
Производство сварных конструкций глава 4
4. Сварочные материалы
Для изготовления сварных конструкций требуется разнообразные сварочные материалы. Их можно классифицировать :
1. Непосредственно участвующие в образовании сварного соединения:
1.1. штучные плавящиеся электроды для ручной дуговой сварки;
1.2. электродные проволоки при дуговой сварки в защитных газах, под флюсом, и при электрошлаковой сварке;
1.3. другие присадочные материалы;
1.4. флюсы;
1.5. активные газы.
2. Непосредственно не участвующие в образовании металла шва:
2.1 неплавящиеся электроды – угольные графитовые, вольфрамовые;
2.2. инертные газы – аргон, гелий, двуокись углерода, азот;
2.3. вакуумная среда.
Сварочные материалы выполняют металлургические и технологические функции.
К металлургическим относятся:
защита зоны сварки от кислорода и азота воздуха;
легирование расплавленного металла;
рафинирование жидкого металла (удаление S, Р, О2, N2,H2);
модифицирование металла шва с целью измельчения первичной структуры кристаллизации.
К технологическим относятся:
обеспечение стабильного протекания дугового или электрошлакового процесса;
заполнение зазора между свариваемыми деталями (или разделки) присадочным (наплавленным) металлом;
формирование усиления и поверхности сварного шва;
4.1. Сварочная проволока
Сварочная проволока предназначена для производства покрытых электродов ручной дуговой сварки, а также для механизированных способов сварки в виде непрерывного плавящегося электрода.
Сварочная проволока для сварки стальных конструкций насчитывает 77 марок. Поставка проволоки осуществляется по ГОСТ 2246-70, который регламентирует химический состав проволоки и ее диаметр (1,68,0 мм). Обозначение проволоки начинается с индекса «Св» означающий, что проволока является сварочной. Затем дается система легирования и среднее содержание элементов. Так, например, малоуглеродистая проволока имеет 3 марки: Св-08; Св-08А и Св-08АА. Первые две цифры указывают на среднеесодержание углерода в сотых долях процента (0,08% С), буквы «А» обозначают чистоту металла по сере и фосфору (наиболее чистая Св-08АА).
В легированных сортах сварочной проволоки (Св-08ГА; Св-10ГС; Св-08Г2С; Св-06Х19Н9Т; Св-04Х19НАМЗ и др.) легирующие элементы обозначаются по принятой символике буквами:
Б - ниобий; |
М - молибден; |
Ф - ванадий; |
В - вольфрам; |
Н - никель |
X - хром; |
Г - марганец; |
С - кремний; |
Ц – цирконий; |
Д -медь; |
Т - титан; |
Ю - алюминий |
Цифра после буквы указывает среднее содержание данного элемента. Отсутствие цифры означает, что данный элемент содержится в количестве не более 1%. Химический состав некоторых проволок приведен в табл. 4.1.
Пример проволок для сварки медных, алюминиевых и титановых сплавов приведен в табл. 4.2..
Таблица 4.1. Пример обозначения стальной сварочной проволоки (ГОСТ 2246)
Марка стали |
Основные легирующие элементы | |
Углеродистая |
Св-08 |
C£0,1; Mn=0,35÷0,6; Si£0,03; Cr£0,15; Ni£0,3 |
Св-08ГА |
C£0,1; Mn=0,8÷1,1; Si£0,03; Cr£0,1; Ni£0,25 | |
Св-10Г2 |
C£0,12; Mn=1,5÷1,9; Si£0,03; Cr£0,2; Ni£0,3 | |
Легированная |
Св-10ХГ2С |
C=0,08÷0,14; Mn=1,0÷1,3; Si=0,4÷0,7; Cr£0,3; Ni£0,3 |
Св-08ХН2М |
C £0,1; Mn=0,55÷0,85; Si=0,12÷0,35; Cr=0,7÷1,0; Ni=1,4÷1,8; Mo=0,2÷0,4 | |
Св-08Х3МФБ |
C£0,1; Mn=0,4÷0,7; Si=0,12÷0,35; Cr=2,2÷2,6; Ni£0,3; Mo=0,6÷0,8; V=0,15÷0,35 | |
Высоко-легированная |
Св-0,6Х19Н9Т |
C£0,08; Mn=1,0÷2,0; Si=0,4÷1,0; Cr=18,0÷20,0; Ni=8,0÷10,0; Ti=0,5÷1,0 |
Св-10Х11ВМФН |
C=0,08÷0,14; Mn=0,35÷0,65; Si=0,3÷0,6; Ti=0,3÷0,5; Cr=10,5÷12,0; Ni=0,8÷1,1; Mo=1,0÷1,3; w=1,0÷1,3 | |
Св-07Х25Н13 |
C£0,09; Mn=1,0÷2,0; Si=0,5÷1,0; Cr=22,0÷26,0; Ni=12,0÷14,0 |
Таблица 4.2. Пример обозначения сварочной проволоки для сварки цветных металлов
Материал |
Основные легирующие элементы | |
Алюминий и его сплавы (ГОСТ 7871) |
Св- А97 |
Al > 99,97 |
Св-АМг5 |
Mg=4,8÷5,8; Mn=0,5÷0,8; Ti=0,1÷0,2; остальное Al | |
Св-АК10 |
Si=7,0÷10,0; Zr=0,05÷0,25; остальное Al | |
Титановые сплавы (ГОСТ 27265) |
ВТ1-00св. |
Технически чистый титан |
2В |
Al= 1,5÷2,5; V=1,0÷2,0; остальное Ti | |
ПТ-7Мсв. |
Al=1,8÷2,5; Zr=2,0÷3,0; остальное Ti | |
Медь и ее сплавы |
М0, М1, М2 |
Cu>99,95÷99,7 |
БрКМц3-1 |
Кремнистая бронза | |
БрХ07 |
Хромистая бронза |