
- •1. Декомпозиция анализируемых объектов с целью выявления материальных носителей потенциальной опасности.
- •1.1. Предметы труда (исходные материалы):
- •1.3 Продукты труда (полуфабрикаты):
- •1.4 Технологический процесс, операции, действия.
- •1.5 Производственная среда.
- •4. Сравнение результатов оценки факторов с нормами и допустимыми значениями с целью выявления опасных и вредных факторов.
- •5. Комплексная оценка условий жизнедеятельности и возможности возникновения опасных ситуаций.
- •6. Выбор принципов и методов (а, б, в, г), разработка мероприятий, выбор и расчет средств защиты работающих от опасных и вредных факторов.
- •7. Оценка эффективности разработанных мероприятий и выбранных средств защиты. Показатели технического, социального, экономического эффекта.
- •II. Защитное заземление
- •III. Задача
- •Решение
- •I. Мокрые пылеуловители
- •II. Очистка сточных вод от маслосодержащих примесей
- •III. Санитарная оценка эффективности систем обезвреживания с низкой концентрацией примесей.
- •Используемая литература.
Московский Государственный Институт Электронной Техники (ТУ).
БДЗ с нормально сделанным 1 вопросом по 1-й части. Принимал Рябышенков.
БДЗ
по предмету
«Безопасность жизнедеятельности».
Вариант 15
Выполнил:
Проверил: Рябышенков А.С.
Москва. 2003г.
I. МЕТОДИКА АНАЛИЗА ПЭБ ДЛЯ РАБОТЫ С АГРЕССИВНЫМИ СРЕДАМИ И ГАЗАМИ
Среди потенциально опасных химических веществ и материалов, используемых в производстве ИС, первое место занимают сжатые газы. Это же справедливо при проведении процессов с использованием Низкотемпературной газоразрядной плазмы.
Рассмотрим методику анализа на примере тех производств, где широко используется энергия сжатого газа. Сжатый газ применяется при различных технологических процессах, а также при испытаниях различных систем и устройств, работающих под давлением.
Получение сжатого газа осуществляется на компрессорных установках; подача газа потребителям проводится по трубопроводам. Для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных газов применяются емкости (сосуды).
Работы, связанные с получением и использованием сжатых газов, относятся к работам повышенной опасности.
Методику анализа ПЭБ рассмотрим в соответствии со схемой:
1. Декомпозиция анализируемых объектов с целью выявления материальных носителей потенциальной опасности.
1.1. Предметы труда (исходные материалы):
Взрывоопасные, огнеопасные или токсичные вещества; радиоактивные и нейтральные газы.
Средства труда:
компрессоры, трубопроводы, емкости для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных газов, энергия сжатых газов.
1.3 Продукты труда (полуфабрикаты):
Получение сжатого, сжиженного или растворенного газа, его транспортировка и хранение.
1.4 Технологический процесс, операции, действия.
Для компрессоров.
Забор (всасывание) воздуха производится, как правило, снаружи помещения, на высоте не менее 3-х метров от поверхности земли. Скорость движения воздуха во всасывающем трубопроводе не должна превышать 8-10 м/с для предупреждения образования зарядов статического электричества. Для очистки всасываемого воздуха от пыли и капелек масла применяют матерчатые фильтры, орошаемые скрубберы, фильтры с насадками. Осушка воздуха проводится в специальных камерах.
Вода, используемая для охлаждения компрессорных установок, не должна содержать механических и химических примесей. Для получения необходимого качества вода подвергается предварительной очистке, термической, химической и магнитной обработке.
Включение системы охлаждения компрессора производится до его пуска. В процессе работы контролируется проток воды и ее температура. В случае прекращения подачи воды или когда температура воды на выходе из системы охлаждения превышает 313 К, компрессор немедленно останавливается.
Бесперебойная и безопасная работа компрессора обеспечивается при непрерывной и равномерной подаче масла, при этом контролируется его расход, температура и давление.
Для предотвращения воспламенения и взрывов воздушно-масляной смеси на компрессорных установках применяются следующие предупредительные меры:
1) не допускается повышение температуры сжимаемого воздуха выше температуры вспышки масла;
2) смазка компрессоров строго регламентируется, не допускается ее перерасход с тем, чтобы даже при высоких температурах концентрация паров масла не превышала значений, при которых происходит вспышка;
3) не допускается образование нагара на стенках цилиндров компрессора и нагнетающего трубопровода, для чего проводится периодическая очистка стенок от нагара и продувка нагнетающего тракта.
Для уменьшения пульсации воздуха компрессорные установки оборудуются специальными буферными емкостями - воздухосборниками, которые устанавливаются вне здания, где размещается компрессор.
Предохранительные устройства (предохранительные клапаны - рис.12.3) предупреждают повышение давления сжимаемого газа выше допустимого и тем самым и разрушение компрессора.
Размеры и пропускная способность предохранительных клапанов выбираются таким путем, чтобы не могло образоваться давление, превышающее рабочее более чем на 0,05 МПа при рабочем давлении до 0,3 МПа включительно, на 15% - при рабочем давлении 0,3 до 6 МПа и на 10% при рабочем давлении свыше 6 МПа.
Контроль и управление работой компрессорной установкой осуществляется, как правило, дистанционно из кабины наблюдателя.
Для трубопроводов.
Трубопроводы обеспечивают транспортировку газов, пара, горючих и негорючих газов как внутри производственных помещений, так и вне их, и соответственно делятся на внутренние (внутрицеховые) и наружные (межцеховые).
Для емкостей (сосудов).
На предприятиях авиационной промышленности широко используются сосуды, работающие под давлением. К таким сосудам относятся герметически закрытые емкости, в которых хранятся и транспортируются сжатые, сжиженные и растворенные газы.
Сосуды могут быть стационарными и передвижными. Они могут быть различного конструктивного оформления, включая баллоны, бочки, цистерны, их объем может быть разным. Интервал температур и давлений рабочих газов - очень широк. По способу изготовления сосуды подразделяются на сварные и литые.