Заключение

Анализ литературных источников показал разнообразие существующих технологических схем производства аммофоса. Оно обусловлено различной концентрацией исходного сырья, а именно фосфорной кислоты.

1)вНа основе результатов литературного обзора была выбрана технологическая схема с аппаратом АГ. Выбор схемы обусловлен тем, что концентрация фосфорной кислоты в пересчете на P₂O₅ составляет 53 мас. %, а также данная схема позволяет достичь большой единичной мощности.

2) Изучены физико – химические основы процесса получения аммофоса: производство аммофоса идет по двум основным реакциям (1) и (2), а так же протекает ряд побочных процессов, обусловленных наличием в кислоте соединений магния, кальция, железа и алюминия, и приводящих к образованию дисолей , которые в данном курсовом не рассматривались.

3) Сырьем для производства аммофоса служит аммиак и фосфорная кислота.

4) Рассчитан материальный баланс стадии нейтрализации и стадии сушки.

В результате нейтрализации образовалась пульпа такого состава:

NH₄H₂PO₄ = 63,80 % мас.

(NH₄)₂HPO₄= 11,20 % мас.

H₂O= 16,46 % мас.

После сушильного барабана процентный состав пульпы изменился:

NH₄H₂PO₄ = 69,76 % мас.

(NH₄)₂HPO₄=12,24 % мас.

H₂O=0,82 % мас.

Влага из пульпы была удалена практически полностью.

5) Рассчитан тепловой баланс получения аммофоса. В процентах доля теплот составила Q_NH3=1,7%, Q_р-и =73,6%,Q_H3PO4=24,7%,Q_потери=2,8%,Q_{исп.воды} =15,2%, Q_{нагр.пульпы}=80%. В приходной части наибольшую роль играет теплота реакции образования аммофоса и диаммофоса, а в расходной - теплота нагретой пульпы.

6) Рассчитано основное и вспомогательное оборудование.

Размеры трубчатого реактора:

длина 8 м, диаметр 0,8 м, площадь сечения 0,15 м², объем реактора 4 м³.

Размеры сушильного барабана:

длина 20 м, диаметр 3,4 м, объем барабана 184,52 м³.

Список использованной литературы

1. Позин М. Е. Технология минеральных удобрений. – Л.: Химия, 1989. – 352 с.

2. Технология фосфорных и комплексных удобрений / Под ред. С. Д. Эвенчика, А. А. Бродского. – М.: Химия, 1987. – 464 с.

3. Кононов А. В., Стерлин В. Н., Евдокимова Л. И. Основы технологии комплексных удобрений. – М.: Химия, 1988. – 320 с.

5. Кочетков В. Н. Фосфорсодержащие удобрения. Справочник. – М.: Химия, 1982. – 400 с.

6. Расчеты по технологии неорганических веществ / Под ред. проф. М. Е. Позина. – Л.: Химия, 1977. – 496 с.

7. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию/ Под ред. Ю.И.Дитнерского. М.:Химия, 1983. 272 с.

8. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: Учебное пособие для вузов под ред. чл.- корр. АН России П.Г. Романкова. – 13-е изд., стереотипное. Перепечатка с издания 1987 г. М.: ООО ТИД «Альянс», 2006. – 576 с.

9. Пат. 2368566 Российская Федерация МПК C01B25/28 Фосфаты аммония /Гриневич В.А. и др. патентообладатель ОАО «Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им. профессора Я.В. Самойлова" заявл. 29.05.2008 опубл. 27.09.2009 - 7с.