1.1.3Схема УкрНиисПа (Мироцкая).

Схема УкрНИИСПа является схемой скоростного разваривания. Ее отличительная особенность состоит в том, что разваривание проводят быстро (2-3 мин), при повышенной температуре. Измельченное зерно в чане-смесителе заливают водой в количестве 2,5-3,5 л на 1 кг зерна. При переработке кукурузы и при замене солода культурами плесневых грибов следует 20-30% воды заменить грубым фильтратом барды. При переработке картофеля к нему добавляют 0,2-0,5 л воды на 1 кг. Воду добавляют в молотковую дробилку во время измельчения картофеля. Воду добавляют с таким расчетом, чтобы концентрация зернового затора составляла 16-17%, картофельного – 16-18% . Приготовленный зерновой замес нагревают в чане-смесителе вторичным паром до 45-50ºС, картофельную кашку – до 30-35ºС. Длительность выдержки замеса в системе с целью набухания не менее 15-20 мин, кукурузного замеса не менее 60 мин. Далее замес (кашку) подают насосом в варочный аппарат через теплообменник типа «труба в трубе». По внутренней трубе движется замес (кашка), а в межтрубное пространство вводят вторичный пар из паросепаратора. Нагрев ведут до 85-90ºС за 1-1,5 мин.

Варочный аппарат состоит из контактной головки и трубчатой системы. Контактная головка предназначена для мгновенного нагрева замеса (кашки) паром и состоит из паровой камеры и внутренней паровой трубки с отверстиями; в верхней части трубки имеется сужающее устройство – сопло. Замес или картофельную кашку непрерывно подают насосом через сопло во внутреннюю трубу контактной головки. Одновременно через отверстия, просверленные в трубе, поступает греющий пар под избыточным давлением 0,8 МПа. При этом контактная головка работает как инжектор, одновременно обеспечивая энергичное перемешивание замеса с паром и инжектирование его из нагнетательного трубопровода насоса.

В контактной головке замес подогревают до 165-170ºС (кукурузный замес до 178-180ºС), картофельную кашку – до 165-166ºС.

Контактная головка крепится непосредственно к трубчатой системе аппарата, которая состоит из вертикальных труб диаметром 150 мм, последовательно соединенных горизонтальными трубами того же диаметра по прямым углом. На всех фланцевых соединениях по ходу продукта установлена диафрагма с отверстиями диаметром 40-55 мм.

При прохождении развариваемого сырья через диафрагму скорость движения его значительно возрастает, а давление и температура понижаются. Вследствие перепадов температур и давления происходит усиленное перемешивание развариваемого сырья и диспергирование (измельчение его). Прямоугольные коленчатые переходы усиливают перемешивание и диспергирование.

На выходе разваренного сырья из аппарата поддерживают температуру при разваривании картофеля 145-152ºС, зерна 145-155ºС, кукурузы 165-167ºС. При переработке недозрелого картофеля допускается повышение температуры на 3-4ºС во избежании пенообразования при брожении. Продолжительность разваривания 2-3 мин. Разваренное сырье поступает в паросепаратор.

На Винницком спиртовом заводе принята несколько видоизмененная схема непрерывного разваривателя. По винницкой схеме картофельную кашку или замес мгновенно нагревают в контактной головке вторичным паром из паросепаратора до 85-95ºС. Подогретый замес из экстропаровой контактной головки подают насосом на контактную головку острого пара и подогревают до 165-170ºС (пшеница и ячмень) или 178-180ºС (кукуруза). Развариваемое сырье поступает затем в трубчатый варочный аппарат и из него – в паросепаратор. Длительность разваривания 1,5 мин. Перепад температур в трубчатом варочном аппарате 12-14ºС, в паросепараторе поддерживают температуру 112-114ºС. Разваеренное сырье из паросепаратора поступает на осахаривание.