Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1419
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195069.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195069&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195069A
[]
Усовершенствования поршневых насосов. Бельгийская компания, расположенная по адресу: 124, rue de
Birmingham, Брюссель, Бельгия, правопреемники Компания Bourgevis-Rixeusait, Бельгия, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к поршневым насосам и, в
частности, применимо к насосам для накачивания пневматических шин или для сжатия воздуха или других
газов в емкость. Главными целями данного изобретения являются создание насоса простой по конструкции и
эффективной в работе, состоящего из очень небольшого количества деталей и спроектированного таким
образом, чтобы эти детали было легко изготавливать и производить с очень низкими затратами. Согласно
данному изобретению, цилиндр и картер насоса отлиты в единой детали. На противоположной от цилиндра
стороне картера имеется отверстие, через которое поршень и другие рабочие части насоса могут быть
введены при его сборке.
Поршневой шток закреплен одним концом на качающемся поперечном пальце поршня, а другим концом — на
втулке, окружающей шатунный палец, при этом коленчатый вал установлен в боковой стенке картера.
Предпочтительно, подача воздуха или другой жидкости регулируется самим поршнем, а жидкость под
давлением выходит через простой обратный клапан. Описанная выше конструкция обходится без
соединений, винтов, болтов и других соединительных элементов, не препятствуя при этом возможности
быстрой сборки деталей. Кроме того, поперечный штифт поршня опирается на корпус поршня по всей его
длине, так что во время такта сжатия напряжения распределяются по большой контактной поверхности, что
снижает износ этих деталей. На прилагаемом чертеже, демонстрирующем, в качестве примера, один из
вариантов осуществления данного изобретения, на фиг. 1 и 2 показаны два вертикальных сечения,
расположенные по линиям А-В на фиг. 2 и С-D на фиг. 1 соответственно, насоса для накачивания шин.
Насосы изготовлены из цельного куска литого металла.
В цилиндре предусмотрено возвратно-поступательное движение поршня, снабженного уплотнительным
кольцом. В корпусе поршня c установлен качающийся поперечный штифт e, в который ввинчен верхний конец
штока поршня f. На нижнем конце стержня f ввинчивается резьбовое гнездо, (встроенное в втулку h,
окружающую шатунный палец i. Шатун ввинчивается в коленвал, который, в свою очередь, ввинчивается в
коленчатый вал k, установленный в подшипнике, интегрированном с указанной стенкой картера b. В нижней
части картера, то есть со стороны, противоположной цилиндру, имеется отверстие m, диаметр которого
больше диаметра поршня. Обычно это отверстие закрывается пластиной, привинченной к нижней части
картера. Цилиндр а снабжен боковыми впускными или всасывающими патрубками o, управление которыми
осуществляется верхним краем поршня. В верхней части цилиндра имеется осевой выход p, который обычно
закрывается шаровидным клапаном q, перемещение которого ограничено штифтом r.
Насадка предназначена для соединения с приемником, в который необходимо сжимать воздух. Для сборки
насоса необходимы поршень, поперечный штифт e, шток f и другие детали. сместился в подшипник и ввинчен
в коленвал в направлении Операция будет легко поддающейся контролю. порты, через которые подается
воздух Этот воздух сжимается до тех пор, пока давление внутри цилиндра не заставит клапан подняться,
после чего воздух под давлением подается в шину или другой контейнер, к которому подсоединена форсунка.
— Чтобы избежать нежелательного противодавления внутри картера, вал выполнен с осевым отверстием,
через которое картер соединен с наружным воздухом. Это отверстие также может использоваться для подачи
масла в картер двигателя. Когда насос работает, масло в нижней части картера подвергается воздействию
вращающегося коленчатого вала и разбрызгивается на внутренние стенки цилиндра, обеспечивая тем самым
эффективную смазку рабочих частей.
Чрезмерный нагрев деталей компенсируется охлаждающим эффектом разрежения с обеих сторон поршня, а
при необходимости — наличием водяной рубашки или ребер, отлитых в единое целое с цилиндром. Как
видно, показанный насос не имеет ни соединений, ни винтов, ни болтов, ни других элементов сборки, и все
детали имеют современную конструкцию и просты в изготовлении. Кроме того, поскольку поршневой шток
жестко соединен с шатунным пальцем, указанный палец может быть расположен таким образом, чтобы по
всей своей длине опираться на корпус. Ход сжатия распределен по большой поверхности. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195070.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195070&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195070A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения конвенции (Швеция): 15 марта 1922 года.
[0003]
195,070
[0004]
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 14 марта 1923 года.
Mo. 7316 j 23.
Завершено: 8 ноября 1923 г.
[0005]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0006]
Усовершенствования в структуре зданий.
[0007]
Я, Карл Абрахам Форсселл, проживающий по адресу: Хумлегардсгатан, 29, Стокгольм, Швеция, гражданин
Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: —
[0008]
Данное изобретение относится к строительству зданий и, в частности, к каркасу жилых домов.
В такой конструкции колонны будут экономичнее изготавливать из железобетона, чем из железа, а балки — из
стали.
[0009]
Соединение между колонной и балкой должно выдерживать изгибающие напряжения, и для этого балка
должна быть прочно закреплена к колонне.
20 Согласно настоящему изобретению, каркас зданий, в котором колонны выполнены из бетона или
железобетона, а балки — из стали, характеризуется тем, что балка 25 проходит через колонну и встраивается
в нее в месте пересечения, прочно соединяясь с колонной, так что образуется соединение, способное
выдерживать изгибающие напряжения.
Созданная таким образом рама-30 способна стоять самостоятельно, без опоры на стены.
Если в одной плоскости расположены две балки, пересекающие колонну в двух направлениях, одна из них
проходит через колонну без разделения, а другая разделена и соединена с колонной встык.
Предпочтительно, чтобы каждый косой срез балки выполнялся путем заделки торца балки раствором в
железобетонные кронштейны на колонне.
[0010]
40
Поскольку балка подвергается значительному напряжению в точке крепления, напряжение на краях
соединения станет очень большим.
Этому можно противодействовать с помощью поперечного усиления.
[0011]
45 На прилагаемом рисунке два rPrice X/-]
[0012]
Представлены варианты осуществления изобретения, в которых: —
[0013]
Рис. 1 представляет собой боковой вид.
[0014]
Рис. 2 — вид с торца, рис. 3 — план стальной балки с железобетонной колонной.
[0015]
Рис. 4 – вид с торца, рис. 5 – план аналогичной конструкции с одной балкой, соединенной встык.
[0016]
На фиг. 1–3 а — стальная балка, b — бетонная колонна, c — арматурные стержни в колонне, а d —
поперечная арматура на кромках соединения между колонной и балкой.
На фиг. 4 и 5 e и f — концы балки со скошенными концами, cj — неразделенная балка, h — бетонная колонна, i
— арматурные стержни, j — два бетонных кронштейна на колонне с арматурными стержнями k.
[0017]
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: —
[0018]
1. Каркас здания, в котором колонны выполнены из бетона или железобетона, а балки — из стали,
характеризуется тем, что балка проходит через колонну и заглубляется в нее в месте пересечения, тем
самым прочно соединяясь с ней, так что соединение становится способным выдерживать изгибающие
напряжения.
[0019]
2. Каркас здания по п. 1, в котором одна из двух стальных балок, расположенных в одной плоскости и
пересекающихся друг с другом в колонне, проходит через колонну без разделения, а другая стальная балка в
месте пересечения скошена внутри колонны.
[0020]
3. Каркас для зданий, как указано в пункте 2, в котором косой срез балки выполнен путем заделки швов между
концами балок.
[0021]
50
[0022]
55
[0023]
60
[0024]
(55
[0025]
70
[0026]
75
[0027]
80
[0028]
85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195071.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195071&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195071A
[]
Усовершенствования в отношении механизма вытяжки для обработки волокнистого материала в вытяжных и
прядильных машинах. Я, Викторис Риго, гражданин Французской Республики, проживающий в
Ла-Мэзон-Брюле, Ла-Буй, департамент Нижняя Сена, Франция, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данные усовершенствования относятся к механизму вытягивания текстильных волокон в
вытяжных или прядильных машинах, и, в частности, к тому типу такого механизма, в котором предлагается
поддерживать сбор волокон — далее для удобства именуемых ровницей — в длительном контакте с валиком
или другими поверхностями, по которым они проходят, для лучшего вытягивания и параллельного
расположения таких волокон. Целью настоящих усовершенствований является создание специальной
конструкции и расположения роликов, которые обеспечат длительный контакт ровницы с поверхностями
роликов по мере ее продвижения к точке вытягивания. Такая конструкция и расположение, обеспечивая
максимальную эффективность, будут простыми и недорогими и могут быть применены как к новым
механизмам, так и к механизмам уже существующих типов подающих и вытягивающих роликов с
минимальными трудностями и затратами.
Для реализации усовершенствований я, как обычно, предусматриваю два вытяжных ролика: первый
подающий ролик и второй подающий ролик, а также один верхний первый ролик, опирающийся на первый и
второй подающие ролики и образующий с ними зазор, и, в сочетании с этим, средства для поддержания
контакта ровницы после ее выхода из первого подающего ролика с верхней дугой второго подающего ролика
перед ее подачей на вытяжные ролики. Такие средства могут представлять собой бесконечную ленту,
проходящую вокруг первого верхнего ролика, или удвоенный конец такой ленты, проходящий между вторым
подающим роликом и вторым верхним роликом, расположенным над ним, или же они могут включать один
верхний второй ролик или пару верхних вторых роликов, образующих зазор или зазоры со вторым подающим
роликом таким образом, что ровница находится в контакте со значительной верхней дугой этого ролика.
Таким образом, ровница будет попадать в зону зазора первого подающего ролика и первого верхнего ролика,
поддерживать контакт с нижней дугой первого верхнего ролика, а затем проходить к верхнему дуге второго
подающего ролика и поддерживать с ним контакт, прежде чем попасть к вытяжным роликам.
Последние, как обычно, относятся к вытяжным валикам, и я не претендую на применение своих
усовершенствований непосредственно к вытяжным валикам, а лишь к подающим валикам, так что при
воздействии верхних валков на указанные подающие валы создается замедляющее действие на ровницу по
мере ее продвижения к вытяжным валикам. Это замедляющее действие, применяемое указанным мной
способом, способствует улучшению последующего вытягивания и обеспечивает параллельность волокон
ровницы. Я также не претендую на использование бесконечной ленты или роликов для поддержания контакта
ровницы со вторым подающим роликом, за исключением случаев, когда эти элементы расположены, как
указано выше и как будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: — Рисунок 1 представляет
собой схематическое изображение в вертикальном разрезе, показывающее различные ролики,
расположенные в соответствии с изобретением; Рисунок 2 показывает расположение роликов в случае
применения данной конструкции к существующему станку; Рисунки 3 и 4 относятся к модификации; и Рисунок
5 представляет собой вид сбоку, показывающий направляющий ролик бесконечной ленты.
Устройство, схематически изображенное на рисунке 1, может быть снабжено любым удобным приводным
устройством. На этом рисунке 1 и 2 представляют собой рифленые подающие ролики, причем ролик 2
расположен немного выше уровня волочильного ролика 3. 4 представляет собой бесконечную ленту из кожи
или другого подходящего материала, расположенную, как показано на рисунке, таким образом, чтобы ровница
5, проходящая от подающих роликов 1 и 2 и соприкасающаяся с нижней поверхностью этой ленты,
максимально приближалась к зазору волочильных роликов 33, прежде чем покинуть эту ленту. При желании
оба ролика 1 и 2 могут располагаться в плоскости, находящейся выше плоскости вытяжного ролика 3. Лента 4
проходит вокруг ролика 7, установленного для вращения в любых удобных подшипниках и имеющего
достаточный вес, чтобы обеспечить постоянный контакт ленты 4 с подающими роликами 1, 2, причем
поддержание этого контакта является существенной особенностью данной модификации изобретения. Таким
образом, ровница зажимается на подающем конце, а оставшаяся часть ленты 4 проходит через подающий
ролик 2, чтобы удерживать волокна легко и равномерно во время работы вытяжных роликов 3 31.
Над верхней частью ленты 4 расположен литой ролик 8, удобный вариант исполнения которого показан на
рисунке 5. Валик 8 установлен относительно подающего валика 2 таким образом, что двойной конец
бесконечной ленты 4, которая, как уже говорилось, изготовлена из кожи или аналогичного материала,
проходит между валиками 8 и 2, как показано на рисунке, при этом валик 8 служит направляющей для ленты 4
и, посредством показанного способа, обеспечивает легкое, но равномерное давление нижней части ленты 4
на ровницу, проходящую между ним и валиками 2. Для того чтобы двойной конец ленты 4 максимально
приблизился к волочильным роликам 33 для достижения цели данного изобретения, вертикальная плоскость,
в которой расположен ролик 8, должна быть как можно ближе к указанным волочильным роликам и
предшествовать плоскости второго рифленого ролика 2. При необходимости может быть предусмотрен
грузовой крюк или другое аналогичное устройство для оказания давления на ролик 7, чтобы обеспечить
большую силу контакта с подающими роликами 1 и 2.
На рисунке 2 показано применение изобретения к волочильному аппарату, в котором подающие и
волочильные ролики расположены известным конструктивным образом, то есть расстояние между
подающими роликами 1 и 2 в такой конструкции больше, чем между роликами 1 и 2 на рисунке 1.
Усовершенствования в равной степени применимы и к этой известной конфигурации роликов, при этом
первый верхний ролик 7 имеет соответствующие размеры для обеспечения контакта, как поясняется со
ссылкой на рисунок 1. В тех случаях, когда нежелательно использовать полосу 4 на рисунках 1 и 2, можно
использовать конструкцию, показанную на рисунке 3. На этом рисунке показаны три точки «защемления» a b
c, образующие замедляющие элементы для ровницы 5, причем защемления образуются расположением
роликов 7, 12 и 13 над подающим роликом 2. При всех модификациях порядок кормления останется
аналогичным. Дальнейшая модификация показана на рисунке 4 и представляет собой более простую
конструкцию, чем описанные ранее.
В этой модификации подающий ролик 2 по-прежнему немного выше вытяжного ролика 3, а размеры ролика 8
уменьшены, чтобы обеспечить его размещение в желаемом положении относительно подающего ролика 2.
Ролик 7 также используется, как показано на рисунке, и, таким образом, зазор между роликом 8 и подающим
роликом 2 выполняет функцию ленты 4 на рисунках 1 и 2. Любая из описанных выше модификаций может
быть с успехом адаптирована к существующим чертежным рамам. Расположение роликов 1 и 2 на рисунках 3
и 4 приблизительно соответствует известному расположению на рисунке 2 с необходимой корректировкой,
позволяющей использовать ролики 12 и 13 на рисунке 3, а также ролик 8 на рисунке 4. За исключением ролика
8, все ролики могут иметь простую цилиндрическую форму, быть полыми или сплошными, с необходимыми
подшипниками известного типа. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195072A
[]
Полоски или аналогичные устройства в кассовых аппаратах и подобных устройствах. Усовершенствования в
устройствах для подачи пищи или относящиеся к ним, подлежащие учету. Инженер, проживающий по адресу:
шоссе № 10, Дейтон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем документе. Данное изобретение относится к устройствам
подачи лент или аналогичных материалов в кассовых аппаратах и подобных устройствах. Изобретение
показано на примере его применения к таким типам машин, как описано в технических условиях патентных
заявок №№. 8119 А.Д. 1915 100,568, 100,569 и 100,570 и взаимодействует с механизмом для печати
необходимых данных на записывающем материале, описанном в параллельной заявке № 190,433, и для
отделения и сохранения отделенной части записывающего материала, описанной в спецификации
параллельной заявки № 195,073, причем в последних двух спецификациях особое внимание уделяется
деталям некоторых элементов управления, общих для всех рассматриваемых механизмов.
Комбинированный подающий и прижимной ролик, установленный на рычаге, приспособленном для поворота
в рабочее положение относительно листа или полосы бумаги, с приводным элементом и элементом,
приводимым в движение от него посредством деформируемого передаточного элемента, при этом приводной
элемент непосредственно управляет указанным поворотным рычагом, и характеризуется тем, что приводной
элемент непосредственно соединен с элементом, приспособленным для выборочного ручного управления, с
помощью которого указанный приводной элемент и, следовательно, ролик могут быть заблокированы от
работы, когда в машине нет листа или полосы бумаги. Изобретение также включает в себя детали
конструкции, расположения и сочетаний частей, которые подробно описаны ниже и конкретно указаны в
прилагаемых пунктах формулы изобретения. «Предпочтительный вариант осуществления изобретения
показан на прилагаемых чертежах, на которых: - Рис. На рисунке T показан вид спереди некоторых частей
печатающего механизма, включающих элементы настоящего изобретения. На рис. 2 показан механизм
натяжения при скользящей подаче.
На рис. 3 представлен горизонтальный разрез по линии 3-3 на рис. 1. Рис. 4 представляет собой разрез по
линии 4 4 на рис. 3, снятый в направлении стрелок. На рис. 6 представлен детальный вид кулачка,
используемого для создания механизма скользящей подачи. На фиг. 6 представлен образец одного из видов
чека с прикрепленным ваучером, для работы с которым адаптирован механизм, описанный в настоящем
изобретении. ' . : - .. - Лист или полоска для записи, выполненные в виде двойного вложенного листка или
другого листа бумаги, по существу похожего на образец листка; показано и на нем делаются два оттиска с
помощью типографских колес 228 посредством двойных плит 466, как описано в вышеупомянутой
спецификации № 190433. Для создания давления на направляющую, препятствующего ее перемещению во
время нанесения оттисков, предусмотрены следующие средства: на валу 506, поддерживаемом рычагом 507,
свободно закрепленным на валу 448, установлены два ролика 508 и 509 с рифленой поверхностью по
периметру для целей подачи. Они приспособлены для перемещения в зацепление с роликом 510,
расположенным над столом 460, чтобы удерживать скользящее вещество во время оттисков.
Для этого рычаг 507 имеет раздвоенное продолжение 511, которое окружает штифт 512, установленный на
рычаге 513 коромыслового рычага 514, свободно закрепленного на валу 461. Рычаг 514 имеет направленный
вниз рычаг 515, на котором закреплен штифт 516. Между этим штифтом и аналогичным штифтом 517,
закрепленным на рычаге 518, также свободно вращающемся на валу 461, находится витая пружина 519.
Рычаг 518 на противоположном конце имеет антифрикционный ролик 520, который входит в зацепление с
кулачковой канавкой 521 в диске 522, прочно закрепленном на приводном валу 173. Из вышеизложенного
видно, что при полном вращении кулачкового диска 522 вместе с валом 173 рычаг 518 будет качаться против
часовой стрелки (рис.).
2)
. Это движение сожмет пружину 519, и через эту пружину рычаг 514 будет вращаться против часовой стрелки,
который, посредством паза 511 и штифта 512, будет вращать рычаг 507 и ролики 508 и 509 по часовой
стрелке вокруг вала 448, зацепляясь с роликом 510 и тем самым удерживая направляющую от перемещения
во время оттиска. После первого оттиска механизм, который будет описан позже, подает шликер, после чего
делается второй оттиск. Ближе к концу операции кулачок 522 поворачивает рычаг 518 по часовой стрелке, и
это движение, через штифт 5518 на рычаге 518 и упор 5515 на рычаге 515, поворачивает рычаг коромысла
514 по часовой стрелке, а через паз 511 и штифт 512 — рычаг 507 против часовой стрелки, возвращая ролики
в нормальное положение под действием силы тяжести. Механизм подачи шликера между оттисками включает
в себя следующие устройства. На валу 506 свободно закреплена отливка 523, к которой подсоединена тяга
524 (рис. 2 и 4), которая на противоположном конце шарнирно соединена с нижним концом другой тяги 525,
верхний конец которой соединен с рычагом 526, прочно закрепленным на втулке 527, окружающей вал 461.
Штифт 528, соединяющий звенья 524 и 525, выступает через паз 529 в рычаге 530, свободно установленном
на валу 461. Рычаг 530 шарнирно соединен с рычагом 531 шатунной тяги 505, которая имеет
антифрикционный ролик 532, взаимодействующий с кулачковым подшипником 533 в диске 309, закрепленном
на валу 173 (рис.). 5). Вращение диска 309 против часовой стрелки (рис. 4) перемещает шатун 505 вправо и
качает рычаг 530 против часовой стрелки, тем самым перемещая звено 524 вправо. Это, в свою очередь,
раскачивает отливку 523 против часовой стрелки; (Рис.
4)
. В отливке 523 установлен свободно закрепленный ролик 535 (рис. 2), который взаимодействует с
подпружиненным плунжером 536. Этот ролик установлен между внутренней периферией фланца ролика 508 и
вырезанной частью 537 в отливке 523. Вращение отливки 523 по часовой стрелке (рис. 2) не приводит к
вращению ролика 508, поскольку другой неплотно закрепленный ролик 539 на рычаге 507 слегка застревает
между вырезанной частью 538 рычага 507 и внутренней периферией ролика 508. Перемещение отливки 523,
как описано выше, происходит в тот момент, когда рычаг 507 качается, чтобы зацепить ролики 508 и 509 с
роликом 510. После указанного зацепления и после того, как на шлице образовался первый оттиск,
кулачковый подшипник 533 изменяет направление движения шатунного механизма 505, тем самым
посредством описанного выше механизма вращая отливку 523 против часовой стрелки (рис. 2), в результате
чего ролик 535 слегка заклинивается между внутренней периферией ролика 508 и вырезанной частью 537
отливки 523, и ролик 508 вращается, подавая шлиец таким образом, чтобы обеспечить правильное
расстояние между оттисками на нем.
Если необходимо изменить расстояние между оттисками на шликере в случае использования шликера
другого типа, предусмотрены средства для регулировки описанного выше механизма, позволяющие вращать
ролики 508 и 509 на большее расстояние, чем описано выше. К втулке 527 прикреплена пластина 540 (рис. 1),
имеющая паз 541, через который проходит винт 542, закрепленный на опорной пластине 542а. При
перемещении пластины 540 по часовой стрелке (рис. 1) рычаг 526 перемещается по часовой стрелке (рис. 4) и
перемещает штифт 528 вниз в пазу 529, тем самым отводя указанный штифт дальше от центра вала 461.
Пластина и, следовательно, рычаг 526 удерживаются в регулировочных положениях путем затягивания винта
542. При перемещении звена 524 вперед и назад через паз 529 и штифт 528 становится ясно, что чем дальше
от центра вала 461 расположен указанный штифт, когда машина находится в состоянии покоя, тем больше
будет перемещение звена 524.
Таким образом, механизм скользящей подачи может перемещаться на различные расстояния для
компенсации различных скольжений. Когда машина не должна печатать шликер, механизм, известный как
ручка «вкл/выкл», при повороте в положение «выкл» (рис. 1, 2 и 4) отключает механизм подачи и прижима
шликера. Рукоятка 660 надежно закреплена на переднем конце вала 387 и имеет рифленую поверхность для
удобства вращения пальцами. Вал 387 также несет на себе сегментный элемент 661, который предназначен
для взаимодействия с продолжением 662 шатунного механизма 663, который одним концом окружает вал 173,
а другим концом шарнирно соединен с рычагом 515, установленным на валу 461 (рис. 2). Следует помнить,
что для того, чтобы зацепить ролик 508 с роликом 510 и подать скользящее вещество, рычаг 518
поворачивается против часовой стрелки вокруг вала 461 и с помощью пружины 519 качает коромысло 514.
Когда печать не требуется, и ручка 660 повернута в положение «выкл», сегментный элемент 661
перемещается таким образом, что его периферия входит в зацепление с выступом 662 на шатуне 663 и,
следовательно, предотвращает любое перемещение этого элемента вправо (рис.
2). Поскольку этот шатун 663 соединен с рычагом 515 коромысла 514, его движение также предотвращается,
и, следовательно, ролик 508 не может быть перемещен. Поскольку ролик 508 не входит в зацепление с
роликом 510, движение подачи невозможно. После второго оттиска лист отделяется взаимодействующими
лезвиями 604 и 630 и помещается в емкость 598, как описано в спецификации № 195073. Хотя
представленный и описанный здесь механизм превосходно подходит для достижения основных заявленных
целей, следует понимать, что изобретение не ограничивается одним из описанных здесь вариантов
осуществления, поскольку оно допускает различные варианты осуществления, подпадающие под данное
описание.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195073A
[]
Усовершенствования, касающиеся средств отрыва и удержания вставленных чеков или подобных им в
кассовых аппаратах и аналогичных устройствах. Инженер, проживающий по адресу: шоссе № 10, Дейтон,
Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем документе: Данное изобретение относится к средствам для отсечения и
удержания чеков или подобных документов в кассовых аппаратах и аналогичных устройствах. Изобретение
относится к механизму, который, помимо отсечения части вложенной купюры, квитанции или другого
документа, удерживает эту часть в съемном контейнере внутри машины для целей учета. Изобретение
обеспечивает средства для предотвращения работы машины, если приемное устройство не находится
полностью внутри или полностью вне машины. Изобретение также включает в себя новую форму опорного
средства для отрезанной части вставленной бумаги внутри контейнера и связанные с ней средства для
удержания указанной части на указанном опорном средстве.
Еще одна особенность заключается в наличии средств, которые делают невозможным извлечение приемника
во время работы машины. Изобретение также включает в себя некоторые новые конструктивные особенности
и комбинации деталей, подробно описанные ниже и изложенные в прилагаемых пунктах формулы
изобретения. А. Предпочтительный вариант осуществления изобретения описан ниже со ссылкой на чертежи,
которые прилагаются к настоящему описанию и являются его частью, и на которых: Фиг. 1 представляет собой
Соседние файлы в папке патенты