
- •1Вопрос 1 часть
- •1.Пищевые концентраты обеденных блюд
- •2.Требования, предъявляемые к рецептурному набору концентратов 1х и 2х обеденных блюд
- •3.Характеристики и принцип работы варочных аппаратов периодического действия и установки непрерывной варки крупы
- •2 Вопрос 1 часть
- •1.Общая характеристика варено-сушеных круп
- •2.Основыне технологические процессы получения варено-сушеных круп
- •3.Изменение свойств и химического состава продукта при гидротермической обработке. Пути улучшения качества готового продукта
- •4 Вопрос 1 часть
- •1. Ассортимент сухих завтраков, вырабатываемых пищеконцентратной промышленностью.
- •2. Особенности производства кукурузных хлопьев
- •3. Процесс экспандирования (коэффициент экспандирования) характер изменения объема массы и химического состава.
- •4. Виды экструдеров. Принцип работы одношнекового экструдера.
- •5. Технология получения зерновых взорванных зерен
- •6.Производство кукурузных палочек.
- •5Вопрос 1 часть Организация производства кофе натурального жареного
- •1.Физико-химические и органолептические особенности сырья.
- •3. Основные физико-химические процессы, происходящие при обжарке кофе.
- •4. Устройство и принцип работы обжарочных аппаратов.
- •5. Влияние процесса увлажнения зерен кофе при обжарке на качество готового продукта. Как он осуществляется.
- •6. Размол кофе. Влияние этого процесса на качество готового продукта.
- •7. Принцип смешивания кофе и составление рецептуры (3-4 примера).
- •6 Вопрос 1 часть Организация производства напитков, заменяющих кофе.
- •5. Влияние процессов дробления и просеивания на рецептурный набор напитков.
- •6. Характеристика напитков, сопоставимых по физиологическому действию натуральному кофе.
- •7 Вопрос 1 часть
- •1.1Характеристика растворимого кофе
- •1.2Технологическая схема производства растворимого кофе
- •1.3Обжарка зерен кофе. Физико-химические изменения в зернах при обжарке. Что такое кафеоль?
- •1.4 Устройство, принцип работа и режимы обжарки аппарата «Пробат»
- •1.5 Гранулирование кофе. Зависимость степени измельчения зерен на процесс экстракции
- •1.6 Принцип работы экстракционной батареи. Экспозиция, режимы экстракции, рН и тд.
- •1.7 Сушка кофейного экстракта. Принципы, режими работы распылительной сушилки.
- •1.8 Показатели качества растворимого кофе
- •8 Вопрос 1 часть
- •Классификация и общая характеристика данного вида пищевых концентратов
- •Технологическая схема производства насыпных киселей и муссов
- •1.4 Технология производства муссов, кремов и десертных пудингов
- •1.5 Производство полуфабрикатов мучных изделий
- •1.6 Сырьё и полуфабрикаты в производстве сухих кулинарных соусов
- •1.7 Показатели качества пищевых концентратов третьих блюд.
- •9 Вопрос 1 часть Организация производства быстрозамороженных картофельных биточков
- •Анатомическое строение клубня
- •10 Вопрос 1 часть
- •Организация производства варено-сушеного мяса.
- •1. Сущность различных способов сушки мяса, их краткая характеристика.
- •2. Сравнительная характеристика пищевой ценности сырого мяса, сушенного методом сублимации и тепловым методом.
- •3. Изменения физико-химических свойств мяса при различных технологических способах производства.
- •4. Технологическая схема производства сушеного мяса методом тепловой сушки.
- •11 Вопрос 1 часть
- •2. Короткая схема производства овсяных хлопьев.
- •12Вопрос 1 часть
- •Роль овсяных диетических продуктов в питании человека
- •Мюсли, их отличительные способности и свойства. Пищевая ценность
- •Основные технологические процессы и режимы производства насыпных мюсли
- •Способы термической обработки основного сырья при производстве мюсли
- •13Вопрос 1 часть
- •14 Вопрос 1 часть
- •3. Технологическая схема пр-ва хрустящего картофеля.
- •15 Вопрос 1 часть
- •2.Основные требования к картофелю, предназначенному для выработки данного вида продукции
- •3.Технологическая схема производства данного вида продукта
- •4.Изменение свойств картофеля при замораживании. Преимущества и режимы быстрого замораживания картофелепродуктов
- •16 Вопрос 1 часть
- •1.Ассортимент и отличительные особенности сухого картофельного пюре
- •6.Характеристика способов восстановления различных видов сухого картофельного пюре.
- •17 Вопрос 1 часть
- •2.Потери при хранении (лёжкость)
3. Основные физико-химические процессы, происходящие при обжарке кофе.
Обжарка кофе является пирогенетическим процессом, в результате которого одни вещества разрушаются, другие создаются вновь. В кофейных зернах происходят значительные химические изменения. Зерна увеличиваются в объеме, масса их уменьшается в результате испарения влаги и разложения сахаров, клетчатки и других органических веществ зерен вследствие высокой температуры обжарки. Сахар, карамелизуясь, образует карамелен — вещество, придающее зернам кофе коричневую окраску. От степени обжаривания зависит количественное накопление карамелена, а следовательно, и интенсивность окраски зерен.
Клетчатка в результате высокой температуры подвергается сухой перегонке с образованием уксусной и других органических кислот и ацетона.
Разложению подвергаются и пентозаны, содержание их в кофе достигает 6...7 %. Разлагаясь, они образуют фурфурол и фурфуроловый спирт.
Жир кофе, состоящий в основном из олеиновой кислоты, которого содержится в зернах 10... 13 %, при обжаривании изменяется мало; количество его несколько уменьшается из-за частичного разложения с образованием акролеина.
Белковые вещества кофе, которых содержится 9... 11 %, под действием высокой температуры обжаривания также претерпевают изменения, образуя аммиак, амины, пиррол и т. п. Все вещества, выделяющиеся из сложных органических соединений кофейных зерен, под воздействием высокой температуры вступают между собой в реакции, образуя новые соединения, которые и обусловливают аромат ценного кофе. Этот комплекс соединений носит общее название кафеоль.
Равномерное обжаривание сырья является важным фактором получения продукта с хорошим вкусом, цветом и ароматом. Режимы обжаривания регулируют, и оптимальную степень обжаренного полуфабриката устанавливают по достижению обжаренным кофе рН 4,0...5,6, цикорием — 4,6...4,8.
Незадолго до окончания обжаривания кофе увлажняют до 4 %, для чего внутри барабана специальным устройством распыляется вода. Количество воды для увлажнения кофе составляет 8... 10 % от массы загружаемого сырья.
Увлажнение кофе после обжаривания непосредственно в обжарочном барабане, осуществляемое также автоматически по заданной программе, преследует цель — повысить влажность продукта для более быстрого охлаждения, предотвращения сгорания мелкой фракции и уменьшения пылевидной фракции при последующем размоле.
4. Устройство и принцип работы обжарочных аппаратов.
Обжаривание и охлаждение кофе проводят в аппаратах различных конструкций при постоянном перемешивании. Для этих целей могут быть использованы аппараты типов «Ленгреиц», «Прбат», «Рапидо».
Режимы обжаривания устанавливаю опытным путем для каждого вида продукта, учитываю конструкцию обжарочного аппарата и вида топлива. В аппаратах «Ленгреиц» обжаривание ведется в барабанах с вращающимся барабаном, помещенным в нагретую среду – топочные газы.
Длительность обжаривание, включает загрузку и выгрузку сырья, для кофейных зерен 45-60 мин. Производительность аппарата 180-200 кг/час.
В настоящее время широко использую аппарат типа «Пробат». Он состоит из корпуса с вращающимся барабаном, охлаждающей чаши с мешалкой, камнеотборника, пульта управления и циклона-охладителя. В корпусе имеются люки для наблюдения за работой горелок и проветривания топочного пространства после окончания работ. В верхней части корпуса находится вентилятор для отвода газов из барабана.
Отдельные виды зеленого кофе подают из бункера и отвешивают в соответствии с принятой рецептурой порциями,составляющимим380 кг на одну загрузку. Взвешивание производится на автоматических весах с записывающим устройством. Обжаривание ведут в барабане при скорости вращения его 45 об/мин. Температуру обжарки регистрируют с помощью датчика и электронного потенциометра.
Загрузку барабана осуществляют после нагревания его до температуры 215 – 220 С. Обжарка зерен продолжается 20-30 минут при постоянном перемешивании.
Обжаренный кофе увлажняют непосредственно в барабане до влажности 6-7% в целях уменьшения распыла при последующей грануляции.
Затем кофе охлаждают при перемешивании в охладительной чаше.
Образуемая при обжаривании лузга улавливается в циклоне.
Охладительная чаша оборудована дном из перфорированной стали, это обеспечивает хорошую обработку охлаждаемых зерен воздухом. Кофе охлаждается до 40-45 С за 15 минут. Выгрузка производится через заслонку автоматически.
Обжаренный кофе транспортируется пневмотранспортом в бункер с попутным аспирационным отделением камней в камнеотборнике и поступает в бункер для хранения обжаренного кофе.
В последнее время на предприятиях также используют аппарат «Рапидо» с единовременной загрузкой 250 кг, при этом производительность будет составлять 1500 кг/час.
В качестве теплоносителя используется смесь воздуха с продуктами горения жидкого или газообразного топлива, которую получают в специальной смесительной камере. Горячая газо -воздушная смесь просеивается через обжариваемый кофе. Отработанные газы отсасываются через циклон.
Обжаренные зерна охлаждаются в охладительной чаше в течение 10 мин. Все операции осуществляются автоматически.
За 10 мин до окончания процесса обжаривания кофе увлажняют до 4%, для чего внутри барабана спец-ым устройством распыляется вода.