8. Изучение синтетических облицовочных материалов на основе пропитанных бумаг

Цель работы:изучить синтетические облицовочные материалы: бумажные пленки, пропитанные термореактивными смолами с глубокой степенью отверждения или с частичным отверждением смолы, полимерные пленки, декоративный бумажно-слоистый пластик.

Общие сведения.Облицовочные материалы подразделяются на натуральные и синтетические.

В качестве натуральных применяется строганый шпон из древесины ценных пород, реже лущеный.

К синтетическим облицовочным материалам относятся бумажные пленки, пропитанные термореактивными смолами с глубокой степенью отверждения или с частичным отверждением смолы, полимерные пленки, декоративный бумажно-слоистый пластик.

Пленки на основе бумаг, пропитанных смолами с глубокой степенью отверждения.Бумажные пленки с глубокой степенью отверждения смолы делятся по назначению на пленки для облицовывания пластей, кромок и профильных деталей. По внешнему виду они бывают однотонные или с рисунком, гладкие или тисненые, без лакового покрытия или лакированные. Пропиточные композиции для бумаг могут быть карбамидоформальдегидные, меламиноформальдегидные, полиэфирные и др.

Для облицовывания пластей щитовых деталей выпускается листовой и рулонный облицовочный материал.

Листовые пленки (ТУ 13-160-84) делятся на четыре типа в зависимости от состава пропиточных смол и расхода пропиточного состава на 1 м²пленки:

А – Декоративные и грунтовочные пленки на основе бумаг, пропитанных карбамидоформальдегидными пропиточными смолами с осмолением 505%. Применяются для облицовывания лицевых и внутренних щитовых деталей мебели с последующей отделкой нитроцеллюлозными и полиэфирными лаками и эмалями и лаками кислотного отверждения.

В – Декоративные пленки на основе бумаг, пропитанных карбамидоформальдегидными пропиточными смолами, модифицированными полиэфирными эмульсиями с осмолением 505%. Применяются для облицовывания лицевых поверхностей с последующей отделкой полиэфирными лаками и внутренних поверхностей без последующей отделки.

С – Декоративные и грунтовочные пленки на основе бумаг, пропитанных клеевой карбамидоформальдегидной смолой с осмолением 505%. Предназначены для облицовывания лицевых и внутренних поверхностей мебели с последующей отделкой нитроцеллюлозными лаками и эмалями.

D– Декоративные пленки на основе бумаг, пропитанных карбамидоформальдегидной или карбамидомеламиноформальдегидной смолой с повышенным осмолением 652%. Предназначены для облицовывания внутренних поверхностей мебели без последующей отделки и для лицевых с последующей отделкой нитроцеллюлозными лаками и лаками кислотного отверждения с уменьшенным расходом лака.

Рулонные пленки (ТУ 13-817-84) изготавливаются следующих типов:

РП – Декоративные пленки на основе бумаг, пропитанных карбамидоформальдегидной смолой, модифицированной полиэфирной эмульсией, без лакового покрытия. Предназначены для облицовывания лицевых поверхностей мебели с последующей отделкой полиэфирными лаками и внутренних поверхностей без дополнительной отделки.

РПЭ – Пленки повышенной эластичности на основе бумаг, пропитанных карбамидоформальдегидными пропиточными смолами, модифицированными акриловыми дисперсиями, без лакового покрытия. Предназначены для отделки лицевых поверхностей мебели с последующей отделкой лаками кислотного отверждения и нитроцеллюлозными лаками.

РПЛ, РПТ – Отличаются от пленки типа РП тем, что имеют лаковое покрытие и могут быть гладкими (Л) или тиснеными (Т). Предназначены для облицовывания лицевых поверхностей мебели (кроме кухонной) с последующей отделкой с уменьшенным расходом лакокрасочных материалов, для внутренних поверхностей без последующей отделки.

РПЛЭ, РПТЭ – Отличаются от пленки типа РПЭ тем, что имеют лаковое покрытие и могут быть гладкими или тиснеными. Применяются для облицовывания лицевых поверхностей без дополнительной отделки.

РПХП – Декоративные пленки на основе бумаг, пропитанных карбамидоформальдегидными смолами, модифицированными полиэфирной эмульсией, имеют лаковое покрытие и пористую структуру поверхности, очень близкую к структуре поверхности натуральной древесины (ХП означает «химические поры»). Применяются для лицевых поверхностей мебели (кроме кухонной) без последующей отделки.

РПХПЭ – Пленки на основе бумаг, пропитанных карбамидоформальдегидными смолами, модифицированными акриловыми дисперсиями. Имеют лаковое покрытие и «химические поры». Применяются для облицовывания лицевых поверхностей мебели (кроме кухонной) без последующей отделки и для облицовывания профильно-погонажных элементов мебели.

РПЛ-П – Пленки на основе бумаг, пропитанных подобно пленке типа РПХПЭ, но не имеют пористой структуры поверхности. Применяются для облицовывания профильно-погонажных элементов мебели, в том числе кухонной.

Рулонные пленки типов РПЛ, РПТ, РПЛЭ, РПТЭ в процессе их изготовления покрывают лаками НЦ-2102, МЛ-2111 и МЛ-2111ПМ. Пленка типа РПЛ-П отделывается лаками МЛ-2111 и МЛ-2111ПМ. Пленки типа РПХП и РПХПЭ отделывают водоразбавляемым порообразующим карбамидомеламиноалкидным лаком (импортным).

Применение рулонных пленок более эффективно, чем листовых, так как это дает возможность механизировать и автоматизировать процесс облицовывания, повысить коэффициент использования материала, снизить трудозатраты, уменьшить расход лакокрасочных материалов.

Для облицовывания кромок щитовых деталей мебели используют кромочные рулонные материалы (ТУ 13-771-84) МКР-1, МКР-2, МКРМФ-2 и др., поверхность которых имеет лаковое покрытие. Эти пленки бывают матовые и полуглянцевые, гладкие или тисненые.

Для облицовывания всеми перечисленными пленочными материалами применяются клеи, обычно на основе карбамидоформальдегидных смол.

Пленки на основе бумаг, пропитанных смолами с неполной поликонденсацией.Такие пленки с частичным отверждением смолы (ТУ 13-339-82) производят пропиткой специальных видов бумаги (бумага декоративная рулонная ТУ 13-904-86) меламиноформальдегидными пропиточными смолами, например марок СПМФ-4, СПМФ-5, СПМФ-6, СПМФ-7 (ТУ 13-340-85).

Технологический процесс производства пленок предусматривает неполное отверждение смолы, благодаря чему они сохраняют клеящие свойства. При напрессовывании их на древесную основу под действием высокой температуры и давления смола, содержащаяся в пленке, размягчается и выдавливается из пленки. Часть смолы выполняет роль клея, а часть остается на поверхности пленки. Под действием температуры плит пресса завершается реакция поликонденсации пропиточной смолы и происходит ее полное отверждение, что обеспечивает высокую адгезию пленки к плите и получение на поверхности пленки твердого покрытия, обладающего высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами.

Меламиноформальдегидные смолы образуют пленки, отличающиеся высокой твердостью, стойкостью к истиранию, к действию органических растворителей, кислот, щелочей, воды.

Процесс облицовывания древесных плит пленками с неполным отвержденим смолы получил название ламинирование, пленки называются ламинаты.

Ламинированные плиты (ТУ 13-04-02-82) используются как готовый конструкционный материал и не требуют дальнейшей отделки, то есть применения лакокрасочных материалов.

По внешнему виду пленки могут быть фоновые (ПДФМ, ПДФО) или с печатным рисунком (ПДПМ, ПДПО), глянцевые или матовые, гладкие или рельефные.

Декоративные бумажно-слоистые пластики (ДБСП)получают путем горячего прессования пакета, набранного из слоев специальных видов бумаги, пропитанных синтетическими термореактивными связующими по ГОСТ 9590-76.

Пластик применяется в качестве отделочного материала для жилых, общественных и производственных зданий, транспортных средств, в производстве мебели, торгового оборудования, дверных полотен и других изделий.

В зависимости от качества лицевой поверхности и физико-механических показателей пластик подразделяется на марки:

А – для применения в условиях, требующих повышенной износостойкости (отделка горизонтальных поверхностей);

Б – для применения в менее жестких условиях (отделка вертикальных поверхностей);

В – для применения в качестве поделочного материала.

Размеры листов пластика должны быть длиной от 400 до 3000 мм и шириной от 400 до 1600 мм с интервалами между смежными размерами 25 мм.

Предельные отклонения по длине и ширине листа не должны превышать 5 мм.

Пластик должен изготовляться толщиной 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5 и 3,0 мм. Предельные отклонения по толщине не должны превышать 0,15 мм для пластика толщиной до 2,0 мм и0,20 мм – для пластика толщиной 2,0 мм и более.

Листы толщиной 1,0 мм должны изготовляться размерами не более 1500х1000 мм.

Условное обозначение пластика должно состоять из сокращенного наименования продукции (ДБСП), букв, означающих марку пластика и вид лицевой поверхности (Г – глянцевая, М – матовая, О – однотонная, Р – с печатным рисунком, З – с защитным слоем), цифр, означающих цвет и рисунок по каталогу-эталону и размеры листов пластика в мм, и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения пластика марки А с матовой лицевой поверхностью, с печатным рисунком № 101012 по каталогу-эталону, длиной 1475 мм, шириной 975 мм, толщиной 2,5 мм:

ДБСП – АМР – 101012 – 1475х975х2,5 ГОСТ 9590-76.

Пластик изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по утвержденному технологическому регламенту.

Пластик изготовляют с одной декоративной стороной, однотонной или с печатным рисунком. Может быть изготовлен и с двумя декоративными сторонами.

Цвет и печатный рисунок лицевой поверхности пластика должен соответствовать каталогам-эталонам расцветок и рисунков предприятий-изготовителей.

Лицевая поверхность листов пластика должна быть глянцевой или матовой, гладкой, без вздутий.Нелицевая поверхность пластика толщиной 1,0; 1,3; 1,6 мм должна быть шероховатой.

К дефектам качества относятся неравномерность блеска, царапины, вмятины, неровности, трещины на поверхности, посторонние включения, дефекты печати, складки, полосы, дефекты обрезки, сколы. В марке А эти дефекты не допускаются, в марке Б допускаются малозаметные.

Листы пластика должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение от прямоугольности не должно превышать 2 мм на 1 погонный метр длины пластика.

Физико-механические показатели пластика должны соответствовать нормам, указанным в ГОСТе.

Пластики обладают высокими физико-механическими, эксплуатационными и декоративными свойствами. Они устойчивы к воздействию высоких температур, кипящей воды, к действию пара, кислот, щелочей, пищевых реагентов, стиральных порошков, стойки к удару, истиранию, отличаются стабильностью в размерах, хорошо поддаются механической обработке.

Полимерные пленки.Пленки, применяющиеся в качестве облицовочного материала, изготавливаются, как правило, из термопластичных полимеров. Бóльшая часть отечественных пленок производится из поливинилхлорида. Различными зарубежными фирмами выпускаются пленки полиамидные, полиэтиленовые, полипропиленовые, полиэфирные и др.

Пленки на основе полимерных материалов могут применяться для облицовывания мебельных щитов, в основном при изготовлении кухонной и детской мебели, а также перегородок, стен, панелей внутри помещений.

Полимерные пленки должны обладать следующими свойствами: быть прочными, теплостойкими, эластичными, что позволит применять для облицовывания метод каширования, иметь незначительную усадку в продольном и поперечном направлении, чтобы не возникали внутренние напряжения на границе пленка - клеевой шов, быть светостойкими, так как в процессе эксплуатации не должен изменяться цвет мебели, быть морозостойкими, что обеспечит возможность транспортирования изделий в зимних условиях.

Пленки изготавливаются однотонные или с печатным рисунком, гладкие или тисненые, полуглянцевые или матовые.

Предпочтительное применение в мебельном производстве пленок на основе поливинилхлорида обусловлено их сравнительно низкой стоимостью, высокими показателями физико-механических свойств и возможностью получить пленки с качественной декоративной поверхностью, имитирующей цвет и текстуру древесины.

В состав композиций для изготовления пленок входят, кроме полимера, наполнители, пластификаторы, пигменты, стабилизаторы. Эти смеси обрабатывают до однородной массы и затем формируют пленки. На лицевую поверхность наносится печатный рисунок или тиснение.

В зависимости от применяемого пластификатора можно получать пленки различной твердости и жесткости (эластичные, полужесткие и жесткие). В производстве мебели в основном используют полужесткие и жесткие полимерные пленки. Твердость таких пленок близка к полиэфирным покрытиям, они хорошо сопротивляются царапанию, стойки к воздействию воды, кислот, щелочей и пищевых реагентов, выдерживают кратковременный нагрев до 100 ⁰С.

Из поливинилхлорида изготавливают пленки марки ПДО (ТУ 400-1-461-73) в виде рулонов шириной 900 – 1600 мм. Толщина пленок 0,12 – 0,30 мм. Для облицовывания применяют каучуковые, перхлорвиниловые и другие клеи.

Выпускаются также самоприклеивающиеся пленки. Например декоративная пленка марки ПДСО-18 – поливинилхлоридная, с клеевым слоем, защищенным антиадгезионной подложкой из бумаги с силиконовым покрытием, которая удаляется перед облицовыванием. Толщина ее 0,12 мм. На лицевую сторону наносят печатный рисунок.

Двухслойные пленки в качестве основы могут иметь бумагу, тонкий древесный шпон, ткань. Пленки с тканевой основой называются искусственные кожи и используются как обивочный и облицовочный материал.

Приборы и материалы:образцы синтетических облицовочных материалов: бумажные пленки, пропитанные термореактивными смолами с глубокой степенью отверждения или с частичным отверждением смолы, полимерные пленки, декоративный бумажнослоистый пластик.

Порядок выполнения работы.

1. Изучить образцы синтетических облицовочных материалов: бумажные пленки, пропитанные термореактивными смолами с глубокой степенью отверждения или с частичным отверждением смолы, полимерные пленки, декоративный бумажно-слоистый пластик.

2. Привести в журнале практических работ определение синтетическим облицовочным материалам: бумажные пленки, пропитанные термореактивными смолами с глубокой степенью отверждения или с частичным отверждением смолы, полимерные пленки, декоративный бумажно-слоистый пластик.

3. Дать краткую характеристику, описать технологический процесс получения и область применения синтетических облицовочных материалов: бумажные пленки, пропитанные термореактивными смолами с глубокой степенью отверждения или с частичным отверждением смолы, полимерные пленки, декоративный бумажно-слоистый пластик.

Вопросы для контроля

1. Назвать виды облицовочных материалов.

2. Дать характеристику облицовочным материалам на основе пропитанных бумаг.

3. Что представляет собой синтетический шпон?

4. Что такое ламинаты?

5. Свойства и применение декоративных бумажно-слоистых пластиков.

6. Характеристика полимерных пленок.