- •Межотраслевые правила по охране труда в литейном производстве
- •1. Общие требования
- •2. Требования к производственным процессам
- •2.1. Общие требования
- •2.2. Смесеприготовление
- •2.3. Изготовление литейных форм и стержней
- •2.4. Подготовка металлической шихты
- •2.5. Приготовление и применение экзотермических смесей
- •2.6. Применение радиоактивных веществ
- •2.7. Выплавка металла
- •2.8. Плавка и литье магниевых сплавов, присадка
- •2.9. Плавка чугуна в вагранках
- •2.10. Плавка стали в мартеновских печах
- •2.11. Плавка стали в электродуговых печах
- •2.12. Плавка стали в вакуумных дуговых печах
- •2.13. Плавка стали в электропечах сопротивления
- •2.14. Плавка стали в открытых индукционных печах
- •2.15. Плавка стали в вакуумных индукционных печах
- •2.16. Плавка стали в установках высокой частоты
- •2.17. Плавка стали в плазменных печах
- •2.18. Плавка стали в плазменных печах
- •2.19. Плавка стали в электронно - лучевых печах
- •2.20. Плавка стали в электрошлакоплавильных печах
- •2.21. Плавка стали в конверторах
- •2.22. Плавка стали в пламенных печах
- •2.23. Заливка слитков
- •2.24. Вакуумная обработка жидкой стали в камерах
- •2.25. Рафинирование алюминиевых сплавов
- •2.26. Заливка форм
- •2.27. Литье в металлические формы
- •2.28. Литье по выплавляемым и газифицируемым моделям
- •2.29. Литье в оболочковые формы
- •2.30. Обогрев прибыльной части слитка
- •2.31. Раздевание и уборка слитков
- •2.32. Выбивка форм и финальная обработка отливок
- •3. Требования к производственным помещениям
- •3.1. Общие требования
- •3.2. Производственные помещения
- •3.3. Санитарно - бытовые помещения
- •3.4. Отопление и вентиляция
- •3.5. Освещение
- •3.6. Аспирация
- •3.7. Защита от шума и вибрации
- •3.8. Пожаро - взрывобезопасность
- •4. Требования к производственным площадкам
- •5. Требования к производственному оборудованию
- •5.1. Общие требования
- •5.2. Конвейеры
- •5.3. Рабочие площадки и лестницы для обслуживания
- •5.4. Ручной пневматический и электрический инструмент
- •5.5. Смесеприготовительное оборудование
- •5.6. Формовочное оборудование
- •5.7. Разливочные ковши
- •5.8. Плавильное оборудование
- •5.9. Металлические формы и оборудование для литья
- •5.10. Оборудование для литья по выплавляемым
- •5.11. Оборудование для литья в оболочковые формы
- •5.12. Оборудование для выбивки форм и финальной
- •5.13. Профилактические осмотры и ремонт оборудования
- •5.13.5. Ремонт конверторов
- •6. Требования к размещению производственного
- •7. Требования к исходным материалам, заготовкам
- •7.1. Общие требования
- •7.2. Легковоспламеняющиеся материалы
- •7.3. Огнеупорные материалы
- •7.4. Формовочные и шихтовые материалы
- •8. Режимы труда и отдыха для работников
- •9. Требования к профессиональному отбору
- •10. Требования к применению средств защиты работников
- •11. Ответственность за нарушение правил
- •0,5 X 0,5 X 0,5 м
7.3. Огнеупорные материалы
7.3.1. Огнеупорные изделия и материалы (кирпич для ремонта печей и ковшей, сифонный припас, стаканы для ковшей, пробки для стопоров, магнезит, доломит и др.) должны храниться в специальных закрытых складских помещениях.
На открытых площадках огнеупоры допускается хранить только в контейнерах.
7.3.2. Разгрузка огнеупоров на складе, как правило, должна быть механизирована.
7.3.3. Складирование огнеупоров в цехе для текущего расхода должно производиться на специально выделенных местах, расположенных возможно ближе к местам их потребления.
7.3.4. Складирование огнеупоров под разливочными площадками запрещается.
7.3.5. Складирование огнеупоров должно производиться на ровных
площадках. Высота штабеля при складировании не должна превышать 1,5 м, ширина прохода между штабелями должна быть не менее 1 м.
Контейнеры с огнеупорами разрешается складировать не более чем в два яруса. Сифонный припас должен храниться на специальных
тележках.
7.3.6. При транспортировании автопогрузчиками кирпич в пачках должен укладываться на подкладки, а штучный кирпич - на поддоны, обеспечивающие возможность подведения под них вилочных захватов.
При движении автопогрузчика по цеху его скорость не должна превышать 4 км/ч. Укладка огнеупоров должна обеспечивать водителю видимость пути движения.
7.4. Формовочные и шихтовые материалы
7.4.1. Хранение сыпучих материалов должно осуществляться в ларях, верхняя часть которых должна быть оборудована местной вытяжной вентиляцией, обеспечивающей скорость движения воздуха при открытых загрузочных отверстиях не менее 0,7 м/с.
7.4.2. Хранение порошкообразных материалов (молотого угля, сухой молотой глины, феррохромового шлака, мертеля и др.) должно осуществляться в закрытых емкостях (коробках, кюбелях, мешках). При хранении угольной пыли необходимо осуществлять меры предупреждения самовозгорания.
7.4.3. Хранение шихтовых материалов (лома металлического, чушек и др. штучных материалов) должно осуществляться в закромах с обеспечением угла естественного откоса.
7.4.4. Все металлы и материалы должны складироваться раздельно по сортам и маркам в определенном порядке. Укладка шихтовых материалов должна гарантировать от развала штабелей при их разборке или частичной отборке.
7.4.5. Бункера для металла, флюсов и топлива должны иметь для безопасного их обслуживания площадку шириной не менее 1 м, огражденную перилами. Углы наклона плоскостей бункеров должны обеспечивать легкий сход материалов.
Верхние бункера должны иметь затворы, исключающие произвольное выпадение материалов.
7.4.6. Выдача в производство лома с закрытыми полостями (пустотелых предметов) без специальной проверки и их вскрытия запрещается. Скрап не должен содержать взрывчатых тел, веществ.
7.4.7. Требования безопасности к хранению формовочных и шихтовых материалов приведены в табл. 1 Приложения 4.
7.4.8. Основные требования безопасности при устройстве закромов приведены в табл. 2 Приложения 4.
7.4.9. Требования безопасности к укладке опок, изложниц и слитков приведены в табл. 3 Приложения 4.