5. Определение редких и экзотических лиственных пород по внешним признакам

Цель работы:изучить макроскопические признаки древесины редких и экзотических лиственных пород, научиться быстро и точно распознавать эти породы.

Общие сведения.Среди редких пород, которые используются в столярном и плотничном деле, большое место занимает древесина плодовых деревьев. Преимущественно здесь используется древесина диких деревьев (груша, яблоня, слива). В России большой популярностью пользуются и импортные породы, которые чаще всего идут на изготовление мебели и украшений – красное и черное дерево, палисандр, бакаут и другие.

Приборы и материалы:металлическая линейка с ценой деления шкалы 1 мм; описание (или таблица) макроскопических признаков и образцы древесины редких и экзотических лиственных пород призматической и цилиндрической формы.

Порядок выполнения работы.

1. Изучить по таблице или описанию макроскопические признаки древесины редких и экзотических лиственных пород, запомнить наиболее характерные из них.

2. Записать в журнал практических работ результаты изучения древесины редких и экзотических лиственных пород по форме 4 и 5и области применения.

Таблица 4

Форма 4 Результаты изучения редких лиственных пород

Макроскопические признаки древесины	Редкие лиственные породы
	Ива	Груша	Яблоня	Абрикос	Рябина
1	2	3	4	5	6

Таблица 5

Форма 5 Результаты изучения экзотических лиственных пород

Макроскопические признаки древесины	Экзотические лиственные породы
	Красное дерево	Черное дерево	Палисандр	Бакаут	Бальза
1	2	3	4	5	6

3. Записать макроскопические признаки древесины в такой последовательности: размеры и цвет ядра, цвет древесины, размеры и цвет заболони, видимость и очертание годичных слоев, величина и расположение сосудов, сердцевинные лучи, сердцевина, прожилка, блеск, текстура, запах.

Вопросы для контроля

1. Перечислите отличительные макроскопические признаки древесины редких и экзотических лиственных пород.

2. Область применения древесины редких и экзотических лиственных пород.

6. Оценка качества лущеного и строганого шпона по внешним признакам. Виды фанеры

Цель работы:изучить древесные тонколистовые материалы (шпон лущеный и шпон строганый) и слоистые материалы (фанеру, облицованную строганным шпоном, фанеру декоративную, фанерные плиты).

Общие сведения.Шпоном лущенымназывается тонкий лист древесины, получаемый лущением отрезка древесного ствола (чурака).

Лущение представляет собой процесс резания древесины в плоскости, параллельной волокнам и в направлении, перпендикулярном их длине. При этом чураку придается вращательное движение, а режущему инструменту (ножу) движение подачи (поступательное в направлении оси вращения чурака). Важную роль в лущении играет прижимная линейка.

Рисунок 3 – Процесс лущения: 1 – чурак; 2 – нож; 3 – прижимная линейка; 4 - шпон

Шпон лущеный выпускается в соответствии с ГОСТ 99-96.

Он изготавливается из древесины любых пород. Из лиственных пород основным сырьем является береза, реже ольха и липа из-за небольших запасов, осина вследствие ее невысоких технических свойств. Из хвойных пород используют сосну, реже кедр и лиственницу.

Применяется лущеный шпон для производства фанеры, фанерных плит древесных слоистых пластиков, фанерных труб, плоско- и гнутоклееных заготовок и строительных деталей, в качестве облицовочного материала под укрывистую отделку.

ГОСТом предусматриваются следующие размеры лущеного шпона (мм): длина от 800 до 3750 с градацией 100; ширина от 150 до 750 с градацией 50, и от 800 до 3750 через 100.

Наиболее распространенный формат шпона 1600х1600 мм, используется в фанерном производстве для изготовления фанеры размером 1525х1525 мм.

Толщина шпона зависит от породы древесины. Шпон лиственных пород выпускается толщиной 0,35; 0,55; 0,75; 0,95; 1,15; 1,25 и до 4,0 мм через 0,25.

Более тонкий шпон (0,35; 0,55;0,75 мм), используется для производства авиационной фанеры, шпон толщиной 1,15 и 1,5 мм для фанеры общего назначения.

Из хвойных пород выпускается более толстый шпон от 1,2 до 4,0 мм с градацией 0,4 мм и от 4,0 до 6,5 мм с градацией 0,50; чаще от 2 мм. Более тонкие листы не изготавливаются из-за низкой прочности хвойных пород на растяжение перпендикулярно волокон, вследствие чего образуется много трещин и листы ломаются.

В зависимости от качества древесины и обработки шпон подразделяют на пять сортов: Е (элита), I,II,III,IV– для лиственных пород; Ех (элита),Ix,IIx,IIIx,IVx– для хвойных пород.

Сорта устанавливаются по порокам древесины. В шпоне не допускаются пороки древесины и дефекты обработки, превышающие указанные в настоящем ГОСТе нормы ограничения. Низкие сорта шпона (IV) используют для внутренних слоев фанеры.

Влажность шпона должна быть (62) %.

Листы шпона должны быть обрезаны под прямым углом.

Шероховатость поверхности R_mдля шпона лиственных пород не более 200 мкм, для хвойных пород не более 320 мкм.

Учет шпона производится в кубических и квадратных метрах.

В условном обозначении указывают наименование продукции, породу древесины, сорт, размеры, обозначение настоящего стандарта.

Например, березовый шпон сорта Е длиной 1300 мм шириной 800 мм и толщиной 1,15 мм обозначают как:

Шпон, береза, Е, 1300х800х1,5 ГОСТ 99-96.

Упаковку шпона производят в пакеты массой не более 50 кг, отдельно по сортам, породам и размерам. На пакеты наносят маркировку с указанием предприятия-изготовителя, товарного знака и условного обозначения шпона и площади или объема шпона в м²или м³.

В ГОСТе указываются также правила приемки и методы испытаний шпона.

Шпон строганыйполучают путем срезания тонких слоев древесины с бруса или ванчеса, неподвижно закрепленного на специальных шпонострогальных станках.

Строганый шпон должен изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 2977 – 82.

Рисунок 4 – Процесс получения шпона строганого: 1 – заготовка; 2 – нож; 3 – прижимная линейка; 4 – шпон

Используются следующие виды древесины:

лиственные мелкорассеянно-сосудистые – береза, бук, граб, груша, клен, красное дерево (дибету, макоре, моаби, сапели), липа, ольха, орех, осина, тополь, ива;

лиственные крупнорассеянно-сосудистые – красное дерево (аиле, боссе, лимба, африканское махогони или акажу, окуме, сипо, тиама, фрамире);

лиственные кольцесосудистые – бархатное дерево, вяз, дуб, ильм, карагач, каштан, ясень;

хвойные – лиственница, сосна.

Отличительный признак используемой для изготовления строганого шпона древесины – красивая текстура и цвет.

Шпон строганый применяется в качестве облицовочного материала.

В зависимости от текстуры древесины шпон подразделяют на следующие виды:

Р – радиальный – годичные слои имеют вид прямых параллельных линий, расположенных по всей поверхности листа; сердцевинные лучи имеют вид полос, расположенных не менее чем на ¾ площади листа.

ПР – полурадиальный – годичные слои имеют вид прямых параллельных линий, расположенных не менее чем на ¾ площади листа. Сердцевинные лучи имеют вид наклонных или продольных полос, расположенных не менее чем на ½ площади листа.

Т – тангенциальный – годичные слои имеют вид конуса нарастания, углов или кривых линий; сердцевинные лучи имеют вид продольных или наклонных штрихов или линий.

ТТ – тангенциально-торцовый – годичные слои имеют вид замкнутых кривых линий, сердцевинные лучи имеют вид кривых линий или штрихов.

На виды не подразделяется шпон из ореха, груши, бархатного дерева и красного дерева. Шпон из сосны подразделяется на радиальный и полурадиальный.

Получение перечисленных видов шпона достигается различными способами (схемами) раскроя кряжа и установкой заготовок в станке.

В зависимости от качества древесины и размеров по длине и ширине шпон подразделяют на 1-й и 2-й сорт. Количество допускаемых пороков указывается в табл. 2 настоящего ГОСТа.

Размеры шпона согласно ГОСТ составляют, мм:

длина для 1-го сорта - не менее 900;

для 2-го - не менее 400;

ширина для 1-го сорта - не менее 120;

для 2-го - не менее 60.

Толщина шпона зависит от породы древесины и вида шпона и составляет, мм:

лиственные мелкорассеянно-сосудистые Р, ПР – 0,4; 0,6; 0,8

Т – 0,6; 0,8

лиственные крупнорассеянно-сосудистые Р, ПР – 0,6; 0,8

Т – 0,8

лиственные кольцесосудистые Р, ПР, Т – 0,8; 1,0

хвойные Р, ПР, Т – 0,8; 1,0

все породы древесины (наросты) ТТ – 0,4; 0,6; 0,8

Влажность шпона должна быть (82) %.

Параметр шероховатости поверхности R_Zmaxдолжен быть не более 100 мкм для лиственных мелкорассеяннососудистых пород; для древесины остальных пород не более 200 мкм.

В условное обозначение строганого шпона входят порода древесины, вид шпона, сорт, толщина, обозначение настоящего стандарта, например для обозначения шпона ясеня полурадиального вида, 2-го сорта, толщиной 0,8 мм следует записать: ясень ПР 2-0,8 ГОСТ 2977-82.

Учитывают шпон в квадратных метрах с точностью площади листа до 3-го десятичного знака.

Листы шпона укладывают в пачки (не менее 10 листов), из которых формируют пакеты массой от 80 до 500 кг с подбором по породам, сортам и толщинам. На пакеты наносят ярлык с указанием предприятия-изготовителя и условного обозначения шпона, его количества в пачках, в листах и квадратных метрах.

Фанера– наиболее распространенный вид клееной слоистой древесины. Ее выпуск в России составляют около 2 млн м³. Используется во многих отраслях народного хозяйства: в строительстве, машиностроении, судостроении, производстве мебели, для изготовления тары и т.д.

Фанера представляет собой плоский слоистый материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона, иногда в композиции с другими материалами.

В листе фанеры различают наружные (лицевой и оборотный) и внутренние слои. Лицевой и оборотный слои отличаются качеством древесины.

Для производства фанеры используется в основном древесина лиственных пород (96 %). Но существует тенденция к увеличению хвойных пород. Большую часть фанеры (96 %) выпускают на синтетических клеях.

Выпускаются различные виды фанеры, которые отличаются по конструктивным признакам и эксплуатационным свойствам.

Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород выпускается в соответствии с ГОСТ 3916.1-96. Другое ее название – фанера рядовая. Используется внутри страны в отличие от экспортной продукции.

Фанера общего назначения находит применение в производстве мебели, тары, в строительстве, радиотехнической промышленности.

1. Марки фанеры.

По степени водостойкости фанера подразделяется на 2 марки:

ФСФ – фанера повышенной водостойкости. Изготавливается преимущественно на фенолоформальдегидных клеях.

ФК – фанера водостойкая. Для склеивания применяются преимущественно карбамидоформальдегидные клеи.

Существует тенденция к увеличению выпуска фанеры повышенной водостойкости ФСФ; однако для производства фанеры марки ФК используются более дешевые клеи и менее сложное оборудование.

Размеры фанеры

Фанера выпускается следующих размеров, мм

Длина (ширина): 1200, 1220, 1250 с предельным отклонением 3,0; 1500, 1525, 1800, 1830, 2100, 2135, 2440, 2500 с отклонением4,0 ; 2700, 2745, 3050, 3600, 3660 с предельным отклонением5,0.

Толщина – 3 (3-4-слойная); 6,5 (5-слойная); 9 (7-слойная); 12 (9-слойная); 15 (11-слойная); 18 (13-слойная); 21 (15-слойная); 24 (17-слойная); 27 (19-слойная); 30 (21-слойная).

Различают фанеру продольную с бóльшим размером по длине, например 2440х1220, и поперечную – с бóльшим размером по ширине, например 1220х2440.

Фанера с размером больше 1800 мм является большеформатной.

Расход сырья на изготовление большеформатной фанеры повышенный в связи с условиями лущения чурака, поэтому часто такую фанеру изготавливают, наращивая шпон на ус.

2. По степени обработки поверхности фанеру подразделяют на шлифованную с одной стороны (обозначение 1Ш) или с двух сторон (2Ш) и нешлифованную (НШ). Стоимость шлифованной фанеры выше на 7 – 8 %, затраты на эту операцию небольшие.

3. По содержанию формальдегида фанеру подразделяют на два класса эмиссии:

   Класс	Содержание формальдегида на 100 г абсолютно сухой фанеры, мг
   Е1	не более 10
   Е2	от 10 до 30

4. Для изготовления фанеры применяют лущеный шпон по ГОСТ 99-96.

Для наружных слоев (лицевого и оборотного) – шпон лиственных пород древесины, для внутренних – шпон лиственных и (или) хвойных пород. Фанера считается приготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои.

Фанера изготавливается из трех и более слоев шпона при взаимно перпендикулярном направлении волокон. При четном числе слоев шпона два средних слоя должны иметь параллельное направление волокон. Симметрично расположенные слои шпона по толщине фанеры должны быть из древесины одной породы и одинаковой толщины.

Сорт фанеры определяется качеством лущеного шпона наружных слоев и обозначается сочетанием сортов шпона лицевого и оборотного слоев.

В ГОСТе указаны нормы ограничения дефектов обработки для разных сортов.

ГОСТ ограничивает максимально допустимую толщину шпона. Наружные слои должны быть не толще 3,5 мм, а внутренние – 4 мм.

5. Влажность фанеры должна быть у марок ФСФ и ФК от 5 до 10 %.

6. Учет фанеры производят в кубических и квадратных метрах.

7. Условное обозначение фанеры должно содержать следующие данные:

наименование продукции; породу древесины наружных и внутренних слоев;

марку; сочетание сортов шпона наружных слоев (сорт фанеры); класс эмиссии;

вид обработки поверхности; размеры; обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения березовой фанеры с внутренними слоями из соснового шпона марки ФСФ, с сочетанием сортов поверхности наружных слоев IIи III, класса эмиссии Е1, шлифованной с двух сторон, длиной 2440 мм, шириной 1220 мм, толщиной 12,0 мм:

фанера береза/сосна ФСФ II/III, Е1, Ш2, 2440х1220х12,0 ГОСТ 3916.1-96.

Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород выпускается в соответствии с ГОСТ 3916.2-96.

Фанеру подразделяют в зависимости от внешнего вида поверхности на сорта, по степени водостойкости клеевого соединения на марки, по степени обработки поверхности на шлифованную и нешлифованную.

В зависимости от внешнего вида наружных слоев фанеру подразделяют на пять сортов: Ех (элита), Ix,IIx,IIIx,IVx.

По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:

ФСФ – фанера повышенной водостойкости;

ФК – фанера водостойкая.

По степени механической обработки поверхности фанеру подразделяют на нешлифованную – НШ; шлифованную с одной стороны – Ш1; шлифованную с двух сторон – Ш2.

Размеры фанеры по длине и ширине составляют (мм): 1200; 1220; 1250 с предельным отклонением 3,0; 1500; 1525; 1800; 1850; 2100; 2135; 2400; 2440; 2500 с предельным отклонением4,0; 2700; 2745; 3000; 3050; 3600; 3660 с предельным отклонением5,0.

Для фанеры 3-слойной толщина составляет 4 и 6,5 мм; для 5-слойной – 9 и 12 мм; 7-слойной - 15 мм; для 9-слойной – 18 и 21 мм; для 11-слойной – 24 и 27 мм; для 13-слойной – 30 мм.

Содержание формальдегида в фанере должно соответствовать для класса эмиссии Е1 до 10 мг формальдегида на 100 г абсолютно сухой массы фанеры, для Е2 свыше 10 до 30 мг включительно.

Условное обозначение должно содержать наименование продукции, марку, сочетание сортов шпона наружных слоев, класс эмиссии, вид обработки поверхности, размеры, обозначение настоящего стандарта. Например, сосновая фанера с внутренними слоями из елового шпона марки ФСФ с сочетанием сортов поверхности наружных слоев IIIx/IVx, класса эмиссии Е1, шлифованной с двух сторон, длиной 2440 мм, шириной 1220 мм, толщиной 9,0 мм будет обозначаться:

фанера сосна/ель ФСФ IIIx/IVxЕ1 Ш2 2440х1220х9 ГОСТ 3916.2-96.

Для изготовления наружных слоев фанеры применяют шпон хвойных пород: сосны, лиственницы, ели, пихты и кедра. Внутренние слои могут быть изготовлены из шпона лиственных пород при условии сохранения механических и эксплуатационных свойств фанеры. Толщина листов шпона наружных слоев не должна превышать 6,5 мм.

Фанера считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои.

Фанеру, изготовленную из древесины одной или различных пород, подразделяют соответственно на однородную и комбинированную.

При четном числе слоев шпона два средних слоя должны иметь параллельное направление волокон. Симметрично расположенные слои шпона по толщине фанеры должны быть из древесины одной породы и толщины.

В наружных слоях фанеры не допускаются пороки древесины и дефекты обработки, превышающие ограничения, установленные ГОСТом.

Во внутренних слоях фанеры допускаются пороки древесины и дефекты обработки, не влияющие на ее качество и размеры, требования к которым установлены в настоящем стандарте.

Максимальное количество видов допускаемых пороков и дефектов обработки на поверхности фанеры с наружными слоями из шпона сорта: Ех – без видимых пороков и дефектов обработки кроме булавочных сучков до 3 штук на 1 м²;Iх – 6,IIх – 9,IIIх – 12,IVх – без ограничения количества пороков древесины и дефектов обработки.

Сочетание сортов шпона наружных слоев указано в ГОСТ 30427-96 «Фанера общего назначения. Общие правила классификации по внешнему виду».

В фанере шириной до 1525 мм наружный слой сорта Ех может быть составлен из двух полос шпона с соединением по центру листа. В фанере шириной 1525 мм наружный слой сорта Ех может быть из трех полос шпона одинаковой ширины. Наружные слои сортов IIIх иIVх допускается составлять из неограниченного количества полос шпона.

Для сортов Ех, Iх иIIх соединения шпона должны быть параллельны кромкам фанеры, а полосы подобраны по цвету.

Вставки из шпона должны подходить к поверхности, прочно держаться и соответствовать по цвету и направлению волокон древесине породы наружного слоя фанеры. Для сортов Iх иIIх вставки должны соответствовать цвету древесины.

Замазки должны быть подобраны по цвету древесины данного сорта, обеспечивать приклеивание облицовочных материалов, не выкрашиваться при механической обработке и гнутье фанеры, не растрескиваться.

Физико-механические показатели фанеры должны соответствовать указанным в ГОСТе.

Учет фанеры производят в квадратных и кубических метрах.

Упаковывается в пакеты массой до 1500 кг отдельно по породам, маркам, сортам, классу эмиссии, видам обработки поверхности и размерам.

Принимают партиями. Качество и размеры листов фанеры проверяют выборочным контролем. Определяют предел прочности при скалывании, растяжении и статическом изгибе, содержание формальдегида.

Транспортируют в крытых транспортных средствах. Хранят в виде горизонтально уложенных пакетов в закрытых помещениях при температуре от –40 до +50 ⁰С.

Гарантийный срок хранения фанеры марки ФК – 3 года, марки ФСФ – 5 лет со дня получения ее потребителем.

Фанера, облицованная строганым шпоном,выпускается по ГОСТ 11519-77. Это фанера, состоящая из трех или более слоев лущеного шпона, у которой один или оба наружных слоя изготовлены из строганого шпона. Для облицовывания применяют строганый шпон толщиной 0,6-1 мм. По виду материала наружных слоев различают одностороннюю фанеру, у которой лицевой слой выполнен из строганого, а оборотный из лущеного шпона, и двухстороннюю, у которой оба наружных слоя из строганого шпона. При изготовлении односторонней фанеры необходимо сохранять симметричность конструкции, то есть наружный слой лущеного шпона должен иметь такую же толщину, что и строганый шпон.

Фанера подразделяется по виду текстуры строганого шпона на радиальную (Р), полурадиальную (ПР), тангентальную (Т) и тангентально-торцовую (ТТ).

В зависимости от применяемого клея фанера подразделяется на две марки: ФОФ, склеенную фенолоформальдегидными клеями и ФОК – на карбамидоформальдегидных клеях.

По виду обработки поверхности наружных слоев выпускают фанеру нешлифованную и шлифованную с одной или двух сторон.

Фанера, облицованная строганым шпоном, изготавливается первого и второго сорта в зависимости от сорта строганого шпона. При этом облицовки из строганого шпона должны быть подобраны по породе, цвету, текстуре и правильно ребросклеены. Не допускается неплотных швов и просачивания клея на поверхность облицовочного слоя.

Для односторонней фанеры на оборотный наружный слой используется лущеный шпон не ниже сорта IIIлиственных пород. На изготовление внутренних слоев допускается применение шпона хвойных пород. В подслое под облицовкой не должно быть выпавших сучков.

Размеры листов фанеры, мм:

длина 1830; 1525;

ширина 1525; 1220; 725;

толщина от 4 до 10;

влажность 82 %.

Учитывается фанера в кубических и квадратных метрах.

Фанера, облицованная строганым шпоном, применяется в мебельном производстве, в основном марки ФОК. Марку ФОФ используют в условиях повышенных атмосферных воздействий – в судо-, вагоностроении, строительстве для обшивки кают, вагонов, салонов самолетов и т.д.

Фанера декоративнаяотносится к группе «Фанера, облицованная бумагой» и выпускается по ГОСТ 14614-79.

Эту фанеру изготавливают из лущеного шпона лиственных пород и облицовывают пленочными покрытиями. Облицовочные материалы могут быть прозрачными, не укрывающими текстуру натуральной древесины или непрозрачными, имитирующими текстуру ценных пород древесины или имеющими другие декоративные рисунки.

Облицовочные покрытия выполняют защитно-декоративные функции и исключают необходимость отделки фанеры лакокрасочными материалами.

Согласно ГОСТ выпускается фанера четырех марок, отличающихся видом облицовочного покрытия и смолы (таблица 6).

Таблица 6

Марки декоративной фанеры

Марка фанеры	Вид облицовочного покрытия	Наименование смолы
ДФ-1	Прозрачное бесцветное или окрашенное, не укрывающее текстуру натуральной древесины	Мочевиномеламиноформальдегидные
ДФ-2	Непрозрачное, с бумагой, имитирующей текстуру ценных пород древесины, или с другим рисунком	Мочевиномеламиноформальдегидные
ДФ-3	Прозрачное, повышенной водостойкости, бесцветное или окрашенное, не укрывающее текстуру натуральной древесины	Меламиноформальдегидные
ДФ-4	Непрозрачное, повышенной водостойкости, с бумагой, имитирующей текстуру ценных пород древесины или с другим рисунком	Меламиноформальдегидные

Применяемая для облицовывания бумага может быть без пропитки клеем, с пропиткой и в сочетании с пленочными клеями.

Так в конструкции фанеры ДФ-2 используется поверх лущеного шпона пропитанная смолой бумага-основа, затем текстурная непропитанная бумага и отделочная пленка.

ДФ-1 и ДФ-3 отделываются прозрачной бумагой, пропитанной клеем.

Фанера подразделяется по количеству облицованных сторон на одностороннюю и двухстороннюю. Для односторонней фанеры должен предусматриваться компенсирующий слой на оборотной стороне для сохранения симметрии конструкции.

Для изготовления декоративной фанеры применяют шпон из древесины березы, ольхи, липы, осины и тополя. Для внутренних слоев декоративной фанеры марок ДФ-2 и ДФ-4 допускается применение хвойных пород (сосны, ели и лиственницы). Для лицевых сторон используют шпон сорта Е, для марок ДФ-2 и ДФ-4 допускается применение сорта Iбез ребросклеивания. Для оборотного слоя односторонней фанеры допускается применение сортаII. Для склеивания шпона используется фенолоформальдегидная смола марки СФЖ-3011.

Декоративную фанеру подразделяют на 1-й и 2-й сорт в зависимости от качества облицованной поверхности. Поверхность фанеры должна быть ровной, гладкой, однородной по цвету и рисунку.

По внешнему виду облицовочного покрытия фанера может быть глянцевой и полуматовой. Облицовочное покрытие должно быть прочно склеено со шпоном, обладать водо-, тепло- и светостойкостью.

Размеры фанеры по длине и ширине такие же как у фанеры общего назначения (24401220х1525725), толщина от 3 до 12 мм.

Декоративная фанера применяется в качестве облицовочного материала в строительстве для внутренней отделки помещений, в вагоностроении, судостроении, автостроении, в мебельном производстве. Фанера, предназначенная для вагоно- и судостроения должна быть пропитана огнезащитным составом.

Эта фанера имеет готовое декоративное покрытие и не требует дополнительной отделки.

Фанерные плитыизготовляют по ГОСТ 8673 "Плиты фанерные. Технические условия". Из семи и более слоев шпона, склеенных синтетическими клеями на основе фенолформальдегидных и карбамидоформальдегидных смол.

В зависимости от направления волокон шпона плиты изготовляют семи марок.

В плитах ПФ-А смежные слои шпона имеют взаимно перпендикулярное направление волокон древесины. Плиты изготовляют необлицованными и облицованными с одной или двух сторон. Область применения – вагоностроение, сельскохозяйственное машиностроение, оборудование для мукомольно-крупяной промышленности. В мебели фанерные плиты могут применяться для изготовления наиболее нагруженных деталей, например, элементов каркасов диванов-кроватей, кресел, длинных полок, стеллажных конструкций и т.п. В США фанерные плиты часто используются в производстве мебели для студенческих общежитий и казарм.

В плитах ПФ-Б каждые пять слоев шпона с параллельным направлением волокон древесины чередуются с одним слоем шпона, имеющим перпендикулярное направление волокон. В крайних и центральных наборах слоев допускаются меньше пяти слоев шпона. Количество слоев шпона с каждой стороны должно быть одинаковым. Область применения – сельскохозяйственное машиностроение, автостроение, обозостроение.

Все слои шпона плиты ПФ-В имеют параллельное направление волокон за исключением двух перпендикулярных слоев, расположенных симметрично двум центральным слоям. Плиты толщиной 8 мм должны состоять из пяти параллельных и двух перпендикулярных слоев шпона, расположенных по сторонам центрального слоя. Плиты применяют в сельскохозяйственном машиностроении.

В плитах ПФ-Х и ПФО-Х все слои шпона имеют параллельное направление волокон. Из них изготавливают ручки и крюки хоккейных клюшек.

В плитах ПФД-Х слои шпона 1, 2, 4, 6, 7, 9, 11, 12 имеют параллельное направление волокон, 3 и 10 – перпендикулярное, 5 и 8 состоят из полос шпона, расположенных по заданной схеме. Из них изготавливают цельноклееные детские клюшки.

Для изготовления лыж применяют плиты марки ПФ-Л, в которых все слои шпона имеют параллельное направление волокон.

Плиты всех марок выпускают необлицованными, кроме марки ПФ-А.

Поверхности наружных слоев плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В должны быть нешлифоваными и шлифованными с одной или двух сторон, поверхности наружных слоев плит марок ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х и ПФ-Л – нешлифованными.

На каждом листе плиты наносится маркировка, содержащая наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак, марку, сорт, размеры и слойность плиты, обозначение стандарта. Например, плита ПФД-Х толщиной 20 мм с размерами сторон 15251525 сорта В/В 12-слойная;

ПЛИТА ПФД-Х 2015251525 В/В 12 ГОСТ 8673.

Плиты должны храниться в закрытых сухих помещениях.

Приборы и материалы:металлическая линейка с ценой деления шкалы 1 мм; штангенциркуль; образцы шпона лущеного и шпона строганого, фанеры, облицованной строганым шпоном, фанеры декоративной, фанерных плит.

Порядок выполнения работы.

1. Изучить образцы шпона лущеного и шпона строганого, фанеры, облицованной строганым шпоном, фанеры декоративной, фанерных плит.

2. Привести в журнале практических работ определение шпона лущеного и шпона строганого, фанеры, облицованной строганым шпоном, фанеры декоративной, фанерных плит.

3. Дать краткую характеристику, основные размеры, описать технологический процесс получения и область применения: шпона лущеного и шпона строганого, фанеры, облицованной строганым шпоном, фанеры декоративной, фанерных плит.

Вопросы для контроля

1. Дать определение шпона лущеного и строганого.

2. Схема получения шпона.

3. Какие породы древесины используются для изготовления шпона лущеного и строганого?

4. Области применения лущеного шпона. Строганого шпона.

5. Назвать виды строганого шпона, его характеристики.

6. Сорта и размеры лущеного шпона.

7. Что представляет собой фанера?

8. Какие принципы соблюдаются при наборе пакета шпона?

9. В чем преимущества фанеры перед натуральной древесиной?

10. Виды фанеры и марки? Области применения фанеры.