- •Часть 1.
- •Часть 2.
- •Введение
- •Часть 1.
- •Понятие лесозаготовительные машины, виды машин и технология работ.
- •Показатели эффективности работы лесозаготовительных машин.
- •Часть 2.
- •2.1 Определение потребности в оборотных средствах
- •2.2 Расчет потребности в основных средствах и суммы амортизационных отчислений.
- •2.3 Определение потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда
- •2.4 Определение текущих издержек на производство и реализацию продукции.
- •2.5 Определение цены, выручки от реализации продукции и прибыли предприятия.
- •2.6 Определение критического объема производства
- •2.7 Расчет основных технико-экономических показателей работы предприятия
Часть 2.
2.1 Определение потребности в оборотных средствах
Для расчета величины оборотных средств, необходимых предприятию для осуществления бесперебойного процесса производства и реализации продукции ,следует определить потребность:
1. по оборотным фондам:
в материальных ресурсах (производственных запасах);
по незавершенному производству;
по расходам будущих периодов;
2. по фондам обращения:
готовая продукция на складе (товары отгруженные);
дебиторская задолженность;
денежные средства.
Материальные ресурсы включают: затраты сырья, материалов, комплектующих изделий, покупных полуфабрикатов; вспомогательные материалы; запчасти для ремонта оборудования; работы и услуги производственного характера; топливо и энергию, приобретаемые со стороны.
Затраты по сырью и основным материалам на одно изделие ведутся прямым счетом, по каждому из используемых материалов по формуле:
где Нмi – норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;
Цмi – цена i-го материала за единицу, р;
Кт-з – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (принимается на уровне 1,05-1,1)
Ноi – масса возвратных отходов, кг, г, т;
Цоi – цена возвратных отходов, р.
Учитывая, что пиломатериалы хвойных и лиственных пород различных сортов имеют разную цену, следует определить среднюю стоимость 1м3 покупных пиломатериалов (табл. 1.1).
Таблица 1.1
Расчет стоимости 1м3сырья, получаемого со стороны на изделие
Наименование сырья и пиломатериалов |
Сорт |
Норма расхода на 100 изделий, м3 |
Цена за 1м3, руб |
На годовой выпуск |
Транспортно-заготовительные расходы,р. |
Средняя стоимость 1 м3, руб | |
Количество, м3 |
Стоимость, руб | ||||||
Пиломатериалы хвойных пород |
I II III IV |
0,93 2,112 1,07 0,56 |
2800 2600 2200 2000 |
718,89 1632,576 827,11 432,88 |
2012892 4244697,6 1819642 865760 |
- - - - |
- - - - |
Итого |
|
|
|
3611,456 |
8942991,6 |
626009,41 |
2649,6241 |
Пиломатериалы березовые |
I II III |
0,052 0,11 0,1 |
3000 2700 2500 |
40,196 85,03 77,3 |
120588 229581 193250 |
- - - |
- - - |
Итого |
|
- |
- |
202,526 |
543419 |
38039,33 |
2871,0305 |
ДСтП |
- |
2,63 |
100 |
2032,99 |
203299 |
14230,93 |
107 |
Шпон лущеный |
- |
0,53 |
6500 |
409,69 |
2662985 |
186408,95 |
6955 |
Фанера клееная |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Шпон строганный |
- |
1,085 |
150 |
838,705 |
125805,76 |
125805,76 |
160,5 |
ДВП |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
I сорт: 0,93 * 77300 / 100 = 719.89
719.89 * 2800 = 2012892 руб
Транспортно-заготовительные расходы:
8942991.6 * 0.07 = 626009.41 руб.
(8942991.6+626009.41) / 3611.456 = 2649.6241 руб.
Величина транспортно-заготовительных расходов составляет 7% от стоимости сырья.
После определения средней стоимости 1м3 сырья необходимо рассчитать общую величину затрат по сырью и материалам, требующуюся для выпуска годового объема изделий.
Таблица 1.2
Определение затрат по сырью и материалам в расчете на годовой выпуск.
Наименование сырья и пиломатериалов |
Нома расхода на 100 изделий, м3 |
Расход на годовой выпуск, м3 |
Средняя стоимость за 1 м3 |
Стоимость на годовой выпуск, руб |
Отходы деловые |
Отходы топливные |
Итого стоимость отходов, руб |
Стоимость за вычетом отходов, руб | ||
Стоимость, руб |
м3 |
Стоимость, руб |
м3 | |||||||
Пиломатериалы хвойных пород |
- |
3611,456 |
2649,624 |
9569000,9 |
353,92 |
95559,126 |
368,37 |
73673,702 |
169232,83 |
9399768,07 |
Пиломатериалы березовые |
- |
202,526 |
2871,031 |
581458,32 |
19,85 |
5358,838 |
20,66 |
4131,5304 |
9490,37 |
571967,95 |
ДСтП |
2,63 |
2032,99 |
107 |
217529,93 |
- |
- |
- |
- |
- |
217529,93 |
Шпон лущеный |
0,53 |
409,69 |
6955 |
2849394 |
40,15 |
10840,397 |
41,79 |
8357,676 |
19198,07 |
2830195,93 |
Фанера клееная |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Шпон строганный |
1,085 |
838,705 |
160,5 |
134612,15 |
- |
- |
- |
- |
- |
134612,5 |
ДВП |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Комплектующие изделия |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1315407,44 |
Покупные полуфабрикаты |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
657703,72 |
Всего |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
15127185,54 |
Пиломатериалы хвойных стоимость годовой выпуск, руб.
3611.456*2649.6241=9569000.9
Отходы деловые, м3 – 49 %
(3611.4561*0.2)*0.49 =353.92
Cтоимость деловых отходов:
353,92*070=95559,126
Отходы топливные, м3 – 51 %
(3611,456*0,2)*0,51=368,37
Стоимость топливных отходов:
368,37*200=73673,702
Итого стоимость отходов, руб.
95559,126+73673,702 =169232,83
Стоимость за вычетом отходов, руб.
9569000,9-169232,83=9399768,07
Комплектующие изделия вычитаем, руб. – 10 %
∑ст-ть за вычетом отходов * 0,1 = 1315407,44
Покупные полуфабрикаты вычитаем, руб. – 5%
∑ст-ть за вычетом отходов * 0,5=657703,72
Всего: ∑ст-ть за вычетом отходов + Комплектующие изделия + Покупные полуфабрикаты
Стоимость комплектующих изделий и покупных полуфабрикатов принимается как 10% от общей стоимости сырья и материалов за вычетом отходов.
Далее следует перейти к определению потребности предприятия в материальных ресурсах.
Таблица 1.3
Потребность в материальных ресурсах на годовой выпуск продукции
Составляющие элемента «Материальные затраты» |
Удельный вес в составе элемента «Материальные затраты», % |
Сумма, тыс. руб |
1.Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты |
72 |
15127,18554 |
2.Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера |
3 |
630,2994 |
3.Топливо и энергия приобретаемые со стороны |
25 |
5252,49498 |
Всего материальных затрат |
100 |
21009,97992 |
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера определяются как: (15127,18554 / 72) * 3 = 630,2994 т.р. Топливо и энергия приобретаемые со стороны определяются по аналогии.
Для изучения динамики материальных затрат при изменении объема производства в составе материальных ресурсов следует выделить зависимые от объема производства (условно-переменные) и независимые от объема производства (условно-постоянные).
Таблица 1.4
Материальные затраты на производство продукции
Элементы затрат |
На годовой выпуск |
На единицу продукции | ||||
Сумма, тыс. руб. |
В том числе |
Сумма тыс. руб. |
| |||
условно-переменные |
условно-постоянные |
условно-переменные |
условно-постоянные | |||
Сырье, основные материалы, комплектующие изделия |
15127,19 |
15127,19 |
0 |
195,69 |
195,69 |
0 |
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуг производственного характера |
630,3 |
428,6 |
201,7 |
8,15 |
5,54 |
2,61 |
Топливо, энергия приобретаемые со стороны |
5252,49 |
4517,1 |
735,39 |
67,95 |
58,44 |
9,51 |
Всего материальных затрат |
21009,98 |
20072,89 |
937,09 |
271,79 |
259,67 |
12,12 |
Условно перем.: 15127,19 = 100%
630,3*0,68=428,6 тыс. руб.
5252,49*,86=4517,1 тыс. руб.
На единицу продукции: 15127,19 / 77,3=195,69тыс.руб.
428,6 / 77,3=5,54 тыс. руб.
4517,1 / 77,3=58,44 тыс. руб.
Определив годовой расход материальных затрат на производство продукции, следует рассчитать потребность предприятия в оборотных средствах. В курсовой работе используется прямой метод при расчете потребности в оборотных средствах для создания производственных запасов сырья, материалов, вспомогательных материалов, запчастей, топлива и косвенный метод при расчете по всем остальным составляющим.
Потребность в оборотных средствах для создания производственных запасов определяется, исходя из соответствующих нормативов:
Пз=рзсут*(НТ+НП+НС),
где
рзсут – среднесуточное потребление материалов (при расчете количество дней в году берется равным 360);
Нз – норма запаса, дн;
НТ – норма текущего запаса, дн;
НП – норма подготовительного запаса, дн;
НС – норма страхового запаса, дн
Результаты расчетов сводим в таблицу 1.5
Таблица 1.5
Расчет потребности в оборотных средствах в составе производственных запасов
Наименование составляющих в составе запаса |
Годовой расход, тыс.руб |
Среднесуточный расход, тыс. руб |
Норма запаса, дни |
Потребность, тыс. руб. |
Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты |
15127,19 |
42,02 |
30 |
1260,6 |
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера |
630,3 |
1,75 |
60 |
105 |
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны |
5252,49 |
14,59 |
60 |
875,4 |
Итого: |
21009,98 |
58,36 |
|
2241 |
Среднее суточные расходы, тыс. руб.
15127,19/360=52
Норма запаса, дни
21+5+4=30 (по прил. 3, табл. 3.5.)
Потребность, тыс. руб.
42,02*30=1260,6
Рассчитав потребность в оборотных средствах для создания производственных запасов, можно определить и потребности по остальным составляющим оборотных средств.
Результаты расчетов сводятся в таблицу 1.6
Таблица 1.6
Расчет потребности в оборотных средствах
Составляющие оборотных средств |
Потребность, тыс. руб. |
1. Оборотные производственные фонды всего, |
2266,95 |
в т.ч. – производственные запасы; – незавершенное производство; – расходы будущих периодов. |
2241 18,87 7,08 |
2. Фонды обращения всего, |
92 |
в т.ч. – готовая продукция на складе; – дебиторская задолженность; – денежные средства. |
4,72 16,51 70,77 |
Итого оборотные средства |
2358,95 |
2241– 94%
Незавершенное производство: (2241/94%)*0,8%=18,87.
Остальное по аналогии используя прил. 3, табл. 3.5.