4. Выбор рациональной технологии добычи руды

В четвертом (завершающем) разделе курсовой работы необходимо вы

полнить подсчет запасов месторождения, выбрать в соответствии с заданны-

ми условиями систему разработки, и разработать способ и схему вскрытия

месторождения. Методика выполнения 4-го раздела курсовой работы рас-

крыта на примере его выполнения по заданию, изображенному на рис.4.1.

Рис. 4.1 Бланк задания – схемы с исходными параметрами.

Подсчет балансовых (Qбал.) и промышленных запасов (Qпром) месторо-

ждения, включающего два рудных тела, производим по схеме – заданию в

соответствии со следующей методикой.

где

Qбал. = (N1 + N2 ) m ∙ρ∙ S/cosα, т,

(4.1)

N1 и N2 – соответственно площадь горизонтальных проек-

ций первого и второго рудных тел, выраженная в чис-

ле прямоугольников (в соответствии с масштабной

сеткой, выполняющей роль палетки).

m – заданная мощность рудных тел, m = 2,8 м;

ρ – плотность руды, ρ = 3,0 т/м3;

S – реальная площадь рудной залежи в пределах одного прямо-

угольника палетки, S = 1250,0 м2;

α – заданный угол падения залежи, α = 100 (cos100 = 0,98).

Величины (N1 и N2) определяют, исходя из суммарного количества це-

лых прямоугольников и суммарного количества геометрических фигур, пло-

щадь которых (приблизительно) равна 0,75; 0,5 и 0,25 от площади одного

прямоугольника.

Тогда

Qбал. = (76,25 + 167,25 ) 2,8 ∙ 3,0 ∙ 1250 / 0,98 = 2608928,6 т.

Qпром = Qбал. – Ппр.,

где

Ппр – проектные потери (в охранных целиках под здания-

ми, сооружениями, руслами рек, в наносах), т.

Проектные потери при выборе способа и схемы вскрытия исключают-

ся, поскольку:

залежи располагаются ниже границы наносов;

поверхностные объекты на предлагаемом задании отсутствуют;

решения по выбору способа и схемы вскрытия месторождения

не предусматривают оставления части запасов рудных тел в зо-

нах охранных целиков.

С учетом изложенного выше

Qпром = Qбал. = 2608928,6 т.

(4.2)

месторождения

В курсовой работе предусматривается применение камерно-столбовой

системы разработки с использованием самоходной техники при выполнении

производственных процессов очистной выемки руд. Транспортирование ру-

ды из очистных блоков на поверхность – подземными автосамосвалами.

В связи с этим вскрытие запасов месторождения целесообразно осуще-

ствить спиральным наклонным съездом – на фланге месторождения – по на-

правлению к обогатительной фабрике. В целях обеспечения работ вторым

механизированным выходом предусматривается проведение вентиляционно-

вспомогательного вертикального ствола на противоположном фланге.

Вскрытие рудных запасов производим этажными квершлагами.

Место размещения наклонного съезда и вспомогательного ствола оп-

ределяем таким образом, чтобы запасы рудных тел находились вне пределов

охранных целиков. Построение границ охранных целиков производим с уче-

том заданных сдвижения пород в целике и наносах (рис.4.1). Поперечные се-

чения наклонного спирального съезда, этажных квершлагов, главных транс-

портных и вентиляционных штреков определяем исходя из габаритов транс-

портного оборудования.

В качестве основного вида транспорта предусматривается применение

подземных автосамосвалов МТ-416 (фирмы «Вагнер», США), принимаем се-

чение каждой из упомянутых выработок, равным S = 12,0 м2. Угол наклона

спирального съезда принимаем равным 70.

Площадь

поперечного

сечения

вертикального

вентиляционно-

вспомогательного ствола определяем по выражению

S = 0,7 (23,4 + 3,6 А), м2,

где

А – годовая производительность рудника, млн.т.

S = 0,7 (23,4 + 3,6 ∙ 0,45) = 17,5 м2.

(4.4)

боток определяем по схеме вскрытия (рис.4.2), сведения заносим в табл. 4.1.

Рис. 4.2 Схема вскрытия месторождения