Пакетоформирующие машины

Пакетоформирующие машины (ПФМ) предназначены для упорядоченной укладки штучных и тарных грузов с целью формирования транспортных пакетов.

В зависимости от пакетируемых грузов пакетоформирующие машины делят на три группы: для формирования пакетов из грузов в мягкой таре; для формирования пакетов из грузов в жесткой и полужесткой таре; для формирования пакетов из грузов, перевозимых без упаковки.

По способу установки ПФМ подразделяют на стационарные и передвижные, по способу управления — на автоматические и полуавтоматические. В зависимости от типа привода ПФМ классифицируют на машины с электромеханическим, гидравлическим, пневматическим и комбинированным приводом.

Весь сложный комплекс механизмов любой ПФМ можно расчленить на следующие основные узлы: упорядоченной подачи единичных грузов на пакетирование, формирования слоя грузов, формирования пакета, выдачи готового пакета.

Штучные грузы в пакет укладывают слоями. Расположение их в слое определяется размерами груза и пакета (в плане). Тканевые мешки с мукой или крупой укладывают, как правило, тройником с перевязкой или без перевязки стыков между грузами в слоях. Способы укладки штучных грузов в слое при формировании пакетов из различных грузов приведены на рисунке 1.

Одним из основных показателей работы ПФМ наряду с производительностью является качество формирования транспортного пакета. Оно характеризуется структурой и способом формирования пакета, правильностью и плотностью укладки грузов, методом скрепления пакета.

В стандарте оговорены требования к пакетам по прочности, регламентированы их масса и габариты, даны рекомендации по размещению грузов на плоских поддонах и их скреплению. Размеры пакета в горизонтальной плоскости не должны превышать 840X1240 мм. Мешки массой 70 кг укладывают в шесть слоев по высоте (масса пакета 1260 кг), а мешки массой 50 кг — в семь и восемь слоев (масса пакета 1050 и 1200 кг).

Рис. 1. Способы укладки штучных грузов в слое при формировании пакета:

а) – «тройником» без перевязки стыков; 6) – «тройником» с перевязкой стыков; в)– «четвериком» без перевязки стыков; г) — «четвериком» с перевязкой стыков; д)– «пятериком» с перевязкой стыков; е)- «шестериком» с частичной перевязкой стыков; ж)– «шестериком» с полной перевязкой стыков

Пакетоформирующая машина у1-бпм-15

Пакетоформирующая машина У1-БПМ-15 (рис. 2) служит для формирования пакетов из мешков с мукой при укладке их «тройником» с перевязкой стыков.

На раме 9 машины смонтированы питающий конвейер 2_, приемный 5 и раздвижной 3 столы, продольный 6 и поперечный 7 толкатели, поворотный круг 4, шахта 1 с платформой - снижателем и выходным рольгангом 8, магазин для поддонов 11 с отсекателем 10.

Пакет формируют следующим образом. Первый мешок, поданный питающим конвейером на приемный стол, поперечным толкателем перемещается к противоположной стенке на расстояние, равное ширине мешка. Второй мешок, попадая на приемный стол, укладывается рядом с первым, после чего оба мешка продольным толкателем перемещаются на раздвижной стол. Третий мешок, поступающий на приемный стол, поперечным толкателем подается в центр поворотного круга. Поворотом на 90° он устанавливается перпендикулярно двум первым и продольным толкателем досылается на створки раздвижного стола. При этом все три мешка образуют плотный слой, ограниченный стенками раздвижного стола и уложенный тройником на его створки.

Рис. 2. Пакетоформирующая машина У1-БМП-15:

1 – шахта; 2 – питающий конвейер; 3– раздвижной стол; 4– поворотный круг; 5–приемный стол; 6– продольный толкатель: 7 –поперечный толкатель; 8 – выходной рольганг; 9 — рама; 10 — отсекатель;11 — магазин поддонов

После этой операции створки раздвигаются, и сформированный слой опускается на поддон, находящийся под створками на платформе-снижателе, которая затем опускается на высоту слоя мешков. Затем створки закрываются, и начинается формирование вторичного слоя, процесс укладки мешков в котором производится в обратной последовательности. Первый мешок поперечным толкателем перемещается к центру поворотного круга, поворачивается на 90° и продольным толкателем смещается на створки раздвижного стола, после чего укладываются два мешка аналогично первым двум в предыдущем слое.

После формирования последнего слоя пакета рама платформы-снижателя занимает крайнее нижнее положение. При этом поддон со сформированным на нем пакетом опускается на цепной выдающий конвейер, который перемещает его на выходной рольганг, откуда пакет снимается электропогрузчиком. После вывода пакета из шахты из магазина поддонов в шахту на место выведенного пакета подается порожний поддон, который подхватывается платформой-снижателем и вместе с ней перемещается в крайнее верхнее положение. Таким образом, машина готова для формирования следующего пакета.

Аналогичные пакеты из мешков с солью формируют на машине Ш9-АПМ.