Вопрос №8

«Утилизация отходов сернистого газа на нефтехимическом и химическом производстве, а так же на электростанциях»

Химическая и нефтехимическая промышленность:

Аммиачный способ: SO₂ + (NH₄)₂SO₃+H₂O->2NH₄HSO₃ (бисульфит аммония)

2NH₄HSO₃ + H₂SO₄ -> 2SO₂ + 2H₂O + (NH₄)₂SO₄

Выделившейся SO₂ отправляется на производство серной кислоты.

Очистку газов проводят электрофильтрами, либо керамическими фильтрами. Также сепаратами, называемые димистрами цилиндрической формы, внутри которых закреплены фильтрующие туманоотделительные вставки, изготовленные из химически чистых материалов. Через фильтрующий слой 300мм очищаемый газ проходит со скоростью V=2-5 м/с. Вкладыш диаметра характеризуется большим внутренним объёмом. Степень сепараций ~ 100%, - для аэрозолей с размерами частиц >= 3мкм. И 99,5% - 1-3мкм. Для частиц меньшего размера нужно применять скрубберы Бринка. Они состоят из волокнистых химически стойких материалов помещённых между двумя концентрическими металлическими решётками. Эффективность сепарации мелких частиц в них до 99,5%.

Электростанции: на них применяются методы адсорбционные, абсорбционные и католические.

Адсорбционные: SO₂ и другие газы адсорбируются на активных углесодержащих материалах. Сорбент – активный уголь, карбонаты, щёлочные металлы, искусственные сорбенты, толщина слоя 3-30мм. Концентрация пылевых частиц в отходящих газах не должна превышать 2гм^-3.

Абсорбционные:

1. Известковый метод, основан на взаимодействии гидроксида кальция или карбоната кальция с сернистой кислотой, которая образуется при растворении SO₂ в воде.

CaCO₃ + SO₂ -> CaSO₃ + CO₂

Ca(OH)₂ + SO₂ -> CaSO₃ + H₂O

2. Магнетизированный метод – основан на нейтрализации диоксида серы, суспензией оксида магния:

MgO + SO₂ -> MgSO₃

Каталитические методы:

1. Каталитическое контактное окисление SO₂ в SO₃, катализатор V₂O₅ – сухой метод при повышенной температуре.

2. Окисление мокрым способом с использованием растворённого в воде катализатора.

Вопрос №9

«Источники и классификация нефтесодержащих отходов»

Источники: в процессе хранения, транспортировки, использования нефтяного топлива, масел и смазочных материалов, транспортные средства, пункты обслуживания и склады ремонта, пункты выдачи ГСМ, теплоэнергетические комплексы, котлы, печи, газовые турбины, двигатели.

Классификация отходов:

1. Отходы переработки нефти, угля и сланцев.

2. Отходы эмульсий и смесей нефтепродуктов.

3. Остатки рафинирования нефтепродуктов.

4. Прочие отходы нефтепродуктов, продуктов переработки нефти, угля и сланцев.

Вопрос №10

«Характеристика отходов в производстве соды, методы их утилизации»

На 1 т кальцинированной соды образуется 10-12 м³ дистилерной жидкости,отхода производства, содержащего жидкую и твердую фазы.

Твёрдая фаза: СаСО₃, МgСО₃.

Жидкая фаза: САСl, NaCl.

Также при аммиачном способе производства образуется газ, который состоит практически из одного азота выбрасывается в атмосферу.

Дистилерная жидкость накапливается в шламонакопителях или сбрасывается в водоемы. Из дистилерной жидкости получают пероксид кальция. При смешивании 24%водного раствора аммиака с дистилерной жидкостью образуется гидроксид кальция. К полученному раствору добавляют охлажденный до температуры -9⁰С-0⁰С 37% раствор перекиси водорода.

Пероксид кальция используют для очистки воды от катионов: Fe, Zn, Mn, Cr, Cu. Пероксид кальция – катализатор при очистке вод от нефтепродуктов и для очистки вод, содержащих органические красители.

11