Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14201
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359899A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 29 мая 7930 года. 359,899 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 23 7930 г. № 22256/30.
Завершено: октябрь. 23, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в щипцах для завивки волос.
Мы, 1а. Компания GOODMAN & SONS, ThC., зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Йорк
по адресу: 17, West 17th Street, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям щипцов для завивки волос, в которых опорный
элемент, несущий зубчатый элемент, скользяще установленный между парой неподвижных параллельных
зубчатых элементов, и шарнирный фиксирующий язычок, управляются самой пользовательницей, и в которых
щипцы могут удерживаться в волосах в течение определенного периода времени W для получения желаемых
завивок, в отличие от ручных инструментов, известных как щипцы для завивки или плойки, которые
используются в нагретом состоянии. 2f Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем щипцы для
завивки волос, в которых опорный элемент, несущий зубчатый элемент, скользяще установленный между
парой неподвижных параллельных зубчатых элементов, и шарнирный фиксирующий язычок,
характеризующиеся тем, что зубья подвижного зубчатого элемента наклонены в противоположном
направлении по отношению к зубьям неподвижных зубчатых элементов, скользящий зубчатый элемент
расположен несколько ближе к одному из неподвижных зубчатых элементов, чем к другому, и фиксирующий
язычок проходит между скользящим зубчатым элементом и более близким из неподвижных зубчатых
элементов и в закрытом положении находится над корни зубов зубастых частей тела.
На прилагаемых чертежах «иллюстрируется один из вариантов изобретения».
На рисунке 1 показан вид сбоку устройства для создания волн, где пунктирными линиями обозначена
подвижная расческа в смещенном положении. На этом изображении, для большей наглядности, зубцы
подвижного гребня показаны только пунктирными линиями.
На рисунке 2 представлен вид снизу устройства, показывающий детали в положениях, указанных
пунктирными линиями на рисунке 1.
Рис. 3 представляет собой вид сверху, [Рис. 4 представляет собой сечение по линии 4 4 на рис. 3, 55 Рис. 5
представляет собой вид с торца, а рис. 6 и 7 — схематические изображения, показывающие способ работы по
созданию боковой или горизонтальной волны.
Устройство для создания волн на волосах, в варианте исполнения 60, показанном на чертежах, включает в
себя элемент 10, который имеет продольную дугу, соответствующую общей кривизне кожи головы, и имеет
параллельные стороны 11, направленные вниз. Данная конструкция может быть изготовлена методом
штамповки из цельного куска металла, предпочтительно алюминия, благодаря его легкости и устойчивости к
коррозии.
Для дальнейшего снижения веса и обеспечения циркуляции воздуха через устройство 70 в указанном
элементе могут быть сделаны отверстия 12.
К элементу 10 прикреплена пара гребней 13. Эти гребенки могут быть выполнены как единое целое с
боковыми элементами 11, но мы 75 предпочитаем изготавливать каждую из них из отдельного куска
целлулоида, резины или подобного материала, прикрепленного к внутренней поверхности боковой стороны
11 с помощью заклепок с ушками 14. Гребни имеют кривизну, аналогичную кривизне элемента 10 (80), а их
зубья наклонены, как показано на рис. 1, для лучшего удержания волос; зубья двух гребней 13 направлены в
одном направлении и параллельны друг другу. 85 На элементе 10 установлен направляющий элемент 15,
который перемещается по направляющим. Ползунок изготовлен из металлической детали, имеющей выступы
1.7, которые прилегают к внутренней поверхности элемента 30, и выступы 18, которые загнуты вниз на
внешней поверхности указанного элемента. Для удобного перемещения затвора предусмотрена ручка или
рукоятка 19. Выступы 18 и ручка 19 проходят сквозь пазы 16, образованные в элементе 10, и скользят в них.
Одиночный гребень 20, похожий на гребни 13, но с зубьями, наклоненными в противоположном направлении
по сравнению с зубьями гребней nxed, крепится к направляющей 15 с помощью заклепок 21 с ушком.
Наклон двух зубцов расчески 20 предпочтительно должен быть в направлении, в котором расческа
перемещается для создания волн на волосах.
Изогнутый язычок или планка 22 шарнирно соединена в точке 23 с удлинением 24 на одном конце одной из
сторон 11 элемента 10. Защелка 25, удерживающая язычок в закрытом положении, обозначенном
пунктирными линиями на фиг. 1, выполнена на удлинителе 26 на противоположном конце указанной стороны.
Как ясно видно из рис. 2 и 4, подвижный гребень 20 расположен несколько ближе к одному из пары
неподвижных гребней 13, чем к другому, и его язычок проходит примерно посередине между гребнем 20 и
указанным соседним гребнем 13 и в закрытом положении лежит в плоскости над корнями зубьев гребней.
При использовании устройство вставляется в волосы стороной с язычком, расположенной ближе к корням
волос, и затем фиксируется на месте путем зажима свободного конца язычка в защелке. Это приподнимает
волосы над кожей головы и образует на ней гребень или вертикальное волнистое образование. Подвижная
расческа 20, которая в исходном положении находится напротив неподвижных расчесок 13, как показано
схематически на рис. 6, затем перемещается вдоль в положение -25° относительно положения, показанного
пунктирными линиями на рис. 1, тем самым смещая волосы вбок между парой неподвижных расчесок, как
показано на рис. 7, и таким образом создавая желаемую боковую или горизонтальную волну без разрыва или
натяжения волос. Смачивание или увлажнение волос до или после введения устройства способствует
формированию волн. Теперь расчески можно оставлять в волосах до тех пор, пока не сформируются и не
зафиксируются волны, после чего язычок расстегивается, а устройство снимается с волос.
Величина смещения ij подвижной гребенки 20 относительно пары относительно неподвижных гребенок 13
определяет длину волны, которую можно изменять по желанию; конструкция моего устройства такова, что
можно легко получить длинную волну, точно имитирующую естественную волну. Противоположный наклон
зубьев расчески 20Т по отношению к зубьям расчески 13 обеспечивает надежное сцепление с волосами и :50
не только помогает удерживать устройство на месте в волосах, но и способствует формированию желаемой
волны.
При желании устройство может быть выполнено в вариантах «правая» и «левая» сторона для использования,
соответственно, на правой или левой стороне пробора волос. Созданные таким образом устройства
отличаются друг от друга главным образом по следующим параметрам.
что в одном случае язычок шарнирно прикреплен к одной стороне опорного элемента 1-0, а в другом случае
он шарнирно прикреплен к противоположной стороне. Кроме того, одновременно можно использовать
несколько устройств для формирования множества волн.
Следует понимать, что в рамках изобретения, указанного в пунктах формулы изобретения, могут быть
внесены изменения -65 в конструкцию и расположение деталей, изображенных и описанных здесь.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359900.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359900&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359900A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата вступления в силу (Бельгия): декабрь. 79, 7929. 359,900 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 25 июля 7930 г. № 22464/30.
Завершено: октябрь. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в штукатурных печах того типа, в которых гипс находится в непосредственном контакте с
горячими газами, используемыми для обжига.
Я, Андюд Бурде, проживающий по адресу: Гранд-рю, 57, Триль-сюр-Сен, Сена-и-Уаз, Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печам для обжига гипса, в которых гипс находится в непосредственном
контакте с горячими газами, используемыми для обжига.
Главная цель проекта — модифицировать эти печи таким образом, чтобы обжиг гипса происходил в более
благоприятных условиях, чем до настоящего времени.
Настоящее изобретение в основном состоит в том, чтобы обеспечить печи рассматриваемого типа двумя
трубами для обжига, приспособленными для одновременного прохождения обрабатываемого материала и
горячих газов для обжига, температура которых на входе в трубы значительно выше в одной трубе, чем в
другой, и чтобы цикл обжига был таким, что указанный материал вводится в виде гипса в более горячую
трубу, по которой он затем движется в том же направлении, что и газы, и что после прохождения таким
образом первой операции обжига указанный материал проходит через вторую трубу, по которой он движется
в противоположном направлении по отношению к газам.
Изобретение, помимо этого основного устройства, включает в себя ряд других устройств, которые
предпочтительно используются одновременно и которые будут более подробно описаны ниже.
Данное изобретение станет понятным из приведенного ниже описания и прилагаемых чертежей, которые,
естественно, приведены лишь в качестве примера.
На данном чертеже фиг. 1 представляет собой разрез, а фиг. 2 — горизонтальную проекцию, схематически
иллюстрирующую гипсовую печь, сконструированную в соответствии с изобретением.
Рассматриваемая печь снабжена двумя трубками для выпечки al, a2, которые предпочтительно расположены
друг над другом; оси o этих трубок могут быть либо параллельными и горизонтальными, либо наклоненными
под подходящими углами к направлению движения материала, как будет указано ниже.
[Цена 1/-] 1'h(m e Для нагрева обрабатываемых материалов, то есть, в данном случае, 55 для удаления
кристаллизационной воды, содержащейся в гипсе, предусмотрены нагревательные средства, позволяющие
горячим газам проходить через трубы, при этом температура на входе верхней трубы значительно выше, чем
нижней; средняя температура газов, проходящих через две трубы, составляет, например, около 750 °C и 3500
°C для определенного качества получаемой штукатурки 65, и эти температуры, естественно, могут изменяться
в зависимости от размеров, формы и почасовой производительности указанных труб.
Трубы могут нагреваться любым подходящим способом, например, либо с помощью одного источника тепла,
в этом случае температура газов, подаваемых в камеру с более низкой температурой, может быть снижена
путем смешивания с более холодными газами, либо, что предпочтительнее, трубы могут нагреваться с
помощью двух независимых источников тепла, которые могут, например, как показано на рисунке,
представлять собой горелки для генераторного газа, причем в каждом случае устройство таково, что горящие
газы, нагретые до подходящей температуры в удобном камине, затем проходят через указанные трубы с
помощью любой системы естественной или принудительной тяги.
После того, как, как описано выше в пункте 85, были подготовлены две трубки, предназначенные для
прохождения через них нагреваемых газов с разными температурами, мелко измельченный неочищенный
гипс подается в верхнюю трубку и движется в том же направлении, что и газы, так что он подается, например,
через бункер b, со стороны, где газы наиболее горячие.
Материал, выходящий с противоположной стороны и прошедший первую операцию при относительно
высокой температуре, через второй бункер c проходит через вторую трубу и движется по ней в направлении,
противоположном направлению нагреваемых газов.
Средства для обеспечения двойной циркуляции неочищенного гипса могут быть сконструированы любым
подходящим способом.
Например, они могут быть образованы с помощью элементов, таких как архимедовы винты, установленные
внутри указанных труб, причем эти элементы могут быть либо неподвижными, когда трубы являются
вращающимися, либо подвижными, когда указанные трубы неподвижны.
Эти циркуляционные средства могут также, и особенно когда трубки наклонены, как показано на чертеже, и
вращаться (при наличии соответствующих приводных механизмов, таких как зубчатые колеса), быть
образованы с помощью винтовых лопастей, сформированных внутри трубок и схематически показанных на
чертеже. Эти лопасти предназначены для продвижения материала и одновременно для создания эффекта
перемешивания, который способствует теплообмену между указанным материалом и нагревающими газами.
Наконец, на выходе газа из труб предусмотрены камеры для удаления пыли fl, f2, позволяющие удалять пыль,
переносимую газами, до того, как они попадут в дымовые трубы g1, g2. Следовательно, независимо от
выбранного варианта осуществления, получается устройство, функционирующее следующим образом.
-25 Неочищенный гипс, как только попадает в верхнюю трубу, внезапно нагревается до температуры, которая
немедленно приводит к удалению большей части его кристаллизационной воды, без какой-либо опасности
перегрева, поскольку неочищенный гипс содержит достаточно воды, чтобы это было невозможно. -30 Таким
образом, большая часть воды отделяется непосредственно на входе в трубу, и эта операция осуществляется
с высокой тепловой эффективностью, поскольку разделение происходит при относительно высокой
температуре.
Частично обезвоженный материал, выгружаемый с противоположного конца, собирается в бункере c, который
переливает его в нижнюю трубу, где он подвергается второй операции обжига аналогично тому, как это
происходит в обычной однотрубной гипсовой смеси.
Однако, с тем существенным отличием, что температура гипса на выходе из нижней трубки значительно ниже,
чем в обычной трубке, и нет опасности сгорания конечного продукта на выходе из указанной трубки.
Затем гипс собирается в подходящий желоб h и, при необходимости, поступает на заключительный этап
измельчения, в зависимости от степени помола введенного гипса.
Таким образом, получается печь, обладающая многочисленными преимуществами по сравнению с обычными
печами с одной вращающейся трубой.
Одно из уже отмеченных преимуществ заключается в том, что оно полностью предотвращает перегрев.
Еще одно преимущество заключается в том, что это позволяет получать все возможные виды штукатурки,
регулируя температуру трубок (которая проверяется с помощью пирометров) и, при желании, регулируя время
запекания; например, грубую или тонкую строительную штукатурку, специальную сверхтонкую штукатурку для
стекольных работ, штукатурку бельгийского типа, модельную штукатурку, с периодами схватывания и
прочностью, которые могут быть выбраны производителями для всех этих категорий.
Дополнительным преимуществом является достижение превосходной тепловой эффективности за счет
теплообмена, который происходит главным образом в верхней трубе, которая 75 находится при относительно
высокой температуре. Эффективность может быть дополнительно повышена за счет установки
рекуперационных камер на выходе газа из труб, что позволяет использовать большую часть остаточного
тепла, например, для нагрева воздуха, который подается вентилятором в печи по воздуховоду, и при
необходимости такой нагретый воздух может подаваться по трубам к фурмам для смешивания с горящими
газами с целью регулирования температуры и одновременного создания небольшого давления, необходимого
для создания принудительной тяги при ее использовании. Разветвленная трубка l служит для подачи газа в
печи.
Восстановление будет осуществляться любым подходящим способом, например, путем создания
теплообменных поверхностей в камерах пылеудаления, а также путем обеспечения, что является
преимуществом, циркуляции воздуха вокруг трубок, что исключает необходимость футеровки указанных
трубок.
Само собой разумеется, и это также следует из вышеизложенного, что изобретение никоим образом не
ограничивается способами применения и вариантами его осуществления, которые были более подробно
указаны. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я U0
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359901.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359901&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359901A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 20 июня 1929 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 апреля 1930 г.
(Выделено из № 359 890.) ) Завершено.. окт. 23, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Высокочастотный трансформатор.
359,901 № 9847/31.
Мы, компания AzcLTiTE CORPORATION, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 15, Exchange Place, Jersey City, New Jersey, Соединенные
Штаты Америки, правопреемники HAnoLiD A[nEN WHERIER, гражданина Соединенных Штатов Америки, по
адресу: 78, 22d Street, Jackson Heights, New York, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к высокочастотным трансформаторам и, в частности, к трансформаторам,
предназначенным для использования с настраиваемыми усилителями такого типа, в которых за счет
использования соответствующих согласующих цепей, содержащих емкостные и индуктивные элементы
импеданса, связанные с входными секциями последовательных каскадов усилителя, усиление может
изменяться заданным образом при изменении настройки в желаемом диапазоне частот.
Данная заявка является частью нашей заявки № 12580, поданной 23 апреля 1930 года (серийный номер
359890), и относится к конкретной конструкции трансформатора, пригодной для использования в системе
связи усилителя, описанной и заявленной в этой заявке.
В данной заявке представлены конкретные проектные данные для высокочастотной трансформаторной
структуры, использование которой в составе согласующих цепей обеспечит высокую и практически
равномерную степень усиления в желаемом радиочастотном диапазоне. Для преодоления недостатков
общеизвестного стандартного типа согласующей системы, описанного в нашем английском патенте № 273639
от 2 июля 1926 года и патенте № 315399 от 14 июля 1928 года, мы представили усовершенствованные типы
согласующих систем, при правильном проектировании которых усиление системы может изменяться
заданным образом при регулировке частоты настройки rriCR ls в желаемом диапазоне. Эти ранее
существовавшие системы связи, как правило, характеризуются дополнительной особенностью,
заключающейся в том, что полное первичное сопротивление, подключенное таким образом к выходным
клеммам 55 лампы, может оставаться практически постоянным или даже уменьшаться с увеличением
частоты, тем самым минимизируя тенденцию к возникновению устойчивых колебаний на более высоких
частотах из-за регенеративного действия обратной связи ламп.
Несмотря на улучшения, достигнутые благодаря предыдущим системам связи, получаемое усиление
по-прежнему ограничено обратной связью ламп на высоких частотах, поскольку связь между сеткой и анодом
из-за межэлектродной емкости ламп увеличивается с повышением частоты. 70 Таким образом, настоящее
изобретение воплощает в усилителе, использующем упомянутые выше согласующие цепи, согласующий
трансформатор, к которому могут быть подключены соответствующие нейтрализующие средства для
минимизации передачи энергии с выхода на вход последовательных ламп. При такой конфигурации доступны
все преимущества предыдущей системы, а кроме того, достигается гораздо более высокое усиление в 80
градусов в желаемом диапазоне частот.
Конструкция трансформатора, описанная в данном изобретении, включает три спиральные обмотки, две из
которых являются первичными обмотками 85, а одна — вторичной обмоткой, расположенные одна внутри
другой и расположенные таким образом, что между вторичной и одной первичной обмотками существует
тесная связь, между вторичной и другой первичной обмотками — умеренная связь, а между двумя
первичными обмотками — относительно слабая связь.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам: - 95 На рисунках 1 и 2 показаны конструктивные детали
специального трехвиткового высокочастотного трансформатора в соответствии с данным изобретением,
который подходит для использования в согласующих сетях, показанных на рисунках 1, 2, 100 и 3 нашей заявки
№ 1.
12,580 /30 (Серийный номер 359,890).
Конструктивные детали и проектные данные трансформатора, успешно использованного в схеме,
представленной на рисунке 1 нашей заявки № 12580/30 (серийный номер 359890), будут приведены со
ссылкой на рисунки 1 и 2. Обращаясь более подробно к рисунку 2, обмотки L3, L и L2 имеют цилиндрическую
форму, каждая из которых состоит из одного слоя проволоки, равномерно намотанной вокруг трубчатых
участков h, i и j, соответственно, из изоляционного материала. Трубчатые секции имеют последовательно
уменьшающийся диаметр, как показано на рисунке, и расположены соосно друг с другом в фиксированном
пространственном положении с помощью болтов im и распорных элементов m. Вторичная обмотка L,
имеющая промежуточный диаметр, расположена между первичными обмотками, при этом более крупная
первичная обмотка L3 окружает её, а малая первичная обмотка L2 находится внутри.
Диаметр сечения j лишь немного меньше диаметра сечения i, чтобы обеспечить максимально возможный
коэффициент магнитной связи между обмотками L1 и L2. Диаметр участка h значительно больше диаметра
участка i, чтобы обеспечить умеренную связь между крупным первичным лазером L3 и вторичным лазером L1.
Расположив первичные обмотки L2 и L3 на противоположных сторонах вторичной обмотки L1, можно
добиться небольшой степени магнитной связи между двумя первичными обмотками, одновременно
обеспечивая необходимую связь между первичными и вторичными обмотками. Слабая связь между L3 и L3
дополнительно усиливается за счет размещения L2 ближе к одному из концов L3.
Размещение большого первичного обмотки L3 снаружи обмоток L2 и L1 имеет ряд преимуществ. Следует
напомнить, что к большому первичному резистору параллельно подключена емкость с относительно низким
реактивным сопротивлением в диапазоне частот настройки. В результате обмотка L3 фактически действует
как электростатический и электромагнитный экран, в значительной степени окружающий обмотки L1 и L2, что
приводит к минимизации внешних полей, создаваемых токами в этих обмотках, и, следовательно, к
улучшению работы приемной системы за счет уменьшения нежелательных связей.
Экранирующее действие обмотки L3 не увеличивает эффективное сопротивление обмотки L1 по сравнению с
его значением при разомкнутой цепи L3, поскольку при разомкнутой цепи L3 распределение магнитного
потока, создаваемого током в обмотке L1, таково, что ток в витках проволоки смещается к оси катушки, в
результате чего он протекает только через часть проводящего поперечного сечения, тем самым увеличивая
общее эффективное сопротивление на пути протекания тока.
Однако при коротком замыкании обмотки L3 емкостью O3 происходит перераспределение магнитного потока,
вызванное током, протекающим в обмотке L1, поскольку из-за наличия экрана магнитный поток, находящийся
вне катушки L1, стремится течь между катушками L1 и L3. Это перераспределение магнитного потока 75 в L1
приводит к более равномерному распределению тока по поперечному сечению витков проволоки, что, в свою
очередь, уменьшает общее сопротивление катушки. С другой стороны, магнитное поле, создаваемое током в
L1, вызывает рассеивание энергии в L3, что проявляется в виде дополнительного сопротивления в L1. Таким
образом, в итоге эффективное сопротивление L3 остается примерно одинаковым независимо от того,
находится ли L3 в разомкнутом состоянии, закороченном состоянии или полностью удален.
Аналогичное преимущество достигается и в том случае, когда L3 имеет форму многослойной катушки,
окружающей L2. В отличие от описанной выше схемы, если бы L3 имела меньший диаметр и, следовательно,
была размещена внутри L1, общее сопротивление обмотки L1 увеличилось бы, поскольку оба описанных
выше эффекта увеличили бы кажущееся сопротивление L1, т.е. ток в L1 был бы сконцентрирован в той части
проводящего поперечного сечения, которая направлена к оси, и, кроме того, магнитный поток, создаваемый
током в L1, вызвал бы рассеивание энергии в L3. 100 В одном из фактических вариантов осуществления
настоящего изобретения, который функционировал весьма удовлетворительно, при изготовлении катушек
типа, показанного на рисунках 1 и 2, использовались следующие размеры. 105 Размеры указаны буквами на
рисунке 2 и были следующими:
a=1 b =2,42 c =0,688 d = 1,25 e=2,5 f=1,5 g =1,25 дюймов дюймов дюймов дюймов дюймов дюймов дюймов 110.
Цилиндры h, i и j были изготовлены из изоляционного материала с толщиной стенки 1/16 дюйма.
Намотка L3 состояла из 200 витков №.
Измерения, проведенные при 1000 циклах для определения электрических постоянных различных обмоток,
дали следующие результаты: 359 901 — пространственное соотношение, обеспечивающее умеренную
магнитную связь между первой первичной и вторичной обмотками, сильную магнитную связь между
вторичной и второй первичной обмотками и слабую магнитную связь между первичными обмотками, причем
обмотки расположены относительно друг друга таким образом, что произведение коэффициентов магнитной
связи между каждой первичной и вторичной обмотками приблизительно равно коэффициенту связи между
первичными обмотками.
Коэффициент равен 3. Высокочастотный трансформатор, согласно п. 2, в котором первичная обмотка
внешней обмотки распределена как минимум на 80° по периметру вторичной обмотки, благодаря чему
внешняя обмотка действует как электрический и магнитный экран, окружающий вторичную обмотку.
4. Трансформатор в соответствии с п. 85 любой из п. 1–3 включительно, в котором каждая указанная обмотка
типа E включает один слой проволоки, равномерно намотанной вокруг трубчатой опоры типа E, причем
внутренние обмотки расположены внутри продольного пространства указанной внешней обмотки, а диаметры
указанных трубчатых опор пропорциональны пропускной способности C2, обеспечивая магнитную связь в
соответствии с п. 1 или 2. 95 aa схема 5. Трансформатор согласно любому из 250 пунктов 1-4, включающий
две первичные обмотки с более высокой плотностью и вторичную обмотку, расположенные концентрически
одна внутри другой, при этом самая внешняя обмотка представляет собой первичную обмотку с плотностью
100 Ом, а самая внутренняя обмотка — первичную обмотку с меньшей индуктивностью, чем указанная самая
внешняя обмотка.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359902.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359902&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359902A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 июля 1930 г., № 77866/37. 359 91 (Выделено из № 359 950.) ) Завершено: октябрь. 21,
7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области формованных водонепроницаемых волокнистых изделий и способов их
производства.
Я, Гарольд Дуглас Элкингтон, магистр наук.
(Лондон), F.I.C., химик-консультант и дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Халтон-Хаус, 23, Холборн, Лондон, E.C.1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления (как мне сообщила компания Flintkote, 809,
Парк-сквер-билдинг, 31, Сент-Джеймс-авеню, Бостон, Массачусетс). Соединенные Штаты Америки,
корпорация, должным образом организованная в соответствии с законами штата Массачусетс, Соединенные
Штаты Америки, которая подробно описывается и устанавливается в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу получения водонепроницаемых волокнистых изделий из смеси
водной волокнистой пульпы и водной дисперсии водонепроницаемого материала. В частности, это относится
к осаждению гидроизоляционного материала, например битумного материала в такой смеси, и особенно
применимо к процессу получения гидроизоляционных волокнистых изделий методами всасывания или
давления, например, с помощью процесса, описанного и заявленного в моей заявке № 22029/30 от той же
даты. (Серийный номер)
359,950. Было установлено, что при добавлении коллоидного вещества, например, водной дисперсии
асфальта, к материалу, предназначенному для использования в методах вакуумного или напорного
формования для создания относительно толстых волокнистых слоев на формовочных формах,
«свободность» материала снижается до такой степени, что формирование изделия коммерчески
целесообразным способом серьезно затрудняется из-за того, что слизистая природа полученной смеси
приводит к закупорке пор или отверстий исходного слоя материала, нанесенного на форму, что делает
дальнейшее действие вакуумного или напорного формования неэффективным и, следовательно,
препятствует образованию дальнейших волокнистых слоев на исходном слое. Таким образом, с практической
точки зрения становится невозможным создание толщины, обычно желаемой в изделиях, производимых
этими методами, и в этом смысле процесс становится неработоспособным. Согласно настоящему
изобретению, было установлено, что комбинированный волокнистый материал и водная дисперсия битумного
вещества могут быть обработаны таким образом, чтобы подготовленная исходная смесь не подвергалась
никакому из описанных выше нежелательных воздействий в какой-либо заметной или вредной степени.
При осуществлении процесса, описанного в изобретении, объединенная водная смесь 65 волокон и битумной
дисперсии обрабатывается материалами, способными реагировать с образованием «фиксирующего» агента,
который предназначен для того, чтобы практически все частицы диспергированного битума 70
флокулировали и фиксировались на отдельных волокнах. Соответственно, после полного формирования и
высыхания изделия асфальт будет существовать в виде пленок, которые полностью окружают или заключают
в себе волокна, в то время как промежутки между волокнами будут относительно свободны от асфальта.
Для достижения этого результата было установлено, что обрабатывающие материалы 80, добавляемые к
исходному раствору, содержащему дисперсию, должны использоваться в таких относительных количествах,
чтобы подготовить систему к состоянию, приближающемуся к изоэлектрической точке продукта реакции,
который должен 85 функционировать как «фиксирующий» агент, как описано выше. Этот момент, безусловно,
будет зависеть от характеристик используемых обрабатывающих материалов. Таким образом, если
растворимое смоляное мыло, такое как резинат натрия, является одним из реагентов, а квасцы — другим, то
эффективным фиксирующим агентом в этом случае, по всей вероятности, является резинат алюминия,
представляющий собой чрезвычайно мелкий коллоидный флокулирующий осадок, и для достижения
желаемых оптимальных условий, указанных выше, необходимо подготовить исходный раствор таким
образом, чтобы привести составляющую его коллоидную систему к изоэлектрической точке резината
алюминия.
Аналогичным образом, для получения фиксирующего агента можно использовать силикат натрия и квасцы, в
этом случае необходимо достичь в системе изоэлектрической точки гидроксида алюминия, причем последний
является эффективным фиксирующим агентом при использовании этих материалов.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что изоэлектрическая точка этих фиксирующих агентов в
коллоидной системе, такой как водная смесь волокнистого материала и дисперсии, может быть достигнута
очень быстро и экономично путем регулирования значения pH системы. Значение pH, соответствующее
изоэлектрической точке эффективного фиксатора, если оно еще не известно, может быть легко определено в
относительно узком диапазоне, после чего реагирующие вещества, используемые для осаждения такого
агента, добавляются к исходному раствору в таких относительных количествах, чтобы отрегулировать
значение pH коллоидной системы до уровня, существенно соответствующего заданному диапазону pH.
Очевидно, что этот диапазон будет варьироваться в зависимости от различных веществ, выступающих в
качестве фиксатора, и, следовательно, для каждого вещества оптимальное значение pH может быть
определено с помощью соответствующих измерений.
В одном из вариантов осуществления изобретения весьма удовлетворительные результаты достигаются
путем добавления в смесь в нагревателе, после того как волокнистый материал и необходимое количество
дисперсии были тщательно перемешаны и сформированы в однородную смесь, соответствующего
количества силиката натрия, составляющего, как правило, около 2-5% по весу сухого волокнистого
материала. Затем добавляют квасцы в количествах, достаточных для того, чтобы довести pH исходного
раствора примерно до 4,0–5,0, причем этот диапазон приблизительно соответствует значению p3H
гидроксида алюминия в его изоэлектрической точке. Необходимое количество квасцов определяется путем
предварительного анализа.
В этом диапазоне флокулирующий осадок гидроксида алюминия практически полностью закрепляет все
частицы асфальта на волокнах заготовки, оставляя таким образом водную основу свободной от асфальта и
позволяя свободно и быстро удалять водную основу, благодаря чему волокна с нанесенным на них
асфальтом располагаются вперемешку слоями любой желаемой толщины под постоянным действием
вакуума или давления, обычно используемых в процессах изготовления изделий этого типа.
Таким образом, исключается влияние дисперсии асфальта на рыхлость материала, а также предотвращается
потеря асфальтового материала из-за его удаления водоемким транспортом под действием всасывания или
давления.
После обработки осаждающими агентами заготовка готова к переносу в формовочный автомат и формованию
из нее изделий желаемой формы.
fh3 Дисперсия гидроизоляционного материала, которая смешивается с водной пульпой, предпочтительно
представляет собой водную дисперсию, содержащую нетекучий битум, такой как асфальт, с температурой
плавления от 1000 до 2000 °F, изготовленный в соответствии с процессами, описанными в Спецификациях.
№№ 244,135 или 343,427 или 315,839.
Изобретение также включает использование 75 водной дисперсии каучука, полученной, например, как
описано в спецификации США № 1 498 387, в которой раскрывается способ получения эмульсии, содержащей
Соседние файлы в папке патенты