Функциональные разграничения системы логистики на предприятии
Тема 3. Закупочная логистика
Задачи и функции закупочной логистики.
Виды потребностей и методы расчета потребностей в материальных ресурсах.
Управление процессом поставок.
Особенности закупки материалов по системе "точно в срок" ("точно вовремя").
Задачи и функции закупочной логистики.
Основными функциямиснабженческой логистики являются:
планирование;
регулирование;
контроль;
обеспечение основного производства необходимыми материально-техническими ресурсами в установленном временном режиме с минимальными затратами.
Основные критерии: mix.
В условиях рыночной экономики основной цельюзакупочной логистики является удовлетворение производства в материальных ресурсах с максимально возможной экономической эффективностью за счет:
выдерживание обоснованных сроков закупок;
обеспечение точного соответствия между объемом и количеством поставок и потребностью в материальных ресурсах;
соблюдение требований производства по качеству сырья, материалов и комплектующих изделий;
направленная работа с поставщиками по ориентации их технических разработок, исходя из интересов компании-потребителя материальных ресурсов.
Задачи:
Исследование и прогноз покупательского спроса.
Определение потребностей в материальных ресурсах.
Получение и оценка предложений о поставке продукции.
Выбор поставщиков.
Согласование цены и заключение договоров.
Оформление заказов.
Закупка материальных ресурсов.
Входной контроль и размещение ресурсов на складах предприятия.
Хранение и содержание материальных ресурсов.
Отпуск материальных ресурсов в цех.
Выполнение всех складских операций.
Организация учета и контроля за ходом выполнения договорных обязательств.
Оптимизация запасов по номенклатуре и ассортименту.
Учет затрат по управлению запасами.
Виды потребностей и методы расчета потребностей в материальных ресурсах.
При определении потребностейв материалах принципиально различают следующиеподходы:
расчет потребности в материалах начинается тогда, когда она возникает, например, при поступлении заказов потребителей;
расчет на основе расхода используемых материалов.
Триметодарасчета материальных ресурсов:
Детерминированный:
период выполнения заказа известен;
потребность в количестве материальных ресурсов известна.
В основном метод служит для расчета вторичной потребности; при аналитическом подходе расчет идет от изделия (его спецификации); по ступеням иерархии – сверху вниз в противоположность синтетическому методу, при котором расчет исходит из деталей и степени их применяемости на отдельных ступенях иерархии. При использовании этого метода важно установить время потребления тех или иных деталей.
Способы расчета
Наиболее простым способом является расчет на основе экономико-математической модели по функции планирования.
Mij– норма расхода i-го ресурса на j-й вид продукции
Qj – годовой выпуск j-го вида продукции
n – ассортимент продукции, где используется i-й ресурс
Mi – потребность в i-м ресурсе
Расчет на основе дерева состава изделия. Расчет потребности может идти сверху вниз или снизу вверх с учетом входимости элементов нижестоящего уровня в вышестоящий уровень и с учетом производственной программы.
Оба способа имеют ряд допущений.
Стохастический. В основе лежат математико-статистические методы, которые позволяют определить ожидаемое потребление. При определении потребности этим методом учитываются данные прошлого периода, и на основе прогноза устанавливается ожидаемая потребность.
Алгоритмпрогнозирования:
анализ временных рядов;
определение моделей потребления;
выбор метода прогнозирования;
графическая интерпретация прогнозной потребности;
оценка качества прогноза.
Анализ временного ряда позволяет выбрать подходящую модель прогнозирования:
модель постоянного потребления
в
этом случае можно осуществлять
прогнозирование с помощью аппроксимации
средних значений:
;
(среднегеометрическое);
прямо пропорциональная модель
используется регрессионный анализ;
модель сезонных случайных колебаний
используется метод экспоненциального сглаживания.
3) Эвристический.