Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ-ЛР-МРППС-2014.doc
Скачиваний:
107
Добавлен:
09.04.2015
Размер:
19.23 Mб
Скачать

Моделирование плоской пластины с прямоугольными, круглыми, треугольными и т.П. Отверстиями

Цель работы: приобрести навыки проведения прочностных расчетов плоской пластины с прямоугольными, круглыми, треугольными и другими отверстиями в среде SolidWorks Simulation.

Краткие теоретические сведения

В данной работе в качестве плоской пластины рассматривается наружная стенка пассажирского вагона, в частности оценивается влияние гофр на ее прочностные свойства. Внешний вид стенки показан на рис. 1.

Рис. 1. Внешний вид наружной стенки пассажирского вагона с гофрами

С внутренней стороны наружная стенка пассажирского вагона крепится к каркасу см. рис. 2.

Рис. 2. Внутренний вид наружной стенки пассажирского вагона, крепящейся к каркасу

Расчеты на прочность стенки пассажирского вагона заключается в имитации ветровой нагрузки (давление 500 Па) и оценке влияния на коэффициент запаса прочности формы окон, величины радиуса скругления углов окон, высоты гофр.

В индивидуальном задании заданы следующие параметры:

ширина малого окна в его нижней части Bm1, мм;

ширина малого окна в его верхней части Bm2, мм;

ширина большого окна в его нижней части Bb1, мм;

ширина большого окна в его верхней части Bb2, мм;

радиусы скругления окон в углах R, мм;

высота гофр h, мм.

В сборке стенка пассажирского вагона не закреплена на каркасе, поэтому в прочностных расчетах требуется указать наличие контакта или зазора между компонентами. Обычно указывается контакт компонентов без интерференции, который может быть определен программой автоматически.

Ветровая нагрузка действует как на внешнюю поверхность стенки, так и на поверхность окон, но для простоты модели окна отсутствуют, и давление на их поверхность заменяется в модели силой, приложенной к ободу (шириной 20 мм) вокруг кромки оконного проема. Эта сила рассчитывается для каждого окна, как произведение давления 500 Па (ветровая нагрузка) на площадь окна в м2. Площадь трапециевидного окна рассчитывается, как произведение высоты окна (0,642 м) на полусумму величин ширина окна в нижней и верхней части; скругление углов оконного проема приближенно учитывается вычитанием из данного произведения площади круга с радиусом, равным радиусу скругления R, м.

Сетка метода конечных элементов задается для стенки пассажирского вагона с гофрами не стандартная, а на основе кривизны.

Порядок выполнения работы

  1. Откройте файл «Сборка1-Лаб_раб-3.SLDASM». Активизировав мышью деталь «Деталь1 к Лаб_раб-3», переведите ее в режим редактирования кнопкой .

  2. Запустите инструмент «Инструменты \ Уравнения...» и измените значения глобальных параметров Bm1, Bm2, Bb1, Bb2, R и h в соответствии с заданным вариантом (табл. 1).

  3. Активизируйте SolidWorks Simulation путем выбора данного приложения на вкладке «Продукты SolidWorks». Запустите новое исследование. Задайте тип исследования - статический.

  4. Задайте входные параметры: материал «сталь легированная», крепление заделка грани каркаса с внутренней стороны стенки пассажирского вагона (рис. 3), нагрузка первого типа давление в 500 Па, приложенная к внешней стороне стенки (рис. 4), нагрузка второго типа сила в Н, приложенная к ободу малого окна (задается для каждого малого окна по отдельности), нагрузка третьего типа сила в Н, приложенная к ободу большого окна (задается для каждого большого окна по отдельности см. рис. 5), контакты/зазоры определяются автоматически при выборе секущей рамкой всей сборки (рис. 6), сетка высокая плотность, на основе кривизны, 4 точки Якобиана (рис. 7), запустите решение. В выходных параметрах задайте эпюру коэффициента запаса прочности, скопируйте ее с помощью клавиши клавиатуры PrtSc в файл отчета, созданный в MS Word.

  5. Уменьшите на 200 мм величины Bm2 и Bb2, повторите создание сетки, расчет и копирование новой эпюры коэффициента запаса прочности в свой отчет.

  6. Увеличьте на 10 мм величину R, повторите создание сетки, расчет и копирование новой эпюры коэффициента запаса прочности в свой отчет.

  7. Увеличьте на 20 мм величину h, повторите создание сетки, расчет и копирование новой эпюры коэффициента запаса прочности в свой отчет. Сделайте вывод о влиянии на коэффициент запаса прочности формы окон, величины радиуса скругления углов окон, высоты гофр. Сохраните отчет с указанием номера лабораторной работы, фамилии и группы (например, "ЛР-3_Иванов ПС-13"). Отошлите отчет на сервер для проверки.

Контрольные вопросы:

    1. Как в модели сборки учитывается закрепление деталей (компонентов) между собой, если в модели не выполнены крепежные элементы (резьбовые соединения, заклепки, сварка)?

    2. Как в прочностных расчетах стенки пассажирского вагона учитывалось давление на окна, если в модели сборки стекла окон отсутствовали?

    3. Какое требование к сетке МКЭ ставится из-за наличия гофр у стенки пассажирского вагона?

Рис. 3. Задание типа крепления и места его приложения

Рис. 4. Задание величины и места приложения давления

Рис. 5. Задание силы и места ее приложения для каждого окна в отдельности

Рис. 6. Задание контактов/зазоров между компонентами сборки

Рис. 7. Задание параметров сетки

Таблица 1

Варианты индивидуального задания

Номер варианта

Bm1, мм

Bm2, мм

Bb1, мм

Bb2, мм

R, мм

h, мм

1

450

450

935

935

10

30

2

400

400

900

900

10

30

3

410

410

910

910

10

30

4

420

420

920

920

10

30

5

430

430

930

930

10

30

6

440

440

940

940

10

30

7

450

450

950

950

10

30

8

440

440

950

950

10

30

9

430

430

950

950

10

30

10

420

420

950

950

10

30

11

410

410

950

950

10

30

12

400

400

950

950

10

30

13

410

410

900

900

10

30

14

420

420

900

900

10

30

15

430

430

900

900

10

30

16

440

440

900

900

10

30

17

450

450

900

900

10

30

18

450

450

910

910

10

30

19

450

450

920

920

10

30

20

450

450

930

930

10

30

21

450

450

940

940

10

30

22

430

430

940

940

10

30

23

420

420

940

940

10

30

24

410

410

940

940

10

30

25

400

400

940

940

10

30

26

400

400

930

930

10

30

27

410

410

930

930

10

30

28

420

420

930

930

10

30

29

440

440

930

930

10

30

30

400

400

920

920

10

30

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №4.