27.3. Технологические процессы производства и оборудование

Приготовление цементобетонной смеси складывается из следующих операций: сортировки каменных материалов; дозирования каменных материалов, цемента и воды; перемешивания каменных материалов с цементом, водой и специальными добавками поверхностно-активных веществ.

Для приготовления бетонных смесей рекомендуется применять каменные материалы, цемент, воду и добавки поверхностно-активных веществ, имеющих минимальную изменчивость свойств. Это обеспечивает наибольшую стабильность технологических свойств бетонной смеси: подвижность, жесткость, объем вовлеченного воздуха, деформативность свежеприготовленного бетона. Для улучшения свойств бетона и снижения расхода цемента в бетонную смесь вводят пластифицирующие и воздухововлекающие добавки. Их применение обеспечивает снижение расхода цемента до 25 т на 1 км покрытия.

Бетонную смесь на ЦБЗ приготавливают в автоматизированных установках циклического и непрерывного действия с гравитационным или принудительным смещением материалов. При возможности выбора предпочтительнее применять бетоносмесительные установки циклического действия, затем непрерывного с принудительным перемешиванием и в последнюю очередь непрерывного действия с гравитационным перемешиванием.

У бетоносмесительных установок циклического действия процесс приготовления представляет собой цикл последовательно чередующихся операций. При этом дозируют по массе определенные дозы составляющих смеси, соответствующие объему смесителя. Отдозированные материалы поступают в смеситель. Продолжительность перемешивания в установках циклического действия устанавливает экспериментально лаборатория ЦБЗ.

В установках непрерывного действия операции дозирования, смешения и выдачи готовой смеси совмещены по времени. Смесь непрерывным потоком поступает в смеситель, где по мере прохождения от загрузочного отверстия к разгрузочному смешивается, и затем непрерывным потоком готовая смесь выходит из смесителя.

В России на объектах дорожного строительства широко используются бетоносмесительные установки непрерывного и циклического действия различных типоразмеров в сборно-разборном и мобильном исполнении производства ОАО «Бетонмаш» (Украина) и ОАО «345 Мехзавод» (Россия).

Сборно-разборные бетоносмесительные установки СБ-37, СБ-75, СБ-75А, СБ-78 непрерывного действия с принудительным перемешиванием предназначены для приготовления жестких и малоподвижных бетонных смесей с крупностью каменных материалов 40 и 70 мм. Основное отличие модернизированной установки СБ-75А заключается в изменении схемы расположения лопастей, способствующей повышению производительности.

В состав установок СБ-37, СБ-75, СБ-75А и СБ-78, которые отличаются одна от другой массой, входят следующие основные узлы: дозировочный блок для каменных материалов, блок дозатора цемента, расходный бункер цемента, смесительный блок, наклонный конвейер, блок водопитания и блок управления. Установки СБ-75, СБ-78 могут выдавать не только готовые бетонные смеси, но и загружать автобетоносмесители отдозированными сухими компонентами бетона (табл. 27.1, рис. 27.3).

Все технологическое, контрольно-измерительное оборудование установок СБ-109 непрерывного действия со свободным перемешиванием (СБ-109А) и СБ-118, а также системы автоматики и управления размещены по отдельным мобильным блокам, выполненным в виде полуприцепов и оборудованным колесными парами для транспортирования их тягачами. Блочная конструкция позволяет сократить время монтажа и демонтажа на дорожно-строительном объекте и упростить перемещение установок автомобилями.

Таблица 27.1

Техническая характеристика бетоносмесительных установок непрерывного действия

Показатели	Бетоносмесительные установки
	СБ-37	СБ-75 (СБ-75А)	СБ-78	СБ-109 (СБ-109А)	СБ-118
Производительность, м3/ч	30	30(35)	60	120 (135)	240
Количество фракций заполнителей:
песок	1	1 (1)	1	1 (1)	1
щебень	3	3 (2)	3	2 (2)	2
Вместимость расходных бункеров:
цемента, т	34	20 (20)	12	40 (40)	40
каменных материалов, м3	12	18 (18)	34	48 (48)	75
Наибольший размер заполнителей, мм	40	40 (40)	70	150 (150)	150
Жесткость приготавливаемой смеси, с	Не более 30-50
Установленная мощность, кВт	32,2	37,7 (37,5)	58,3	135 (150)	170
Габаритные размеры, мм длина	30140	36 600 (28 500)	36 600	47300 (46500)	48000
ширина	6000	3 250 (3 750)	4 000	40500 (40500)	45000
высота	8400	12 500(13 800)	12 000	13430 (13230)	13455
Масса, кг (без склада цемента)	23000	22 500(21500)	33 000	103700 (102500)	118000
Бетоносмеситель: тип	Двухвальный непрерывного действия с принудительным перемешиванием			Непрерывного действия со свободным перемешиванием
производительность, м3/ч	30	30 (35)	60	120 (135)	240
Дозатор каменных материалов по массе: тип	СБ-26	СБ-26А (СБ-26А)	СБ-42	СБ-114 (СБ-111)	СБ-115
производительность, т/ч	9,5-38	9,5-38 (9,5-38)	5-75	30-100 (70-100)	140-200
Дозатор цемента	СБ-39	СБ-71А (СБ-71А)	СБ-71А	СБ-90 (СБ-90)	СБ-90
воды	СБ-750	СБ-750 (СБ-750)	СБ-763		СБ-763
Изготовитель	ОАО «Бетонмаш» (Украина)

Рис. 27.3. Бетоносмесительная установка непрерывного действия: