Окончание табл. 2.19

2.2. Формулы и указания к расчету припусковна механическую обработку и предельных размеров

Расчетные структурные формулы для определения минимального промежуточного припуска на обработку:

припуск на сторону при последовательной обработке противоположных или отдельно расположенных поверхностей

Zi min = RZi−1 +Ti −1 + ρi −1 + εуi ;

припуск на две стороны при параллельной обработке противолежащих поверхностей

2Zi min = 2(RZi−1 +Ti −1 + ρi −1 + εуi );

припуск на диаметр при обработке наружных или внутренних поверхностей вращения

2Zi min = 2(RZi−1 +Ti −1 + ρi2−1 + ε2уi ).

На основе приведенных общих структурных формул могут быть получены частные расчетные формулы для конкретных случаев обработки (табл. 2.20). В этих формулах в зависимости от условий выполнения операции исключают те или иные составляющие.

28

Таблица 2.20

ρi−1 ≤ 4 εi .

Расчетный припуск не должен быть меньше той глубины резания, при которой работа нормально заточенной режущей кромки инструмента становится неустойчивой. Например, острозаточенный резец может снимать стружку толщиной около 5 мкм, при затуплении кромки 10–20 мкм.

29

где: δi−1 и δDi −1 – допуск по размеру на предшествующем переходе; δi и δDi – допуск по размеру на выполняемом переходе.

Общий припуск на обработку равен сумме промежуточных припусков по всем технологическим переходам процесса обработки от черновой заготовки до готовой детали:

n

Z0 = ∑Zi .

i=1

Пример схемы расположения промежуточных припусков и допусков на промежуточные и исходные размеры заготовки при обработке плоской поверхности приведена на рис. 2.2, при обработке наружной и внутренней поверхности вращения на рис. 2.3 и 2.4. Обработку производят по маршруту черновое и чистовое фрезерование в первом случае, черновое и чистовое точение во втором, черновое и чистовое растачивание в третьем. Исходными данными при построении схемы являются размеры заданные чертежом a2min

и D2 max .

Приведенные схемы характерны при обработке на предварительно настроенных станках. Особенности построения схем расположения полей припусков и допусков рассмотрены в работе [3].

Номинальный припуск на обработку поверхностей: наружных

Zi ном = Zi min + Hi−1 − Hi ,

2Zi ном = 2Zi min + H Di−1 − H Di ;

внутренних

Zi ном = Zi min + Bi−1 − Bi ,

2Zi ном = 2Zi min + BDi−1 − BDi ,

где Hi-1, HDi-1, Hi, HDi – нижние отклонения по размерам соответственно на

предшествующем и выполняемом переходах; Bi-1, Bi, BDi-1, BDi – верхние отклонения по размерам соответственно на предшествующем и выполняемом переходах.

Значения номинальных припусков необходимы для определения номинальных размеров заготовок, по которым изготовляют технологическую оснастку (штампы, пресс-формы, модели, приспособления и т. д.).

31