17.Вакуумирование
17.1.Вибровакуумирование.
17.2.Вибровакуумпрессование.
17.1. Вибровакуумирование
Сущность данного способа заключается в следующем:
1.Уложенная в форму бетонная смесь предварительно уплотняется на виброплощадке.
2.Затем бетонная смесь подвергается воздействию вакуумных устройств, которые прикладываются к поверхности бетона или вводятся вовнутрь.
3.В полостях вакуумных устройств создается разряжение и происходит отсасывание из бетонной смеси избыточной воды и воздуха, тем самым смесь дополнительно уплотняется.
4.Прочность бетона после вибровакуумирования на 40 – 60 % выше прочности обычного вибрированного бетона, что позволяет производить частичную распалубку изделий сразу после формования изделий.
Схема установки для вибровакуумирования
1 – вакуум-насос; 2 – воздухосборник;
3 – всасывающий рукав; 4 – вакуумная камера
17.2. Вибровакуумпрессование
Эффективность формования плоских изделий из подвижных бетонных смесей повышается при комбинированном воздействии вибрации, прессующего воздействия и вакуумирования
1.Форма имеет перфорированный поддон, на него укладывается фильтровальная ткань.
2.Форма заполняется бетонной смесью, закрывается металлическим листом и подается в пресс-вакуум-камеру на виброплощадку.
3.В процессе вибрирования на бетонную смесь через верхний металлический лист (4) действует сжатый воздух, оказывая тем самым прессующее давление, а снизу, через вакуум-камеру отсасывается защемленный воздух и избыточная вода
Схема установки для вибровакуумпрессования
1 – пресс-камера; 2 – нагнетающий рукав; 3 – металлический колпак; 4 – прессующая плоскость; 5 – бетонная смесь; 6 – виброплощадка; 7 – вакуум-насос; 8 – всасывающий рукав; 9 – вибратор; 10 – клапан для слива конденсата; 11 – нагнетающий насос; 12 – форма