- •2004 Год
- •С о д е р ж а н и е
- •Раздел 1. Принципы конструирования, критерии
- •Раздел 2. Соединения деталей 54
- •Введение
- •1. Требования Государственного образовательного стандарта по дисциплине
- •2. Значение и место изучаемой дисциплины
- •3. Основные понятия и термины
- •Раздел 1. Принципы конструирования, критерии работоспособности и основные характеристики машин
- •1.1. Общие понятия
- •1.2 Принципы конструирования машин
- •1.3. Критерии работоспособности.
- •§ 1.4. Конструкционные и смазочные материалы.
- •§ 1.5. Точность изготовления и шероховатость
- •Шероховатость поверхности
- •§ 1.6. Стандартизация, унификация и технологичность в машиностроении.
- •Контрольные вопросы
- •Раздел 2. Соединения деталей
- •Глава 2.1. Неразъемные соединения
- •Заклепочные соединения
- •2.1.2 Сварные, паяные и клеевые соединения
- •2.1.3 Прессовые соединения
- •Определение требуемого натяга и расчет на прочность деталей прессового соединения.
- •Глава 2. 2. Разъемные соединения.
- •2.2.I. Резьбовые соединения.
- •Виды крепежных соединений
- •Конструирование резьбовых соединений
- •2. 2. 2 Шпоночные соединения
- •2.2.3 Шлицевые соединения
- •2.2.4 Штифтовые соединения
Введение
1. Требования Государственного образовательного стандарта по дисциплине
Содержание курса “ Детали машин и основы конструирования” определены стандартом Министерства образования для студентов машиностроительных специальностей и включают следующие основные разделы :
- общую методологию и логику решения проектных задач, системный подход в проектировании технических систем, понятие элементной базы, изучение основ взаимозаменяемости, системы допусков и посадок
- передачи механического движения и их классификация, структурные схемы механизмов и их сравнительные характеристики, основные параметры, критерии работоспособности и надежности;
- конструкцию валов и осей, варианты их исполнения, критерии проектирования, способы изготовления, расчеты на прочность и выносливость;
- подшипники качения и скольжения; типы, режимы работы и область их применения, расчеты на динамическую грузоподъемность ;
- конструирование разъемных и неразъемных механических соединений деталей, определение конструктивных размеров, расчеты на прочность;
- назначение и виды соединительных муфт.
Студенты должны иметь представление о предъявляемых требованиях и содержании системы ЕСКД, применяемой при разработке следующей конструкторско-технической документации: технического задания (ТЗ); исходных данных и структуры процесса проектирования; эскизного проектирования - связь параметров объекта с показателями качества; параметрической оптимизации; повышении качественных характеристик машин таких как - металлоемкость, компактность, равнопрочность, усталостная прочность, унификация элементов машин и приспособлений.
Курс “Детали машин и основы конструирования” связывает общетехнические и специальные дисциплины, дает студентам основы расчета на прочность и жесткость деталей машин общего назначения, учит выбирать материалы, дает основы конструирования с учетом технологии изготовления и эксплуатации машин. Теоретические и лабораторно-практические знания закрепляются при выполнении студентами контрольных работ и курсового проекта.
Изучаемый курс базируется на знании следующих предметов: “теоретическая механика”, ”сопротивление материалов”, ”теория механизмов и машин”, “конструкционные материалы”, “основы взаимозаменяемости, допуски и посадки”, “ машиностроительное черчение”.
2. Значение и место изучаемой дисциплины
Машины, используемые в народном хозяйстве, должны значительно повысить производительность физического и умственного труда человека, освободить его от трудной или монотонной работы. Уровень народного хозяйства страны в значительной степени определяется уровнем развития машиностроения. Важным показателем уровня машиностроения является комплексная автоматизация производственных процессов в народном хозяйстве. Расширяется применение энерго- , материало- и ресурсосберегающих технологий, позволяющих повышать качество изделий, улучшать экологию и снижать себестоимость изделий машиностроения.
Основными задачами при проектировании, изготовлении и эксплуатации машин являются следующие:
- повышение технического уровня, ресурса и надежности ;
- уменьшение материалоемкости конструкций, использование современных материалов и технологий ;
- повышение качества проектных работ, снижения сроков проектирования за счет использования вычислительной техники, стандартизации и унификации продукции.
В курсе “ Детали машин” рассматриваются как конструктивные особенности отдельных деталей, так и совокупность совместно работающих деталей, объединенных в узлы и агрегаты. Большинство применяемых деталей являются сходными для различных видов машин, поэтому в курсе “ Детали машин” рассматривают общие принципы их конструирования и расчета.
В машинах отдельные детали взаимодействуют между собой при работе. Соединения различных деталей могут быть неразъемными, т.е. не требующими разборки - сборки, или разборными, когда допускается разборка, регулировка, замена отдельных деталей. В машинах широкое распространение получили передаточные механизмы, позволяющие передавать энергию при вращательном движении от одного звена к другому, уменьшая или увеличивая угловые скорости и крутящие моменты на валах. Передаточные механизмы могут передавать энергию зацеплением или трением с помощью специальных колес, устанавливаемых на валах. Валы при этом вращаются в подшипниках и соединяются с приводным двигателем с помощью муфт различных конструкций.