- •Содержание
- •1. Вопросы качества продукции, их эволюция
- •1.1. Понятие качества. Проблемы качества
- •1.2. Показатели качества продукции
- •1.3. Градации качества
- •1.4. Факторы, влияющие на качество продукции
- •2. Терминология в управлении качеством
- •Вопросы для самопроверки:
- •3. Основные принципы менеджмента качества
- •3.1. Ориентация на потребителя
- •Возможные преимущества при соблюдении принципа №1 следующие:
- •3.2. Лидерство руководителя
- •Предполагаемые действия руководителя:
- •Семь рекомендаций лидеру:
- •Возможные преимущества при соблюдении принципа № 2
- •3.3. Вовлечение персонала
- •Применение этого принципа ведет к следующим действиям:
- •Возможные преимущества при соблюдении принципа №3
- •3.4. Процессный подход
- •Заготовка детали обработка готовая деталь
- •Заготовка (вход) обтачивание (деятельность) деталь (выход)
- •Личные качества владельца процесса должны быть:
- •Предполагаемые действия при разработке принципа №4:
- •Возможные преимущества при реализации принципа:
- •3.5 Системный подход
- •Предполагаемые действия для реализации принципа № 5:
- •Возможные преимущества при реализации принципа:
- •3.6 Постоянное улучшение
- •Предполагаемые действия для реализации принципа № 6:
- •Возможные преимущества от реализации принципа 6:
- •3.7. Принятие решений на основе фактов
- •Предполагаемые действия для реализации принципа № 7:
- •3.8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками
- •Предполагаемые действия для реализации принципа № 8:
- •Возможные преимущества при реализации принципа:
- •4. Отечественные системы качества, их развитие
- •5. Зарубежный опыт управления качеством Японский опыт
- •Европейский опыт управления качеством, система qms.
- •1. Гост р исо 9000-2001 «смк. Общие положения и словарь».
- •2. Гост р исо 9001-2001 «смк. Требования».
- •6. Интеллектуальная составляющая систем качества
- •7. Модель смк, процессный подход
- •Ответственность
- •Постоянное улучшение
- •7.1. Учет требований заказчика
- •7.2. Учет удовлетворенности потребителя
- •7.3. Ответственность руководства
- •7.4. Постоянное улучшение
- •7. 5. Измерение и анализ
- •7.6. Управление ресурсами
- •8. Управление качеством на этапах жцп
- •9. Документация смк
- •9.1. Требования к документации
- •9.2.Классификация документации
- •9.3.Процедуры и записи
- •10. Этапы создания смк в организации
- •10.1.Разработка смк
- •10.2. Внедрение смк
- •Пять уровней зрелости системы качества
- •10.3. Сертификация смк
- •11. Система хассп, её характеристика
- •12. Сбалансированная система показателей bsc
- •12.1 Общие сведения о системе
- •. Показатели в системе ссп
- •12.3. Каскадирование в системе ссп
- •Для каскадирования необходимо осуществить следующие шаги:
- •Определение метода каскадирования
- •Осуществление каскадирования
- •Согласование bsc организационных подразделений
- •Документирование результатов каскадирования
- •13. Технология cals для систем качества
- •14. Качество и конкурентоспособность
- •Список рекомендуемой литературы
- •Приложения
- •Форма плана внутреннего аудита
- •Формы журналов регистрации внешних документов
- •Матрица распределения специальных функций между должностными лицами
- •Форма мероприятий по улучшению качества
- •Гост 15.309-98 Типовые формы документов, оформляемых в процессе испытаний и приёмки
- •Протокол
- •Заключение
- •Гост 15.309-98
10. Этапы создания смк в организации
10.1.Разработка смк
Разработка СМК требует больших интеллектуальных, моральных, материальных, временных затрат. В зависимости от объема предприятия и тщательности разработки СМК эта работа может занимать до 1 года. Проблема внедрения СМК в РФ имеет многие аспекты: неподготовленность персонала; обучение проводят слабое, сложившийся менталитет формализации своей деятельности только ради отчета; нежелание тратить ресурсы на столь сложный процесс и т. д.
Весь процесс создания СМК состоит из основных направлений: разработка СМК, внедрение СМК, сертификация СМК.
Это наиболее длительный процесс. От его качества и тщательности зависит дальнейшая судьба СМК. Он состоит из нескольких этапов:
Высшее руководство принимаетрешение о разработке СМК и проводит совещание с высшим командным составом. Для этого руководитель должен иметь представление об СМК и определенный опыт других предприятий. На совещании принимается положительное или отрицательное решение. Результатом совещания служит Приказ о разработке СМК, в котором утверждается лицо, ответственное за СМК, оно называется представителем руководства по вопросам качества. Это может быть главный специалист или первый заместитель высшего руководителя. Он должен иметь достаточно большие права в работе с персоналом и в организации производства.
Решается вопрос, приглашать ли консалтинговую организацию. С одной стороны – это посторонние, не знающие конкретного производства люди, а с другой – они имеют лицензию и определенный опыт организации СМК. Но самая большая проблема – консультантам нужно платить немалые деньги. Консультанты работают по отраслевому признаку. Списки консалтинговых организаций и сертифицирующих органов печатаются в периодике «Стандарты и качество», отраслевых журналах. В организацию подается Заявка, в которой указываются основные особенности предприятия и продукции, обязательства оплатить услуги. Консультанты рассматривают Заявку и дают положительный или отрицательный ответ.
Р
уководство
проводитрасширенное совещание,на
котором консультанты вводят высший
персонал в курс вопроса по поводу
содержания направлений предстоящей
работы. Работа консультантов начинается
с того, что они проводят аудит состояния
дел на предприятии по вопросам качества.
СМК может разрабатываться на базе
существующей системы качества, и реже
– «на голом месте». Каждый член комиссии
специализируется по определенным
направлениям – технологические процессы,
оборудование, виды документации. В
результате аудита пишется Отчет, в
котором фиксируются все положительные
и отрицательные стороны фактического
положения предприятия. Намечаются
основные направления работы и ее объем.
Определяется предполагаемый размер
оплаты и ее форма. Руководство рассматривает
отчет и принимает окончательное решение
о продолжении работы с консультантами
или без них.
Определяется структура СМКв структурных или функциональных схемах, в таблицах-матрицах. Эти документы, так же как и Руководство по качеству, составляются по иерархии. В структурных схемах указываются должности и их подчинение или соподчинение, могут быть структурные схемы по подразделениям. В функциональных схемах для должностных лиц указываются виды работ и сроки проведения. Эти документы служат для того, чтобы определить соответствие и актуальность, неповторяемость конкретного документа (Инструкции, Методики). Применительно к каждому участнику схемы определяют виды необходимой ему документации. Таким образом, формируется команда СМК.
Обучение персонала.Его проводят обычно консультанты на разных уровнях: для руководства, для специалистов, для исполнителей. Ведется Журнал учета посещения занятий. От качества обучения и от серьезности отношения к нему зависит качество разработки СМК.
Разрабатываются графикис указанием видов работ и сроков исполнения – они служат для последующей проверки хода разработки СМК. Графики также имеют иерархию распределение по подразделениям.
П
роцесс
разработки документации. СМК может
насчитывать до 10 тыс. листов документации,
которые нужно разработать, согласовать,
отредактировать, утвердить у руководства,
у ответственных лиц.Главным документом
является Руководство по качеству.Политика предприятия в области качества
определяется на третьем этапе, когда
привлекаются консультанты.
