1.6 Расчет режимов резания на основные технологические операции

Расчёт режимов резания на операцию 010 токарно-винторезную.

Оборудование: токарно-винторезный станок модели 16К20.

Мощность электродвигателя главного привода кВт.

Переход №1 – точить торец заготовки, выдерживая размер 233_-1,15.

Точить с мм до мм.

Подача резца мм/об. /6, с. 421/

Скорость резания

, /6, с. 415/

где - эмпирический коэффициент, зависящий от обрабатываемого

материала и вида обработки,

/6, с. 422/;

- стойкость инструмента, мин

мин, /6, с. 415/

- показатели степени,

, /6, с. 422/

- коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки,

состояние поверхности и материала инструмента.

, /6, с. 421/

где - поправочный коэффициент, учитывающий влияние

физико-механических свойств обрабатываемого материала на

скорость резания

, /6, с. 422/

где - предел прочности обрабатываемого материала,

МПа;

;

- поправочный коэффициент, учитывающий влияние состояния

поверхности заготовки на скорость резания,

, /6, с. 426/

- поправочный коэффициент, учитывающий влияние

инструментального материала на скорость резания,

, /6, с. 426/

- поправочный коэффициент, учитывающий влияние главного

угла в плане резца на скорость резания,

, /6, с. 427/

- поправочный коэффициент, учитывающий влияние

вспомогательного угла в плане резца на скорость резания,

, /6, с. 427/

- поправочный коэффициент, учитывающий влияние радиуса при

вершине резца на скорость резания,

, /6, с. 426/

- поправочный коэффициент, учитывающий влияние сечения

резца на скорость резания,

, /6, с. 426/

- поправочный коэффициент, учитывающий влияние вида

обработки на скорость резания,

, /6, с. 427/

.

м/мин.

Число оборотов шпинделя станка

мин^-1,

мин^-1.

Ближайшее значение частоты вращения по паспорту станка

мин^-1.

Фактическая скорость резания

м/мин,

м/мин.

Сила резания

, /6, с. 429/

где - коэффициент и показатели степени в формуле для

определения силы резания,

, /6, с. 429/

- поправочный коэффициент,

, /6, с. 427/

где - поправочный коэффициент, учитывающий влияние качества

обрабатываемого материала на силу резания,

, /6, с. 430/

где - показатель степени, учитывающий влияние механических

свойств обрабатываемого материала на силы резания,

, /6, с. 430/

.

- поправочные коэффициенты, учитывающие

влияние геометрических параметров режущей

части инструмента на силу резания,

, /6, с. 431/

, /6, с. 431/

, /6, с. 431/

, /6, с. 431/

.

Н.

Требуемая мощность резания , кВт

, /6, с. 431/

кВт.

Мощность на шпинделе станка с учётом КПД станка

,

где - КПД станка, ;

кВт.

Мощности электродвигателя главного привода достаточно для выполнения данной операции.

Переход №2 – сверлить центровое отверстие.

Мощность электродвигателя шпиндельной бабки кВт.

Глубина резания мм.

Скорость резания

, /6, с. 435/

где - вспомогательные коэффициенты,

/6, с. 434/,

/6, с. 434/,

/6, с. 434/,

/6, с. 434/,

/6, с. 434/,

- диаметр сверла, мм

мм;

Стойкость инструмента

мин /6, с. 435/,

- подача при сверлении, мм/об

мм/об /6, с. 433/,

- общий поправочный коэффициент на скорость резания,

, /6, с. 435/,

где - коэффициент, учитывающий влияние механических

свойств обрабатываемого материала на скорость резания,

, /6, с. 424/,

где - коэффициент, учитывающий группу стали,

/6, с. 424/,

- вспомогательный коэффициент, учитывающий влияние

обрабатываемого материала,

/6, с. 424/;

.

- поправочный коэффициент, учитывающий материал режущей

части инструмента,

/6, с. 426/;

- коэффициент, учитывающий глубину сверления,

/6, с. 436/;

.

м/мин.

Число оборотов шпинделя станка

мин^-1.

Ближайшее значение частоты вращения по паспорту станка

мин^-1.

Корректируем значение скорости резания

м/мин.

Крутящий момент при сверлении, Н·м

, /6, с. 435/

где - постоянная,

/6, с. 436/

- показатели степени,

/6, с. 436/

/6, с. 436/

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силу резания,

.

Н·м.

Осевая сила резания , Н

, /6, с. 435/

где - постоянная, /6, с. 436/

- показатели степени,

/6, с. 436/

/6, с. 436/

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние механических свойств обрабатываемого материала на силу резания,

.

Н.

Требуемая мощность резания , кВт

/6, с. 437/,

кВт.

Мощность на шпиндельной бабке с учётом КПД станка

кВт.

Мощности электродвигателя шпиндельной бабки достаточно для выполнения данной операции.

Переход №5 - точить поверхность, выдерживая размеры ,

60_-0,74.

Точить с мм до мм.

Глубина резания

, /6, с. 415/

где - количество проходов, ;

мм.

Подача резца

мм/об. /6, с. 418/

Скорость резания

, /6, с. 415/

где - эмпирический коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала и вида обработки,

/6, с. 422/;

Стойкость инструмента

мин, /6, с. 415/

Показатели степени,

, /6, с. 422/

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания

;

, /6, с. 426/

, /6, с. 426/

, /6, с. 427/

, /6, с. 427/

, /6, с. 426/

, /6, с. 426/

, /6, с. 427/

Коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки, состояние поверхности и материала инструмента

.

м/мин.

Число оборотов шпинделя станка

мин^-1.

Ближайшее значение частоты вращения по паспорту станка

мин^-1.

Фактическая скорость резания

м/мин.

Сила резания

, /6, с. 427/

Коэффициент и показатели степени в формуле для определения силы резания

, /6, с. 429/

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силу резания

.

, /6, с. 431/

, /6, с. 431/

, /6, с. 431/

, /6, с. 431/

Поправочный коэффициент

.

Н.

Требуемая мощность резания , кВт

кВт.

Мощность на шпинделе станка с учётом КПД станка

кВт.

Мощности электродвигателя главного привода достаточно для выполнения данной операции.

Переход №8 – прорезать канавку, выдерживая размеры , 3^+0,25, 60±0,37.

Точить с мм до мм.

Подача резца

мм/об. /6, с. 421/

Скорость резания

, /6, с. 415/

Эмпирический коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала и вида обработки

/6, с. 422/;

Стойкость инструмента

мин, /6, с. 415/

Показатели степени

, /6, с. 422/

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания

;

, /6, с. 426/

, /6, с. 426/

, /6, с. 427/

, /6, с. 427/

, /6, с. 426/

, /6, с. 426/

, /6, с. 427/

Коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки, состояние поверхности и материала инструмента

.

м/мин.

Число оборотов шпинделя станка

мин^-1.

Ближайшее значение частоты вращения по паспорту станка

мин^-1.

Фактическая скорость резания

м/мин.

Сила резания

, /6, с. 429/

Коэффициент и показатели степени в формуле для определения силы резания

, /6, с. 429/

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силу резания

.

Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента на силу резания,

, /6, с. 431/

, /6, с. 431/

, /6, с. 431/

, /6, с. 431/

Поправочный коэффициент

.

Н.

Требуемая мощность резания , кВт

кВт.

Мощность на шпинделе станка с учётом КПД станка

кВт.

Мощности электродвигателя главного привода достаточно для выполнения данной операции.

Переход №12 - точить поверхность, выдерживая размеры ,

43_-0,62.

Точить с мм до мм.

Общая глубина резания

мм.

При чистовом точении припуск снимаем за два прохода.

Глубина резания при первом проходе, мм

мм.

Глубина резания при втором проходе, мм

мм.

Подача резца

мм/об. /6, с. 420/

Скорость резания

, /6, с. 415/

Эмпирический коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала и вида обработки

/6, с. 422/;

Стойкость инструмента

мин, /6, с. 415/

Показатели степени

, /6, с. 422/

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания

;

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания

, /6, с. 426/

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания

, /6, с. 426/

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние главного угла в плане резца на скорость резания

, /6, с. 427/

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние вспомогательного угла в плане резца на скорость резания

, /6, с. 427/

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние радиуса при вершине резца на скорость резания

, /6, с. 426/

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние сечения резца на скорость резания

, /6, с. 426/

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние вида обработки на скорость резания

, /6, с. 427/

Коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки, состояние поверхности и материала инструмента

.

Теоретическая скорость резания на первом проходе

м/мин.

Теоретическая скорость резания на втором проходе

м/мин.

Число оборотов шпинделя станка на первом проходе

мин^-1.

Ближайшее значение частоты вращения по паспорту станка

мин^-1.

Число оборотов шпинделя станка на втором проходе

мин^-1.

Ближайшее значение частоты вращения по паспорту станка

мин^-1.

Фактическая скорость резания

На первом проходе

м/мин.

На втором проходе

м/мин.

Коэффициент и показатели степени в формуле для определения силы резания

, /6, с. 429/

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силу резания

.

Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента на силу резания

, /6, с. 431/

, /6, с. 431/

, /6, с. 431/

, /6, с. 431/

Поправочный коэффициент

.

Сила резания

На первом проходе

Н.

На втором проходе

Н.

Требуемая мощность резания , кВт

На первом проходе

кВт.

На втором проходе

кВт.

Мощность на шпинделе станка с учётом КПД станка

кВт.

Мощности электродвигателя главного привода достаточно для выполнения данной операции.

Расчёт режимов резания на операцию 015 вертикально-фрезерную.

Оборудование: вертикально-фрезерный станок модели 6Р10.

Мощность электродвигателя привода главного движения кВт.

Переход №1 - фрезеровать паз шириной 8(-0,015/-0,051) длиной 32^+0,62 мм.

Глубина резания мм.

Скорость резания

, /6, с. 444/

где - вспомогательные коэффициенты,

/6, с. 441/;

/6, с. 441/;

/6, с. 441/;

/6, с. 441/;

/6, с. 441/;

/6, с. 441/;

/6, с. 441/;

- диаметр фрезы, мм

мм;

Стойкость инструмента

мин /6, с. 444/

- подача на зуб фрезы, мм/зуб

мм/зуб /6, с. 439/

- ширина фрезерования, мм

мм;

- число зубьев фрезы,

z=2;

Коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала,

.

/6, с. 426/.

Общий поправочный коэффициент на скорость резания

.

м/мин.

Число оборотов шпинделя

мин^-1.

Ближайшее значение по паспорту станка мин^-1.

Корректируем значение скорости резания

м/мин.

Минутная подача

мм/мин,

мм/мин.

Окружная сила резания , Н

, /6, с. 444/;

где - постоянная, /6, с. 445/;

Вспомогательные коэффициенты,

/6, с. 445/;

/6, с. 445/;

/6, с. 445/;

/6, с. 445/;

/6, с. 445/;

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силу резания,

.

Н.

Крутящий момент на шпинделе М, Н·м

,

Н·м.

Мощность резания N, кВт

,

кВт.

Расчёт режимов резания на операцию 025 круглошлифовальную.

Оборудование: круглошлифовальный станок модели 3А152.

Мощность электродвигателя главного привода кВт.

Переход №8 – шлифовать поверхность окончательно до .

Шлифовать с мм до мм.

Окружная скорость рабочего круга м/с.

Вспомогательный коэффициент,

/1, с. 107/

Показатели степени,

/1, с. 107/

Период стойкости шлифовального круга

мин; /1, с. 106/

Глубина резания, мм;

мм;

- коэффициент продольной подачи,

/1, с. 107/

Скорость вращения обрабатываемой детали

м/мин.

Теоретическая частота вращения шпинделя заготовки

мин^-1.

Ближайшее значение частоты вращения по паспорту станка

n=450 мин^-1.

Корректируем значение скорости резания

м/мин.

Эффективная мощность при врезном шлифовании периферией круга , кВт

кВт, /6, с. 469/

где - коэффициент и показатели степени в формуле

мощности при шлифовании,

; /6, с. 468/

- продольная подача, мм/дв. ход; /1, с. 107/

кВт.

Мощность на шпинделе главного привода с учётом КПД станка

кВт.

Мощности электродвигателя привода главного движения достаточно для выполнения данной операции.