- •Межотраслевые правила по охране труда в литейном производстве
- •1. Общие требования
- •2. Требования к производственным процессам
- •2.1. Общие требования
- •2.2. Смесеприготовление
- •2.3. Изготовление литейных форм и стержней
- •2.4. Подготовка металлической шихты
- •2.5. Приготовление и применение экзотермических смесей
- •2.6. Применение радиоактивных веществ
- •2.7. Выплавка металла
- •2.8. Плавка и литье магниевых сплавов, присадка
- •2.9. Плавка чугуна в вагранках
- •2.10. Плавка стали в мартеновских печах
- •2.11. Плавка стали в электродуговых печах
- •2.12. Плавка стали в вакуумных дуговых печах
- •2.13. Плавка стали в электропечах сопротивления
- •2.14. Плавка стали в открытых индукционных печах
- •2.15. Плавка стали в вакуумных индукционных печах
- •2.16. Плавка стали в установках высокой частоты
- •2.17. Плавка стали в плазменных печах
- •2.18. Плавка стали в плазменных печах
- •2.19. Плавка стали в электронно - лучевых печах
- •2.20. Плавка стали в электрошлакоплавильных печах
- •2.21. Плавка стали в конверторах
- •2.22. Плавка стали в пламенных печах
- •2.23. Заливка слитков
- •2.24. Вакуумная обработка жидкой стали в камерах
- •2.25. Рафинирование алюминиевых сплавов
- •2.26. Заливка форм
- •2.27. Литье в металлические формы
- •2.28. Литье по выплавляемым и газифицируемым моделям
- •2.29. Литье в оболочковые формы
- •2.30. Обогрев прибыльной части слитка
- •2.31. Раздевание и уборка слитков
- •2.32. Выбивка форм и финальная обработка отливок
- •3. Требования к производственным помещениям
- •3.1. Общие требования
- •3.2. Производственные помещения
- •3.3. Санитарно - бытовые помещения
- •3.4. Отопление и вентиляция
- •3.5. Освещение
- •3.6. Аспирация
- •3.7. Защита от шума и вибрации
- •3.8. Пожаро - взрывобезопасность
- •4. Требования к производственным площадкам
- •5. Требования к производственному оборудованию
- •5.1. Общие требования
- •5.2. Конвейеры
- •5.3. Рабочие площадки и лестницы для обслуживания
- •5.4. Ручной пневматический и электрический инструмент
- •5.5. Смесеприготовительное оборудование
- •5.6. Формовочное оборудование
- •5.7. Разливочные ковши
- •5.8. Плавильное оборудование
- •5.9. Металлические формы и оборудование для литья
- •5.10. Оборудование для литья по выплавляемым
- •5.11. Оборудование для литья в оболочковые формы
- •5.12. Оборудование для выбивки форм и финальной
- •5.13. Профилактические осмотры и ремонт оборудования
- •5.13.5. Ремонт конверторов
- •6. Требования к размещению производственного
- •7. Требования к исходным материалам, заготовкам
- •7.1. Общие требования
- •7.2. Легковоспламеняющиеся материалы
- •7.3. Огнеупорные материалы
- •7.4. Формовочные и шихтовые материалы
- •8. Режимы труда и отдыха для работников
- •9. Требования к профессиональному отбору
- •10. Требования к применению средств защиты работников
- •11. Ответственность за нарушение правил
- •0,5 X 0,5 X 0,5 м
2.12. Плавка стали в вакуумных дуговых печах
2.12.1. Работы на вакуумных дуговых печах должны производиться с соблюдением Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, ГОСТ 12.2.007.9 и настоящих Правил.
2.12.2. При работе вакуумных дуговых печей должен осуществляться контроль за работой системы водяного охлаждения визуально через наблюдение за рециркуляцией воды в открытой сливной воронке и за температурой воды в системе охлаждения печи. При падении давления в системе охлаждения ниже допустимого подача электроэнергии на электроды печи должна быть автоматически прекращена.
2.12.3. В случае повреждения системы охлаждения печи подачу воды необходимо немедленно отключить, снять напряжение и приступить к ремонту печи (после выпуска плавки и охлаждения
печи).
2.12.4. При установке электрода в печь он должен быть отцентрирован по оси кристаллизатора. Величина дуги не должна превышать зазора между электродом и стенками кристаллизатора.
2.12.5. Нахождение работников в бронекамере во время плавки запрещается.
2.12.6. Для защиты обслуживающего персонала печи от возможных аварийных выбросов пара из кристаллизатора и поддона необходимо использовать передвижные защитные экраны.
2.12.7. Перед каждым включением печи должна быть проверена исправность всех механизмов, блокировок, системы электропитания и системы водяного охлаждения, а также отсутствие работников и посторонних предметов в бронекамере печи и на рабочих площадках.
2.12.8. При перегреве водоохлаждаемых элементов печи и при угрозе попадания воды в зону плавки печь должна быть немедленно остановлена.
2.12.9. Во избежание оплавления штока и попадания воды по этой причине в печь и возникновения опасности взрыва полное оплавление электрода запрещается.
2.12.10. В случае зависания слитка в кристаллизаторе выдавливание его штоком не допускается.
2.12.11. Чистка кристаллизатора должна быть механизирована. Техническое обслуживание печи должно осуществляться в соответствии с инструкцией организации.
2.12.12. Пользоваться открытым огнем при осмотре внутренних частей печи запрещается.
2.13. Плавка стали в электропечах сопротивления
2.13.1. Работы на электропечах сопротивления должны производиться с соблюдением Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, ГОСТ 12.2.007.9 и настоящих Правил.
2.13.2. Тигли перед установкой в печи должны быть предварительно просушены.
2.13.3. В случае непредвиденного прекращения подачи тока печи должны быть немедленно отключены.
2.13.4. При отключении электроэнергии поворотные печи должны приводиться в наклонное положение для аварийного выпуска жидкого металла с последующим возвратом в исходное положение.
2.14. Плавка стали в открытых индукционных печах
2.14.1. Работы на индукционных печах должны производиться с соблюдением Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, ГОСТ 12.2.007.9 и настоящих Правил.
2.14.2. При образовании в верхней части печи "моста" нерасплавившейся шихты печь должна быть немедленно отключена и приняты меры к удалению зависшей шихты.
2.14.3. Металлический инструмент, применяемый при обслуживании индукционных печей, должен иметь электроизолирующие ручки.
При проведении на печи работ, связанных с применением неизолированного металлического инструмента, печь должна быть
отключена.
2.14.4. Для защиты работников от воздействия электромагнитных полей высокой частоты устройства, генерирующие электромагнитные поля, должны быть снабжены экранами с таким расчетом, чтобы напряжение электромагнитного поля и интенсивность облучения на рабочих местах не превышали величин, предусмотренных санитарными
нормами. Должны быть приняты меры по ограничению доступа работников к таким устройствам.
2.14.5. Загрузка и догрузка шихты, слив металла должны производиться при отключенной от сети печи.
2.14.6. Температура поступающей в индуктор охлаждающей воды из-за опасности короткого замыкания витков индуктора вследствие запотевания их наружных поверхностей должна обеспечиваться не ниже 25 - 30 град. C.
2.14.7. Температура охлаждающей воды на выходе из индуктора в целях исключения загрязнения водоохлаждающего тракта осадками термической жесткости не должна превышать 45 град. C.
2.14.8. В случае прекращения подачи охлаждающей воды плавку необходимо прекратить и жидкий металл выпустить из печи.
2.14.9. При осмотре и ремонте оборудования, расположенного под печью, в поднятом положении печи необходимо дополнительно крепить печь предохранительными упорами.