- •1.Современн. Состояние стекольной отрасли в рб и перспективы развития. Виды стеклоизделий.
- •3.Механич. Свойства стекол: прочн. На сжатие, изгиб и растяжение, твердость, хрупкость.
- •5. Теплофизические свойства стекол: теплоемкость, теплопроводность, термич. Расширение, термостойкость
- •11. Технология обработки сырьевых мат-лов и стеклобоя.
- •12. Оборудование для дробления и помола сырьевых материалов.
- •13. Оборудование для транспортировки сырьевых материалов. Ленточные транспортеры и элеваторы.
- •14. Устройства пневматического транспорта. Всасывающие, нагнетательные и смешанные пневматические установки.
- •15. Барабанные сушилки: назначение, принцип действия, устройство.
- •16. Сушилки с кипящим слоем: назначение, принцип действия, устройство.
- •17. Аэробильная установка: назначение, принцип действия, устройство.
- •18. Технология и оборудование подготовки шихты в производстве стекла.
- •19. Оборудование для сортировки и классификации сырьевых мат-ов.
- •20. Оборудование загрузки шихты в стекловаренные печи
- •21. Стекловаренные печи: назначение, классификация, показатели эф-ти работы.
- •22. Рекуперативные стекловаренные печи. Устройство и принцип действия.
- •23. Регенеративные стекловаренные печи. Устойчиво и принцип действия.
- •24. Электрические стекловаренные печи. Устройство и принцип действия. Электроды.
- •25. Огнеупорные и теплоизол мат-лы, примен в стекольн пром-ти
- •26. Варка стекла. Стадии и процесс стекловарения. Режимы варки
- •27. Пороки стекла: газовые, стекловидные и кристаллич
- •28. Интенсификация процесса стекловарения
- •29.Питатели стеклоформующих машин.
- •30. Печи для формования ленты стекла флоат-способом. Устр-во флоат-ванны для выработки тонкого стекла и стекла толщиной 6-20 мм.
- •31. Способы формования стекла: центробежное формование, вытягивание, прокат, флоат-метод.
- •32. Способы формования стекла: прессование, выдувание и прессовыдувание.
- •33. Классификация стеклоформующих машин. Прессовые стеклоформ машины
- •34. Роторные и секционные стеклоформующие машины.
- •35. Печи отжига.
- •36. Термич.Обработка стекла:отжиг и закалка.
- •37. Технологические процессы и оборудование в пр-ве листового стекла флоат-методом
- •38. Технологические процессы и оборуд-ние в пр-ве листов стекла методом вертик вытягивания
- •39. Технолог.Процессы и оборуд.В пр-ве армиров.Стекла.
- •40.Технолог.Процессы и оборуд.В пр-ве узорчатого стекла.
- •41. Технолог.Процессы и оборуд.В пр-ве стекл. Блоков.
- •42. Технол.Процессы и оборуд.В пр-ве дротового стекла.
- •43. Технол.Процессы и оборуд.Процессы стеклянных труб.
- •44. Технол.Проц.И обор.В пр-ве ламинир.Стекла.
- •45. Технол.Проц.Технол.Обор.В пр-ве закален. Стекла.
- •46. Технол-ие процессы и оборудование в пр-ве пеностекла.
- •47.Техн.Проц.И обруд.В пр-ве непрер.Стекловолокна.
- •48.Техн.Проц.И обор.Пр-ва штап.Волокна.
- •49. Типы ситаллов и область их применения. Технол-ие процессы в пр-ве ситаллов.
- •50. Технол.И оборуд.Пр-ва эмалей и неорган.Покрытий.
- •51. Технология и оборудование пр-ва стеклопакетов.
23. Регенеративные стекловаренные печи. Устойчиво и принцип действия.
Схема работы регенеративной печи:
Принцип работы: воздух через клапан 7 попадает в дымовоздушный канал 6 и после поступает в регенератор 4. В регенераторе воздух подогрев-ся от 1100-1250. Далее горячий воздух поступ-т в горелку 10,сюда же попадается газ для сжигания. Горячий воздух смешивается с топливом и сгорает в рабочей камере 1. Дымовые газы отводятся через горелку 11 и далее в регенератор 12. Там они регенератору отдают свое тепло и с t=400С по каналу 13 и по каналу 9 выбр-ся в атмосферу. Спустя некот время (20-30мин) происх-т перевод движения воздуха и газов. Положение клапанов мен-ся и воздух холодн (20С) поступ-т к горячему регенератору 12, а дымовые газы отводятся из печи через регенератор 4 и выбрасыв-ся в атмосферу.
Регенератор- это теплообменник переодич действия. Внутри него наход-ся насадка из насадочного кирпича. Когда через регенератор идут газы, то насадки забир-т тепло, а когда идет воздух, то он забир-т тепло.
Регенераторы бывают:
1)секционные
2) с общей насадкой
3) горизонт и вертикальные
В наст время горизонт регенераторы не использ-ся. Наиболее лучший – с общей насадкой.
24. Электрические стекловаренные печи. Устройство и принцип действия. Электроды.
Электрические печи прямого сопротивления. Работа основана на способности расплава стекла при высоких t провод-ся ток. Кол-во тепла :Q=I2Rr
Все электрические печи дел-ся на 2 группы:
1) печи, в кот реализ-ся горизонт-й способ варки
2) вертикальный
В горизонт печах большие потери тепла, КПД<50%. Вертик печи – все стадии техн процесса располаг-ся др. под др. В такой печи шихта покрыв-т всю поверхность расплава отсутств газовое пр-во в такой печи min потери тепла следов.КПД до 75%.
1)силикатообразов-е 2) стеклообразование 3)осветление 4)гомогенизация 5)охлаждение
Преимущ-ва электрич и газоэлектрич: 1)компактность печной установки 2) облегченное условие труда 3) не требуется здания спец конструкции. 4) легко поддаются автоматизации 5) легко выстроить гибкий технологич режим 6) меньше использ-ся огнеупоров 7) низкие кап вложения 8)отсутст-т унос мат-ла 9) меньше расход осветлителей 10) высокий КПД
Газопламенные печи:1)высокая скорость варки стекла 2) высок производит 3) высок съем 4) все тепло расх-ся на варку стекла 5) использ-е электрич-го тока в газопламен-х печах без изменен-я конструкции печи позвол-т повышать производит-ть до 50% 6)увелич кол-ва стекломассы 7) увелич срок службы.
Для подвода электроэнергии использ электроды: По конструкции электроды дел-ся: 1)стержневые 2) пластинчатые 3)коробчатые . По расположению: 1)сквозные 2) полусквозные 3) пристенные. К электродам предъявл-т след требов:1)должны быть жаростойк 2) корозионностойкие 3)тепло проводить хорошо 4)механич прочн при высоких t 5)не должны закрашив стекломассу.
Для изготовл-я электродов использ-т молибден, он обл-т tплавл= 2600
25. Огнеупорные и теплоизол мат-лы, примен в стекольн пром-ти
Огнеупоры – неметал мат-лы, предназнач для исп-ния в условиях высоких t в различн тепловых агрегатах и имеющ огнеупорность не ниже 1580 . Огнеупорность – это способ-ть мат-в противостоять высокt, не расплавлясь. Огнеупоры класс-т: 1)по огнеупорности: на огнеупорные (t службы 1580-1770); высокоогнеупорные (1770-2000); высшей огнеупорности (>2000).2)по форме и размерам: на прямые, клиновые, фасонные, крупноблочные. 3)по пористости: на плотные (пористость < 3%), высокоплотные (3-10%), повышенной плотности (10-16%), уплотненные (16-20%), среднеплотные (20-30%), низкоплотные (>30%), высокопористые (>45%), ультропористые (>70%). 3)по способу формования: на полученные по какой либо технологии, плавленнолитые огнеупоры (из р-вов).
Тип |
Назначение |
1.Кремнеземистые Огнеупоры |
1.1 Из них выполн-ся верхн часть ра-боч камеры стеклов печи 1.2 Прим-ся для кладки бассейна печи, если осущ варка боросилик стекол |
2.Алюмосиликатные огнеупоры |
В средн 50% от потребл огнеупор 2.2Для кладки дна бассейна печи, для кладки регенера-тора. 2.3-2.4 Для кладки верхнего строения стекловарен печи, для кладки канна-лов питателей |
3. Глиноземистые |
Бассейн печи (только плавленно-литые огнепоры), выработоч каналы |
4. Высокомагнезиальные |
Для кладки регенератора Исп-т для кладки верхн части регенератора 1-переклазовые; 2-перек- лазофостеритовые; 3-фос- теритовые |
5. Магнезиальносиликатные |
Все исп-ся для кладки регенераторов |
6. Цирконистые |
|
7. хромистые |
Для варки боросиликатных стекол |
Теплоизоляц мат-лы: Легковесные мат-лы, кажущаяся I от 400 до 1300 I шамотн огнеупоров – 1900 .I шамот легковесный – 1100 .I муллитовый легковес – 600 .
Требования: низкая теплопроводность, высокая механич прочность, не должен вступать в химич взаимодейст с осн огнеупорами; низкая теплоемк. В стекольн пром-ти кроме теплоизол и огнеупор исп-ся волокнистые мат-лы – минеральная вата.