- •Тема 1: Введение в логистику
- •1. Предмет и содержание понятия логистики
- •2. Задачи логистики
- •3. Принципы логистики
- •4. Показатели логистики
- •5. Предпосылки развития логистики
- •6. Этапы развития логистики
- •7. Источники экономического эффекта от использования логистики
- •Тема 2. Концептуальные и методологические основы логистики. (4 часа)
- •1. Концептуальные положения логистики
- •2. Функции логистики
- •3. Материальные потоки их классификация
- •4. Логистические операции и их классификация
- •5. Логистические системы
- •6. Методы принятия решений в логистике
- •Тема 4. Материально-техническое снабжение предприятия. Логистическое управление закупками и поставками.
- •1. Цели и задачи закупочной логистики
- •2. Функция снабжения на предприятии
- •3. Задача "сделать или купить" в закупочной логистике
- •4. Задача выбора поставщика
- •5. Система поставок "Точно в срок" (система тбс) в закупочной логистике
- •6. Метод быстрого реагирования
- •Тема 5: Логистика производственных процессов
- •2. Толкающая система продвижения материальных потоков
- •3. Тянущая система продвижения материальных потоков
- •1. Понятие и задачи распределительной логистики.
- •2. Логистические каналы и логистические цепи.
- •3. Развитие инфраструктуры товарных рынков
- •Тема 7. Логистика запасов
- •1. Понятие и необходимость материального запаса
- •2.Основные виды материальных запасов
- •3 Определение размера запасов
- •4 Общая характеристика систем контроля состояния запасов
- •5. Параметры основных систем контроля состояния запасов
- •6. Сравнительная характеристика основных систем контроля состояния запасов
- •Тема 3. Логистическое управление запасами и скаладированием
- •1. Понятие и теория управления запасами.
- •2. Организация управления запасами
- •3. Факторы, влияющие на размер запасов и интенсивность потоков внутрипроизводственной логистики.
- •4. Складирование
- •Тема 5:Логистическое управление транспортно-распределительной и финансово-сбытовой деятельнростью.
- •1. Транспортная задача
- •2. Факторы, влияющие на интенсивность потоков
- •3. Распределительная логистика
- •4. Финансовая логистика
- •Тема 6: Логистическое управление ценообразованием
- •1. Затраты на логистику
- •2. Установление цен на продукцию
- •3. Определение стимулирующих цен
6. Метод быстрого реагирования
Метод быстрого реагирования разработан в результате развития философии "точно в срок" и представляет собой метод планирования и регулирования поставок товаров на предприятия розничной торговли и в распределительные центры, в основе которого лежит логистическое взаимодействие между торговым предприятием, его поставщиками и транспортом. Суть метода раскрыта в его названии: быстрая реакция логистической системы, изображенной на рис., на возникший на рынке спрос.
Если поставщиком является производственное предприятие, то оно должно иметь возможность оперативно перестраивать производство на выпуск новых товаров мелкими партиями. Поставщик должен иметь возможность быстрого доступа к информации о реальном спросе, который предъявляет потребителю рынок. Решение о поставке товара на предприятие торговли предприятием-изготовителем принимается тогда, когда достаточно высока вероятность возникновения реальной потребности в товаре данного вида. Передача заказа и поставка товаров должны осуществляться без каких-либо задержек.
Метод быстрого реагирования основан на использовании трех технологий и новой концепции бизнеса.
Технология первая: автоматическая идентификация штриховых товарных кодов. Позволяет быстро и эффективно собрать точную и детальную информацию, о том, что в данный момент продается.
Технология вторая: электронный обмен данными. Это не только интернет, но и комплекс стандартов, позволяющий предприятиям оперативно обмениваться большими объемами документированной информации.
Технология третья: автоматическая идентификация грузовых единиц (например, транспортировочных контейнеров).
Новая концепция бизнеса, это дух партнерства и сотрудничества между организациями, участвующими в продвижении товара. Роль согласованности участников чрезвычайно высока. Например, в США в конце 80-х годов, когда уже примерно 90% товаров несли на себе штриховой товарный код, технологией быстрого ответа были объединены лишь несколько сотен партнеров. Причиной медленного внедрения явилась не столько новизна технологии, сколь-
ко традиционный дух недоверия и соперничества между торговцами в розницу, дистрибьюторами и производителями, так как исторически каждая организация пытается извлечь максимальную прибыль и сделать это за счет прибыли других партнеров. Разрушить эти традиционные сопернические отношения не менее сложно, чем решить технические и технологические вопросы, связанные с внедрением технологии быстрого ответа.
Тема 5: Логистика производственных процессов
1. Цели и задачи производственной логистики
МП на пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление МП на этом этапе имеет свою специфику и называется производственной логистикой.
Цельюпроизводственной логистикой является снижение затрат и повышение качества продукции в процессе преобразования МП в технологических процессах производства готовой продукции.
К общим задачам(функциям) производственной логистики относятся:
планирование и диспетчирование производства на основе прогноза потребностей в готовой продукции и заказов потребителей;
разработка планов-графиков производственных заданий цехам и др. производственным подразделениям;
разработка графиков запуска-выпуска продукции, согласованных со службами снабжения и сбыта;
установление нормативов незавершенного производства и контроль за их соблюдением;
оперативное управление производством и организация выполнения производственных заданий;
контроль за количеством и качеством готовой продукции;
участие в разработке и реализации производственных нововведений;
контроль за себестоимостью производства готовой продукции.
Логистическая концепцияорганизации производства, характерная для "рынка покупателя", включает в себя следующие основные положения:
отказ от избыточных запасов;
отказ от завышенного времени на выполнение основных транспортно-складских операций;
отказ от изготовления серий деталей, на которые нет заказа покупателей;
устранение простоев оборудования;
обязательное устранение брака;
устранение нерациональных внутризаводских перевозок;
превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.
Традиционная концепцияорганизации производства, характерная для "рынка продавца", предполагает:
никогда не останавливать основное оборудование и поддерживать во что бы то ни стало высокий коэффициент его использования;
изготавливать продукцию как можно более крупными партиями;
иметь максимально большой запас материальных ресурсов "на всякий случай".
Производство в условиях рынка может выжить лишь в том случае, если оно способно быстро менять ассортимент и количество выпускаемой продукции.
Запас производственной мощности возникает при наличии качественной и количественной гибкости производственных систем. Качественная гибкость обеспечивается за счет, наличия универсального обслуживающего персонала и гибкого производства. Количественная гибкость может обеспечиваться различными способами.
Существуют два вида систем продвижения материальных потоков: толкающие и тянущие.