- •1 Расчётная часть
- •1.1 Анализ технологичности детали и характеристика её основных
- •1.2 Расчет типа производства и определение организационной формы
- •1.3 Выбор экономичного метода получения исходных заготовок
- •1.4 Обоснование и выбор технологических баз и разработка
- •1.6 Расчет режимов резания на основные технологические операции
- •1.7 Определение норм времени на основные технологические
- •1.8 Оценка точности обработки поверхности
1.3 Выбор экономичного метода получения исходных заготовок
Наиболее экономичной заготовкой для заданной программы выпуска
( шт.) является отрезок прутка, который можно отрезать на отрезном станке при помощи пилы.
Преимущества данного метода:
Конфигурация заготовки обеспечивает оптимальные режимы резания механической обработки детали (надёжные технологические базы, высокопроизводительные режимы резания).
Метод получение заготовки не требует разработки какой-либо штамповочной оснастки.
Недостаток данного метода:
Большая масса заготовки по сравнению с поковкой предполагает значительно больший расход материала.
Больший износ металлорежущего инструмента (много черновой токарной обработки).
Параметры заготовки
Сортамент Круг .
Габариты .
Масса заготовки 4,35 кг.
Технические требования к заготовке
Отклонения от цилиндричности (от формы прутка) должны составлять не более 0,4 мм; отклонения по плоскости (кривизны прутка) должны составлять не более 0,25 мм на 1 м длины прутка.
Величина радиального биения торца заготовки относительно наружной поверхности должна составлять не более 0,02 мм.
Экономическое обоснование выбора исходной заготовки
Общие исходные данные:
материал детали – сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71;
масса детали кг;
годовая программа шт.;
производство единичное.
Данные для расчёта стоимости заготовок при различных способах получения сводим в таблицу 4.
Эскизы заготовок изображены на рисунке 2.
а)
б)
Рисунок 2 - Способы получения исходных заготовок: а – поковка,
б – прокат
Стоимость заготовки, полученной первым способом
руб., /1, с. 33/
где - коэффициент, учитывающий точность штамповки по
ГОСТ 7505-89, ; /1, с. 39/
Таблица 4 – Данные для расчёта стоимости типов заготовок
Наименование показателей |
1-й способ |
2-й способ
|
Вид заготовки |
поковка |
прокат |
Класс точности |
Т4 |
Обычный |
Группа сложности |
С2 |
- |
Масса заготовки |
2,22 |
4,35 |
Стоимость 1 тонны заготовок, принятых за базу , руб |
40000 |
18000 |
Стоимость 1 тонны стружки, , руб |
5000 |
5000 |
- коэффициент, учитывающий группу сложности штамповки
из материала сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71, ; /1, с. 40/
- коэффициент, учитывающий вес штамповки из материала
18ХГТ ГОСТ 4543-71, ; /1, с. 40/
- коэффициент, учитывающий марку материала штамповки,
; /1, с. 39/
- коэффициент, учитывающий объём производства,
; /1, с. 40/
руб.
Стоимость заготовки, полученной вторым способом
руб., /1, с. 31/
где – масса заготовки, кг;
– цена 1 кг материала заготовки, руб.;
руб.
Экономический эффект способов получения заготовок
руб., /1, с. 39/
руб.
Следовательно, в единичном производстве для данной детали целесообразно использовать в качестве заготовки – прокат.
Вывод: в качестве заготовки принимаем прокат, что подтверждено экономическими расчётами. Способ получения заготовки оптимальный.