- •Цель изучения дисциплины, ее предмет и метод.
- •Становление и развитие менеджмента качества.
- •Взаимосвязь общего менеджмента и менеджмента качества.
- •Государственный контроль качества продукции, его содержание.
- •Ведомственный (технический) контроль качества продукции.
- •Классификация методов контроля по стадиям производственного процесса и по степени охвата продукции контролем
- •Содержание организации статистического приемочного контроля.
- •Комплексная система управления качеством продукции, ее содержание.
- •Понятие сертификации продукции товаров и услуг. Обязательная и добровольная сертификация
- •Роль Госстандарта рф в развитии ук
- •Порядок и нормативная основа выдачи гигиенических сертификатов продукции
- •Правила сертификации услуг розничной торговли (общественного питания)
- •Роль торговли в управлении ассортиментом и качеством на отдельных стадиях жц продукции
- •Требования к обслуживающему персоналу в сфере розничной торговли
- •Организация контроля качества продукции на пром предприятии
- •Управление службой отк предприятия, структура службы
- •Задачи и основные функции отдела технического контроля (отк) предприятия
- •Функционально-стоимостной анализ продукции (фса), его содержание и принципиальная основа
- •Анализ и планирование расходов на качество
- •Основные принципы определения эффективности управления качеством
- •Дополнительные принципы, учитываемые при определении эффективности ук
- •Основные источники эффектов и показатели расчета эффективности ук (классификация)
- •Источники социальных эффектов при совершенствовании ук
- •Человеческий фактор в ук — американский опыт
- •Человеческий фактор в ук — японский опыт
- •Человеческий фактор в ук — европейский опыт
-
Организация контроля качества продукции на пром предприятии
Контроль – определение и оценка информации об отклонениях действительных значений от заданных.
Контролируются: предметы, выполнение плана, прогнозы, процессы производства.
Статистические методы контроля в настоящее время применяются в промышленном производстве, при планировании, проектировании, материально-техническом снабжении, маркетинге и на других стадиях жизненного цикла продукции. Реальной необходимостью современного периода стало внедрение на промышленных предприятиях международных стандартов ИСО серии 9000.
Выбор метода контроля определяется конкретными требованиями практики и зависит от ряда факторов: специфики выпускаемой продукции (материала и конструкции контролируемого объекта); стадии жизненного цикла продукции, на которой осуществляется контроль; цели и задачи контроля (обнаружение и устранение дефектов, анализ причин и мест возникновения дефектов и т.д.); технической возможности метода (чувствительность метода, разрешающая способность, достоверность результатов контроля и надежность используемой аппаратуры); технической доступности метода (сложность и дефицитность аппаратуры и возможность обеспечения ею, сложность технологии контроля и т. д.); производительности метода; трудоемкости (трудовые затраты на проведение подготовительных работ, при контроле и в условиях эксплуатации) размера затрат (затраты на подготовительные работы, на аппаратуру, оплату труда штата контролеров, обработку и визуализацию полученных данных и т.д.).
-
Управление службой отк предприятия, структура службы
Отдел технического контроля (ОТК) является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно директору.
Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности руководителей, специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенностей производства.
Структура: 1 БТК, 2 Бюро внешней приемки, 3 Бюро заключительного контроля и испытаний готовой продукции, 4 Бюро анализа и учета брака и рекламаций, 5 Центральная измерительная лаборатория, 6 Инспекторская группа, 7 Подразделение контроля экспортной продукции.
-
Задачи и основные функции отдела технического контроля (отк) предприятия
Предотвращение выпуска (поставки) предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.
Функции технического контроля определяются во многом задачами и объектами производства. Сюда относятся контроль за качеством и комплектностью выпускаемых изделий, учет и анализ возвратов продукции, дефектов, брака, рекламаций.
-
Функционально-стоимостной анализ продукции (фса), его содержание и принципиальная основа
Метод определения стоимости и других характеристик изделий, услуг, в основе которого лежит использование функций и ресурсов, задействованных в производстве, маркетинге, продаже, доставке, технической поддержке, оказании услуг, обслуживании клиентов, а также в обеспечении качества.
ФСА разработан как "операционно-ориентированная" альтернатива традиционным финансовым подходам. ФСА:
предоставляет информацию в форме, понятной для персонала предприятия, непосредственно участвующего в бизнес-процессе;
распределяет накладные расходы в соответствии с детальным просчетом использования ресурсов, подробным представлением о процессах и функциях их составляющих, а также их влиянием на себестоимость.
ФСА-модели. Цель создания - достичь улучшений в работе предприятий по показателям стоимости, трудоемкости и производительности. Полученная информация позволяет обосновывать и принимать решения в процессе применения таких методов совершенствования финансово-хозяйственной деятельности предприятия, как:
«точно в срок» (Just-in-time, JIT) и KANBAN;
глобальное управление качеством (Total Quality Management, TQM);
непрерывное улучшение (Kaizen);
реинжиниринга бизнес-процессов (Business Process Reengineering, BPR).
-
Последовательность проведения ФСА на предприятии
Семь этапов:
подготовительный, информационный, аналитический, творческий, исследовательский, разработка рекомендаций и внедрение.
1Популяризация метода, в результате чего создаются благоприятные условия для выполнения определенных аналитических исследований.
2Сбор, изучение и обобщение разнообразных данных об исследуемом объекте.
3 Проводятся детализация изучаемого объекта на функции, их классификация, определение стоимости каждой из них.
4 осуществляется разработка вариантов упрощения и удешевления конструкции изделия или технологии.
5 Экспериментальная проверка выдвинутых предложений.
6 окончательный выбор вариантов изменений исследуемого объекта, который бы не снижал его потребительских качеств.
7 После его окончания должны быть решены все вопросы, связанные с организацией производства нового варианта анализируемого изделия.
-
Классификации затрат на обеспечение качества продукции
Классификация затрат на качество – одна из главных задач, от правильного решения которой зависит определение их состава и требований к организации, учета, анализа и оценки.
по целевому назначению: на улучшение качества; на обеспечение качества; на управление качеством;
по виду затрат: производительные; непроизводительные;
по методу определения: прямые; косвенные.
по возможности учета: поддающиеся прямому учету; не поддающиеся прямому учету; которые экономически нецелесообразно учитывать;
по стадиям жизненного цикла продукции: на качество при разработке продукции; на качество при изготовлении продукции; на качество при использовании продукции;
по отношению к производственному процессу: на качество в основном производстве; на качество во вспомогательном производстве; на качество при обслуживании производства;
по виду учета: оперативный; аналитический; бухгалтерский; целевой;
по экономическому характеру затрат: текущие; единовременные;
по возможности оценки: планируемые; фактические;
по характеру структурирования: по предприятию; по производству; по видам продукции;
по объектам формирования и учета: продукция; процессы; услуги;
по экономическому характеру затраты могут быть отнесены к текущим и к единовременным.