Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14229
.pdf
Фотография слева: 16 мая 1931 года.
Завершено: 7-9 октября 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печатных и других маркировочных устройствах для использования с упаковочными и
аналогичными машинами.
Мы, Альфред Герман Роуз, подданный Великобритании, и компания RosE Brothers (Gainsborougii) Limited,
британская компания, обе расположенные по адресу: Albion Works, Gainsborough, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к упаковочным машинам или аналогичным устройствам данного класса, в
которых последовательность листов (например, оберток, этикеток и т.п.) из бумаги, металлической фольги
или подобного материала подается в механизм, который выполняет операции складывания или аналогичные
операции на каждом из указанных листов.
В машину указанного класса могут быть включены устройства, предназначенные для отделения указанной
последовательности листов от полотна или полосы или для последовательного извлечения указанных листов
из стопки листов.
Целью нашего изобретения является создание в машине указанного класса усовершенствованного и простого
в использовании маркировочного устройства, позволяющего наносить на каждый из указанных листов линию
перфорации, печатные символы или тому подобное, расположенные таким образом, чтобы образовать
переменный код, символ, дату и тому подобное.
Известны упаковочные машины или аналогичные устройства указанного класса, в которых по горизонтали по
желобу перемещается ряд упаковочных листков, а печатное устройство наносит одну строку печатных
символов, расположенных параллельно направлению движения упаковочной машины, на каждый из
указанных листков. Указанное известное печатное устройство включает в себя, в сочетании, вращающееся
печатное колесо, снабженное кольцевым углублением, в котором закреплен набор съемных печатных
шрифтов, средства подачи чернил к указанным шрифтам и вращающийся прижимной ролик. Указанное
известное устройство устроено и приводится в действие таким образом, что обёртки, которые должны быть на
них обработаны, проходят между соответствующими периферийными поверхностями прессовального колеса
и прижимного ролика, а указанный набор шрифтов приводится в действие для нанесения одной строки
печатных символов на каждую из указанных обёрток.
Изобретение в общих чертах заключается в использовании в упаковочной машине или аналогичном
устройстве класса heieinl)efore speci[Price 11-] fled усовершенствованного маркировочного устройства, которое
включает в себя, в комбинации, цилиндрический или секторообразный держатель маркировочной планки,
цилиндрический или секторообразный держатель прижимной планки, средства, которые приводят держатель
маркировочной планки и держатель прижимной планки во вращение в противоположных направлениях
вращения вокруг соответствующих осей, параллельных друг другу, маркировочную планку, установленную на
держателе маркировочной планки параллельно его оси вращения, линию съемных и взаимозаменяемых
маркировочных элементов, закрепленных на маркировочной планке, прижимную планку, установленную на
держателе прижимной планки параллельно его оси вращения, и средства, с помощью которых
вышеупомянутая лента из материала или один из вышеупомянутых листов материала перемещается (с
помощью механизма, предусмотренного в вышеупомянутой упаковочной машине или аналогичном
устройстве) между соответствующими перифериями вращающегося Маркировочная планка и прижимная
планка приводятся в действие таким образом, чтобы перемещаться навстречу друг другу, каждая в
радиальном направлении на своей вращающейся платформе, так что при этом образуется линия из 80.
Знаки наносятся на указанную ткань, полосу или лист. Наше изобретение также включает в себя другие
особенности, которые будут описаны далее.
Далее мы опишем 85-й пример усовершенствованного маркировочного устройства в соответствии с нашим
изобретением и для удобства предположим, что указанное маркировочное устройство используется в
упаковочной машине известного типа, которая 90 включает в себя набор подающих роликов, которые
приводятся в движение (с помощью зубчатой передачи или эквивалентного средства) для вращения и, таким
образом, подачи бумажного полотна с рулона к режущему устройству, которое отделяет часть оберток от
указанного полотна.
В указанном примере усовершенствованного маркировочного устройства горизонтальный ведущий шпиндель
и горизонтальный второй шпиндель установлены параллельно друг другу в подшипниках 100, расположенных
на паре вертикально расположенных кронштейнов. На указанном приводном шпинделе закреплена
секторообразная опорная балка, а на указанном втором шпинделе 105 — секторообразная опорная балка.
Канавка, которая представляет собой pro359,414 a 2.-:
7. j.2' "P , ' o, 359,414, расположенные по периферии каждого носителя, размещены в нем вдоль его оси
вращения и параллельно оси вращения соответствующего носителя.
Маркировочная планка закреплена в пазу держателя маркировочной планки и может — как будет объяснено
далее — скользить в ней в радиальном направлении к оси вращения держателя маркировочной планки и от
нее; аналогичным образом, прижимная планка закреплена в пазу держателя прижимной планки и может
скользить в ней в радиальном направлении к оси вращения держателя прижимной планки и от нее. В каждый
конец маркировочной и прижимной планок вставлен и выступает вдоль них роликовый штифт; на каждом
роликовом штифте установлен кулачковый ролик.
Неподвижный кулачковый элемент расположен вблизи каждой пары смежно расположенных концов
держателя маркировочной планки и держателя нажимной планки. Пружины, установленные на держателе
маркировочной планки, приводят в движение маркировочную планку, заставляя ее перемещаться радиально
в канавке держателя маркировочной планки и тем самым удерживая каждый из двух кулачковых роликов,
расположенных на соответствующих концах маркировочной планки, в рабочем зацеплении с кулачковой
направляющей, расположенной в кулачковом элементе или на нем, прилегающем к нему; аналогичное
устройство пружин, установленное на держателе прижимной планки, обеспечивает удержание каждого из
двух кулачковых роликов, расположенных на соответствующих концах прижимной планки, в рабочем
зацеплении с кулачковой направляющей, расположенной в кулачковом элементе или на нем, прилегающем к
нему.
Предусмотрена пара взаимодействующих зубчатых колес, одно из которых закреплено на одном конце
вышеупомянутого ведущего шпинделя, а другое — на одном конце вышеупомянутого второго шпинделя.
Вращательное движение передается (посредством зубчатой передачи или эквивалентного средства) на
указанный ведущий шпиндель Ei и сообщается (через упомянутую пару взаимодействующих зубчатых колес)
на второй шпиндель, в результате чего держатель прижимной планки (с установленной на нем прижимной
планкой) и держатель маркировочной планки (с установленной на нем маркировочной планкой) приводятся во
вращение в противоположных направлениях вокруг своих осей вращения. На маркировочной планке
закреплен ряд съемных и взаимозаменяемых маркировочных элементов.
Вращательные движения держателя прижимной планки и держателя маркировочной планки сближают как
периферийную часть держателя прижимной планки, на которой она опирается, так и периферийную часть
держателя маркировочной планки, на которой она опирается, а также ту часть вышеупомянутой ленты,
которая в данный момент проходит между соответствующими периферийными поверхностями держателя
прижимной планки и держателя маркировочной планки.
Одновременно с этим, описанная выше система кулачковых роликов, пружин и роликовых направляющих
приводит в движение прижимную планку и маркировочную планку, каждая из которых перемещается в
радиальном направлении от оси вращения соответствующего несущего элемента, и таким образом
прижимная планка приводится в действие для поддержки указанной ленты, в то время как маркировочные
элементы (которые закреплены на маркировочной планке) приводятся в действие для нанесения линии меток
на указанную ленту.
Линия маркировки, которая формируется на указанном полотне (с помощью описанного здесь
усовершенствованного маркировочного устройства № 85), состоит из ряда перфораций, печатных символов
или тому подобного, расположенных таким образом, чтобы образовать переменный код, символ, дату и тому
подобное. 90 В удобной и предпочтительной конструкции усовершенствованного устройства в соответствии с
нашим изобретением каждый маркировочный элемент состоит из блока, на который наносится или в который
ввинчивается типографский штамп, перфорационный штифт или эквивалентное маркировочное устройство;
также предусмотрены другие блоки, которые мы будем называть пространственными блоками. Каждый
межблочный текст отличается тем, что в нем отсутствуют какие-либо типографские шрифты,
перфорационные штифты или другие маркировочные устройства. Множество указанных элементов
маркировки и пространственных блоков собираются в линию в канавке, которая расположена вдоль
периферийной части маркировочной планки. Удерживающие полосы, обеспечивающие смазку
соответствующих боковых частей рамы, взаимодействуют с выступающими частями, расположенными на
маркировочных элементах и пространственных блоках, чтобы предотвратить радиально направленное
смещение (относительно маркировочной планки) маркировочных элементов и пространственных блоков в
раме.
Неподвижный концевой элемент и скользящий зажимной элемент, расположенные на соответствующих
концах U5 рамы, в сочетании с винтом или аналогичным элементом и пазом, предусмотренным для
зажимного элемента, представляют собой средства, с помощью которых линия маркировочных элементов и
пространственных блоков зажимается в раме.1 Зажимной элемент может перемещаться торцом в сторону от
тех концов удерживающих полос, которые находятся рядом с ним, так что остается свободный участок рамы
полной ширины, что позволяет вставлять и извлекать из рамы маркировочные элементы или
пространственные блоки по желанию.
В случае, если маркировочные устройства, установленные на соответствующих маркировочных элементах,
состоят из перфорационных точек, то в вышеупомянутой прижимной планке предусмотрен ряд отверстий,
положение которых совпадает с положением перфорационных точек; такое расположение позволяет
перфорационным точкам взаимодействовать с прижимной планкой и тем самым создавать линию
перфораций в той части вышеупомянутой ленты, которая в данный момент находится в рабочем состоянии и
проходит между периферийными поверхностями маркировочной планки и прижимной планки. В качестве
альтернативы, если маркировочные элементы снабжены типографскими шрифтами или подобными им, то
может быть организована и задействована любая удобная система красочных валиков или подобных
устройств для подачи чернил или подобных им, по мере необходимости, к указанным шрифтам или подобным
устройствам.
Как уже указывалось, вместо использования вышеупомянутого набора подающих роликов для подачи полотна
материала между соответствующими перифериями вращающегося держателя маркировочной планки и
держателя прижимной планки, может быть предусмотрен и задействован цепной конвейер с расположенными
на нем на расстоянии друг от друга толкающими элементами или другими удобными средствами подачи,
обеспечивающими последовательное перемещение листов, оберток или подобных материалов между
указанными соответствующими перифериями держателя маркировочной планки и держателя прижимной
планки.
Удобно, что вышеупомянутый ведущий шпиндель может приводиться во вращение с помощью механизма,
включающего в себя зубчатую передачу, предназначенную для передачи вращательного движения от
вращающегося вала, предусмотренного в упаковочной машине или подобном устройстве, в котором
воплощено изобретение; в указанный механизм передачи движения может быть включено муфтовое
устройство, которое может вручную включаться или выключаться.
На указанном устройстве для нанесения маркировок и устройстве для нанесения прижимных планок может
быть размещено любое удобное количество маркировочных и прижимных планок соответственно.
Датировано 17 июля 1930 года.
Джеймс Трура Н. представляет интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Проверенные временем инструменты для печати и других маркировочных устройств, используемых с
упаковочными и аналогичными машинами.
Мы, Альфред Герман Роуз, подданный Великобритании, и компания RioSE Brothers (Gainsbo10i oGH)
LIMITED, британская компания, обе из Albion Works, GainsT-orough, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования печатных и других маркировочных устройств, в
частности, для использования с упаковочными и аналогичными машинами. Главная цель изобретения —
создание устройства, позволяющего создавать линии перфорации, печатные символы или тому подобное на
листе бумаги.
металлическая фольга или что-то подобное. Нам известно, что в аппаратах для пробивания отверстий в
бумаге уже предлагалось подавать бумагу через зазор между двумя цилиндрами, один из которых имеет
продольную канавку для пуансона с пуансонами, а другой — отверстия или матрицы, причем пуансон с обоих
концов соединен с неподвижным кулачком, так что при вращении цилиндра пуансон радиально выдвигается
из него для пробивания бумаги.
Также было предложено использовать это в аппаратах для нарезки материала, например, сплющенных
бумажных трубок, на отрезки, подавая материал через зазор между двумя роликами, один из которых имеет
ножи (предназначенные для вырезания отрезка из центра материала, а также для отсечения отрезка от этого
материала), установленные на осевой планке, которая радиально выступает от ролика с помощью кулачков,
зацепляющихся с противоположными концами планки, в то время как другой ролик содержит
взаимодействующую планку, образованную пазами, соответствующими ножам и расположенную таким
образом, чтобы радиально выступать на 90° с помощью кулачков, зацепляющихся с ее противоположными
концами, а также содержит вторую планку, снабженную шипами и выступающую аналогичным образом для
вдавливания шипов в прямоугольник, вырезанный из материала, 95 часть которого перемещается вокруг
шипов, поскольку последние не сразу втягиваются. Настоящая заявка на использование подобного режущего
оборудования не подается.
Данное изобретение представляет собой маркировочное устройство 100, включающее в себя комбинацию
вращающегося держателя, маркировочного устройства, установленного на нем для вращения вместе с ним,
средств для радиального выдвижения указанного устройства относительно держателя в направлении
маркируемого изделия и для его немедленного извлечения, и механизма подачи указанного изделия мимо
держателя и его маркировочного устройства, второго вращающегося держателя, ось которого параллельна
оси вышеупомянутого держателя 110, прижимного элемента 359, 414, установленного на нем для вращения
вместе с ним, и средств для радиального выдвижения указанного элемента относительно держателя
одновременно с выдвижением маркировочного устройства и для его извлечения, характеризующееся тем, что
указанное маркировочное устройство включает в себя ряд отдельных, расположенных на расстоянии друг от
друга и съемных маркировочных элементов, таких как типографские или перфорационные штифты,
расположенных таким образом, чтобы наносить ряд отдельных отметок на само изделие во время его
прохождения через зазор между двумя держателями. Именно в этом.
Характерной особенностью настоящего изобретения является его существенное отличие от ранее
предложенной конструкции режущего устройства, поскольку в указанном предложении ножи делают ровный
разрез по всей поверхности материала, а не оставляют ряд отдельных следов, в то время как копья (которые,
следует отметить, не убираются сразу после выброса) воздействуют только на небольшой кусочек,
вырезанный из материала, и не являются съемными.
Следует отметить, что маркируемый товар подается через зазор между двумя носителями. Необязательно,
чтобы каждый несущий элемент совершал полный оборот; он может колебаться вокруг своей оси, и термин
«вращающийся» используется для обозначения таких колебаний.
Для удобства можно предусмотреть наличие прижимной планки, закрепленной во втором держателе
параллельно его оси вращения, кулачкового толкателя на каждом конце указанной прижимной планки и
неподвижного кулачка для каждого толкателя.
Аналогичным образом, может быть маркировочная планка, несущая или образованная с помощью
маркировочных элементов (штриховых или перфорационных штифтов) и закрепленная в первом держателе
параллельно его оси вращения, кулачковый толкатель на каждом конце указанной планки и неподвижный
кулачок для каждого толкателя.
Далее будет подробно описана предпочтительная конструкция маркировочного устройства согласно
настоящему изобретению на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой схему, показывающую устройство для маркировки и подачи листов, Рисунок 2
— фронтальный вид устройства для маркировки, схематически показанного на Рисунке 1, Рисунок 3 —
поперечное сечение, выполненное по линии 3-3 на Рисунке 2 в направлении стрелок, Рисунок 4 — поперечное
сечение, выполненное по линии 4-4 на Рисунке 2 в направлении стрелки, Рисунок 5 — план в увеличенном
масштабе части устройства для маркировки, Рисунок 6 — продольный разрез, выполненный по линии 6-6 на
Рисунке 5 в увеличенном масштабе, Рисунок 7 — поперечное сечение, выполненное по линии 7-7 на Рисунках
5 и 6 в увеличенном масштабе, Рисунок 8 — также увеличенный разрез части устройства в разрезе, и Рисунок
9 — поперечное сечение муфты, показанной на Рисунке 2, также в увеличенном масштабе.
В данном описании одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали. ;75 Ссылка на. На
рисунке 1 показано, как бумажное полотно 11 разматывается с рулона 10 и перемещается по направляющему
рулону 12. Оттуда он проходит над столом 13J между двумя держателями 14, 114 маркировочного аппарата,
80 над дополнительным опорным столом 16, через зазор между двумя подающими роликами 17, 18, над
третьим столом 1,9 и затем под ножом 20.
Маркировочное устройство показано более подробно на рисунке 2. Он состоит из горизонтального шпинделя
21, установленного на подшипниках в раме станка 22 и приводимого в движение через шестерню 60. На этом
шпинделе 21 установлен верхний несущий элемент 90 14. Несущий элемент крепится к шпинделю с помощью
установочного винта 23.
В центре своей длины диаметр носителя уменьшен, как показано на рисунке 24, а на каждом конце он
образован двумя секторами 25. 95 В держателе имеется канавка 26, которая проходит продольно через два
сектора параллельно оси шпинделя 21. В этой канавке установлена маркировочная планка 27.
Маркировочная планка фиксируется 100 и предотвращает ее перемещение в канавке с помощью выступов 28,
которые, как показано на рисунке 6, выступают за концы держателя 14. В каждый конец маркировочной планки
ввинчен роликовый штифт 29, на котором установлен ролик или кулачковый толкатель 30.
Рядом с каждым концом несущего элемента, прикрепленного к раме 22 машины винтами 31, находится
кулачковое кольцо 32. Это кулачковое кольцо, показанное на рисунках 2, 3 и 110 4, имеет внутреннюю
поверхность с двумя практически круглыми направляющими кулачка 33 и 34.
Кулачковые толкатели 30 на маркировочной планке 27 входят в зацепление с верхней направляющей 33. Эта
дорожка 33 в каждом кулачковом кольце сформирована в нижней части под углом 115 градусов с выступом 35.
В нижней части паза 26 сформирован держатель 14 с двумя плоскими отверстиями 36. В каждом из этих
отверстий размещается пружина сжатия 37, которая 120 также устанавливается в аналогичное отверстие с
плоским дном 38 в прижимной планке 27.
Таким образом, во время вращения носителя 14, когда толкатели кулачков 30 достигают кулачков 35 в
направляющих кулачков 33, давление М.
Планка 27 радиально выдвигается из несущего элемента на небольшое расстояние с помощью пружин 37 для
нанесения маркировки на бумажное полотно 11 и немедленно втягивается обратно.
Под шпинделем 21 находится второй элемент длиной 130 футов, описанный и проиллюстрированный. Его
преимущество заключается в том, что полотно перфорируется без выбивания каких-либо свободных
фрагментов. Это практическое преимущество, имеющее особое значение при использовании маркировочного
устройства в машинах для упаковки табака, продуктов питания и тому подобного, поскольку желательно,
чтобы никакие незакрепленные кусочки упаковочного материала не смешивались с табаком или другими
товарами. 75 Желательно, чтобы в привод маркировочного устройства была установлена муфта,
позволяющая отсоединить держатель маркировочной планки 14 от привода и повернуть его в удобное
положение для установки или извлечения маркировочных блоков, а затем вернуть в исходное положение. С
этой целью шестерня установлена с возможностью вращения на конце вала 21. Сбоку от этой шестерни 85 к
шпинделю 21 прикреплена втулка 52 с помощью штифта 53. Этот воротник имеет углубление 54, в котором
размещается плунжер 55 и пружина сжатия 56.
Эта пружина предназначена для прижима головки 90 57 плунжера к отверстию 58 на торцевой поверхности
шестерни 60, тем самым соединяя эту шестерню со шпинделем 21. Для разъединения шестерни плунжер
выдвигается с помощью ручки 59. Данная муфта 95-го типа показана на рисунке 9.
На держателях 14 и 114 можно разместить любое удобное количество маркировочных и прижимных планок
соответственно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359415A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 20 июля 1929 г., 3599415. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 78 июля 1930 г. Нет, 21,781/30.
Завершено: октябрь. 19, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
IyilproveLeiits in ox relating to Automatic Reversinwg XNfea:ns i-n Machines for Treating WViebs oi Sabovics in Open
State.
— Мы, компания MASCIIIN13NFABItix BlNNING1ii A.G. из Узвиля, Швейцария, являющаяся швейцарской
компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
1
Настоящее изобретение относится к средствам автоматического реверсирования в машинах для обработки
полотен ткани в открытом состоянии, позволяющим изменить направление движения полотна.
В известных механизмах реверсирования на машинах типа «джиггер» направляющие, обеспечивающие
реверсирование намоточных барабанов, проходят по всей их длине, что требует формирования паза в
барабанах для направляющей направляющей и еще одного паза для направляющей, зажимающей полотно
ткани на намоточном барабане.
Чтобы избежать образования вышеупомянутой канавки, было предложено зажимать тканевый жгут
непосредственно реверсивной планкой, при этом операции двух планок выполнялись бы одной планкой.
Однако, поскольку последняя по-прежнему должна была размещаться в продольном пазу барабана, и из-за
необходимости соединения реверсивной планки с барабаном с обоих его концов, ее масса была настолько
велика, что требовались значительные усилия, чтобы вдавить планку из реверсивного положения внутрь в
рабочее положение.
Кроме того, такой способ крепления наносил ущерб ткани, а процесс окрашивания затруднялся.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков, и согласно изобретению, на конце
каждого намоточного барабана предусмотрен короткий стержень, который соединен только с одним концом
барабана и который вдавливается в углубление в торцевой части намоточного барабана краем полотна,
прикрепленного к более узкому вспомогательному полотну, удерживаемому на барабане 415 путем адгезии,
или гибкой лентой, или ремнем, соединенным с краем вспомогательного полотна.
Благодаря такой конструкции масса реверсивной планки может быть сделана настолько малой, что ею
практически можно пренебречь, и, прежде всего, продольная канавка для реверса.
Устранена направляющая планка, так что барабаны, за исключением небольшого углубления (Цена 11) для
короткой планки в концевой части барабана, имеют полностью гладкую, непрерывную цилиндрическую
поверхность.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения, где
фиг. 1 представляет собой перспективный вид реверсивного механизма на намоточном барабане; фиг. 2
представляет собой продольный разрез этого механизма; фиг. 3 и 4 представляют собой поперечные сечения
механизма, показывающие рабочие части в двух 65 различных положениях.
Простейшая конструкция реверсивного механизма включает в себя короткий стержень длиной в несколько
сантиметров, который соединен с одним концом 70 намоточных барабанов и прижимается к углублению
намоточного барабана краем ткани, расположенной над ним, в то время как вспомогательное полотно, к
которому прикреплена ткань и которое несколько меньше по 75 ширине, чем ткань, и не закрывает стержень и
не препятствует его движению, наматывается вокруг гладкого барабана таким образом, что сцепление
предотвращает скольжение мокрого вспомогательного полотна. Таким образом, отдельный зажимной
стержень 80 становится излишним, и намоточные барабаны могут иметь совершенно гладкую поверхность, за
исключением короткого углубления для реверсивной планки.
Если на одной и той же машине необходимо обрабатывать полотна ткани 85 различной ширины, причем
ширина настолько мала, что край полотна не может взаимодействовать с реверсивной планкой, удерживая
его в углублении в барабане, то можно с выгодой использовать устройство 90, показанное на фиг. 1-4
чертежа.
На одном конце вала Z барабана W намотки установлен неподвижно закрепленный диск 1 под углом 95°. На
переднем конце этого диска двухрычажный рычаг 3 вращается вокруг штифта 2, изогнутый рычаг 3а которого
несет короткую реверсивную или спусковую планку 4, в то время как другой рычаг 3б выполнен в виде
собачки.
Сбоку от диска 1 на валу Z вращательно установлена втулка 6, по окружности которой расположен кулачок 6а.
с которым взаимодействует фиксатор 3b, когда рычаг 3 смещается в поперечном направлении из своего
положения, показанного на рис. 3, для намотки или снятия ткани в рабочее положение, показанное на рис. 5
359,415. Я и 4. Во время намотки и размотки стержень 4 входит в углубление lb, и фиксатор 8b
предотвращается от соприкосновения с кулачком 6a.
Регулировочное кольцо 5, вращательно установленное на передней части диска 1, снабжено упорным
элементом 5a и выступом 5b, служащим рукояткой. Когда это кольцо вручную поворачивается в положение,
показанное на рис. 3, элемент 5a располагается ниже собачки 3b, предотвращая тем самым колебательное
движение двурычажного рычага 3, например, при первой намотке ткани. Регулировочное кольцо 5
фиксируется в двух крайних положениях подпружиненным шариком 9, установленным в выступе Sb и
входящим в соответствующие углубления 9a диска 1. Втулка 6 функционально соединена с поворотным
механизмом машины, не показанной на рисунке.
Вблизи реверсивной планки 4 диск 1 снабжен по своей окружности углублением, в которое вставляется
концевой узел 7 веревки 8. Другой конец троса 8 закреплен на краю вспомогательной ленты jV, которая
размещена в нескольких витках на намоточном барабане W, и удерживается на нем за счет сцепления. Когда
вспомогательная лента V полностью намотана на барабан, трос 8 наматывается вокруг диска и концевой
части барабана таким образом, чтобы вдавить реверсивную планку в углубление lb (рис.).
3)
.
Как только ткань намотается на другой барабан, веревка разматывается с первого барабана и освобождает
реверсивную планку 4, которая под действием силы тяжести и центробежной силы перемещается в
положение, показанное на рис. 4, после чего собачка 3b упирается в кулачок 6a и вызывает вращательное
движение втулки 6, благодаря чему приводится в действие реверсивный механизм.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты