Мценский филиал

ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧЕРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

УЧЕБНО-НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС»

Факультет: Индустриальный факультет

Кафедра: «Технология машиностроения»

Курсовой проект

Дисциплина «Технология машиностроения»

Выполнил студент____________ /Андриянов М.Ф./

Шифр 151001.51 группа Тм-4-302

Специальность «Технология машиностроения»

Оценка___________

Преподаватель___________/Янова Т.И./

Мценск 2014

Содержание:

Введение

1. Общая часть

1.1Назначение характеристика детали . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.2Анализ технологичности детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

1.3Характеристика материала детали (чертеж) . . . . . . . . . . . . . 11

1.4Анализ чертежа детали и технологические требования к нему . . 12

2. Технологический раздел

2.1 Характеристика типа производства . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

2.2 Обоснование выбора заготовки. Характеристика способа получения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

2.3 Расчет припусков на обработку . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2.4 Расчет массы заготовки и Ким . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

2.5 Разработать маршрутный технологический процесс . . . . . . . .22

2.6 Расчет режимов резания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

2.7 Расчет нормы времени . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

3 Конструкторский раздел

3.1 Характеристика применяемых режущих инструментов . . . . . .28

3.2 Выбор контрольно-измерительного инструмента . . . . . . . . . 29

3.3 Характеристика применяемого оборудования . . . . . . . . . . . 30

Список используемой литературы

Ведение

Машиностроительное производство можно разделить на основное и вспомогательное. Основное производство занимается выпуском товарной продукции, а вспомогательное — производством средств, необходимых для обеспечения функционирования основного производства. Частью вспомогательного производства является инструментальное производство, предназначенное для выпуска технологической оснастки. По степени разработки технической документации различают опытное и установившееся производство. Опытное производство — это производство образцов партий или серий изделий для проведения исследовательских работ или разработки конструкторской и технологической документации для установившегося производства. Установившееся производство — производство изделий по окончательно отработанной конструкторской и технологической документации. Групповые технологические процессы применяются в групповом производстве, характеризуемом совместным изготовлением или ремонтом групп изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками. Объем выпуска продукции — это количество изделий определенных наименований, типоразмеров и исполнений, изготовляемых или ремонтируемых предприятием или его подразделениями в течение планируемого периода времени. Программа выпуска — установленный для данного предприятия перечень изготовляемых или ремонтируемых изделий с указанием объема выпуска по каждому наименованию за планируемый период времени. Производственная партия включает предметы труда одного наименования и типоразмера, запускаемые в обработку в течение определенного интервала времени при одном и том же подготовительно-заключительном времени на операцию. Производственный цикл составляет интервал времени от начала до окончания производственного процесса изготовления или ремонта изделия. Расчетный максимально возможный в определенных условиях объем выпуска изделий в единицу времени называется производственной мощностью. Серия изделий — все изделия, изготовленные по конструкторской и технологической документации без изменения ее обозначения. К классификационным категориям производства относят его тип и вид. По признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции различают три типа производства. Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается. При серийном производстве осуществляется изготовление или ремонт изделий периодически повторяющимися партиями. Причем в зависимости от количества изделий в партии или серии различают мелкосерийное, среднесерийное и

крупносерийное производство. На заводах серийного производства изготавливается -60 % всей продукции машиностроения (станков, автомашин, насосов и др.) Массовое производство — это производство, характеризуемое большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая

операция. В массовом и крупносерийном производстве широко применяют наиболее совершенную форму организации — поточное производство, характеризуемое расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операций технологического процесса и определенным интервалом выпуска изделий. На автоматических линиях поточного производства заготовки или детали и сборочные единицы обрабатываются или собираются на всех рабочих местах в течение времени, равного или краткого такту, и перемещаются с одного рабочего места на другое с помощью специальных

транспортных средств.