14.Формование железобетонных изделий

14.1.Технологические задачи формования.

14.2.Основные операции при формовании железобетонных изделий.

14.3.Классификация способов формования по видам механических

воздействий для уплотнения бетонной смеси.

14.4.Укладка и распределение бетонной смеси.

14.5.Способы укладки бетонной смеси.

14.6.Параметры устройств для укладки и распределения бетонной смеси.

14.2. Основные операции при формовании железобетонных изделий

Процесс формования включает следующие операции:

–установку форм и формообразующих элементов;

–укладку бетонной смеси, ее распределение в форме;

–уплотнение бетонной смеси и заглаживание открытой поверхности;

–извлечение формообразующих элементов

При формовании ЖБИ подвижность и жесткость бетонной смеси принимают в соответствии со способами и средствами формования такими, чтобы равномерно уплотнить бетонную смесь во всем объеме изделия

Степень уплотнения, которая характеризуется коэффициентом уплотнения, К у должна быть не менее 0,96

Ку = 1 - П

В заводском производстве сборных ЖБИ применяют разнообразные по своим формовочным свойствам бетонные смеси:

от литых, ОК > 16 см до сверхжестких, Ж > 200 с

14.3. Классификация способов формования по видам механических воздействий для уплотнения бетонной смеси

Вибрационные способы уплотнения

Применяется для смесей подвижных, малоподвижных и умеренно жестких. Основным средством уплотнения смеси является вибрирование для приведения ее в пластично вязкое состояние

Объемное виброуплотнение

Формуют однослойные, многослойные плоские изделия, панели с пустотами и другие конструкции, изготавливаемые в формах

Наружное виброуплотнение

Используется для уплотнения бетонной смеси через вибрирующие стенки форм при изготовлении изделий в вертикальном положении

Поверхностное виброуплотнение

Характеризуется передачей колебаний бетонной смеси непосредственно со стороны открытой поверхности изделия при помощи вибрирующих плит, щитов, вибропротяжных устройств

Внутреннее виброуплотнение

Осуществляется вибронаконечниками или вибрирующими сердечниками, вводимыми в бетонную смесь или заранее установленными в форму

Формование способом вибропрессования

Представляет собой одновременное воздействие на бетонную смесь вибрации и давления. Позволяет формовать изделия из жестких бетонных смесей (Ж=200 с.)

При формовании тонкостенных плитных конструкций используют:

–виброштампование;

–вибропрокат;

–виброуплотнение с пригрузом;

–вибровакуумирование;

–вибровакуумпрессование

Для изготовления трубчатых конструкций применяют виброгидропрессование

Формование способом вакуумирования

Применяют данный способ для изготовления изделий из подвижных бетонных смесей. Сущность способа заключается в том, что уложенная в форму бетонная смесь предварительно уплотняется на виброплощадке. После чего бетонная смесь подвергается воздействию вакуумных устройств, приложенных к поверхности уплотняемого бетона или введенных внутрь его

Формование способом центрифугирования

Применяют при изготовлении трубчатых изделий из подвижных бетонных смесей

При использовании жестких смесей для формования трубчатых изделий диаметром d = 1200 – 2000 мм применяют центробежный прокат, когда бетонная смесь уплотняется не только за счет действия центробежных сил, но и за счет давления от приводного вала

Формование торкретированием

Способ, при котором уплотнение достигается путем пневматического или механического нанесения слоев смеси толщиной до 20 мм на формуемую поверхность

При необходимости изготовления тонкостенных конструкций и нанесения

гидроизолирующих слоев на поверхность конструкции применяют пневмобетонирование, при котором бетонная смесь под давлением 0,7 МПа

подается на формуемую поверхность. В данном случае применяются мелкозернистые бетоны

Жесткие бетонные смеси с крупным заполнителем наносят на формуемые поверхности механическим набрызгом с применением специальной роторной

установки

Полученные бетоны обладают повышенной плотностью, прочностью, водонепроницаемостью и морозостойкостью

14.4. Укладка и распределение бетонной смеси

Укладка бетонной смеси и равномерное ее распределение внутри форм, по поверхности поддонов является важной технологической задачей, т. к. от этого зависит равномерность прочности по всей площади

Укладка и разравнивание бетонной смеси является трудоемкой операцией, особенно при изготовлении изделий сложной конфигурации из жестких бетонных смесей

Для укладки бетонной смеси используют:

–бункера;

–бетонораздатчики;

–бетоноукладчики;

–фактуроукладчики.

Бункера и бетонораздатчики выдают бетонную смесь в форму, как правило, без разравнивания

Бетоноукладчики имеют бункера, установленные на раме, и дополнительные устройства для распределения бетонной смеси в форме

14.5. Способы укладки бетонной смеси

C вибронасадком