
- •4.1. Технологическое мероприятие
- •Расчет годового выпуска продукции
- •Исходные данные
- •Расчет годового выпуска продукции
- •5. Расчет экономической эффективности внедряемого мероприятия
- •5.2. Расчет единовременных затрат на осуществление мероприятия
- •Расчет старых капитальных вложений
- •5.4. Определение изменений себестоимости продукции
- •6.Охрана труда
- •6.1. Условия труда
- •6.2.Анализ состояния охраны труда
- •Список используемой литературы
Расчет годового выпуска продукции
Таблица 15
Наименование оборудования |
Марка тип |
Производительность станка, в шт.
|
Кол-во станков |
Число смен |
Номинальный фонд времени |
Планируемые потери времени на ремонт |
Эффективный фонд времени в станко-часах |
Годовая производит. станка в куб м | ||||||||
Сменная |
Часовая |
В днях |
В станкочасах |
В станко- часах |
В % | |||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | |||||
а) до внедрения | ||||||||||||||||
Станок круглопильный |
Ц-6 |
16,0 |
20 |
1 |
2 |
260 |
4180 |
125 |
3,0 |
4055 |
8110 | |||||
Круглопильный прирезной станок |
ЦДК-4 |
4,8 |
0,6 |
2 |
2 |
260 |
4180 |
146 |
3,5 |
4034 |
4841 | |||||
б) после внедрения | ||||||||||||||||
Многопильный станок |
ЦДК5-3 |
12,0 |
1,5 |
1 |
2 |
260 |
4180 |
209 |
5,0 |
3971 |
5956 |
Тв – количество выходных дней (Тв = 106 дней);
Тнч – номинальный фонд времени, час;
Ср – число смен (Ср = 2);
Тсм – продолжительность смены, час (Тсм = 8 час);
Тэфч – эффективный фонд времени, час;
Трч – планируемые потери времени на ремонт, час.
Потери времени на ремонт в дипломном проекте устанавливаются укрупнено в пределах от 2 до 6% в зависимости от категории ремонтной сложности используемого оборудования.
Потери времени для каждой конкретной единицы оборудования определяются по формуле:
Трч = ((2 + 0,15 * R) / 100) * Тнч,
Где (2 + 0,15 * R) – потери времени на ремонт (гр. 10) в процентном отношении;
2 – минимальный процент потери на ремонт оборудования, %;
0,15 – расчетный процент потери на единицу ремонтной сложности,%;
R – число единиц ремонтной сложности оборудования, ед.
Годовая производительность станка получается умножением часовой производительности на эффективный фонд времени.
Процент загрузки оборудования рассчитывается делением годового выпуска на годовую производительность каждого станка.
Расчет годового выпуска продукции предлагаемого варианта производится аналогично.
5. Расчет экономической эффективности внедряемого мероприятия
5.1. Исходные данные по определению экономической эффективности мероприятия
Основой расчета является изучение затрат, влияющих на изменение себестоимости продукции. Эффективным считается мероприятие, когда затраты покрываются за счет доходов от внедрения предлагаемого мероприятия. К результатам осуществления мероприятия НТП кроме роста выпуска продукции относят экономию сырья и материалов, повышение производительности труда, снижение количества занятых в производстве рабочих и др.
Оценка эффективности мероприятия должна включить определение следующих показателей:
затраты на осуществление мероприятия:
финансовые ресурсы предприятия;
источники финансирования мероприятия;
экономический эффект;
результаты производственно – хозяйственной деятельности предприятия.
Для проведения расчета используются фактические данные на участке внедрения (табл. 16).
Кроме фактических данных в расчетах используется информация экономических и технических справочников.
Таблица 16
Наименование показателей |
Ед. изм. |
Значение показателя |
Цена 1м³ черновых заготовок
|
Руб. |
2100 |
Транспортные расходы по доставке 1м³ (2,5% к цене) пиломатериалов
|
Руб. |
52 |
Производственная программа цеха по изготовлению черновых заготовок |
м³ |
5956 |
Норма расхода пиломатериалов для изготовления 1м³ заготовок
|
м³ |
1,3 |
Потребность пиломатериалов для выполнения производственного задания
|
м³ |
7743 |