Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14194
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360039.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360039&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360039A
[]
-р- - 1- ---з- -
11 1..111 т., 1 -1 , ' ---1jV -!,, d - 1/ ' /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
1
,1930. № 23,244/30.
360,039 Фотография слева: 6 марта 1937 года.
Полностью принято: 2 ноября 7937 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и/или способ подготовки для стирки шелка.
другая одежда.
Я, Элис Джонсон, проживающая по адресу: Фелден-стрит, 62, Фулхэм, Лондон, юго-запад 6, подданная
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному процессу и/или способу получения,
позволяющему сохранить цвет и текстуру высококачественной одежды, в частности, чулок из натурального
шелка и других шелковых изделий, например, шелковых перчаток. Целью моего изобретения является
создание средства, улучшающего качество стирки и увеличивающего срок службы таких изделий, которое
может быть легко применено как для стирки больших объемов белья, так и для стирки небольших количеств в
домашних условиях.
Согласно моему изобретению, усовершенствованный препарат состоит из масла ароматического растения,
концентрированной жидкой летучей щелочи, растительной камеди и воды.
Предпочтительно, количество летучей щелочи по весу примерно в три раза превышает количество камеди и
больше, чем суммарное количество камеди и ароматического растительного масла, в то время как количество
воды по весу в три-четыре раза превышает суммарное количество трех других ингредиентов.
В качестве щелочи предпочтительно используется концентрированный жидкий аммиак, а в качестве
растительной камеди предпочтительно гуммиарабик, тогда как предпочтительным маслом ароматического
растения является масло колосьев или, в более очищенной и дорогой форме, чистое лавандовое масло,
получаемое из цветка лаванды в качестве отдельного вещества (см. пункт 35).
из масла, получаемого из корней лаванды.
Наиболее подходящими являются следующие пропорции по весу: концентрированный жидкий аммиак – 3
унции. 40 Глюмоарабик - - - - 1 унция.
Масло Spike - - - - унция.
Вода - - - - - 14 унций.
Аравийская камедь и масло шиповника растворяются в горячей воде, а затем, когда камедь и масло
тщательно перемешиваются в воде, добавляется концентрированный жидкий аммиак.
Пол-унции препарата достаточно добавить в один кварту (50%) теплой воды, в которой будут стираться вещи,
но полоскать обработанную воду не рекомендуется, также я не рекомендую использовать препарат для
шелковых изделий, окрашенных в серый цвет. 55 Датировано 1 августа 1930 года.
Хьюз и Янг, 9, Уорик-Корт, Хай-Холборн, Лондон, W.C. 1 и 43, Шип-стрит, Брайтон, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и/или способ подготовки ткани для стирки шелка и других изделий.
Я, архитектор Айс Джонсон, проживающий по адресу: Фелден-стрит, 62, Фулхэм, Лондон, юго-запад 6,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному процессу и/или способу изготовления,
позволяющему сохранить цвет и текстуру высококачественной одежды, в частности, чулок из натурального
шелка и других шелковых изделий, например, шелковых перчаток. Цель моего изобретения [Цена 1 1-1] —
предоставить средство для улучшения стирки и увеличения срока службы таких изделий, которое можно легко
применять как для стирки больших объемов белья, так и для стирки небольших количеств в домашних
условиях.
Согласно моему изобретению, усовершенствованный препарат состоит из масла 75, полученного из
ароматического растения, концентрированной жидкой летучей щелочи, растительной камеди и воды.
Предпочтительно, количество летучей щелочи по весу составляет примерно в три раза больше, чем 80%
камеди, и превышает суммарное количество...
1,, 11k, (j- " X,,-,7 9 360,039 весов камеди и ароматического растительного масла, в то время как количество
воды по весу в три-четыре раза превышает количество воды в трех других ингредиентах вместе взятых.
В качестве щелочи предпочтительно используется концентрированный жидкий аммиак, а в качестве
растительной камеди предпочтительно гуммиарабик, тогда как предпочтительным маслом ароматического
растения является масло колосьев или, в более очищенной и дорогой форме, чистое лавандовое масло,
получаемое из цветков лаванды, в отличие от масла колосьев, которое получают из корней лаванды.
Наиболее подходящими являются следующие пропорции по весу: концентрированный жидкий аммиак – 3
унции.
(880 с.г. ) Гуммиарабик - - - - 1 унция.
Масло Spike - - - - 2 унции.
Вода - - - - - 14 унций.
Аравийская камедь и масло шиповника растворяются в горячей воде, а затем, когда камедь и масло
тщательно перемешиваются в воде, добавляется концентрированный жидкий аммиак.
Пол-унции препарата достаточно добавить в один литр теплой воды, в которой будут стираться вещи, но
полоскать обработанную воду не рекомендуется, также я не советую использовать препарат для шелковых
изделий, окрашенных в серый цвет.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360040A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
1,
1930, № 23247/30, Принято к рассмотрению: ноябрь.
2,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области орехоколов и связанные с ними технологии.
Я, Клинтон Берджесс, IREPr, проживающий по адресу: Парк-авеню, 949, Плейнфилд, округ...
Союз и штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, граждане Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для раскалывания орехов и имеет своей целью создание машины,
способной открывать орехи в твердой скорлупе.
Ранее предложенные для этой цели машины использовали простой дробящий механизм для разрушения
скорлупы, но для ореха, для которого в первую очередь предназначена данная машина, требуемая сила
должна быть настолько велика, что ядро ореха, несомненно, будет повреждено.
Изобретение заключается в создании машины для раскалывания орехов, предназначенной для разрушения
скорлупы орехов, с одной или несколькими приводными головками, каждая из которых имеет множество
долот или клиньев, расположенных таким образом, чтобы взаимодействовать со скорлупой ореха вблизи его
противоположных сторон и противоположных концов, и подвижным несущим устройством,
взаимодействующим с каждой головкой и выполненным из ряда седел, каждое из которых предназначено для
размещения ореха, причем каждый орех подвергается воздействию лезвий таким образом, что скорлупа
разрушается за счет рычажного действия относительно той части, которая контактирует с седлом.
Данное изобретение предназначено в первую очередь для извлечения ядра ореха кохун из скорлупы.
Скорлупа таких орехов толстая, и благодаря переплетенным волокнам очень прочная и трудно ломается.
В машине, описанной в изобретении, я предлагаю средства для разрушения оболочки, состоящие из головки,
имеющей множество долот или клиньев, которые, взаимодействуя с гайкой, расположенной внутри седла
несущего блока, связанного с головкой, разрушают оболочку гайки в продольном и поперечном направлениях,
создавая локальные сжимающие и распространяющие напряжения в продольном и поперечном направлениях
гайки; действие долот или клиньев на концах гаек создает напряжения в верхней части оболочки,
облегчающие действие 55 долот или клиньев, действующих вблизи боковых сторон гайки; действие
последних долот подвергает гайку в продольном направлении ее верхней части напряжениям, облегчающим
действие других долот или клиньев.
С каждой головкой связан несущий блок, состоящий из множества седел, каждое из которых предназначено
для размещения гайки, причем эти седла соединены в шарнирном бесконечном соединении 65, что позволяет
подавать непрерывный поток гаек в положение, где на них могут воздействовать указанные головки.
Головка перемещается возвратно-поступательно с помощью механизма 70, который сдвигает ее к каждому
седлу на расстояние, настолько ограниченное, чтобы избежать проникновения лезвий или клиньев долота в
ядро ореха, поскольку необходимо избегать повреждения ядра при транспортировке орехов 75 в отдаленный
пункт для извлечения из них масла.
Благодаря описанному расположению долот или клиньев, напряжения сжатия, локализованные вдоль линий,
перпендикулярных друг другу (80), не будут иметь тенденции к разрушению скорлупы, а лишь расколют ее, не
разделяя различные части скорлупы друг от друга, тем самым предотвращая возможность засорения машины
(85) или повреждения ядра фрагментами скорлупы, вдавливаемыми в него долотами или клиньями. Оболочка
никогда не разрушается, а лишь раскалывается таким образом, чтобы ее можно было легко отделить на 90
градусов для извлечения ядра.
Для обеспечения работы машины на высоких скоростях головки шарнирно установлены на коленчатом валу,
но на них воздействуют средства, которые всегда удерживают лезвия или клинья долота в практически
вертикальном положении. Благодаря такой конструкции несущая конструкция непрерывно перемещается, при
этом каждое седло и головка совершают движение относительно друг друга во время зацепления лезвий
долот или клиньев с гайкой, как при опускании, так и при подъеме головок.
Я счел целесообразным снабдить каждое седло тремя клиновидными элементами, один из которых проходит
поперечно седлу, а два других — продольно седлу по обе стороны от другого клина. Поперечно
расположенный клин имеет ту же высоту, что и продольно расположенные клинья, а лезвия долот или клинья,
закрепленные на головке и взаимодействующие с гайкой по бокам, длиннее тех, которые взаимодействуют с
ней вблизи концов гайки.
Чтобы предотвратить смещение гайки от седла под действием головки седла, между несущим элементом и
головкой седла устанавливается неподвижный съемник.
Каждый носитель бесконечен и перемещает около параллельных барабанов, один из которых приводится в
движение электроприводом, а другой установлен неподвижно. Оба барабана снабжены рядом радиально
выступающих выступов, причем выступы на барабане с приводом от двигателя имеют такую длину, что
выступают за пределы седла и, таким образом, служат в качестве выталкивающих элементов для удаления
сломанной гайки с каждого седла по мере ее перемещения вокруг барабана. Каждое седло сконструировано
таким образом, чтобы плечи могли быть задействованы этими язычками, при этом язычки расположены
парами и разнесены на некотором расстоянии друг от друга, чтобы между ними располагалось основание
седла, обеспечивающее постоянное поддержание правильного положения тела пассажира.
Головка, имеющая долота с I-образными лезвиями или клиньями, располагается между барабанами; для
каждого седла предусмотрена жесткая опора, смягчающая воздействие ударов долот с I-образными лезвиями
или клиньями на гайку. Такая конструкция используется потому, что гайки подаются через подающий желоб,
расположенный рядом с одним из барабанов, и с седла, расположенного рядом с другим барабаном, при этом
операция измельчения происходит во время перемещения седел между барабанами.
Скорлупа орехов расколота по неровным линиям, а волокнистая структура скорлупы предотвращает ее
рассыпание. Скорлупа ореха также имеет ту же тенденцию: орехи раскалываются, не снимая скорлупу.
Однако в коммерческих целях желательно немедленно отделять ядра от скорлупы, для чего я предлагаю
лопасти импеллера, имеющие множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга лопастей,
размещенных внутри корпуса, примыкающего к приводному барабану. Гайки, выбрасываемые из седла,
попадают внутрь этого корпуса на пути движения лопастей импеллера и с силой направляются этими
лопастями к металлической задней пластине, при этом сила удара разрушает скорлупу, так что части
скорлупы и ядра падают на конвейерную ленту. Зерна, имеющие сферическую форму, скатываются с
конвейерной ленты, которая наклонена вбок, но части скорлупы и кожуры, имеющие неправильную и
неровную форму, прилипают к ленте и транспортируются от машины №70.
Использование нескольких головок и нескольких несущих элементов позволяет увеличить
производительность машины, однако при этом необходимо изменять прочность всей конструкции машины
пропорционально количеству таких головок и элементов.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, фиг. 1 представляет собой боковой вид машины 80, воплощающей
изобретение, причем ее части показаны в разрезе, а вид сжат в поперечном и продольном направлениях; фиг.
2 представляет собой аналогичный вид противоположной стороны машины; фиг. 3 представляет собой план
машины 80; фиг. 4 представляет собой детальный вид головки долотообразного лезвия и ее приводного
механизма 3; фиг. 5 представляет собой вид с фиг. 1 по линии V-V, причем указанный вид показан в разрезе и
сжат в поперечном направлении; фиг. 6 представляет собой детальный вид конструкции долотообразного
лезвия; фиг. 7 представляет собой вид снизу машины в плане; фиг. На фиг. S показан вид сверху одного из
седел несущего узла и фрагменты двух соседних седел; на фиг. 9 — поперечное сечение гайки с гайкой под
углом 95°, демонстрирующее воздействие на нее механизма; и на фиг. 10 — вид сверху этой гайки.
Одинаковые цифры обозначают одинаковые детали на разных изображениях. 100 На чертежах головка с
долотами или клиньями обозначена цифрой 11, шатун, на котором они установлены, — цифрой 12, кривошип
с указанным штифтом — цифрой 13, а сам вал — цифрой 14. Долота или клинья j05 15-16 входят в
зацепление с гайкой у концов, а клинья 17 и 18 — у боковых сторон. Эти лезвия имеют сужение в поперечном
направлении, как показано более подробно на рис. 6 и 7, а кромки, обращенные друг к другу, имеют
ступенчатую форму, как показано на рис. 19, что позволяет постепенно увеличивать диапазон действия без
чрезмерного сжатия. Острый край нельзя использовать на этих 115 лезвиях или клиньях, поскольку оболочка
ореха настолько твердая и прочная, что такой край почти мгновенно сломается.
Лезвия расположены парами, при этом противоположно расположенные лезвия каждой пары находятся на
равном расстоянии от центра ореха, причем это расстояние достаточно для того, чтобы исключить любую
возможность удара лезвия или клина по ядру ореха. Можно использовать одну и ту же головку с гайками 125
различных размеров, хотя при значительном диапазоне размеров необходимо использовать разные головки.
Предпочтительно изготавливать лезвия или клинья 15 и 16 отдельно от лезвий или клиньев 17 и 18, и j30
360,040 360,040 обеспечить каждую пару основанием, например, 20 и 21. Основания соединены друг с другом
и с головкой винтом 22.
Лопасти 17 и 18 имеют большую длину, чем лопасти 15 и 16, чтобы обеспечить полное разрушение оболочки
по малой оси гайки, компенсировать более резкое искривление на противоположных сторонах гайки и
обеспечить последовательное зацепление боковых и продольных лопастей.
Несущий блок состоит из ряда седел 23, соединенных шарнирно, образуя бесконечный узел. Каждое седло
имеет шток 24 с шарниром 25 для обеспечения поворотного соединения с соседним седлом. Конец стержня
расширен и имеет полусферическое углубление 26 и ухо 27.
Поверхность расширенных концов, обращенная к соседнему седлу, имеет изогнутую форму, как показано на
рисунке 28. Гайка устанавливается в седло, образованное смежными соединенными элементами.
Штопор 24 снабжен низким поперечно расположенным клином 29 и двумя продольными расположенными
клиньями 30 и 31. Клин 29 расположен практически в той же поперечной плоскости, что и лопасти 17 и 18, в то
время как клинья 31 расположены практически в той же продольной плоскости, что и лопасти 16.
На рисунке 82 показан направляющий барабан для перемещения несущих элементов, имеющий форму,
обеспечивающую плоские поверхности, приблизительно равные длине седлового элемента. Направляющие
выступы, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, обозначены цифрами 33 и 34 и имеют такую
высоту, чтобы находиться ниже верхней части штока 24.
Барабан с приводом от двигателя показан под номером 35, а эжектор и приводные выступы, установленные
на нем, — под номерами g6 и 37. Эти выступы значительно выступают над верхней частью штока 24.
Для разрушения оболочки требуется сильный удар, и во избежание поломки седла я предусматриваю опору в
виде наковальни, на которой опирается каждое седло во время зацепления лезвий долота или клиньев g0 с
гайкой, предпочтительно состоящую из тяжелых роликов 38, 39 и 40.
С каждой головкой связан выталкивающий элемент в виде язычка 41, закрепленного на поперечной
перекладине 42 и выступающего в пространство между лезвиями или клиньями долота, а также между
головкой и седлом. Обычно гайка в седле проходит ниже элемента 41, но если есть тенденция гайки
подниматься вместе с головкой, язычок сдерживает эту тенденцию и удерживает гайку в седле. Гайки
подаются к каждому седлу с помощью шарнирно установленного подающего желоба 43, нижняя часть
которого имеет срез C35 в точке 44, позволяющий седлам во время их перемещения попадать в желоб.
Рядом с каждым блоком установлен защитный экран 45, который выступает через отверстие 44 в положение
между клиньями 29, 30 и 31, а также гайками, перемещающимися по желобу 70.
Корпус, расположенный рядом с приводным барабаном 34, показан на рисунке под номером 46. На рисунке 47
показан элемент рабочего колеса, установленный внутри этого корпуса. Это рабочее колесо имеет множество
лопаток 48, расположенных тангенциально относительно оси вала рабочего колеса, который вращается с
высокой скоростью.
Лопасти 48 располагаются в непосредственной близости от верхней части седла, проходя вниз вокруг
барабана 34. Указанные лопасти перфорированы для уменьшения сопротивления их вращению.
Если корпус открыт как спереди, так и сзади лопастей рабочего колеса, то 85 гаек выбрасываются этими
лопастями на пластину 49 с достаточной силой, чтобы вызвать полное отделение фрагментов скорлупы,
причем эти фрагменты и ядра падают с пластины на непрерывно движущуюся конвейерную ленту 50,
наклоненную вбок относительно машины.
Средство для удержания лезвий долот или клиньев 15–18 в практически вертикальном положении во всех
направлениях состоит из вала 51, расположенного напротив вала 14 и имеющего кривошипные рычаги 52,
несущие кривошип 53, на котором шарнирно закреплены одно или несколько звеньев 54, каждое из которых
имеет противоположный конец, расположенный между несущей головкой 100 11 и шатунным пальцем 12 и
упирающийся в последний.
На валу 51 установлено зубчатое колесо 55, вокруг которого и меньшее зубчатое колесо 56, расположенное
на валу 14, проходит цепь 57. 105 Привод машины в действие осуществляется червячным колесом 58,
установленным на вращающемся элементе 35, и приводимым в движение червячным валом 59, зацепленным
с указанным червячным колесом. Конец вала 59 имеет квадратную форму под углом 61 для крепления
ручного ключа. Барабан 35 несет большую шестерню 62, зацепленную с малой шестерней 63, установленной
на валу 14. Вал 14 также снабжен большим зубчатым колесом 64, которое соединено цепью 66 с малым
зубчатым колесом 65 на валу рабочего колеса 47.
На рисунках 9 и 10 я изобразил расколотый орех кохун, шелуху, показанную на рисунке 67, внешнюю скорлупу
на рисунке 68, внутреннюю, или твердую, скорлупу на рисунке 69 и ядро на рисунке 70. Внешняя оболочка 68
очень прочная и имеет переплетенные волокна по всей своей структуре. Внутренняя оболочка 69 очень
твердая и обладает относительно меньшей сжимаемостью и эластичностью, чем внешняя оболочка.
но тем не менее является его неотъемлемой частью.
Принцип работы описанного здесь орехокола примерно следующий: 13 40,O40 При подаче питания на
машину каждый несущий блок непрерывно перемещается, заставляя седла последовательно проходить под
долотом или клиновидной головкой, с которой он взаимодействует. Гайка подается по желобу, связанному с
каждым несущим блоком, к каждому седлу по мере прохождения через открытое дно желоба, при этом седло
и гайка вызывают вибрацию желоба, обеспечивающую непрерывную подачу гаек. Вал 14 также непрерывно
вращается. По мере приближения каждого седла к головке, головка опускается и, благодаря своему круговому
движению, перемещается вместе с седлом в течение всего периода, когда долота или клинья воздействуют
на раскол скорлупы гайки, а также в течение всего периода, когда долота извлекаются из трещин,
образовавшихся в результате такого раскола. Благодаря своей дугообразной траектории, лезвия или клинья
стамесок постоянно наращивают усилие, пока не окажутся в самом нижнем положении.
Первоначальное воздействие лезвий или клиньев 17 и 18 приходится на нижнюю часть лезвий и на ту их
часть, которая наиболее удалена от продольного центра гайки. Первоначальное действие заключается в
расщеплении клиновидными выступами оболочки 67 и незначительном проникновении во внешнюю оболочку
68. Процесс резки отсутствует.
Этот первоначальный удар, резкий и мощный, создает сильное продольное напряжение в верхней части
снаряда непосредственно над клиньями 30 и 31 и в основном вдоль линии контакта концевых клиньев 15 и 16.
В условиях такого напряжения указанные клинья 15 и 16 входят в зацепление с верхней частью гайки рядом с
ее противоположными концами, тем самым стремясь разорвать оболочку вдоль линии этих напряжений и
вызвать продольное разрушение оболочки. Клинья 15 и 16 создают аналогичные деформации верхней части
гайки в поперечном или боковом направлении, в результате чего сила, приложенная боковыми клиньями 17 и
16, приводит к разрушению гайки в боковом направлении. Клин 29 действует как точка опоры для
возникновения напряжений клиньями 15 и 16 аналогично тому, как клинья 30 и 31 действуют как точка опоры
для возникновения деформаций в продольном направлении гайки клиньями 17 и 18. Следовательно, по мере
опускания головки и постепенного увеличения площади контакта между каждой лопастью или клином и
скорлупой ореха, продолжающиеся напряжения настолько ослабляют структуру скорлупы, что она трескается
не по каким-либо регулярным линиям, а в соответствии с направлением развития напряжений, которое в
значительной степени зависит от структуры или расположения переплетенных волокон внешней скорлупы.
Перелом почти всегда имеет неправильную форму. Иногда это происходит только на одном конце и
поперечно гайки. В других случаях трещины встречаются на обоих концах и поперечно ореха, но неизменно
они проходят через достаточно большие участки скорлупы, чтобы обнажить все отверстие ядра при
разделении различных частей скорлупы.
Следует отметить, что окончательное растрескивание под углом 75 градусов является результатом
постепенного развития напряжений, и в то время как в течение последних 300 градусов дугообразного
движения лопастей или клиньев нисходящее усилие головки сопровождается максимальным приложением
силы под углом 8G.
В течение всего процесса перемещения долот или клиньев вниз, опорная седло, поддерживающая гайку,
опирается на ролики 38, 39 и 40, предотвращая тем самым деформацию несущего узла и удерживая седло в
течение интервала растрескивания таким образом, чтобы исключить вероятность поломки несущего узла под
действием силы, приложенной к гайке. Податливость седла во время работы лезвий долота над гайкой
предотвращает желаемый процесс растрескивания.
После разрушения или разрыва скорлупы лезвиями или клиньями долота, лезвия поднимаются по
дугообразной траектории, стремясь оторвать гайку от седла во время такого подъема. Этому препятствует
выступающий внутри лезвий или клиньев долота элемент 41, расположенные над гайкой.
Движение кривошипов 53 вместе с кривошипами 13 приводит к перемещению звеньев 54 по круговой
траектории, но с параллельным движением, при этом оба кривошипа имеют одинаковый радиус и работают с
одинаковой угловой скоростью. Поскольку эти звенья 54 входят в зацепление с головкой 11 и опираются на
шатунный палец 12, указанный палец вращается в подшипнике на головке 11, и головка постоянно
удерживается таким образом, чтобы лезвия или клинья долота Rio были направлены вниз вертикальными
линиями. Эти звенья также предотвращают существенное отклонение лезвий или клиньев при их зацеплении
с гайкой или во время этого процесса.
После извлечения лезвий или клиньев из оболочки гайки, гайка перемещается несущим устройством к
приводному барабану 35, а выступы или язычки 36-37 на указанном устройстве, 12G, зацепляясь с оболочкой
гайки, поднимают ее достаточно высоко, чтобы обеспечить падение гайки с седла внутрь корпуса 46 по мере
того, как седло движется вниз вокруг указанного барабана и ее подачу перед одной из лопастей рабочего
колеса 48 и на предыдущую лопасть рабочего колеса.
Благодаря быстрому вращению лопастей импеллера орех вынимается из корпуса и с силой отбрасывается
(см. рис. 6), что позволяет производить пятнадцать и более тонн ореховых ядер в день, поскольку работа
машины полностью автоматизирована и требует лишь массовой подачи орехов в бункер (не показанный на
рис.), из которого орехи поступают в различные подающие желоба (43), по которым они спускаются под
действием силы тяжести, и, в результате вибрации этих желобов, в прилегающую открытую часть (44)
желобов, где они укладываются в каждое седло и перемещаются оттуда из желоба.
Хлавинг подробно описал и определил природу моего изобретения, а также то, каким образом оно должно
быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360042A
[]
ЭКЗЕМПЛЯР ДЛЯ НОВОГО ЧЕКА - 1
PATENTo - PE_ vIC- ' S :4 0 -" Дата проведения конвенции (США): авг. 7, 1929, 360 042 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): август. 7, 1930. № 23270/30, Принято к рассмотрению: ноябрь.
2,
1931,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся гидравлических тормозных систем транспортных средств.
Мы, компания THE WXXESTINGIIOuSE BRARNE AND SAXBY SIGNAL COMPANY LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по адресу: 82, York Road, King's
Cross, London, N. 1, (правопреемники Клайда Крейтона Фармера, инженера, проживающего по адресу: 7008,
Thomas Boulevard, Pittsburgh, Allegheny County, State of Pennsylvania, United States of America, гражданина
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидравлическому тормозному устройству для транспортных средств,
включающему в себя устройство управления с ножным приводом для регулирования подачи жидкости в
тормозной цилиндр и ее выпуска из него посредством регулирующего клапана.
Согласно основной особенности изобретения, устройство управления сконструировано таким образом, что
оно находится под двойным управлением различных частей стопы, таких как, например, носок и пятка, таким
образом, что движение стопы контролирует включение и выключение тормозов, а отведение стопы вызывает
автоматическое включение тормозов.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на рисунке 1 представлен
схематический вид, главным образом в разрезе, тормозного оборудования, воплощающего один из вариантов
изобретения; рис.
2 являющийся участком по линии II-II на рис.
1; и рис. 3 — сечение по линии III-III на рис. 1.
Обратившись теперь к чертежам, можно увидеть, что оборудование включает в себя подходящий корпус 1,
имеющий камеру 2, внутри которой на штифте 3 шарнирно установлен рычаг 4 с педальным управлением,
стержень 5 которого проходит вверх через отверстие в корпусе 1 и снабжен на своем внешнем конце rZ
кнопкой 6, предназначенной для нажатия носком или передней частью стопы оператора, как показано
пунктирными линиями.
Пружина 7, установленная в камере 2, входит в зацепление с нижней стороной рычага 4 и стремится
переместить этот рычаг вверх; это движение вверх, однако, ограничивается зацеплением выступа 8 на рычаге
4 со штифтом 9, закрепленным на корпусе 1.
[Цена 11-] Цена 25 пенсов. Рычаг 4 имеет блок 10 из изоляционного материала, к которому прикреплено
множество контактных пальцев 11, соединенных с проводами 12, которые ведут к электрической силовой
установке транспортного средства и соединены таким образом, что при соединении контактных пальцев 11
друг с другом завязываются цепи 60, посредством которых осуществляется динамическое или
рекуперативное торможение, заставляя двигатели транспортного средства работать в качестве генераторов
известным образом. Поскольку системы подобного рода хорошо известны в данной области техники, нет
необходимости показывать схемы проводки, посредством которых осуществляется это действие.
К части 13 устройства прикреплен неподвижный контактный элемент 14, имеющий выступающую вбок часть
15, предназначенную для взаимодействия с изогнутыми концами 16 контактных пальцев 11.
В нижней части корпуса 1 установлено устройство гидравлического тормозного клапана, включающее гибкую
диафрагму 17 75, закрепленную на месте прижимной пластиной 18 и подверженную с одной стороны
давлению пружины 19, снабженную головкой 20, установленной на подвижном штоке 21, который проходит
через отверстие в основании 80 корпуса в камеру 22.
В камере 22 рычаг 23 шарнирно установлен на штифте 24 и предназначен для зацепления с штоком 21
вблизи одного из концов.
Рычаг 23 снабжен загнутым вверх торцом 25, который входит в камеру 2 в корпусе и зацепляется с рычагом 4
при нажатии на этот рычаг.
Также на штифте 24 шарнирно закреплен рычаг 26, две ветви которого охватывают рычаг 23. Подъем рычага
26 ограничен за счет зацепления одного конца рычага с выступающей внутрь частью корпуса 1, а на
противоположном конце рычаг 26.95 шарнирно соединен штифтом 27 с плунжером ZS, который предназначен
для вертикального перемещения в цилиндрической направляющей 29 в корпусе 1.
Между нижним концом плунжера 28 и концом направляющей 29, обращенным к гребцу, расположена витая
пружина 30, а верхний конец плунжера снабжен полостью 31.
Имеет такую форму, чтобы в нее помещалась пятка ноги оператора. Верхний конец штока 105 21 снабжен
выступающими вбок выступами 32 Rdapt'eci, которые входят в зацепление с рычагом ярма '26 при нажатии на
соответствующий конец этого рычага.
Под диафрагмой 17 тормозного клапанного устройства расположена планка 33, имеющая закругленную
полость между своими концами, в которую входит закругленный конец шпильки 34; эта шпилька установлена в
блоке 35, поддерживаемом диафрагмой 17.
Один конец стержня 33 соединен со штоком А6 выпускного клапана 37, который контролирует выпуск
жидкости в камеру 38, расположенную под диафрагмой 17, в атмосферу.
Шток 36 имеет кольцо 39, на которое воздействует витая пружина 40, окружающая шток, и которая стремится
отодвинуть клапан 37 от его седла. Противоположный конец стержня 33 входит в зацепление со штоком 41
канала подачи жидкости под давлением 42, который управляет связью от источника жидкости под давлением,
такого как резервуар 43, к камере 38. Клапан 42 вступает в контакт в своей нижней части с толкателем 44, на
который воздействует витая пружина 45.
Тормозной цилиндр 47 соединен с камерой 38 трубой 46, так что при подаче жидкости под давлением в
камеру 38 жидкость будет поступать в тормозной цилиндр, а при выходе жидкости из камеры 38 жидкость
также будет выходить из тормозного цилиндра 47.
Пружина 30 обладает большей силой, чем пружина 19, так что если пружине 30 позволить действовать через
рычаг 26, то шток 21 будет вдавливаться, преодолевая сопротивление пружины 19. Во время работы
оператор обычно держит ногу на устройстве так, чтобы пятка ноги входила в углубление 311, и пяткой он
удерживает плунжер g28 в нажатом положении, как показано на чертеже.
Соседние файлы в папке патенты