Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14194
.pdf
В этом положении рычаг 26 слегка выходит за пределы выступов 32 штока 21, так что пружина 19 тормозного
клапана находится в открытом положении.
Не сжатый 1' Оператор обычно не надавливает ногой на кнопку 6, так что рычаг 4 удерживается в положении
rE, показанном на рисунке, пружиной 7 F Теперь можно подавать питание на два двигателя транспортного
средства, чтобы заставить транспортное средство двигаться по дороге. Если теперь оператор хочет
применить динамический тормоз, он нажимает кнопку 6 носком ноги, при этом удерживая плунжер 28 нажатым
пяткой. Когда рычаг 4 перемещается вниз нажатием кнопки 6, контактные пальцы 11 замыкаются на
неподвижный замыкающий контакт 15, и тем самым замыкаются необходимые цепи, так что двигатели
транспортного средства действуют как генераторы, вызывая хорошо известный эффект динамического
торможения. Таким образом, если по какой-либо причине динамический тормоз выйдет из строя, или если
скорость транспортного средства будет слишком низкой, так что эффект динамического торможения будет
незначительным, или если по какой-либо причине потребуется применить гидравлические тормоза, кнопка
706 дополнительно нажимается, так что контактные пальцы 11 перемещаются мимо контактного элемента 15
и выходят из зацепления с ним, тем самым отключая динамический тормоз, и это дальнейшее движение
рычага 4 приводит к тому, что рычаг At входит в зацепление с частью 25 рычага 23.
Затем рычаг 2d нажимается, и при этом шток 21 ix приводится в действие для сжатия пружины 19.
Затем давление пружины 19 воздействует на диафрагму 17, в результате чего стержень 33 наклоняется по
часовой стрелке, прижимая шток 36 выпускного клапана, при этом шток 41 действует как точка опоры.
Когда выпускной клапан 37 таким образом перемещен в свое седло, прекращая сообщение из камеры 38 в
атмосферу, дальнейшее опускание диафрагмы 17 приводит к наклону стержня 33 в обратном направлении,
при этом шток 36 действует как упор, так что шток 41 приводится в действие для освобождения клапана 42.
Жидкость под давлением подается из резервуара 43 в камеру 38, а оттуда в тормозной цилиндр 47. Когда
давление в камере 3 увеличивается до величины, немного превышающей давление пружины 19, диафрагма
17 отклоняется вверх, позволяя клапану 42 закрыться и перекрыть дальнейший поток жидкости в тормозной
цилиндр, но не позволяя выпускному клапану 37 открыться.
Чем сильнее пружина 19 сжимается при движении рычага 23, тем больше давление жидкости, подаваемой в
тормозной цилиндр, что станет очевидным.
Тормоза можно полностью или частично ослабить, сняв давление с ноги на кнопке 6. Таким образом,
давление пружины 110 9 уменьшается, и диафрагма 17 отклоняется вверх, позволяя перемещаться стержню
33, благодаря чему предохранительный клапан 37 может освободиться.
Жидкость сбрасывается из камеры 38 и цилиндра с зажженным осадком до тех пор, пока давление на
диафрагму 17 не снизится до уровня чуть меньшего, чем давление, создаваемое пружиной 19, когда пружина
срабатывает, отклоняя диафрагму 17 вниз настолько, чтобы предохранительный клапан 37 встал на место.
Если оператор потеряет дееспособность или по другим причинам снимет заглушку с плунжера 28, при этом
сила пружины 30 (125) будет больше силы кольца 19, рычаг 26 приводится в действие пружиной 30, чтобы
опустить шток 21 и вызвать сжатие пружины 19, что приводит в действие устройство тормозного клапана 13C0
360,042 для подачи жидкости под давлением в тормозной цилиндр, чтобы осуществить срабатывание
тормозов, аналогично тому, как это происходит при нажатии рычага 23 на шток 21, как описано выше.
При остановке на подъеме может потребоваться отпустить кнопку 6, чтобы получить мощность для движения
транспортного средства, и это движение также отпустит тормоз. В таких обстоятельствах тормоз может
удерживаться в приложенном состоянии путем ослабления давления пятки на плунжер 28 в достаточной
степени, чтобы вызвать срабатывание тормозного клапана и обеспечить включение тормозов с требуемой
мощностью, или, если гидравлические тормоза были включены нажатием кнопки 6, тормоза могут оставаться
в приложенном состоянии после отпускания кнопки 6 путем ослабления давления на плунжер 28, так что
рычаг 26 будет удерживать пружину 19 в сжатом состоянии до требуемой величины.

Хотя подробно описан лишь один иллюстративный вариант осуществления изобретения, следует понимать,
что изобретение не ограничивается им, и могут быть внесены различные конструктивные изменения, не
выходящие за рамки изобретения.
30. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360043A
[]
9'tinvCE COP(-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
1,
7. R o, 23N2o81/30 360,043 Завершено Принято: Ноябрь.
2,
7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области статистики или аналогичные явления. Машины.
(Сообщение от THn TiBuLATIxG MACHINE COmI'ANY, корпорации, организованной и действующей в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Брод-стрит, 50, город,
округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.) Мы, компания Ti-in BrrrisaT TABUILATING MACHINE
COmIpANY LIMITED, British Company, Victoria House, Vernon Place, Southanipton. Компания Row, Лондон, W.C.
1, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к статистическим и подобным машинам, имеющим множество счетчиков,
средства ввода для каждого счетчика, механизм считывания для каждого счетчика, способный считывать
показания со счетчика и приводимый в движение во время операций накопления двигателем «табуляции», а
во время операций полной печати — двигателем «сброса».

Целью данного изобретения является создание машины указанного типа, в которой итоговые значения могут
передаваться с одного счетчика на другой в течение цикла печати путем соединения механизма считывания
одного счетчика со средством ввода другого счетчика.
До сих пор это было невозможно, поскольку счетчики простаивают в течение всего цикла печати.
Согласно настоящему изобретению, машина указанного типа снабжена муфтой между табулирующим
двигателем и приводным элементом для счетчиков, второй муфтой между двигателем сброса и указанным
приводным элементом, а также средствами, автоматически задействующими одну из этих муфт и
разъединяющими другую, чтобы соединить приводной элемент с двигателем, который затем приводит в
движение машину.
Благодаря этому, вся сумма, находящаяся на любом из счетчиков, может быть переведена на любой другой
счетчик. Кроме того, сумма, находящаяся на втором кассовом аппарате, может быть впоследствии
переведена обратно на первый кассовый аппарат.
[Цена 11-] Изобретение также включает в себя устройство, в котором средство ввода включает в себя 55
отдельных электромагнитов для каждого номинала, а каждый механизм считывания включает в себя
отдельный печатный платёж для каждого номинала, причём печатные платы представляют собой...
Каждый из них сконструирован таким образом, чтобы замыкать цепь в момент времени 60 в цикле,
отведенном для цифры на счетчике данного номинала, и при этом предусмотрены средства для
электрического соединения замыкающих цепей любого из счетчиков с соответствующими входными
магнитами любого другого из счетчиков. Для каждого счетчика может быть предусмотрено отдельное
коммутационное устройство, которое в одном варианте обеспечивает цепи, каждая из которых проходит через
печатный магнит 70, управляющий работой печатного механизма, генератор цепей для счетчика, к которому
относится устройство, и входящий магнит, с которым связан указанный генератор цепей, а в другом варианте
устройство 75 обеспечивает цепи, которые проходят через печатный магнит, генератор цепей и линию,
параллельную входящему магниту, связанному с указанным генератором цепей. 80 Статистическая машина,
управляемая регистрационной картой и воплощающая данное изобретение, будет описана в качестве
примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, а именно: 85 Рисунок 1 представляет собой принципиальную
схему машины; Рисунок 2 иллюстрирует используемый механизм печати; и Рисунок 3 показывает
используемое коммутационное устройство.
Схожие по номеру ссылки обозначают одинаковые детали на всех рисунках чертежей.
Данная машина в целом аналогична той, что описана в британской патентной заявке.
№ 216 142, и описание будет приведено лишь в той мере, в какой это необходимо для понимания
изобретения. На рисунке 1 показана лишь часть представленных схем, а остальные схемы идентичны
соответствующим схемам, показанным и описанным в приведенной выше спецификации.
ОБЩАЯ ОПЕРАЦИЯ.
Станок приводится в движение табулирующим двигателем i 5 T-M (рис. F). 1), который приводит в действие
механизм подачи карты 2 360,043. Последний механизм подает карты из магазина по одной мимо верхних
щеток для считывания карт (не показаны) и нижних щеток для считывания карт 59 в последовательных
машинных циклах. Считанные с карт данные вводятся в счетчики, которых предусмотрено пять (три из них
схематически показаны на рисунке 1), а также могут быть распечатаны с помощью предусмотренного
печатающего механизма. Счетчики и печатная машина приводятся в движение табулирующим двигателем.
Оператор может остановить машину в любой момент, разомкнув пару стопорных контактов в цепи двигателя
табулирования, а также машина автоматически останавливается при размыкании контактов рычага подачи
карт, управляемых картами, как только последняя карта в магазине пройдет нижние щетки. В машине также
имеется автоматический механизм группового управления, который сравнивает «групповые» отверстия,
считываемые нижними щетками на одной карте, с «групповыми» отверстиями, одновременно считываемыми

верхними щетками на следующей карте, и прерывает цепь для табулирующего двигателя, если групповые
отверстия на любой паре последовательных карт не совпадают.
Когда карточки, сгруппированные в группы, проходят через машину и механизм управления группами
находится в рабочем состоянии, цепь для табулирующего двигателя прерывается механизмом управления в
конце каждой группы.
Значения на счетчиках могут быть «напечатаны», счетчики могут быть сброшены, и значение на одном
счетчике может быть перенесено на другой счетчик путем запуска цикла сброса, во время которого машина
приводится в движение двигателем сброса RM.
Цикл сброса может быть инициирован путем ручного замыкания пары контактов сброса в цепи питания (не
показана) для двигателя сброса и магнита сброса 2^33. Цикл сброса также будет происходить автоматически
при обесточивании двигателя табулирования механизмом группового управления, если замыкается
выключатель во второй цепи питания. Если предположить, что этот выключатель замкнут, то вторая цепь
питания замыкается в результате прерывания цепи питания двигателя табуляционного механизма. В любом
случае магнит 233 активируется и замыкает свои контакты 235, создавая цепь удержания для двигателя
сброса, идущую от линии питания 82 через двигатель RM, магнит 233, контакты 235, клемму 6, контакты
кулачка L22, клемму 10 и либо пару контактов 88, либо пару контактов 255, в зависимости от того, какая пара
замкнута. Ближе к концу цикла сброса контакты кулачка P1 замыкаются, замыкая накоротко магнит 233, что
позволяет контактам 235 разомкнуться, а затем снова разомкнуться, обесточив двигатель.
По завершении операций сброса цепь для табулирующего двигателя автоматически восстанавливается, и
машина переходит к считыванию карт следующей группы. 70 Способы осуществления вышеуказанных
операций хорошо известны и подробно описаны в спецификации №.
216,142 вышеизложенное не требует пояснений. 75 Машина снабжена пятью счетчиками, аналогичными тем,
что описаны в британских патентных спецификациях № 216142 и 199356. Каждый счетчик включает в себя
счетные колеса 265, каждое из которых соединено посредством зубчатой передачи с ведомым элементом
муфты 264. Другая часть каждой из муфт 264 соединена шлицами с приводным валом 263. Ведущие валы 263
приводятся в движение шестерней 262 от промежуточного приводного вала S3r 25'8. Обычно вал встречного
привода приводится в движение табулирующим двигателем TM через муфту '261. Каждое вспомогательное
колесо управляется магнитом 98, который при подаче напряжения приводит в действие соответствующую
муфту 90, благодаря чему вспомогательное колесо приводится в движение.
В конце цикла все муфты отключаются, так что каждое встречное колесо поворачивается на величину,
пропорциональную длине. Часть цикла 95, следующая за включением его магнита 98. Магниты 98,
являющиеся средствами ввода для счетчиков, соединены с разъемами 69, а нижние щетки 59 соединены
проводами. 65.100 к разъемам 68 таким образом, чтобы посредством соответствующих штекерных
соединений между разъемами 68 и 69 любая группа щеток могла быть соединена с магнитами любого из
счетчиков известным способом. Цепь питания i05 для магнита 98 e6ddds проходит от линии питания 83 через
контакт 88 или контакт 250, клемму 10, нормально замкнутые контакты P5, клемму 9, контакты 64 рычага
подачи карт 110, которые замкнуты до тех пор, пока карты проходят мимо нижних щеток, опорную клемму 11,
нижние контакты P4, клемму 13, линию 94, контакты T2 и T2, линию 95, щетку 58, одну из щеток 59, держатель
щетки 60, одну из линий 65, один из разъемов 68, один из разъемов 69, один из магнитов 98, пару контактов
99, линию 101 и к другой линии питания 82.
Когда магнит 98 вращается на 120 градусов, он размыкает свои контакты 99 и замыкает ряд контактов 100,
связанных с ним. Таким образом, образуется цепь, идущая от линии 94 через контакты 105, контакты кулачка
T4 или контакты кулачка T5, линию 125, стержень 103, магнит 109.
пара контактов 100 просто замкнута и +hrouloh линия 101 к другой линии питания - 82.
Печатающие магниты 102 управляют печатью. 360 043 таких устройств замыкают цепь, и цепь
устанавливается от линии питания 82 через пару контактов 128, управляемых рычагом 129, шиной 127,

контактом 276, соединительным элементом 279, контактом 275, рассматриваемыми контактными
устройствами 112, магнитом 102, электрически соединенным с этим устройством, шиной 103, кулачковыми
контактами P2 или P3, которые замыкаются только во время полной печати, и переключателем 237 к другой
линии питания 83. Печатающие магниты будут активироваться через эти цепи для печати общего количества
очков на различных счетчиках.
Операция печати сопровождается сбросом некоторых или всех счетчиков. Для этой цели двигатель сброса
приводит в движение зубчатое колесо 252, имеющее зубья только на одной половине своей периферии. Это
зубчатое колесо входит в зацепление с зубчатым колесом 254 85, закрепленным на валу 255. Вал 255
приводит в движение валы, на которых установлены контрколеса 265, через соответствующие муфты 266, а
зубчатая передача 252, 254 устроена таким образом, что вал 255 приводится в движение в течение 90 второй
половины каждого полного цикла взятия.
Когда вал 255 вращается, он приводит в движение все счетчики, соединенные с ним муфтами 266, и обнуляет
эти счетчики известным способом.
Каждый итоговый тираж сопровождается звездочкой, которая печатается с помощью линейки, управляемой
магнитом 102b; на каждые 100 счетчиков приходится один магнит и одна линейка. Схема включения магнитов
102b аналогична общей схеме печати магнитов 102 и включает линию 238 и контактное устройство 239,
которое замыкается в нужный момент, чтобы зафиксировать i05 типа звездочки в положении печати. Контакты
110 служат для замыкания цепи счетчиков 1 и 2 во время циклов полного снятия показаний, если
переключатели 107 и 108 установлены в положение, обозначенное пунктирной линией. Рычаги 129
приводятся в действие муфтами сброса 266, размыкая контакты 128, если муфта сброса была отключена. При
желании контакты 128 можно закоротить с помощью переключателей 128a, чтобы обеспечить вывод итоговой
суммы, даже если счетчик не подлежит сбросу. Каждый счетчик снабжен переключающим устройством,
показанным на рисунке 3. Данное устройство включает в себя изолирующий блок, на одной стороне которого
расположены контакты -20 275, а на другой — контакты 276 и 277.
Между контактами расположена скользящая планка 278 с контактными перемычками 279, причем конструкция
такова, что при верхнем положении планки контакт устанавливается между контактами 275, 276, а при нижнем
положении планки контакт устанавливается между контактами 275 и 277. В качестве направляющей обычно
используется механизм с усилием 130 нг, описанный в спецификации № 216142 и схематически
изображенный на рисунке 2.
Печатный механизм включает в себя: прижимной валик 267, держатели шрифтов 268, по одному для каждого
номинала, каждый из которых содержит несколько шрифтов 269. Носители карт поднимаются синхронно с
прохождением карт мимо нижних щеток, а также синхронно с работой машины во время операций по подсчету
очков. Когда один из печатных магнитов получает питание, как только что было объяснено, он освобождает
защелку 273, которая соединяет и фиксирует держатель шрифта 268 с проектором pro1j для каждого шрифта
на печатной линии. После того, как все элементы были таким образом расположены, механизм молотка 270
приводится в действие для создания оттиска.
Строки 101 для первых счетчиков №.
1 Счетчики № 2 и № 2 подключены к линии питания 82 bv с помощью переключателей 107 и 108, но,
переместив эти переключатели в положение, обозначенное пунктирной линией, эти два счетчика могут быть
подключены к линии питания через контакты G1-9 и 110. Когда любой из этих счетчиков соединен таким
образом, цикл считывания и печати карт завершается только в тот момент, когда первая карта группы
проходит мимо нижних щеток, после чего он прерывается, так что показания последующих карт этой группы
не могут быть накоплены этим счетчиком или напечатаны. Это позволяет считывать номер группы с первой
напечатанной карты группы и исключает считывание и печать номера группы с последующих карт, что
является общеизвестным способом.
Счетчики снабжены механизмами считывания, расположенными следующим образом.

Каждое контрколесо соединено с ступенчатым кулачком 111, так что каждый ступенчатый кулачок
регулируется контрколесом в положение, соответствующее его настройке.
Контакты 112 управляются этими ступенчатыми кулачками. Все эти контакты 112 для каждого счетчика
установлены на втулке 114, а эти втулки, в свою очередь, установлены на валу 113. Каждая втулка может
быть соединена с валом 113 посредством отдельной муфты 115, которая обычно включена, но может быть
выключена при подаче напряжения на магнит 116. Вал 11.3 поворачивается один раз за каждый полный
оборот, перемещаясь через рычажный механизм с помощью кулачка 118, который приводится в движение
однооборотной муфтой 251 двигателем сброса RM.
Муфта сброса 251 включается, когда магнит 233, упомянутый ранее, находится под напряжением. При
качании вала 113 контактные устройства 112, соединенные с ним, также будут качаться, зацепляясь каждое со
своим ступенчатым кулачком 111, и контактные устройства 112 будут соприкасаться друг с другом в тот
момент времени, который определяется положением их ступенчатого кулачка. Когда любой из элементов
360,043 360M043 находится в верхнем положении под действием пружины 280, его можно опустить,
активировав магнит 281. Каждый магнит расположен в цепи 282, которая заканчивается с одного конца вилкой
283, а с другого — линией 284. Магниты 116 расположены в виде одинаковых линий, которые на одном конце
заканчиваются гнездами 286, а на другом конце соединены через контакт 287 с линией 288.
Муфта 261, через которую табулирующий двигатель приводит в движение счетчики, обычно включена, но
выключается, когда магнит 289, расположенный в линии 288, находится под напряжением. Вал 258,
приводимый в движение встречным механизмом, может также приводиться в движение двигателем сброса
через нормально разомкнутую муфту 257 и зубчатые колеса 253 и 256. Зубчатое колесо 253 имеет зубья
только по половине своей периферии и предназначено для привода вала 258 в течение первой половины
каждого полного цикла снятия зубьев. Муфта 257 размыкается при подаче напряжения на магнит 291, который
соединен с линией 284 и с линией 290. Предположим, необходимо перенести итоговые суммы со стойки № 2
на стойку № 3; тогда оператор подключит розетки 274 на стойке № 3.
2 которые соединены с контактами 277 и розетками. 69 для одинаковых номиналов в кассе № 3 с помощью
штекерных соединений 300, затем он подключит розетку 283 кассы № 2 к розетке 286 кассы № 3 с помощью
штекерного соединения 301. Затем муфта сброса 266 для счетчика № 3 отключается, так что этот счетчик не
будет сброшен, а отключение ее муфты замыкает контакты 287 для счетчика № 3. Предполагается, что
машина настроена на автоматическую печать итоговых сумм. В конце первой группы карт цепь двигателя
сброса будет активирована, магнит муфты сброса 233 будет под напряжением и замкнет свои контакты 292.
Это создаст цепь от питающей линии 82 через линию 290: магнит 291, который затем будет запитан для
соединения приводного вала счетчика 258 с двигателем сброса, линия 282 для счетчика № 2, магнит 281 для
счетчика № 2.
2 счетчик, который затем переместит свое переключающее устройство в нижнее положение. Разъем 301,
магнит 116 для счетчика № 3, который затем отсоединит контактные устройства 112 для счетчика № 3 от вала
113, замкнутые контакты 287 для счетчика № 3, линия 288, магнит 289, который будет запитан, чтобы
отсоединить привод счетчика вал 258 от табулирующего двигателя, контакты 292, линия 30, клемма 6.
Контакты IL2. Клемма 10 и контакты 88 или контакты 250 и клемма 12 к другой линии питания. Таким образом,
вал привода счетчика будет соединен с двигателем сброса, переключатель для второго счетчика будет
отрегулирован таким образом, чтобы прерывать нормальную цепь печати и соединять механизм считывания
для этого счетчика, который включает в себя контактные устройства 112 и кулачки 111, с входящими
магнитами 98 для счетчика № 3 через штекерное соединение 300, и, в-третьих, магнит 116 должен вывести из
строя механизм считывания 75 для счетчика № 3, чтобы контактные устройства 112 не могли препятствовать
движению кулачков 111 при передаче. Сумма на счетчике № 2 будет напечатана, и g(t) также будет передана
на счетчик № 3 посредством импульсов с заданным временем срабатывания, которые будут передаваться по
цепям, идущим от линии питания 82 через линии 101, счетчик № 3, контакты 99, магниты 85 98, розетки 69,
штекерные соединения 300; розетки 274, контакты 277, соединительные элементы 279, контакты 275,

контактные устройства 112 для счетчика № 2 и через магниты 102 к другой линии питания 83 по обычным
цепям печати, как было объяснено ранее.
Если переключатель 128a на счетчике № 2 разомкнут, нормальные цепи печати этого счетчика будут
прерваны из-за того, что контакты 128 были разомкнуты при выключении муфты 266. Замкнув переключатель
128a, можно распечатать общую сумму, переданную на кассу № 3, тем же способом, каким печатаются
записи. По завершении полного цикла печати все карты на счетчике № 2 будут напечатаны и переданы на
счетчик № 3, после чего счетчик № 2 будет сброшен, и машина автоматически перейдет к следующей группе
карт.
Очевидно, что при соответствующей настройке аппарата можно одновременно перенести две суммы,
например, сумму с прилавка № 2 можно перенести на прилавок № 3, а сумму с прилавка № 4 — на прилавок
№ 5. Если устройство настроено на остановку в конце каждой группы карт, его можно подключить для
выполнения любой необходимой передачи и запустить полный цикл печати и сброса вручную.
Предположим, что машина подключена, как показано на рисунке. В этом случае общее количество
отпечатанных листов на счетчике № 2 переносится на счетчик № 3; затем общее количество от счетчика № 3
может быть перенесено обратно на счетчик № 2 или на любой другой счетчик путем соответствующего
подключения машины и запуска нового цикла печати. Также следует понимать, что, отключив муфту 26.6 для
счетчика № 2 и замкнув переключатель 128a, общее значение на счетчике № 2 может быть перенесено на
счетчик № 3 без сброса счетчика № 2, и эта передача может быть осуществлена с помощью 130 :4 магнитов,
каждый из которых электрически соединен с устройством генерации цепей и отдельным коммутирующим
устройством для каждого счетчика, которое в одном режиме обеспечивает цепи, каждая из которых проходит
через печатный магнит, устройство генерации цепей для счетчика, к которому относится устройство, и
входящий магнит, с которым связано указанное устройство генерации цепей, а в другом режиме обеспечивает
цепи, каждая из которых проходит через печатный магнит, устройство генерации цепей и линию,
параллельную входящему магниту, связанному с указанным устройством генерации цепей.
4.
Машина согласно любому из вышеприведенных пунктов, в которой каждый механизм считывания включает в
себя «муфту считывания, через которую она приводится в движение двигателем сброса».
5.
Машина по п. 1, 3 и 4, в которой муфты, описанные в п. 1, переключающие устройства, описанные в п. 3, и
муфты, описанные в п. 4, приводятся в действие электромагнитами, причем указанные электромагниты
включены в цепь, которая замыкается только тогда, когда один из указанных двигателей (например, двигатель
«сброса») приводит машину в движение, и предусмотрены средства для включения магнита для выбранного
переключающего устройства и магнита, управляющего выбранной муфтой «считывания», в указанную цепь
для описанной цели.
6.
В статистической машине, управляемой регистрационной картой, средства для переноса суммы с одного
счетчика на другой описаны в основном со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 1 августа 1930 года.
BO'ULT, WADE & TENNANT, дипломированные патентные поверенные, 111/112, Хаттон-Гарден, Лондон, E.C.
1.

так часто, как это необходимо для ручного запуска последовательных полных циклов печати.
Функция контактов 287 заключается в обеспечении отключения муфты сброса для счетчика, на который
должна быть произведена передача.
Если эта муфта не будет отключена, общий счет будет перенесен на счетчик 5 и немедленно обнулен при
последующей операции сброса.
В данной статье мы подробно описываем и уточняем природу нашего изобретения, а также способ его
осуществления, о котором нам сообщили наши зарубежные корреспонденты.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360046.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360046&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360046A
[]
Cu.2Z ',, - A --
ПАТЕНТ F CN:' i; _ X 0: 0- , A-;...-.i; СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: авг.
2,
7930. № 28,346/30.
Полный текст слева: 30 апреля 1937 г., 360 046 00l Полный текст принят: ноябрь. 2, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства и реализации рулонной кожи различной ширины для использования в качестве
покрытия текстильных валиков, а также... Продукт.
Мы, JOHN O2tnnOD & SoNs Limited, из Globe Leather Works, Каслтон, недалеко от Аланчестера, графство
Ланкастер, британская компания, и JAMES EcxEnSLEY HILL, из 146, Черч-роуд, Болтон, графство Ланкастер,
британский подданный, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к способу или принципу производства и реализации отрезов овечьих, козьих,
телячьих или подобных шкур стандартной ширины для использования в валковой обтяжке, то есть для
осуществления обтяжки валков, используемых в хлопчатобумажной текстильной промышленности. Это также
касается конечного продукта.
Согласно известной процедуре, из шкур изготавливаются так называемые роликовые шкуры, которые затем
обрезаются до приемлемой ширины. Из-за дефектов или повреждений шкур размеры обработанных шкур в
товарном состоянии сильно различаются. Размеры обрезанных шкур сильно различаются и могут
варьироваться от 30 x 26 дюймов до 16 x 12 дюймов, причем больший размер — это длина.
Размеры различаются по длине и ширине с шагом в один дюйм.
В результате кожевенник производит и хранит шкуры всех этих размеров, а также должен сортировать и
хранить их. В торговле сложилась ситуация, когда один прядильщик предпочитает покупать шкуры
определенного размера, считая их наиболее экономичными для разделки. Даже при использовании
тщательно подобранных кусков кожи, их распиловка требует значительной осторожности и мастерства от
рабочего на фабрике, иначе неизбежно возникнут значительные отходы. Кроме того, на мельнице
необходимо использовать известное режущее оборудование.
При осмотре шкуры обнаруживаются дефекты, возникшие естественным путем, из-за небрежного снятия
шкуры мясником или по другим причинам. При обрезке шкуры на ролике такие дефекты необходимо
устранить, поскольку их удаление является одним из важнейших факторов, определяющих размер
получаемой шкуры на ролике. Теперь, когда валковый обтёр на мельнице получает обрезанную шкуру, он
должен обрезать её наилучшим образом, и его метод заключается в нарезке шкуры на отрезки длиной r-' до
определённой ширины.
Валики для вытягивания ткани у разных производителей текстильного оборудования различаются, их длина
также варьируется в зависимости от машины, и на практике отрезки ткани от основы отрезаются работником
фабрики до определенной ширины, необходимой в конкретный момент времени.

В соответствии с нашим изобретением мы предлагаем способ производства и реализации рулонной кожи 65
стандартной ширины для использования в качестве покрытия текстильных валиков, который, как мы считаем,
является совершенно новым.
Шкуры валков различных размеров обрабатываются непосредственно на кожевенном заводе или рядом с
ним, после чего их разрезают на полосы или отрезки любой желаемой ширины, которая может составлять 2
дюйма, меньше или больше в зависимости от требований. Это имеет большое значение, поскольку из
необрезанной валковой кожи получится больше отрезов качественной пригодной для использования кожи,
чем из обрезанной. В результате мы экономим на обрезке и производим более пригодную для использования
кожу, чем раньше. В результате нашего изобретения эти идеально ровные отрезки любой заданной ширины
имеют скошенные боковые концы, которые скреплены между собой цементом, образуя длину, которая может
составлять 100 футов или больше, или меньше.
Затем соединенные отрезки сматываются в рулоны, предпочтительно наматывая их на катушку или бобину, и
продаются в таком состоянии прядильщику, который берет из имеющегося запаса столько отрезков, сколько
ему необходимо для покрытия своих вальцов.
Хотя это не единственный простой способ упаковки отрезков, мы предлагаем обернуть весь отрезок
картонной трубкой, используя фланцы с просверленными деревянными или другими цапфами, которые
можно вставить в открытые концы трубки таким образом, чтобы получить удовлетворительную упаковку с
фланцами, регулируемыми по ширине обернутой кожаной полоски. Тонкая обмотка может обернуть
обмотанную кожу и закрепиться клеем на фланцах катушки; для разрыва обмотки можно использовать ленту.
Тот факт, что кожа намотана на катушку, облегчает работу с ней, поскольку катушку можно намотать на
шпиндель и намотать необходимое количество ткани с минимальными затратами труда.
Крайне важно отметить, что согласно нашему методу, раскрой может быть выполнен рабочими, обученными
использовать любую кожу и раскроять ее с максимальной пользой, что обеспечивает сокращение отходов.
Кроме того, прядильщику требуется меньше оборудования, и он имеет свой материал в наиболее удобном
виде, а при условии точной нарезки нужной длины отходов не образуется.
Кроме того, с различиями в толщине кожи лучше справляются квалифицированные специалисты,
работающие на кожевенном заводе, а прядильщик может получать катушки с кожей определенной ширины и
толщины, изготовленные из хорошо подобранных шкур.
Важнейшее преимущество заключается в том, что широкий ассортимент шкур (очень разнообразный) можно
экономично и последовательно использовать, и кожевенному заводу больше не нужно хранить запасы шкур
определенных размеров, чтобы удовлетворить особые пожелания различных клиентов.
Дата: 1 августа. 1930.
От имени заявителей: E. K. DUTTON & Co.
Сертифицированные патентные поверенные.
5, Улица Джона Дайалтона, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод производства и реализации кожаных изделий стандартной ширины для использования в качестве
обивки текстильных валиков, а также сам продукт.
Мы, JOHN ORMnsEROD & SoNs Limited, из Globe Leather Works, Каслтон, недалеко от Манчестера, графство
Ланкастер, британская компания, и JMAmts EcxasLEvY HILI, из 146, Чуро Роуд, Болтон, графство Ланкастер,
британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты
