Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_14201

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
198 Кб
Скачать
☆
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для ознакомления
общественности.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА dn d' -U e Дата принятия Конвенции (Бельгия): 25 апреля 7929 г. Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 25 апреля 7930 г. № 72,801/30.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования, относящиеся к резиновым сандалиям или связанные с ними.
Мы, SocxETA FRANCo-BELGE POUR LA FABRICATION DIU CAOUTCHOUC REGENARLE SOCARfE ", Socidt6
Anonyme, расположенная по адресу: Канал-де-Геердегем, 88, Малин, Бельгия, юридическое лицо,
организованное в соответствии с бельгийским законодательством, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции резиновых сандалий.
Усовершенствованные сандалии отличаются тем, что верхняя часть и пятка усилены внутренними
резиновыми лентами, нижние края которых удерживаются между внутренней и промежуточной подошвами.
Указанные усиливающие ленты предпочтительно приклеивать к верхней части и пятке, а нижние края
последних частей загибать наружу и крепить, например, с помощью клея, к указанной средней подошве.
Укрепляющие ленты имеют такую форму, что каждая из них может индивидуально поддерживать верхнюю и
пяточную части соответственно, а загнутые края этих укрепляющих лент немного выступают за внешний край
внутренней подошвы, так что центральная часть подошвы остается свободной. Внешняя резиновая подошва
может быть пришита к внутренней и средней подошвам, при этом рант располагается по внешнему краю
подошвы и пятки.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Рис. 1 представляет собой разрез верхней части и подошвы усовершенствованных сандалий; рис. 2 —
перспективный вид верхней части с пяточной частью, снабженной жесткими лентами; рис. 3 — перспективный
вид готовых сандалий; рис. 4 и 5 иллюстрируют, соответственно, развитие используемых жестких лент.
Ссылаясь на эти рисунки, верхняя часть 1 снабжена внутренней жесткой лентой 2, как показано на фиг. 4, и
выполнена из резиновой ленты, края 3 которой загнуты за край внутренней подошвы 4. Укрепляющая лента
10, 5o, также изготовленная из резины, в форме, показанной на фиг. 5, крепится к внутренней стороне
пяточной части 7, а ее нижний край также загнут поверх внутренней подошвы 4.
Встроенная средняя подошва 5 закрывает края 55 3 и приклеивается к внутренней 4 части. Сборка указанных
частей сандалий будет производиться на обычной деревянной колодке, а края 6 верхней и пяточной частей
будут загнуты наружу для фиксации или приклеивания к краю средней части подошвы 5.
Затем к средней подошве пришивается внешний протектор 9, при этом протектор пришивается или
приклеивается, а для укрепления по краям верхней и пяточной части может быть пришит рант 8 65, который
обеспечивает необходимую отделку сандалий. Использование жестких лент 2 и 10 дает преимущество в том,
что верхняя часть и пятка обуви 70 сохранят свою нормальную форму. Кроме того, после износа подошвы 9 и
повреждения средней части подошвы 5 сандалии не расстегнутся, тогда как сандалии старого образца
обычно изнашивались после износа подошвы.
Усовершенствованные сандалии обеспечивают жесткость и прочность, не нарушая эстетический вид
подобной обуви. 80 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359914A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, SOCIATE BN NOM COLLECTIF STAVELOT:FRhRES, из Нисмеса, Бельгия, юридическое лицо,
организованное в соответствии с бельгийским законодательством, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к конструкции приводного механизма для стиральных машин,
включающего тележку, которой необходимо придавать попеременное вращательное движение.
Настоящее изобретение направлено на создание механизма, включающего минимальное количество
элементов, обеспечивающего прочную конструкцию без необходимости дорогостоящего ремонта или
обслуживания.
Хорошо известно, что прочность приводного механизма повышается за счет простоты конструкции, что, как
правило, позволяет использовать более тяжелые элементы в механизме. Предлагаемое устройство будет
представлять большой интерес, поскольку в настоящее время в стиральных машинах широко распространено
использование электродвигателей, в связи с чем конструкторы вынуждены учитывать, что детали машин
подвергаются более значительным нагрузкам при использовании таких двигателей и, как следствие, износу.
Согласно настоящему изобретению, приводной механизм для стиральных машин, имеющих тележку,
вращающуюся в попеременном направлении, включает в себя в комбинации:
червячная передача, шестерня или зубчатый сектор, звено, эксцентрично закрепленное на червячном колесе
или зубчатом секторе и шестерне, вторая шестерня, закрепленная на валу тележки и зацепляющаяся с
первой шестерней или зубчатым сектором, и корпус из литого материала, содержащий весь механизм
передачи и закрепленный на пластине, предназначенной для дна или крышки ванны.
Указанная пластина, предпочтительно изготовленная из листового металла, может служить опорой для ванны
машины и может быть снабжена тремя ножками соответствующей высоты, причем указанные ножки отлиты из
[PMI/ 1. ] 359, 914 ?,802/ 30.
сталь. Вал шкива может быть установлен в центре указанной опорной пластины. 50 Червяк может
приводиться в движение непосредственно электродвигателем, вал которого соединен с валом червяка, или
же червяк может приводиться в движение ременной передачей, если, например, электродвигатель 55
установлен на той или иной части барабана. Приводной механизм может быть адаптирован к крышке или к
дну стиральной машины. Соединение между червячным колесом и шестерней трансмиссии 60 может
поворачиваться в двух различных положениях, что позволяет изменять вращательное движение вала
тележки.
Усовершенствованное устройство обладает множеством преимуществ, таких как бесшумная передача 65,
достигаемая за счет того, что зубчатая передача заключена в герметичный корпус, образующий для нее
масляную ванну; переменное вращательное движение вала может составлять половину или три четверти
оборота, благодаря тому, что шестерня передачи и зубчатый сектор имеют два отверстия на разных
расстояниях от центра, так что шарниры, зацепляющиеся с звеном, могут быть зафиксированы в разных
положениях 75 для получения указанных переменных движений; усовершенствованный приводной механизм
позволяет использовать любую передачу движения, причем указанное движение требует меньше движущей
энергии, чем любая другая система, включающая чугунную зубчатую передачу и приводные механизмы; износ
механизма практически равен нулю, поскольку корпус, содержащий элементы, заполнен маслом; механизм,
будучи закрепленным на жестком металлическом листе, не подвержен деформации или заклиниванию, как
это происходит с механизмами, непосредственно адаптированными к днищу или крышкам барабанов
стиральных машин, на которые влияют влажность или сухость.
Кроме того, предложенный приводной механизм легко снимается, что позволяет хранить его в защищенном от
влаги месте, избегая при этом попадания влаги внутрь. Дата принятия (Бельгия): 25 апреля 1929 г., дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 апреля 1930 г. Нет, 15 баллов не принимаются.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области стиральных машин или связанные с ними.
1
-ul L-,- ', -- 7 ', --- ' qdl &.m --' ', / , ,A a - y ing ухудшение состояния ванны из-за сухости. Различные модификации
в практическом применении и предотвращение короткого замыкания из-за влажности в конструкции
указанного приводного механизма двигателя также исключаются. Может использоваться без отступления от
предпочтительной формы осуществления объема изобретения. 45 Настоящее изобретение будет описано с
учетом прилагаемого чертежа, в котором: Рис. 1 представляет собой план приводного механизма, который
должен быть выполнен, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359915A
[]
- Ri E V E COpxY
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом рисунке показана спецификация, которая стала доступна для публичного ознакомления в
соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 25 апреля 1929 года. 359,9115 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 25 апреля 1930 года. № 12804/30.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования методов пропитки электрических устройств и связанные с ними аспекты.
Мы, британская компания The British The Owson & The London Company, Limited, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2 (правопреемники Фрэни Маршалл
Кларисс, проживающей по адресу: 12, Concord Parkway, Pittsfield, County of Berkshire, State of Massachusetts,
United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный способ обработки
электрических конденсаторов, трансформаторов, кабелей или других электрических устройств
диэлектрическим материалом, например, минеральным воском или маслом.
В соответствии с нашим изобретением введение диэлектрика в электрическое устройство осуществляется
путем последовательного контакта устройства: сначала с сильно нагретым диэлектриком, а затем с
диэлектриком при более низкой температуре. В высокотемпературной ванне, температура которой обычно
превышает 1500 °C, удаляется влага и другие летучие вещества, а в низкотемпературной ванне
обрабатываемое устройство охлаждается в герметичном состоянии для исключения доступа воздуха.
Изобретение особенно применимо к пропитке конденсаторов, снабженных диэлектрическим материалом,
состоящим из бумаги или другого целлюлозного материала, но имеет общее применение в электрических
устройствах и к другим видам диэлектрических материалов.
Оригинальная особенность изобретения будет более подробно изложена в следующем описании,
приведенном в связи с прилагаемым чертежом.
На чертеже в боковой проекции показан один из вариантов устройства, с помощью которого наше
изобретение может быть реализовано.
Устройство, изображенное на чертеже, включает в себя ряд резервуаров для пропитки, в одном из которых
подходящий диэлектрический материал может поддерживаться при желаемой высокой температуре, а один
или несколько других резервуаров снабжены подходящей средой при более низкой температуре, и
предусмотрены средства для последовательной подачи конденсаторов или других устройств через такие
среды.
Как показано на чертеже, контейнеры или корзины 1–4, загруженные обрабатываемыми электрическими
конденсаторами, сначала размещаются на загрузочной платформе 6, установленной на опорах 6. С этой
платформы конденсаторы перемещаются с помощью рычага 7 к вертикально перемещаемому держателю 8,
который может опускаться, так что конденсаторы погружаются в ванну с сильно нагретым пропитывающим
материалом, находящимся в резервуаре 9. Для этих целей предпочтительно используют минеральный воск,
например, парафин или галовакс, или минеральное масло. Также могут использоваться диэлектрические
материалы органического происхождения.
Держатель 8 установлен на зубчатом стержне, который входит в зацепление с зубчатой передачей 11,
которая, в свою очередь, входит в зацепление с зубчатым горизонтально возвратно-поступательным
стержнем 12. Когда держатель 8 опускается, конденсаторы погружаются в сильно нагретую ванну с
диэлектриком, где они остаются достаточно долгое время, чтобы полностью выпарить влагу и золу. Элементы
afrI-7 и стержень 12 приводятся в действие гидравлическими устройствами, которые будут описаны далее.
Температура воды в ванне 9, как правило, должна быть значительно выше точки кипения воды, и
предпочтительно поддерживаться выше 1500 °C. В случае ванны из натурального воска желательна
температура, приблизительно равная 1700 °C. Конденсаторы рассчитаны на поддержание постоянного
контакта! Нагревая ванну с водой до высокой температуры в течение примерно двух-четырех часов, после
чего содержимое быстро переносится, например, в держатель 13, путем перемещения с помощью другого
набора входных корзин. Держатель 13 предназначен для быстрого опускания корзин, содержащих 359 915
конденсаторов, выходящих из резервуара 9, в резервуар 14, содержащий диэлектрик при более низкой
температуре. В качестве второго лечебного средства может использоваться вещество той же природы, что и
на первом этапе процесса, однако использование других веществ не исключается.
При использовании диэлектрика, обычно твердого, температура второго слоя должна быть немного выше
точки плавления такого диэлектрика. В случае минерального воска эта вторая ванна может быть нагрета
примерно до 80–900 °C. После пребывания в ванне 14 в течение нескольких часов или до тех пор, пока
температура пропитанного устройства не снизится до температуры второй ванны, конденсаторы быстро
переносятся в держатель 15, который либо перемещает их в ванну 16, содержащую жидкий диэлектрик,
например, минеральное масло, которое поддерживается при еще более низкой температуре, скажем,
комнатной, либо позволяет им охлаждаться на воздухе или в другом газе. Конденсаторы могут оставаться в
масле в течение длительного времени, скажем, около часа, чтобы полностью остыть до комнатной
температуры. Затем их сливают и, наконец, перемещают на разгрузочную платформу 17, которая на чертеже
показана частично в фрагменте.
Механизм, позволяющий автоматически выполнять вышеуказанные операции, не является существенной
частью изобретения, поскольку процедура может быть выполнена вручную. Более подробно принцип его
работы описан следующим образом: предположим, что каждый из держателей внутри различных резервуаров
содержит набор корзин, заполненных конденсаторами, как показано пунктирными линиями, а загрузочная
платформа 5 содержит набор корзин с конденсаторами, подлежащими пропитке. Первый шаг в его работе, как
объяснено выше, состоит в перемещении каждого из держателей 8, 13 и 15 в их верхнее положение в
соответствующих резервуарах для пропитки, как показано пунктирными линиями в связи с резервуаром 14.
Держатель 13 перемещается заподлицо с краем резервуара, при этом крышка 20 в каждом случае
поднимается (как показано пунктирными линиями) за счет движения вверх зубчатого стержня IOi. Это
движение вверх осуществляется автоматическим электрическим механизмом управления, один из элементов
которого показан на чертеже.
Механизм управления включает в себя барабан 22, снабженный электрической контактной полосой 23
(описанной выше) и приводимый в движение через соответствующие редукторы 24 и 25 электродвигателем
26. Передаточное отношение зубчатой передачи к скорости двигателя такое, что барабан 22 совершает один
полный оборот примерно за четыре часа.
Подрядная лента 23 на барабане состоит из двух круглых элементов a и b и одного прямолинейного элемента
c. Контактор 27 непрерывно взаимодействует с полосой a во время вращения барабана, а контактор 28
взаимодействует с прямоугольной полосой c в течение короткого промежутка времени вращения барабана,
скажем, около 1,5 минут. Изолирующий сегмент 29 предназначен для того, чтобы контактор 28 поднимался до
уровня проводящего элемента c от контура непроводящего цилиндра, а после контакта с полосой c опускался
обратно до контура цилиндра. Во время вращения цилиндра 22 контакторы 27 и 28 замыкают цепь через
проводники 30, 31 и 32, активируя реле 33 током, отбираемым от линий 34. В результате срабатывания реле
33 приводится в действие клапанный механизм 35, который по трубе 37 подает жидкость, например воду, под
давлением 85, в гидравлический цилиндр 336. Для слива воды из цилиндра 36 предусмотрена труба 38.
Аналогичные контактные барабаны и клапанные устройства (не показаны) предусмотрены для управления
гидравлическими цилиндрами 40 и 41, которые аналогичным образом соединены с зубчатыми штоками 121 и
121 для управления вертикально возвратно-поступательными штоками 101 и 1011 в пропиточных резервуарах
14 и 9516. Контакторы, замыкающие цепь в управляемом механизме этих резервуаров, показаны на рисунках
42 и 43, но сопровождающие их цепи и механизм опущены для упрощения чертежа. Контактный элемент b,
взаимодействующий с контактором 43, позволяет цепи, управляющей работой цилиндра 41, оставаться
замкнутой дольше, чем 10 секунд, в то время как цепи, управляющие гидравлическими цилиндрами 36 и 40,
обеспечивают удержание конденсаторов вне масляной ванны в течение достаточного времени, чтобы масло
полностью стекло со всех них. Как показано на чертеже, контактный элемент b имеет форму дуги окружности,
благодаря чему он остается замкнутым в течение времени, равного примерно одному часу.
В то время как каждый из контакторов 28, 42 и 115 43 взаимодействует с контактным элементом c, цепь
контактора 44 также замыкается, тем самым приводя в действие гидравлический механизм для работы
гидравлического цилиндра 45 и заставляя рычаг 7 перемещаться на 120 вправо, перемещая новый набор
корзин, заполненных неимпрегнированными конденсаторами, на держатель 8, перемещая каждый из
остальных наборов на один шаг вперед.
Конденсаторы на держателе 15 от 12C, из которых слилось масло, переносятся на разгрузочную платформу
17. Затем описанная процедура автоматически повторяется.
Следует отметить, что интервал пропитки, в течение которого конденсаторы погружены в диэлектрический
материал, достаточно велик по сравнению с интервалом переноса.
Иными словами, работа механизма вызывает быструю последовательную передачу конденсаторов из
высокотемпературной ванны для пропитки в ванны с последовательно более низкой температурой. Как
указано выше, во втором охлаждающем контуре в некоторых случаях можно обойтись без него, и в этом
случае окончательное охлаждение будет происходить на воздухе. Для упрощения чертежа нагревательные
элементы и другие принадлежности были опущены. Как показаны трубы 46 для транспортировки
охлаждающей среды в связи с резервуаром 16.
Электрические устройства, обработанные в соответствии с изобретением, способны работать при более
высоком напряжении и обладают более однородными рабочими характеристиками, чем устройства, которые
подвергались ранее применявшимся процессам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359916.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359916A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. – Заявка на патент I; e L
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 2 мая 1929 г., J 14 I, g. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
25 апреля 1930 г. № 12,811 /30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Печатная машина для звуковых фильмов.
Я, АНМДРФ Л.ОН ВИКТОР КЛИМЕНТ ДЛЕБРИЕ, гражданин Французской Республики, проживающий по
адресу: улица Сен-Мор, 111, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что проекция звуковых фильмов осуществляется с помощью пленок, на которых звуки
записываются фотографическим способом в полосе, прилегающей к кинопленке.
Эти позитивные пленки получают различными методами либо из одной негативной пленки, содержащей,
расположенные рядом, записи, либо из двух независимых негативных пленок, несущих соответственно
изображение и звукозапись.
Воспроизведение кинофильмов, снятых методом пленочной фотографии, обычно представляет собой
прерывистую операцию, при которой отдельные кадры воспроизводятся последовательно, тогда как печать
звукозаписей, напротив, должна быть непрерывным процессом.
Следовательно, до настоящего времени для печати составных звуковых и видеофильмов требовалась
двойная операция, заключающаяся в последовательном прохождении позитивной пленки, подлежащей
печати, через две машины. Это требует двойной обработки позитивной пленки.
Целью моего изобретения является создание устройства, устраняющего этот недостаток, благодаря которому
пленка может быть пропущена через одну машину только один раз, а печать может осуществляться либо с
одного негатива, либо с двух негативов. Таким образом, позитивный фильм воспроизводится в прямой
последовательности с помощью видео- и звукозаписывающих лент.
В качестве примера на прилагаемом чертеже я показал два варианта исполнения моего изобретения.
На рис. 1 показан первый вариант исполнения, адаптированный для использования с одним негативом.
На рис. 2 показана модификация, адаптированная для случая, когда позитивная пленка получена из двух
отдельных негативов.
В представленном на фиг. 1 варианте исполнения негатив, несущий видеозапись, а сбоку от него –
звукозапись, сначала наматывается в коробку 2 в верхней части печатной машины.
С другой стороны, позитивная пленка 3, подлежащая нанесению изображения, наматывается на подающую
катушку 4.
Два фильма 1 и 3 проходят одновременно по приводному барабану 5 или независимо по двум отдельным
барабанам. После образования петли 6 они входят в наложенное друг на друга положение относительно
канала или направляющей машины перед печатной лампой 7.
Обычно затвор устройства расположен таким образом, что незакрытой остается только видеозапись, а
звуковая запись остается закрытой. Затем оба фильма начинают перематываться с перерывами, например,
за счет приводных муфт обычного типа, которые не показаны на рисунке.
Выйдя из канала, пленки попадают во второй канал 9 перед печатной лампой 10. Предусмотренный в этом
канале затвор открывает только ту часть пленки, которая соответствует звукозаписывающей записи. Пленки
проходят затем через приводной барабан 11, который обеспечивает их непрерывное продвижение, и через
ролик 12, после чего образуют петлю 12 и проходят через приводной барабан 14 или через два отдельных
барабана. Наконец, негативная пленка 1 наматывается на катушку 15, а позитивная пленка 3 — на катушку 16;
при желании обе катушки располагаются на общей линии вала.
Следует отметить, что канал 9 можно опустить, поскольку впечатление от звукозаписи создается
непосредственно при прохождении пленки над барабаном 11 с помощью соответствующим образом
расположенной лампы и затвора.
В модификации, показанной на рис.
2.
В верхней части устройства расположены подающие катушки 4 и 17 соответственно для позитивной пленки 3
и фотонегативной пленки 18. Эти два фильма, пройдя свой основной барабан 5 и 21, сталкиваются друг с
другом -1ls, c- W ^.
)16 359,916 и попадают в обычный канал или направляющую машины перед лампой 7, где они периодически
приводятся в движение муфтами, и где соответствующим образом расположенная заслонка обеспечивает
средства для воспроизведения на позитивной пленке изображений, несущихся на негативной пленке 18.
Последняя, выходя из канала, проходит над барабаном 19 и наматывается непосредственно на приемную
катушку 20.
С другой стороны, позитивная пленка -3 проходит через канал или направляющую 9 перед печатной лампой
10. Негативную звукозаписывающую пленку 22 сначала наматывают на катушку 23, расположенную в нижней
части аппарата, откуда она проходит через приводное зубчатое колесо 24 и вместе с позитивной пленкой 3
попадает в канал 9, где звукозапись, как указано выше, печатается на позитивной пленке.
Два фильма 3 и 22 непрерывно перемещаются с помощью барабана 11. По мере прохождения пленки по
последнему элементу, пленка 22 проходит через барабан 24 и валики 25 и 26 и, наконец, наматывается на
приемную катушку 27, в то время как позитивная пленка, пройдя через барабан 28 и валики 29 и 30,
наматывается на катушку 16.
— Я буду использовать зубчатые барабаны 19, 24, 28, возможно, расположенные на одной линии вала, при
этом негативные пленки будут образовывать подходящие петли, чтобы их продольные оси оказались перед
продольной осью позитивной пленки.
Как и в предыдущем случае, канал 9 может быть опущен, а печать позитива с помощью негативной
звукозаписи осуществляется на барабане 11.
!,O) Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359917.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359917&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359917A
[]
cc Y
Нет. Заявка на патент признана недействительной.
На этом отпечатке показана Спецификация, когда она стала доступна для публичного использования железа.
Раздел 91 (3) (a) Закона.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата регистрации (Франция): 23 мая 1929 г., 359,917 г. Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 2b апреля 1930 г. № 712844/30.
Полный текст не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пневматических иерах.
Мы, MICHFrLIN ET CI, Societe en conimiandite par actions, юридическое лицо, созданное в соответствии с
законодательством Франции, расположенное в Клермон-Ферране, Пюи-де-Дом, Франция, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию пневматических шин и, в частности, касается
улучшенной конструкции усиленной шины.
Целью изобретения является предотвращение или минимизация вероятности прокола шины и повышение
износостойкости за счет наличия этих усиливающих элементов.
Согласно настоящему изобретению, в протектор наружной оболочки шины встроено множество
металлических или других армирующих элементов, которые обладают достаточной гибкостью, чтобы
существенно не снижать упругость шины.
Предпочтительно, эти армирующие элементы расположены в протекторной ленте, которая может быть
съемной, и являются дополнением к обычным наложенным слоям из ткани или волокна в резиновой основе
шины.
Эти элементы могут представлять собой металлические полосы или дискообразные детали, например,
небольшие металлические пластины, или же они могут быть изготовлены из проволоки, согнутой или
деформированной таким образом, чтобы образовать ленту или практически плоскую массу.
Предпочтительно, чтобы арматурные элементы располагались слоями, при этом элементы одного слоя
перекрывали элементы другого.
Следует отметить, что эти усиливающие элементы предотвратят проникновение гвоздей, стекла, кремня и т.
д. внутрь шины.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на рисунках 1 и 2 показаны
частичные сечения шин с двумя альтернативными вариантами усиления, а на рисунках 3 и 4 —
соответствующие планы усиления.
[На рисунках 5-8 представлены детальные изображения альтернативных вариантов проволочной арматуры.]
Обращаясь к рисункам 1-4, a обозначает резиновый корпус шины, b — протекторную ленту или другие
укрепляющие слои, c — протектор или протекторную полосу.
В протекторе имеются два слоя армирующих элементов, которые, как показано на рисунках 1 и 3, состоят из
сплошных элементов или полос d, идущих по окружности, и поперечных полос e. На рисунках 2 и 4
изображены два слоя прямоугольных пластин или дисков f, причем пластины в каждом слое расположены со
смещением таким образом, чтобы максимально перекрыть зазоры между любыми четырьмя пластинами
соседнего слоя.
Обращаясь теперь к рисункам 5-8, на них показана (рисунок 5) армирующая проволочная лента, изогнутая
зигзагом. На рисунке 6 проволока имеет форму плоской спирали.
На рисунке 7 показан проволочный диск, аналогичный по конструкции изображенному на рисунке 5.
На рисунке 8 изображен проволочный диск, проволока которого согнута по спирали.
Армирующие элементы, особенно если они изготовлены из проволоки, могут быть покрыты текстильным
материалом, предпочтительно хлопком, для повышения их сцепления с резиной, а также для предотвращения
любой возможности разрушения последней.
При необходимости элементы могут быть сформированы или иным образом обработаны для обеспечения их
надежного сцепления с резиной.
Следует понимать, что, хотя элементы усиления расположены в плоскостях, параллельных ступени, они могут
быть и наклонены к ней.
Усиленный протектор может быть сформирован в процессе изготовления шины обычными методами, либо он
может быть сформирован отдельно, а затем прикреплен к самой шине любым подходящим способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявленная нами патентная заявка соответствует патенту 359 917 1. Пневматическая шина, в протектор
внешней оболочки которой встроено множество металлических или других армирующих элементов, таких как
диски или полосы, выполненные из гибких металлических пластин или изогнутой проволоки, по существу, как
и для описанной цели.
2.
Пневматическая шина, имеющая наружное покрытие бежевого цвета, образованное с помощью укрепляющих
слоев брезента или подобного материала, и в протектор которого вставлены металлические или другие
армирующие элементы, такие как диски или полосы, выполненные из гибких металлических пластин или
согнутой проволоки, по существу, как и для описанной цели.
3.
Пневматическая шина по п. 1 или 2, содержащая два или более слоя армирующих элементов.
4.
Пневматическая шина по п. 3, в которой элементы смежных слоев расположены в шахматном порядке друг
относительно друга для указанной цели.
5.
Пневматическая шина, как указано в любом из предшествующих пунктов, в которой армирующие элементы
покрыты хлопком или подобным материалом, или заключены в него, или иным образом обработаны для
обеспечения их прилипания к резиновому материалу шины.