1.К механическим свойствам металлов и сплавов относятся:

- твердость, злектропроводаость, жидкотекучесть

- прочность, пластичность, твердость

• ударная вязкость, свариваемость, теплопроводность

• жаропрочность, тносостойкость, атгампуемость

2. Характер приложения нагрузки при определении механических свойств может быть:- постоянный, случайный, непродолжотельный

- переменный, частый, небольшой

- статический, динамический, циклический

- ударный, комплексный, продолжительный

3.К физическим свойствам металлов и сплавов из предлагаемых относятся:- электропроводность, теплопроводность

• твердость, свариваемость

• жидкотекучесть, пластичность

• прочность, плотность

4. К технологическим свойствам металлов и сплавов относятся:

• прочность, свариваемость, вязкость

• жидкотекучесть, износостойкость, твердость жаропрочность, электропроводпость, ковкость свариваемость, жидкотекучесть, штампуемость

5.К эксплутащюнным свойствам металлов и сплавов относятся:

- шшеостойкость, жтгдкотекучесть, твердость

жаропрочность, износостойкость, когфозионностойкоеть

• твердость, пластичность, жидкотекучесть

• жаростойкость, ковкость, штампуемость

6. Статическими способами нагружения при испытании механических свойств определяют:

• предел прочности, твердость, пластичность

• ударную вязкость, пластичность, предел выносливости

- предел ползучести, предел выносливости, твердость - твердость, ударную вязкость, пластичность

7. Динамическими способами приложения нагрузки к металлу определяют его:

- твердость

~ пластичность

• выносливость

• ударную вязкость

8. Склонность металлов к хрупкому разрушению определяется при динамическом приложении нагрузки на образцах:

• гладких

• с Т-образным концентратором напряжений

• без коющнтратора напряжений круглых

• без шнцентратора. напряжений квадратных

9. При циклическом приложении нагрузки к металлу определяют его:

- пластичность

• предел упругости

• предел выносливости

- предел прочности

10. При испыташш металлов на усталость определяют:

• предел текучести

• предел прочности

• предел упругости

• предел выносливости

11. Но результатам циклических испытаний металла при определении предела выносливости строится диаграмма усталости в

координатах:

«о - "N» (прочность - число циклов испытаний)

12. При испыташш металла растяжением кроме прочностных характеристик определяют:

• твердость

• пластичность

• износостойкость

• выносливость

13.Пластичность металлов характеризуется:

• пределом пропорщюнальности

• пределом прочности

• относительным удлинением, относительным сужением

• пределом усталости

14. Относительное удлинение металлов и сплавов измеряется в:

• %

16. При динамических испытаниях металлов определяются свойства, обозначаемые:

• КС, КСИ, KCV, КСТ

• 8, ф, o_R

-НВ, HRC, HRB

17.Твердость металлов относится к свойствам:

• эксплуатационным

• технологическим

механическим –физическим

18. Твердость металлов, определяемая методами вдавливания инденторав испытываемое тело, характеризует:

• сопротивление металла разрушению

• сопротивление металла пластическому деформированию

• сопротивление металла износу

• сопротивление металла усталости

19. Измеренная твердость отожженной (мягкой) стати может обозначаться:

• HV, HRC

• НВ, HV

• НВ, HRB –HRGHRB

20. Для определения твердости закаленной стали следует использовать прибор:

• Роквелл со шкалой С и нагрузкой 150 кг.

• Роквелл со носатой В и нагрузкой 100 кг.

• Роквелл со шкалой С и нагрузкой 100 кг.

• Бринелль с шариком 10 мм и нагрузкой 1000кг.

21. Определить твердость мягкого тонкого металла можно на приборе:

• Бринелля шариком 10 мм с нагрузкой 3000 кг.

• Бринелля шариком 5 мм с нагрузкой 1000 кг

• Бринелля шариком 2.5 мм с нагрузкой 250 кг.

• Роквелла шариком 1.5 мм по шкале В с нагрузкой 100кг

22. Для определения твердости тонкого закаленного упрочненного слоя сталей используют прибор:

• Роквелл со шкатой С и нагрузкой 150 кг.

• Роквелл со шкалой А и нагрузкой 60 кг.

• Роквелл со шкалой В и нагрузкой 100 кг

• Бринелль с шариком 2.5 мм и нагрузкой 500кг.

23. Предельная величина твердости металла, допустимая на приборе Бринелля:

• НВ450

24. При определении предела выносливости испытывают от 6 до 10 образцов. Первый образец испытывают при напряжении равном:

• пределу прочности (с,)

• 0,6 ОB

• пределу упругости (о,^)

• пределу текучести (а_г)

25.Измеренная твердость закаленной стали обозначается:-HRC

26. Величина твердости металла на приборе Роквелла определяется в зависимости от:

• размеров индентора

• площади отпечатка

• геометрической формы индентора

- глубины отпечатка

27. Величина твердости металла на приборе Бринелля определяется в зависимости от:

- площади отпечатка

28. Твердость металла определяется вдавливанием в него алмазной пирамиды на приборе:

- Виккерса

29. Выбор величины нагрузки при определении твердости металлов на приборе Ерннелля зависит от:

- формы индентора

30. Твердость отдельных зерен (кристаллов) металлов можно определить на приборе:

Виккерса- алмазной пирамидон при нагрузке до 120 кг

- ПМТ-3 —алмазной пирамидой при нагрузке до 500 г

• Роквелла - алмазным конусом при нагрузке 150 кг

• Роквелла- алмазным конусом при нагрузке 60 кг