Макарова

12

Плановые – нормы затрат труда, используются при составлении бизнеспланов предприятия (план по труду и кадрам).

Плановые нормы могут быть равны оперативным или больше их, т.к. в плановых нормах учитывается уровень выполнения норм и возможность пересмотра их вследствие запланированных организационно-технических мероприятий.

3. Классификация затрат рабочего времени исполнителя и показатели их использования.

Производственный процесс – соединение трудовой деятельности работников и средств труда с целью воздействия их на предмет труда и превращения в готовую продукцию. Трудовой процесс – сочетание трудовых операций. Трудовая операция (функция) – действие целевого содержания при выполнении рабочим данной производственной операции. Трудовая операция разделяется на приёмы. Приём – часть трудовой операции, представляющая отдельные законченные действия исполнителя. Использование рабочего времени характеризует загруженность работника и интенсивность его труда. Изучение этих показателей основано на аналитической классификации затрат рабочего времени исполнителя. Согласно классификации, рабочее время исполнителя складывается из:

1)времени работы – период, в течении которого работник производит действия, связанные с выполнением производственной задачи.

Тр=Тпз+Топер+Тобсл,

Тпз (время подготовительно-заключительное) – время, используемое исполнителем на подготовку рабочего места до начала работы и приведения рабочего места в порядок по окончании работы; не зависит от объема работы.

Топер (время оперативной работы) – время на выполнение технологических операций.

Тобсл – время на уход за оборудованием, на уборку рабочего места в течении всего рабочего дня.

2) времени перерывов

Тп=Тп.р.+Тн.р.=(Тп.т.+То.л.)+(Тп.нд.+Тп.от.)

Тп.р (регламентированные перерывы): Тп.т – перерывы, обусловленные технологией; То.л – на отдых и личные надобности.

Тн.р (нерегламентированные перерывы): Тп.нд – перерывы нарушения дисциплины; Тп.от – по организационно-техническим причинам.

Для оценки затрат рабочего времени существует коэффициент использования

затрат рабочего времени Квр

Квр=Тр/Тсм=( Тпз+ Топер+ Тобсл+ То.лн)/Тсм

Реже используют коэффициент использования оперативного времени:

К= Топер/Тсм.

4. Методы изучения затрат рабочего времени.

Затраты рабочего времени изучаются методами:

1)фотография рабочего дня (ФРД);

2)хронометраж;

3)фотохронометраж;

4)метод моментных наблюдений (ММН) Каждый из этих методов состоит из этапов:

13

1)подготовка к наблюдению

2)проведение наблюдения

3)обработка полученных данных и их анализ (разработка нормативов)

4)составление и реализация предложений по усовершенствованию организации труда Фотография рабочего дня (ФРД).

ФРД – метод наблюдения, проводимый с целью изучения и анализа всех без исключения затрат времени рабочего за установленный период. Цель – определение путей наиболее эффективного и рационального использования рабочего времени. На основе данных ФРД изучают трудовой процесс, содержание и продолжительность отдельных трудовых операций, выявляют причины потери рабочего времени. Методы проведения ФРД зависят от численности работников, за которыми одновременно ведётся наблюдение.

Выделяют следующие виды ФРД:

1)индивидуальная ФРД;

2)бригадная: для изучения затрат рабочего времени бригады рабочих, выполняющих общее задание;

3)массовая: применяется для изучения затрат рабочего времени на крупных производственных участках, цехах.

Основные задачи ФРД:

1)определение рационального режима работы исполнителя путём изучения и устранения потерь рабочего времени;

2)установление нормативных затрат подготовительно-заключительного времени или времени обслуживания, времени на отдых и личные надобности;

3)определение нормы обслуживания или штатного норматива;

4)изучение передового опыта с целью его обобщения и распространения.

Этапы:

1)выбирается объект наблюдения, описываются все его данные;

2)процесс наблюдения, т.е. фотографирование всех элементов рабочего времени путём фиксации замеров по текущему времени;

3)обработка данных, в ходе которой против каждого элемента рабочего времени проставляются индексы; группировка одноимённых затрат рабочего времени, на основе которой составляется фактический баланс затрат рабочего времени;

4)анализ результатов наблюдения и составление проектного (нормативного) баланса – соотношение затрат рабочего времени, соответствующее рациональной

организации труда на рабочем месте и обеспечивающее наиболее эффективное использование рабочего времени.

По обоим вариантам рассчитывается коэффициент использования рабочего времени. Рассчитывается процент роста производительности труда:

ПТ=(Топн/Топф)·100%,

где Топн – оперативное время по нормативному и фактическому балансу.

Путём сравнения проектного и фактического балансов определяют резервы рабочего времени и возможный рост производительности труда. Выявляют причины потери рабочего времени и разрабатывают мероприятия по исключению потерь рабочего времени.

Самофотография – сам исполнитель регистрирует затраты рабочего времени не весь день, а только потери рабочего времени с указанием причин. Затем делаются

14

предложения по устранению этих потерь. Хронометраж

Это метод изучения и измерения затрат оперативного времени и циклически повторяющихся элементов операции. Проводится с целью: 1) установления нормативов времени выполнения трудовых операций, приёмов продолжительностью от нескольких секунд до двух-трех минут; 2) для изучения передового опыта труда; 3) для выявления причин невыполнения трудовых норм отдельными работниками.

Этапы:

1)Выбор объекта наблюдения, наблюдение идёт за группой рабочих; состав и содержание приёмов циклически повторяющихся операции определяют на основании расчленения операции на приёмы с помощью так называемых фиксажных точек – это резко выраженный момент начала или конца отдельного элемента операции. В процессе подготовки делается решение о количестве необходимых замеров, которое зависит от продолжительности приёма, уровня механизации, типа операции.

2)Фиксирование времени проводится с помощью часов и секундомера. В результатете замеров (через 1-2 часа) получаем хроноряд – значения продолжительности элементов операции (приёмов), зафиксорованные в хронометражной форме.

Устойчивым называется ряд, в котором продолжительности замеров близки по значениям. Критерием устойчивости хроноряда является коэффициент устойчивости, который определяется:

Кур=Пmax/Пmin Кур≤Кн, то хроноряд устойчив.

Кур >Кн, то рекомендуют провести чистку ряда, т.е. исключить 10-15% от всех

замеров.

Нврпр=Нвр/nзам,

где Нврпр – норма времени приёма – среднее арифметическое по полученным замерам.

Фотохронометраж – комбинированный метод, соединяющий в себе элементы ФРД и хронометража.

Метод моментных наблюдений (ММН) – применяется на объектах с большой численностью исполнителей. Позволяет определить затраты рабочего времени, не прибегая непосредственно к их измерению. Наблюдатель, проходя по цеху, фиксирует в случайно выбранные моменты времени виды затрат рабочего времени. Число случайных моментов рассчитывается заранее.

5. Расчёт, порядок внедрения и пересмотра норм труда.

1) Норма времени:

Нвр=(Тсм/Нвыр)·Квр=(Тсм-Толн)/Нвыр; Нврбр=((Тсм·nбр)/Нвырбр)·Квр;

Нвыр – норма выработки; Квр – коэффициент использования рабочего времени; nбр – численность бригады.

При ручных и машинных процессах Нвр рассчитывается по данным хронометражных наблюдений.

Нвр=Тшт+Тпз; Нвр=Тшт+Тпз/n (когда Тпз установлено для всей партии).

15

Тшт – штучное время (норма времени для производства одного изделия); n – число изделий партии.

2) Норма выработки

-для одного исполнителя: Нвыр=(Тсм/Нвр) Квр

-для периодических процессов: Нвырпер=(Тсм/Тц)·Qц·N·Квр

-для непрерывных процессов: Нвырнепр=Qч·N·Т·Квр

Тц – продолжительность цикла; Тсм – продолжительность смены; Qц – количество (производительность) одного циклооборота; N – число аппаратов; Qч – часовая производительность одного аппарата; Т – рабочее время, Квр– коэффициент использования рабочего времени.

3) Норма обслуживания Определяется для непрерывных процессов при обслуживании однотипных ап-

паратов

Нобсл=(Тсм/Тза)·Квр; Нобсл=(Тсм-(Тпз+Тобсл+Толн)/Тза

Тза – время занятости на обслуживание одного аппарата.

4) Штатный норматив – число работающих, приход. на один аппарат

Ншт=N/Нобсл; Ншт=Q·Нвр/Тсм·Квн; Ншт=Q/Нвыр·Тсм·Квн

N – число аппаратов; Q – выпуск продукции в натуральном выражении; Тсм – время смены; Квн – коэффициент выполнения нормы.

Завершающим этапом установления технически обоснованных норм затрат труда является внедрение их в производство. Сущность работы по внедрению норм заключается в том, чтоб на каждом рабочем месте цеховым персоналом были созданы все условия, которые предусматривают при расчете этой технически - обоснованной нормы. Технически обоснованные нормы не могут быть неизменными. По мере совершенствования техники, технологии, организации производства должны меняться и нормы. Пересмотр действующих и внедрение новых норм труда выполняются в следующих случаях:

1)по мере проведения организационно-технических мероприятий, обеспечивается рост производительности труда;

2)при выявлении ошибочно установленных норм;

3)при выявлении устаревших норм на работы, трудоёмкость которых уменьшилась в результате общего улучшения организации производства.

Работу по пересмотру норм планируют. Пересмотр осуществляется администрацией с привлечением профсоюзной организации. При разработке и внедрении новых норм необходимо стремиться, чтобы они действительно стали мерой затрат труда.

6.Особенности нормирования труда руководителей, специалистов, технических исполнителей.

Нормирование труда руководителей, специалистов и технических исполнителей представляет собой сложную задачу из-за специфики их работы. Известно, что их труд в основном связан с умственными функциями, творческой работой. В на-

стоящее время Нврем и Нвыр применяется для нормирования труда тех служащих и технических исполнителей, которые выполняют постоянно повторяется операции, содержание и объем этих операций строго регламентированы и может быть измерены.

Нобсл и Ншт считают целесообразно применять в тех случаях, когда измерите-

16

лем труда работника служит численность подотчётного персонала, рабочих мест или оборудования.

Наиболее доступным являются нормирование численности линейных руководителей и начальников функциональных отделов. Численность одних рассчитывается по числу основных и вспомогательных подразделений предприятия. Численность вторых устанавливается в соответствии с количеством структуры органов управления.

Численность конструкторов, технологов, разрабатывающих техническую документацию по подготовке новых производств, обычно устанавливается на основании трудоёмкости этих работ.

Разработка и внедрение мероприятий по нормированию труда требует изучения и использования или рабочего времени на выполнение работ, предусмотренных и непредусмотренных должностными обязанностями, изучение потери рабочего времени по различным причинам.

17

Тема 3. Совершенствование организации труда (основы научной организации труда) (НОТ)

1.Сущность и задачи НОТ

2.Основные направления НОТ

3.Этапы разработки НОТ

4.НОТ руководителей, специалистов, технических исполнителей

1.Сущность и задачи НОТ.

Организация труда – система мероприятий, обеспечивающих рациональное использование рабочей силы с целью увеличения производительности её труда и его оздоровление. Объектами исследования и совершенствования организации труда выступают трудовая деятельность отдельных работников и количества в целом, формы и методы трудового процесса.

Система организации труда состоит из следующих элементов:

1)разделение и кооперация труда;

2)рабочее место;

3)трудовой процесс;

4)условия труда;

5)нормирование труда;

6)режим труда и отдыха;

7)оплата труда и его материальное стимулирование.

Элементы организации труда могут иметь различный уровень разработки. Один уровень – нормальная организация труда. Она предполагает наличие элементарных организационно-технических условий трудовой деятельности, полное использование рабочего времени, профессиональной квалификации и опыта работников. Такая организация труда обеспечивает средний уровень производительности труда. Ниже этого уровня неизбежны потери рабочего времени, низкое качество продукции, нарушение технологических регламентов, нерациональное использование кадров. Более высокий уровень разработки – научная организация труда (НОТ). Научной считается такая организация труда, которая основывается на достижениях науки и передовом опыте систематически внедряемых производств и обеспечивающая непрерывный рост производительности труда и способствует сохранению здоровья человека.

Основные задачи НОТ:

1)экономическая: предполагает наиболее эффективное использование трудовых ресурсов, средств производства и рост производительности труда;

2)психофизиологическая: состоит в создании благоприятного микроклимата в трудовом коллективе, в оздоровлении и улучшении условий труда;

3)социальная: предполагает всестороннее и гармоническое развитие лично-

сти.

2. Основные направления НОТ.

1)совершенствование форм разделения и кооперации труда;

2)совершенствование организации и обслуживания рабочих мест;

3)рационализация приёмов и методов труда;

4)улучшение условий труда;

5)разработка рациональных режимов труда и отдыха;

18

6)совершенствование нормирования и оплаты труда;

7)подготовка кадров и повышение их квалификации;

8)укрепление дисциплины труда и повышение творческой активности кадров. Раскроем содержание направлений.

1)совершенствование форм разделения и кооперации труда.

Разделение труда – это разграничение деятельности людей в процессе совместного труда. Наиболее распространенные виды разделения труда на предприятии: 1) функциональное; 2) технологическое; 3) профессиональное; 4) квалификационное.

Функциональное разделение предполагает деление работников предприятия на группы по характеру выполняемых ими функций. Например, основные и вспомогательные рабочие. Функциональное разделение проявляется и в сфере управленческого (инженерного) труда: техническое руководство, экономическая деятельность и т. д.

Технологическое разделение предполагает выполнение работ в соответствии с делением производственного процесса на стадии, операции.

Профессиональное разделение соответствует специализации работ по профессии, например, аппаратурные, лабораторные, ремонтные работы.

Квалификационное разделение определяется сложностью и ответственностью выполняемых исполнителем функций и требованиями, предъявляемым к его подготовке.

Процесс разделения дополняется кооперацией труда, которая обеспечивает взаимосвязь между всеми работниками. Кооперация труда – совместное участие людей в одном или разных, но связанных между собой, процессах труда. Кооперация труда обеспечивает функционирование единого трудового коллектива, устанавливает производственные связи между исполнителями, участвующих в коллективном труде. Наиболее полно кооперация проявляется в бригадах.

Бригады бывают:

-специализированные, т.е. включающие рабочих, выполняющих однородные операции

-комплексные, состоят из рабочих разных профессий, которые выполняют взаимосвязанные операции технологического процесса

Специализированные и комплексные бригады могут быть сменными и суточными или сквозными (объединяющие рабочих разных смен, но работающих по единому общему заданию).

Кооперация труда служит предпосылкой для совмещения работы и профессий. Совмещение профессий – такая форма организации труда, при которой работник выполняет работы различных профессий и является исполнителем двух и более операций.

Рациональные формы разделения труда и кооперация – две неразрывные стороны повышения эффективности пр-ва. Они обеспечивают оптимальную загрузку рабочих, чёткую координацию и синхронность в их работе, сокращение потерь времени и простоя оборудования.

Совершенствование форм разделения и кооперации труда осуществляется по следующим направлениям:

1)расширение производственного профиля рабочих;

2)рациональное распределение функций между рабочими для обеспечения их

19

полной занятости;

3)расширение зон обслуживания, т.е. переход на многоаппаратное обслужи-

вание;

4)рациональное комплектование бригад – подбор кадров с учётом их квалификации и опыта.

2)совершенствование организации и обслуживания рабочих мест. Эффективность труда рабочих и их работоспособность в значительной степе-

ни зависят от рациональной организации труда и рабочих мест. Организация рабочего места – система мероприятий по его оснащению средствами и предметами труда и их размещению в определенном порядке. К организации рабочего места предъявляются особые требования с точки зрения его планировки, оснащения и обслуживания. Организация обслуживания рабочего места – обеспечение его средствами, предметами труда, технологическим оборудованием, вспомогательными средствами, средствами регулирования, контроля и специальной техники. Рабочее место должно содержать средства сигнализации, чтобы при необходимости можно было вызвать слесаря, наладчика и др.

Для основных рабочих нельзя планировать вспомогательные работы по обеспечению цеха химикатами, доставкой проб в лабораторию и т.д. Очень важно, чтобы на рабочем месте была вся необходимая документация: регламент, рабочие ин-

струкции, инструкция по ТБ, журнал смены. Площадь рабочего места должна быть равна 3-4 м2 для работы стоя, 0,6-1 м2 для работы сидя.

На предприятиях существуют типовые карты по организации труда на каждом рабочем месте. Карта состоит из следующих разделов:

1)схема рабочей зоны рабочего с указанием размещения оборудования

2)краткое описание содержания работы рабочего

3)последовательность выполнения отдельных элементов трудового процесса

инормы времени на эти элементы

4)санитарно-гигиенические и метеорологические условия в рабочей зоне

5)режим работы рабочего

6)основные положения по оплате труда

3)рационализация приёмов и методов труда.

-исключение из трудового процесса всех лишних, непроизводительных движений, действий и приёмов;

-определение совмещённости, параллельности и непрерывности выполнения тех или иных работ;

-разработка рациональных маршрутов перемещения работника на рабочем

месте;

-естественность и простота движений в наиболее благоприятном для человека

ритме;

-отбор передовых приёмов и методов труда при организации производственного инструктажа.

4)улучшение условий труда.

Условия труда – совокупность факторов, определяющих производственную обстановку, в которой осуществляется трудовой процесс.

Группы факторов – метеорологические, санитарно-гигиенические, психофизиологические, эстетические.

Мероприятия по улучшению условий труда: герметизация оборудования, теп-

20

ловая изоляция, вентиляция, техническая реконструкция. 5) разработка рациональных режимов труда и отдыха.

Режимом труда и отдыха называют установленный порядок чередования работы и отдыха в течение определенного периода времени. Рациональный научно обоснованный режим способствует сохранению работоспособности исполнителей.

Три фазы работоспособности человека:

-врабатываемость;

-устойчивый уровень работоспособности;

-снижение работоспособности из-за утомления.

Продолжительность перерывов для отдыха и порядок их чередования с работой зависит от факторов утомляемости:

- физические усилия; - нервное напряжение; - монотонность; - вредные условия и пр.

Сменный режим характеризуется установкой начала и окончания работы и перерыва на отдых. Суточный – количество смен в сутки и их очередность. Недельный устанавливает число дней в неделю, их продолжительность, очередность перехода из одной смены в другую, количество выходных дней. Годовой режим предусматривает общее количество дней и часов работы в год, периодичность и длительность основного и дополнительного отпусков.

6)совершенствование нормирования и оплаты труда. Совершенствование нормирования и оплаты труда

-разработка технически обоснованных, а не опытно-статистических;

-охват нормированием всех категорий работающих;

-своевременный пересмотр и внедрение передовых технически обоснованных норм.

7)подготовка кадров и повышение их квалификации.

Подготовка и повышение квалификации кадров (см. лекции по дисциплине. «Экономика предприятия отрасли»)

8) укрепление дисциплины труда и повышение творческой активности кадров. Дисциплина труда включает технологическую, производственную и трудовую

дисциплину.

Технологическая дисциплина – включает необходимость точного соблюдения технических параметров. Уровень технологической дисциплины может характеризоваться количеством случаев отклонения от параметров технологического режима.

Производственная дисциплина заключается в своевременной и чёткой подготовке производства, не допущения перерывов по различным организационнотехническим причинам.

Трудовая дисциплина означает соблюдение работниками предприятия установленного распорядка дня и рациональное использования рабочего дня.

3. Этапы разработки НОТ.

Работа по НОТ проводится в определенной последовательности и состоит из следующих этапов:

1) Анализ состояния организации труда: сначала разрабатываются техникоэкономические показатели работы предприятия и состояния организации труда. Использование рабочего времени изучают по данным табельного учёта и статистической отчётности, внутрисменные потери рабочего времени выявляются путём про-