- •Санитарные правила для предприятий пивоваренной и безалкогольной промышленности сп 3244-85
- •I. Область и порядок применения санитарных правил
- •II. Санитарные требования к территории
- •III. Водоснабжение и канализация
- •IV. Санитарные требования к освещению
- •V. Санитарные требования к отоплению и вентиляции. Борьба с шумом и вибрацией
- •VI. Санитарные требования к производственным и подсобным помещениям
- •VII. Санитарные требования к хранению сырья, условиям технологического процесса и выпуска пива
- •Склады для пищевых продуктов и тары
- •Содержание помещений и оборудования производственных цехов Элеватор и солодовня
- •Варочный цех Дробильное отделение
- •Варочное отделение
- •Цех главного брожения Отделение отстойных чанов и тарелок
- •Холодильные аппараты
- •Дрожжевое отделение
- •Отделение чистой культуры дрожжей
- •Цех брожения
- •Цех дображивания
- •Фильтрационное отделение
- •VIII. Санитарные требования к условиям технологического процесса и выпуску безалкогольных напитков и кваса
- •Подготовка сырья для производства безалкогольных напитков
- •Обработка оборудования и инвентаря
- •Производство хлебного кваса
- •Отделение для разведения чистых культур микроорганизмов в производстве кваса Требования к помещению и оборудованию
- •Обработка оборудования для разведения чистых культур микроорганизмов
- •IX. Розлив и транспортировка напитков Подготовка тары
- •Розлив в бутылки
- •Мойка бочек
- •Бочковой розлив
- •Транспортировка напитков
- •X. Общая дезинфекция
- •XI. Санитарные требования к бытовым помещениям
- •XII. Мероприятия по борьбе с мухами, тараканами и грызунами
- •XIII. Правила личной гигиены работников
- •XIV. Ответственность за соблюдение настоящих санитарных правил
- •Общие положения по применению бактерицидных ламп на предприятиях пищевой промышленности
- •2.3.4. Предприятия пищевой и перерабатывающей
- •1. Область применения
- •2. Общие положения
- •3. Требования к территории
- •4. Требования к водоснабжению и канализации
- •5. Требования к освещению
- •6. Требования к отоплению и вентиляции
- •7. Требования к производственным и вспомогательным
- •8. Требования к бытовым помещениям
- •9. Требования к технологическим процессам, оборудованию,
- •10. Требования к санитарной обработке оборудования,
- •11. Требования к сырью, полуфабрикатам и готовой
- •12. Организация технохимического и микробиологического
- •13. Мероприятия по борьбе с грызунами и насекомыми
- •14. Гигиена труда и личная гигиена
- •15. Гигиенические требования к режиму труда и отдыха
- •16. Санитарная охрана среды обитания человека
- •17. Обязанности, ответственность и контроль
- •Санитарные правила для предприятий по производству растительных масел
- •1. Область и порядок применения Санитарных правил
- •2. Санитарные требования по устройству
- •3. Водоснабжение и канализация
- •4. Санитарные требования к освещению
- •5. Санитарные требования к вентиляции и отоплению
- •6. Санитарные требования к складским и производственным
- •7. Санитарные требования к технологическому оборудованию
- •8. Санитарные требования к условиям хранения маслосемян
- •9. Санитарные требования к продукции
- •10. Санитарные требования к бытовым помещениям
- •11. Дезинфекция, дезинсекция, дератизация
- •12. Правила производственной и личной гигиены
- •13. Обязанности и ответственность за соблюдение
- •2.3.4. Предприятия пищевой и перерабатывающей
- •1. Область применения
- •2. Нормативные ссылки
- •3. Требования к береговым рыбообрабатывающим
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Планировка предприятий
- •3.3. Производственные помещения
- •3.4. Водообеспечение и канализация
- •3.5. Освещение, отопление, вентиляция
- •3.6. Содержание территории и производственных помещений
- •3.7. Требования к оборудованию, инвентарю и таре
- •3.8. Вспомогательные материалы и лед
- •3.9. Тоня
- •3.10. Рыбоприемный и рыборазделочный цехи
- •3.11. Обработка рыбы холодом
- •3.12. Производство соленой продукции
- •3.13. Пресервное производство
- •3.14. Производство консервов
- •3.15. Кулинарное производство
- •3.16. Производство рыбного фарша
- •3.17. Вареная продукция из ракообразных и моллюсков
- •3.18. Производство копченой продукции
- •3.19. Производство вяленой и сушеной рыбной продукции
- •3.20. Икорное производство
- •3.21. Производство медицинских рыбных жиров,
- •4. Требования к рыболовным и рыбообрабатывающим судам
- •4.1. Требования к конструированию и оборудованию
- •4.2. Требования, предъявляемые к рыбе - сырцу и рыбной
- •4.3. Требования к конструированию и оборудованию
- •4.4. Требования к обработке и хранению рыбной продукции
- •5. Общая часть
- •5.1. Санитарно-эпидемиологический надзор и контроль
- •5.2. Требования к рыбной продукции при наличии паразитов
- •5.3. Упаковка
- •5.4. Маркировка
- •5.5. Хранение и транспортирование
- •5.6. Требования по разгрузке и оптовой продаже
- •5.7. Охрана окружающей среды
- •5.8. Охрана труда
- •5.9. Медицинские осмотры и обследования
- •5.10. Правила личной и профессиональной гигиены
- •5.11. Бытовые помещения
- •5.12. Мероприятия по предупреждению появления
- •5.13. Обязанности и ответственность за соблюдение
- •6. Производство и реализация живых двустворчатых
- •6.1. Требования к районам выращивания живых
- •6.2. Требования к добыче, первичной обработке
- •6.3. Требования к обрабатывающим предприятиям, цехам
- •6.4. Требования, предъявляемые к очистительным центрам
- •6.5. Требования к режиму выдерживания живых
- •6.6. Контроль за процессом очистки живых
- •6.7. Упаковка
- •6.8. Маркировка партий живых двустворчатых моллюсков
- •6.9. Хранение и транспортирование живых
- •6.10. Требования, предъявляемые к живым
- •6.11. Санитарный контроль
- •80/778/Еэс
- •Раздел 1
- •Раздел 2
- •1. Отдельные характеристики рыбной продукции
- •2. Происхождение рыбной продукции
- •3. Назначение рыбной продукции
- •4. Санитарная аттестация
Цех дображивания
174. Санитарную обработку наружных поверхностей танков и бочек производить одновременно с обработкой внутренних поверхностей емкостей по мере их освобождения.
175. Покрытие лагерных танков и железных баков пивной смолкой, канифольным лаком или другими видами покрытий, разрешенными санитарными органами Минздрава СССР, производить не реже 1 раза в год; в случае обнаружения частичного повреждения покрытия производить его восстановление.
176. По мере освобождения лагерные танки мыть чистой водой, очищать, дезинфицировать и тщательно промывать струей воды. Для дезинфекции алюминиевых танков применять 2% раствор формалина, кислый эльмоцид или 0,5% раствор катамина-АБ (п.160).
177. При механической мойке лагерных танков струей воды под давлением 6-8 кгс/см2 (0,6-0,8 MПa) в течение 3 минут смывать остатки дрожжей, затем обрабатывать поверхность дезинфицирующим раствором, и после 30 минутной выдержки вновь обрабатывать водой до полного удаления дезинфектанта.
178. Трубопроводы между цехом дображивания и фильтрационным отделением два раза в неделю промывать водой и пропаривать в течение 20 минут, дезинфицировать в периоды общей дезинфекции.
Фильтрационное отделение
179. Металлические рамки фильтрационных аппаратов перед каждым пуском промывать водой со щетками, не реже одного раза в неделю дезинфицировать катамином-АБ или сульфохлорантином.
180. При использовании диатомитовых фильтров ежедневно после окончания фильтрования и удаления осадка с элементов фильтра промывать его холодной, а затем горячей водой с температурой 85-90 °С в течение 15-20 минут. Горячую воду вытеснять холодной и оставлять до следующего цикла работы.
181. При перерыве в работе фильтра более 8 часов перед началом следующего цикла фильтрования промыть фильтр горячей водой. После промывки горячей водой с температурой 80-90 °С в течение 20 минут горячую воду вытеснить холодной.
182. Один раз в неделю фильтр заполнять 0,5% раствором катамина-АБ или 0,25% раствором сульфохлорантина, который циркулирует в замкнутом цикле в течение 15 минут. После этого фильтр промыть горячей и холодной водой до полного удаления дезинфектанта.
183. Фильтр-пресс Ш4-ВФС-25, применяемый для осветления и обеспложивания пива на картоне КФО-1 и КФО-2 (ТУ 81-04-551-79), ежедневно дезинфицировать паром или горячей водой (80 °С) в течение 20 минут, после чего промывать водопроводной водой ГОСТ 2874-82 до полного охлаждения.
184. Сепараторы для осветления пива по окончании работы подключать на циркуляционную мойку щелочью и водой (см. п.127); не реже одного раза в неделю разбирать и чистить мягкими щетками с применением 1-2% раствора каустической соды с последовательной промывкой горячей и холодной водой.
185. Сетчатые фильтры один раз в месяц промывать 1% раствором азотной кислоты.
186. Коммуникации от фильтрационного отделения до сборников фильтрованного пива не реже одного раза в неделю промывать, обрабатывать антиформином или 1% каустической содой с последующей дезинфекцией катамином-АБ (0,5%), затем тщательно промывать водой до полного удаления дезинфектанта.
187. Сборники фильтрованного пива после каждого освобождения тщательно ополаскивать холодной водой под давлением; 2 раза в неделю очищать, мыть, дезинфицировать и ополаскивать водой.
188. Емкости для исправимого брака пива должны быть снабжены подогревающим устройством для пастеризации. Не реже 2-х раз в неделю емкости очищать от осадка и дезинфицировать.