- •Мгиэт - ту
- •2. Составление перечня факторов обитаемости.
- •3. Количественная и качественная оценки факторов обитаемости.
- •4. Сравнение результатов оценки факторов с нормами и допустимыми значениями с целью выявления опасных и вредных факторов.
- •5. Комплексная оценка жизнедеятельности и возможности возникновения опасных ситуаций.
- •6. Выбор принципов и методов (а,б,в,г) , разработка мероприятий, выбор и расчет средств защиты работающих от опасных и вредных факторов.
- •7. Оценка эффективности разработанных мероприятий и выбранных средств защиты. Показатели технического, социального, экономического эффекта.
- •Вопрос 2. Вредные и опасные факторы при работе лазерных установок.
- •Задача.
- •Задание 2
- •Вопрос 1. Методика расчёта пдв для низких выбросов.
- •Вопрос 2. Рассеивание выбросов в атмосфере.
- •Вопрос 3. Основные показатели для санитарной оценки химических соединений в почве и продуктах питания. Почва.
- •Продукты питания.
- •Литература :
Мгиэт - ту
ДОМАШНЯЯ РАБОТА
по курсу
“ Производственная и экологическая безопасность ”
ВАРИАНТ N 3
ВЫПОЛНИЛ СТ. ГР. МТ-44
ГОНЧАРОВ А. А.
1996 год
Задание ¹ 1.
Вопрос 1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ И
ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПЕЧАТНЫХ
ПЛАТ.(Заготовительные операции).
Методику анализа ПЭБ рассмотрим в соответствии со схемой:
1. Декомпозиция анализируемых объектов с целью выявления материальных носителей потенциальной опасности.
1.1 Предметы труда (исходные материалы)
Исходные материалы : заготовки печатных плат , прокладочная стеклоткань , кабельная бумага.
1.2 Средства труда : машины, орудия, сооружения, здания, энергия.
На этапе заготовительных операций используется следующее оборудование :
прессы , механические ножницы , сверлильные станки .
1.3 Продукты труда, полуфабрикаты.
- печатная плата , подвергаемая после проведения заготовительных операций , дальнейшей обработке(по технологической цепочке);
1.4 Технологический процесс, операции, действия.
К заготовительным операциям относят раскрой заготовок , разрезку материала и выполнение базовых отверстий на заготовках печатных плат(ПП).
В крупносерийном производстве разрезку материала выполняют методом штамповки в специальных штампах на эксцентриковых прессах с одновременной пробивкой базовых отверстий на технологическом поле . В серийном и мелкосерийном производстве широкое распространение получили одно- и многоножевые роликовые ножницы. Разрезку основных и вспомогательных материалов (прокладочной стеклоткани ,кабельной бумаги и др.), необходимых при изготовлении ПП в мелкосерийном и единичном производстве , осуществляют с помощью гильотинных ножниц.
Базовые отверстия получают различными методами в зависимости от класса ПП . На ПП первого класса базовые отверстия получают методом штамповки с одновременной вырубкой заготовки . Базовые отверстия на заготовках плат второго и третьего классов получают сверлением в универсальных кондукторах.
В настоящее время в серийном производстве сверление базовых отверстий по кондуктору на универсальных сверлильных станках уступило место сверлению на специальных станках .
1.5 Производственная среда.
В следствии специфичности заготовительных операций их можно проводить в отдельном производственном помещении , тем самым не оказывая влияния на дальнейший процесс изготовления печатных плат.
1.6 Природно климатическая cреда.
Предприятие находится в средней полосе РФ. Максимально возможная температура в течении года : +30 - +35 градусов ,
минимально возможная :-35 ... - 40 градусов. Средняя летняя температура +25 градусов , средняя зимняя -25 градусов . В зимнее время большую часть дня необходимо искусственное освещение.