
- •Мгиэт - ту
- •2. Составление перечня факторов обитаемости.
- •3. Количественная и качественная оценки факторов обитаемости.
- •4. Сравнение результатов оценки факторов с нормами и допустимыми значениями с целью выявления опасных и вредных факторов.
- •5. Комплексная оценка жизнедеятельности и возможности возникновения опасных ситуаций.
- •6. Выбор принципов и методов (а,б,в,г) , разработка мероприятий, выбор и расчет средств защиты работающих от опасных и вредных факторов.
- •7. Оценка эффективности разработанных мероприятий и выбранных средств защиты. Показатели технического, социального, экономического эффекта.
- •Вопрос 2. Вредные и опасные факторы при работе лазерных установок.
- •Задача.
- •Задание 2
- •Вопрос 1. Методика расчёта пдв для низких выбросов.
- •Вопрос 2. Рассеивание выбросов в атмосфере.
- •Вопрос 3. Основные показатели для санитарной оценки химических соединений в почве и продуктах питания. Почва.
- •Продукты питания.
- •Литература :
2. Составление перечня факторов обитаемости.
2.1 Физические факторы.
- механизмы для раскройки плат (прессы , механические ножницы, сверлильные станки), наибольшую опасность представляют механизмы с ручной подачей материала и работающие в автоматическом режиме;
2.2 Химические факторы.
- при выполнении базовых отверстий на сверлильных станках может выделяться большое количество пыли, текстолит и гетинакс выделяют при контакте с раскаленным сверлом токсичные вещества;
2.3 Биологические факторы.
Производственное помещение не способствует распространению
биологически опасных факторов
2.4 Психофизиологические факторы.
- наибольшую опасность представляет работа пресса в автоматическом режиме , требующая большого напряжения , внимания и осторожности работающего , так как всякое замедление движения рабочего может привести к травматизму.
3. Количественная и качественная оценки факторов обитаемости.
3.1 Фактические значения факторов , получаемые при помощи измерений или на основе экспертных оценок.
Концентрация токсичных газов не должна превышать ПДК.Содержание
кислорода (по объему) в воздухе производственного помещения должна быть не ниже 18%.
4. Сравнение результатов оценки факторов с нормами и допустимыми значениями с целью выявления опасных и вредных факторов.
4.1 Перечень опасных и вредных производственных факторов применительно к конкретным условиям.
Все основные опасности при производстве печатных плат (заготовительные операции) обусловлена применением сложного оборудования .
На участке заготовительных операций опасностями могут являться :
- попадание рук рабочего в опасную зону .
- захват одежды и волос рабочего .
- травмы при работе на сверлильных станках .
- случайные включения прессов и ножниц .
- случайные или ошибочные включения станков без электрической
- блокировки
5. Комплексная оценка жизнедеятельности и возможности возникновения опасных ситуаций.
Категория тяжести труда по рабочим местам и профессиям.
При работе на станках с ручной подачей материала труд относится к тяжелой категории , при работе с автоматической подачей материала к средней категории тяжести .
6. Выбор принципов и методов (а,б,в,г) , разработка мероприятий, выбор и расчет средств защиты работающих от опасных и вредных факторов.
Г-метод . Комбинация мероприятий.
Обращение с указанным оборудованием требует соблюдения особых мер безопасности на всех этапах работы с ними .
Во избежание попадания рук рабочего в опасную зону применяют систему двурукого включения , при котором пресс включается только после одновременного нажатия обеими руками двух пусковых кнопок .
В прессах и ножницах с педалями для предотвращения случайных включений педаль ограждают или делают запорной . Часто , кроме этого , опасную зону прессов ограждают при помощи фотодатчиков , сигнал от которых автоматически останавливает пресс , если рука рабочего оказалась в опасной зоне . При ручной подаче необходимо применять специальные приспособления : пинцеты , крючки и т . д .
Радикальным решением вопроса безопасности является механизация и автоматизация подачи и управления заготовок из штампа , в том числе с использованием робототехники .
Во избежание травм при работе на сверлильных станках необходимо следить за тем , чтобы все ремни , шестерни и валы имели жесткие неподвижные ограждения .Движущиеся части и механизмы оборудования , требующие частого доступа для осмотра , ограждаются съемными или открывающимися устройствами ограждения .В станках без электрической блокировки должны быть приняты меры , исключающие возможность случайного или ошибочного их включения во время осмотра .
Во избежание захвата одежды и волос рабочего его одежда должна быть заправлена так , чтобы не было свободных концов ; обшлага рукавов следует застегнуть , волосы убрать под берет .
образующиеся при сверлении , резке материала заготовок ПП пыль необходимо удалять с помощью промышленных пылесосов .
При соблюдении всех перечисленных мер безопасности влияние опасных факторов можно свести практически на нет .