
- •Бийский технологический институт (филиал)
- •Массообменные процессы
- •Предисловие
- •Введение
- •Лабораторная работа 1 «ознакомление с основами расчета массообменных аппаратов на примере ректификации» (4 часа)
- •1.1 Цель работы
- •1.2 Подготовка к лабораторной работе
- •1.3 Теоретические сведения
- •1.3.1 Равновесие массообменных систем
- •1.3.2 Движущая сила массообменных процессов
- •1.3.3 Основное уравнение массопередачи
- •1.3.4 Основы расчета массообменных аппаратов
- •1.4 Оборудование, технические средства и инструменты
- •1.5 Описание установки
- •1.6 Методика проведения работы
- •1.7 Обработка опытных данных
- •1.8 Контрольные вопросы
- •1.9 Тестовые задания
- •Лабораторная работа 2 «исследование процесса
- •2.3.2 Сущность процесса ректификации
- •2.3.3 Непрерывная ректификация
- •2.3.4 Периодическая ректификация
- •2.4 Оборудование, технические средства и инструменты
- •2.5 Описание установки
- •2.6 Методика проведения работы
- •2.7 Обработка опытных данных
- •2.8 Контрольные вопросы
- •2.9 Тестовые задания
- •Лабораторная работа 3 «изучение гидродинамики насадочных колонн» (4 часа)
- •3.1 Цель работы
- •3.2 Подготовка к лабораторной работе
- •3.3 Теоретические сведения
- •3.4 Оборудование, технические средства и инструменты
- •3.5 Схема и описание установки
- •3.6 Методика проведения работы
- •3.6.1 Гидравлические испытания сухой насадки
- •3.6.2 Гидравлические испытания орошаемой насадки
- •3.8 Контрольные вопросы
- •3.9 Тестовые задания
- •Лабораторная работа 4 «исследование процесса конвективной сушки» (4 часа)
- •4.1 Цель работы
- •4.2 Подготовка к лабораторной работе
- •4.3 Теоретические сведения
- •4.3.1 Виды сушки
- •4.3.2 Кинетика сушки
- •4.3.3 Изменение температуры материала в процессе сушки
- •4.3.4 Продолжительность сушки
- •4.3.5 Массоперенос при сушке
- •4.4 Оборудование, технические средства и инструменты
- •4.5 Описание установки
- •7,8,9,12,13,14,15 – Термометры сопротивления; 10 – чашка; 11 – весы; 16 – преобразователь ис-3358; 17 – мост ксм-2-019;
- •4.6 Методика проведения работы
- •4.7 Обработка результатов
- •4.8 Контрольные вопросы
- •13. Назовите методы интенсификации процессов сушки
- •4.9 Тестовые задания
- •Приложение а порядок оформления отчета по лабораторной работе
- •Приложение б основные термины и определения
- •Приложение в инструкция по техникЕ безопасности при выполении лабораторных работ
- •Приложение г справочный материал
- •Приложение д графики тарировки
- •Литература
- •Содержание
1.8 Контрольные вопросы
1. Какие системы называются равновесными?
2. Выразите в общем виде условия равновесия в массообменных процессах.
3. Сформулируйте закон Рауля и следствия из него.
4. Как выражается движущая сила массообменных процессов?
5. Как с помощью равновесных и рабочих концентраций определить направление массопереноса?
6. От чего зависит средняя движущая сила процесса массопередачи?
7. Уравнение массопередачи. Какая связь существует между коэффициентом массопередачи и массоотдачи?
8. Как определяют высоту массообменного аппарата с помощью уравнения массопередачи?
9. Что представляет собой объемный коэффициент массопередачи?
10. Как определяют диаметр массообменного аппарата?
11. Определите высоту массообменного аппарата с помощью числа и высоты единиц переноса.
12. Определите высоту массообменного аппарата с помощью теоретической ступени изменения концентрации.
1.9 Тестовые задания
1. В общем случае массообменные процессы протекают лишь при…
а) неравенстве концентраций распределяемого компонента в фазах;
б) нарушении фазового равновесия.
2. Коэффициент массоотдачи показывает, какое количество вещества переходит в единицу времени при движущей силе, равной единице…
а) из фазы в фазу;
б) из ядра потока к поверхности раздела фаз и наоборот;
в) от единицы поверхности раздела фаз в ядро потока и наоборот.
3. Уравнение аддитивности фазовых сопротивлений:
а)
;
б)
;
в)
;
г)
.
4. Высота массообменного аппарата зависит, прежде всего, от…
а) его производительности;
б) скорости массопереноса;
в) скорости движения сплошной фазы.
5. Высота единицы переноса h0y – такой участок массообменного аппарата, на котором:
а) в результате взаимодействия фаз наступает равновесное состояние системы;
б) изменение рабочей концентрации распределяемого между фазами вещества равно средней движущей силе на этом участке;
в) число единиц переноса равно нулю.
6. Значение высоты единицы переноса hВЕП с увеличением коэффициента массопередачи:
а) увеличится;
б) уменьшится;
в) не изменится.
7. «Теоретическая тарелка» (ТТ) – такой участок массообменного аппарата, на котором…
а) в результате взаимодействия фаз система достигает равновесного состояния;
б) изменение рабочей концентрации распределяемого между фазами вещества равно средней движущей силе на этом участке;
в) число единиц переноса равно 1.
8. Высота массообменного аппарата с непрерывным контактом фаз может быть рассчитана по уравнению:
а)
;
б)
;
в)
;
г)
;
д).
9. Основной характеристикой массообменных процессов является количество передаваемого вещества М, которое определяется из уравнения:
а)
;
б)
;
в)
;
г)
;
д)
.
10. Высота единицы переноса hoy определяется из уравнения:
а)
;
б)
;
в)
.
11. Какое из уравнений устанавливает связь между общими высотами единиц переноса в жидкой и газовой фазах?
а)
;
б)
;
в)
.
Лабораторная работа 2 «исследование процесса
ПЕРИОДИЧЕСКОЙ РЕКТИФИКАЦИИ» (4 ЧАСА)
2.1 Цель работы
Изучение и расчет процесса периодической ректификации.
2.2 Подготовка к лабораторной работе
2.2.1 Изучить материал по теме данной работы в настоящем пособии, а также в рекомендованной литературе ([1], С. 99-140; [2], С. 403-453).
2.2.2 Выучить определения основных понятий и терминов темы (Приложение Б).
Основные термины и понятия:
– дистиллят;
– закон Дальтона;
– закон Рауля;
– концентрация вещества;
– линия равновесия;
– перегонка;
– рабочая линия процесса;
– рабочие концентрации;
– равновесная линия;
– равновесные концентрации;
– флегма.
2.3 Теоретические сведения
Ректификация – наиболее полное разделение смесей жидкостей, целиком или частично растворимых друг в друге. Этот процесс основан на различной летучести составляющих смесь компонентов, т.е. на различии в температурах кипения компонентов при одинаковом давлении. Процесс ректификации заключается в многократном взаимодействии паров с жидкостью – флегмой, полученной при частичной конденсации паров.
2.3.1 Принцип ректификации
Процесс ректификации
иллюстрируется
-диаграммой
(см. рисунок 2.1).
Рисунок 2.1 – Температурная диаграмма процесса ректификации
На этой диаграмме
по оси абсцисс отложены концентрации
жидкой х
и паровой y
фаз, отвечающие различным температурам.
Точки, лежащие на кривой
,
отвечают жидкой фазе, находящейся при
температуре кипения. Очевидно, что любая
точка, лежащая ниже этой кривой,
характеризует систему, состоящую только
из жидкой фазы. Аналогично, любая точка,
лежащая выше кривой
,
характеризует систему, состоящую только
из паровой фазы. Точки, находящиеся
между кривыми кипения и конденсации
отвечают равновесным парожидкостным
системам.
Принцип ректификации
состоит в следующем. При нагревании
жидкой смеси состава х1
до температуры
кипения t1
получается пар равновесного состава
,
после конденсации которого образуется
жидкость составах2,
обогащенная легколетучим компонентом.
В результате последующего нагревания
этой жидкости до температуры кипения
t2
и конденсации паров получают жидкость
состава
,
причем
,
т.е. жидкость обогащена низкокипящим
компонентом. Таким образом, проводя
многократное испарение жидкости и
конденсацию паров, можно разделить
исходную смесь на чистые легколетучий
и труднолетучий компоненты.