Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14164
.pdf
проходить вниз без препятствий, в то время как они улавливают и останавливают материал, отбрасываемый
снизу. Поперечная перекладина 59, которая принимает на себя основной удар от падающего материала,
установлена в бункере свободно и упруго, так что она вибрирует от удара материала и тем самым отрывает
любой материал, который имеет тенденцию прилипать к ней.
- На заправочном носике 27 расположен клапан = мешок 60, дно которого опирается на опору 37, а его задняя
стенка опирается на заднюю часть, предусмотренную на указанной опоре. Благодаря конусообразной форме
нижней части 30 заправочного сопла, отверстие клапана плотно закрыто, и в то же время удерживающий
элемент -47 предотвращает преждевременное соскальзывание пакета.
Пыль, образующаяся в мешке во время операции наполнения, выходит вместе с воздухом, вытесненным
наполнителем, через трубопровод 28 и собирается в выходном отверстии 29. Благодаря непрерывному
вращению шпинделя 34, опора мешка 37 постоянно перемещается вверх и вниз, так что нижняя часть
клапанного мешка 60 во время наполнения подвергается постоянной встряхиванию, и заполняющий материал
плотно оседает в мешке.
Кулачок 35 имеет круглую форму на части своей окружности. В результате опора мешка 37 поднимается
кулачком, а затем резко опускается и остается в состоянии покоя в течение заданного периода времени до
следующего подъема, так что материал, содержащийся в мешке, прочно оседает на дне до следующего
подъема.
Как только мешок наполнится, крюк 42 поднимается вращением кулачка 45, так что рычаг 39 будет
удерживаться только пружиной 50. Сила пружины 50 такова, что когда опора для мешка C 37 заполнена,
пружина 39 удерживается в вертикальном положении, в то время как она поворачивается вокруг своей оси,
как только мешок 60 заполняется, что затем раскачивает рычаг 39 вниз — этому способствует его вес из-за
значительной нагрузки на опору. Поскольку рычаг 32 все еще находится в вертикальном положении
относительно рычага 35, колебательное движение опоры 37 продолжается во время этого наклона вниз.
Как только крылья 39ai обхватят точку поворота 31, а именно точку поворота 31 араллелограмма,
образованного рычагом 39, более короткий рычаг 32, шпиндель 36 и шатун 38, будут зафиксированы в своем
положении. «Параллелограмм изгибается или складывается таким образом, что шпиндель 36 всегда остается
параллельным:»
рука 39. Однако, поскольку колебательное движение рычага 32 вокруг его оси 3.1 продолжается, шпиндель 36
продолжает колебаться в своем новом положении, в котором он не вертикальен, а наклонен вперед, так же
как и рычаг 39, с которым он остается параллельным. «Опора сумки также наклонена вперед и продолжает
трястись». В результате опрокидывания на опору 37 мешок 60 резко опустится вниз, перевалится через рельс
54 и упадет на конвейерную ленту 52.
-Рычаг 44 приводит в действие фиксатор 47, так что его эластичная передняя часть 4d отсоединяется от
мешка 89, и последний может соскользнуть с сопла. -Во время опрокидывающего движения рычаг 39 ударяет
по пружинному буферу 51, и как только мешок опрокидывается и, следовательно, вес уменьшается, рычаг 39
подбрасывается вверх буфером 51 и одновременно оттягивается назад пружиной 50.
Вращение кулачка 45 регулируется таким образом, что выброс мешка -I происходит только после полного
заполнения взвешенного количества материала. Однако освобождение рычага 41 может быть осуществлено
также с помощью рукоятки 44, независимо от кулачка 45. Как только мешок выталкивается, санитар
устанавливает новый мешок с клапаном на заправочный патрубок 27. Поручень 54 служит опорой для ног
обслуживающего персонала, в то время как он может опереться спиной о поручень 55.
Различные разливочные устройства завода, расположенные рядом друг с другом, соединены таким образом,
что взвешивание происходит в одном устройстве, в то время как в следующем загружается предварительно
взвешенный материал, а в третьем заполненный мешок выгружается, и на его место помещается новый.
Аналогичным образом кулачки 35, 35', 351' установлены на одном и том же шпинделе 34 таким образом, что
вибрация различных опор мешка происходит последовательно одна за другой.
Если более трех разливочных устройств соединены вместе, отдельные устройства будут расположены таким
образом, чтобы уменьшить их количество. Система 12-adrrangermnent обеспечивает значительное
увеличение производительности, не влияя при этом на качество работы, поскольку имеется достаточно
времени как для взвешивания, так и для заполнения и выгрузки, а также для установки новых элементов.
Стержни, управляющие открытием нижнего клапана 22 контейнера 10 и выбросом мешка, соединены таким
образом, что при перебрасывании руки через рычаг 44' (рис. 2) крюк 49' освобождается, и, следовательно,
нижний клапан весового контейнера 10' открывается, в то время как рычаг 3911 освобождается, и,
следовательно, мешок, подвешенный к соплу 27", выбрасывается. Затем дежурный помещает новый пакет на
сопло 271, в то время как пакет, уже помещенный ранее на сопло 271, заполняется. При следующей операции
крюк 4911 освобождается путем перебрасывания через ручной рычаг 4411, и таким образом открывается
весовой контейнер 101", так что мешок, ранее помещенный на заправочный патрубок 27", теперь будет
заполнен. Одновременно с этим, рычаг 39' также освобождается, так что мешок, расположенный теперь на
заправочном сопле 37', будет сброшен.
Привод всей установки осуществляется от вала 61, а лопастные колеса 26 всех трех аппаратов имеют общий
шпиндель 126, приводимый в движение электродвигателем 62.
Изобретение обеспечивает непрерывное перемещение материала через аппарат в различных точках в
соответствии с требованиями, так что, с одной стороны, он не может оседать в нежелательных местах и
вызывать засорение, а с другой стороны, он плотно оседает во время взвешивания и упаковки, обеспечивая
высокую точность взвешивания и очень плотную упаковку материала. Следовательно, используемые
клапанные мешки могут иметь при заданной вместимости минимально возможную площадь обертывания, что
делает их производство более дешевым. Кроме того, предотвращается оседание содержащегося в них
материала во время последующей транспортировки, в результате чего мешки заполняются лишь частично.
Это важная особенность, особенно в случае такого пломбировочного материала, как цемент, который имеет
тенденцию оседать лишь спустя некоторое время после того, как он будет взболтан воздухом, образуя
пылевидную эмульсию.
Если весь аппарат, от подачи материала до выдачи заполненных мешков, работает автоматически, его
обслуживание ограничивается, помимо общего контроля, размещением пустых мешков на заправочном
сопле; если же это также не делается автоматически, то данный аппарат представляет собой значительный
технический и экономический прогресс, но прежде всего гигиенический. Для полного использования
последнего преимущества весь аппарат может быть герметично закрыт и снабжен в любых необходимых
точках вытяжными устройствами, которые сами по себе обеспечивают отвод выходящего материала в места
сбора, чтобы избежать неудобств для обслуживающего персонала или потерь, связанных с образованием
пыли.
При использовании только одного разливочного устройства, подобного показанному на рисунке 1, кулачок 45
отсутствует, и наполненный пакет сбрасывается вручную путем перемещения ручного рычага 44. В этом
случае, однако, заслонка 22 должна управляться рычагом, расположенным второй рукой, чтобы дать время
для установки нового пакета на заправочный патрубок — после выброса заполненного пакета и — до
открытия заслонки 22.
В данной модификации, следовательно, звенья 75 440, показанные на рисунке 1 и соединяющие ручной рычаг
44 с собачкой 48, будут опущены, и второй ручной рычаг, не показанный на рисунке, может управлять крюком
49.
Изобретение не ограничивается перечисленными 80 точными конструктивными деталями. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что 1 8
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360581.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360581&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360581A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 24,1930. № 28,520/30. 360, _____ Завершено слева: дюна 15, 1931 г.,
Завершено. Принято к публикации: ноябрь. 12,1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к способу обработки лепешек из искусственного шелка и других
текстильных материалов в упаковке жидкостями и газами центрифугированием.
Я, подполковник. Бексджейн Пейлин Добсон, директор компании Dobson & Barlow Limited, расположенной по
адресу: Кей-стрит Уоркс, Болтон, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение представляет собой
усовершенствование методов обработки брикетированного искусственного шелка и других текстильных
материалов в упакованном виде жидкостями и газами центробежным способом, и одной из его целей
является создание конструкции машины, на которой необходимая обработка обрабатываемого материала
может быть эффективно и экономично осуществлена.
Уже было предложено осуществлять процессы промывки, обессеривания, отбеливания, заквашивания,
мыловарения, сушки, окрашивания и тому подобное с помощью соответствующих химических растворов и
газов, которые распыляются на внутреннюю поверхность жмыха, вращающегося с достаточной скоростью,
чтобы растворы проникали в жмых и удалялись из него под действием центробежной силы. Также было
предложено осуществлять вышеупомянутые процессы без извлечения торта или упаковки из места их на
прядильной машине, а также, в качестве альтернативы, перемещать торт или упаковку в отдельную машину,
где они могут обрабатываться в отдельном контейнере или в том же контейнере, в котором торт или упаковка
подвергаются прядению.
Носитель может быть того типа, который описан в Заявке на получение патента № 1.
27,675/29, (Серийный номер 335049), в котором последующая обработка жмыха осуществляется в том же
носителе, в котором жмых вытягивается, путем извлечения носителя из прядильного котла и помещения его в
другой котел для обработки раствором, или путем полного извлечения самого прядильного котла,
содержащего футеровку и жмых, со шпинделя, на котором он установлен в прядильной машине, и переноса
его в отдельную машину, что сводит к минимуму манипуляции.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения предлагается машина для центробежной
обработки тюков [Pi-ice 1!-] шелка и подобных упаковок текстильных материалов с использованием моющих и
химических растворов, газов и тому подобного для их последующей обработки после прядения, которая
включает в себя стол 55, вращательно установленный в своем центре на вертикальной оси, или между своим
центром и внешней периферией таким образом, чтобы он мог вращаться вокруг своего центра, или
вращательно поддерживаемый каким-либо другим подходящим способом, например, на подшипниках
скольжения, указанный опорный элемент расположен между его центром и внешней периферией.
Еще одной особенностью данного изобретения является то, что вращающийся стол служит опорой для
контейнеров, в которых обрабатываются жмыхи или упаковки пряжи, причем контейнеры установлены на
вращающемся столе таким образом, что они могут вращаться вокруг своих собственных осей с достаточной
скоростью 70, чтобы вызвать проникновение жидкости в жмых и ее вытекание из него под действием
центробежной силы, в то время как вращение стола заставляет указанные контейнеры вращаться по круговой
орбите с достаточной скоростью вращения 75.
чтобы обеспечить центробежное отведение жидкости, вытекшей из емкостей, к внешней периферии машины,
откуда предусмотрены соответствующие трубопроводы для ее дальнейшей утилизации, а также средства для
разделения вытекшей жидкости.
Вращающийся стол снабжен средствами, позволяющими перемещать контейнер, в котором был
сформирован жмых или упаковка, с прядильной машины и отсоединять его от вращающегося стола, чтобы
исключить необходимость перемещения жмыха вручную.
Указанный контейнер может быть типа, описанного в Заявке на патент № 27675/29 (серийный номер).
335,049). Или перфорированная прокладка, описанная в вышеупомянутой заявке, может быть перенесена из
прядильного лотка прядильной машины в аналогичный лоток 95, установленный на вращающемся столе. В
качестве альтернативы, указанная перфорированная прокладка с жмыхом может быть перенесена с
прядильной машины на вращающийся стол и установлена на нем вращающимся и съемным способом без
помещения внутрь внешнего корпуса, такого как прядильный куб.
Контейнеры могут иметь различную глубину, чтобы вмещать одновременно более одного контейнера или
упаковки.
Согласно изобретению, стол установлен внутри круглого резервуара или чаши, а поверхность вращающегося
стола предпочтительно имеет коническую или подобную форму, наклоненную вниз от центра к периферии;
таким образом, центробежно разгружаемые жидкости могут вытекать с наклонной поверхности.
вращающегося стола и быть принятым. в трубопроводы, расположенные соответствующим образом по его
внешнему краю, или быть отклоненным в него при контакте с наружным круглым корпусом. Цилиндрический
корпус ограничивает и деформирует движение.
любые сточные воды, попадающие на него, в предусмотренный трубопровод.
2
O Поворотный стол может быть установлен на раме, состоящей из радиальных рычагов, отходящих наружу от
центральной ступицы.
часть, в которой может находиться целое.
Пяйцевидно и вращательно установлен на центральном шпинделе или подшипнике.
Центр станка может быть расположен таким образом, чтобы вмещать электродвигатель либо над, либо под
вращающимся столом, при этом указанный электродвигатель располагается так, чтобы приводить в движение
центральный шпиндель вращающегося стола через необходимые шестерни, конические, винтовые и
червячные редукторы.
Центральный шпиндель или другая часть привода снабжена муфтовым механизмом, позволяющим
останавливать вращающийся стол на короткие промежутки времени (например, при снятии груза) без
включения выключателя двигателя и остановки двигателя.
4
В зубчатой передаче между шестерней двигателя и центральным шпинделем вращающегося стола также
размещен многоскоростной редуктор, позволяющий вращающемуся столу вращаться с переменной
скоростью.
Предпочтительно, вал двигателя должен быть соосен с вертикальной осью вращающегося стола, но может
быть эксцентричен по отношению к нему или перпендикулярен ему, либо находиться в любом другом
относительном положении, которое будет сочтено подходящим.
Поворотный стол также может приводиться в движение путем установки круглой зубчатой рейки на раму
поворотного стола и привода этой рейки от шестерни двигателя или подходящего промежуточного редуктора.
В качестве альтернативы приводной блок может располагаться снаружи вращающегося стола, при этом
привод передается зубчатой передачей, цепью, ремнем, лентой или другими подходящими средствами от
двигателя, линейного вала или другого источника.
Контейнеры могут быть съемно установлены на шпинделе или пластине, которые, в свою очередь, могут быть
установлены в раме вращающегося стола.
Указанный шпиндель или пластина, на которой установлены контейнеры, может быть изготовлен, установлен
и приводиться в движение электрическим способом, как описано в Спецификации № 332288, или
механическим способом, как описано в Спецификации № 301539, или, в качестве альтернативы, любым
другим видом привода, таким как цепь, ремень или лента от подходящего барабана с помощью косозубого
зацепления, или с помощью круглой зубчатой рейки, концентричной с вращающимся столом.
75 Согласно данному изобретению, соответствующие промывочные и химические растворы наносятся
последовательно путем распыления на внутреннюю поверхность осадка при вращении с достаточной
скоростью, чтобы растворы проникали в осадок и удалялись из него под действием центробежной силы.
Для распыления моющего или другого жидкого вещества на торт может быть предусмотрено любое удобное
устройство, например, как описано в Заявке № 27675/299 (Серийный номер).
335,049) Распылительное устройство может перемещаться вдоль оси, а распыляемая жидкость может
отклоняться с помощью сжатого воздуха.
Моющие и химические растворы подаются по трубам из резервуаров, расположенных предпочтительно над
машиной, а из центральной камеры отходят ответвления, соединенные с каждым распылительным
устройством, по одному на каждый контейнер, что обеспечивает диспергирование распыляемых растворов.
Центральная камера представляет собой герметичное соединение, позволяющее вращать распылительные
трубки вместе с вращающимся столом 100 во время подачи жидкости.
их от центральной камеры к распылительным форсункам.
Необходимые жидкости и газы подаются в распылительные трубы в соответствии с требованиями j5, а также
посредством управления клапанами между центральной камерой и различными подающими трубами;
указанные клапаны расположены и управляются таким образом, чтобы жидкости...
хранить отдельно. 110:
Согласно изобретению, клапаны, регулирующие подачу жидкостей и газов, могут управляться во время
движения машины, а также подавать различные жидкости и газы.
Процессы могут вводиться один за другим в требуемой последовательности jj5 без какого-либо влияния на
скорость вращения стола и оборот контейнеров, пока не будет завершена вся последовательность процессов
120, связанных с обработкой торта или 1 упаковки.
Множество распылительных форсунок, по одной на каждый контейнер, радиально отходящие от центральной
камеры подачи, расположены таким образом, что их можно поднимать 25 как единое целое, когда необходимо
извлечь осадок из машины, и опускать как единое целое при установке распылительных устройств в
контейнер в начале нового цикла. 13G 360,581.
Для удобства каждое распылительное устройство или форсунка могут быть подняты или опущены по
отдельности при необходимости.
Изобретение предусматривает возможность ввода распылительных устройств в положение для распыления
либо через верхнюю часть крышки контейнера, либо вверх через основание контейнера.
В первом способе крышка контейнера может быть соединена с распылительным устройством или являться
его частью, так что и крышка, и распылительное устройство могут подниматься и опускаться как единое
целое, а не выполнять две отдельные операции.
Если распылительное устройство направлено вверх через основание контейнера, контейнер и упаковка или
брикеты могут быть извлечены без смещения распылительного устройства.
Изобретение характеризуется также наличием средств для автоматического открытия и закрытия клапанов
подачи жидкости путем установки и извлечения распылительных устройств соответственно, таким образом,
что при извлечении распылительных устройств для снятия брикетов или упаковок подача жидкости
автоматически прекращается; и наоборот, при установке распылительных устройств в положение для
распыления подача жидкости автоматически возобновляется.
По окончании центрифужного процесса или после любого из процессов контейнер с осадком или осадками
может быть снят с вращающегося стола для намотки, намотки на нитку, скручивания или любой последующей
операции. 35 Дата: 23 сентября 1930 года.
Бенджамин Пэйлин Добсон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в методе лечения тортов или в отношении его.
Искусственный шелк и другие текстильные материалы в упаковке. -Farxi with. Жидкости и газы, извлекаемые
центрифугированием.
Я, подполковник. ]3FN'rAmIN P-ALIN DOBSON, подданный Великобритании, директор компании Dobson &
Barlow' Limited, расположенной по адресу: Kay Street Works, Bolton, графство Ланкастер, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено вами в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования...
или относящиеся к аппаратам для обработки тортов, искусственного шелка и других текстильных материалов.
в упаковке с жидкостями и газами центрифугированием, и одной из своих целей компания ставит перед собой
задачу создания аппарата, позволяющего эффективно и экономично осуществлять необходимую обработку
текстильных материалов.
Уже было предложено обрабатывать брики из искусственного шелка для стирки, обессеривания,
отбеливания, заквашивания, мыловарения, сушки, окрашивания и тому подобных целей путем распыления
соответствующих жидкостей на внутреннюю поверхность брика во время его вращения с достаточной
скоростью, чтобы жидкости проникали в брикет и удалялись из него под действием центробежной силы. Также
было предложено исключить вышеупомянутую обработку, не извлекая жмых из машины, на которой он
центрифугируется, и, в качестве альтернативы, перенести жмых в отдельную машину, на которой он может
быть обработан либо в отдельном контейнере, либо в контейнере, в котором он был центрифугирован.
Например, в спецификации «из».
. В британском патенте № 335049 описывается центробежная прядильная машина, включающая съемную
перфорированную футеровку, при этом последующая обработка жмыха может осуществляться либо в этой
футеровке, путем извлечения его из прядильной машины и помещения в машину на другом оборудовании,
либо путем полного извлечения прядильной машины вместе с футеровкой и жмыхом со шпинделя
прядильной машины и переноса их на отдельную машину, что сводит к минимуму манипуляции.
Согласно настоящему изобретению, полые упаковки текстильных материалов, например, кусков
искусственного шелка, подвергаются центробежной обработке жидкостями путем подачи жидкости под
давлением из источника питания через трубопровод или трубопроводы внутрь одной или нескольких
упаковок, каждая из которых непрерывно вращается вокруг своей оси со скоростью, достаточной для того,
чтобы жидкость проникала в упаковку и вытекала из нее под действием центробежной силы, и которая
одновременно перемещается по круговой траектории. 95 Изобретение также включает в себя устройство для
центробежной обработки полых упаковок текстильных материалов, например, лепешек искусственного шелка,
жидкостями, включающее вращающийся стол, средства для поддержки на нем одного или нескольких
контейнеров, в которых должны обрабатываться упаковки, источник подачи жидкости и отводной трубопровод
для подачи жидкости под давлением внутрь каждой упаковки, а также средства для непрерывного вращения
каждого контейнера вокруг своей оси со скоростью, достаточной для того, чтобы жидкость проникала в
упаковку и вытекала из нее за счет центробежного действия во время вращения стола.
Предпочтительно, чтобы для распыления жидкости на каждую упаковку были предусмотрены средства,
вращающиеся вместе со столом.
Здесь следует отметить, что было предложено создать аппарат для окрашивания лент, намотанных в сыры
или сыры, особенно шерстяных лент, который включает в себя круглую емкость с частично наклонным дном,
опирающимся на перегородки, расположенные вокруг емкости, и вращающееся колесо с открытым центром и
радиальными перегородками, образующими карманы. Это колесо поддерживает круг из перфорированных
банок, предназначенных для размещения крышек или сыров, подлежащих окрашиванию, и имеющих
перфорированные центральные трубки, сообщающиеся с карманами колеса.
В процессе работы аппарата банки не только вращаются вместе с колесом, но и частично поворачиваются
вокруг своей оси при каждом обороте колеса с помощью храпового механизма. Красящий раствор находится в
резервуаре и карманах указанного колеса, и когда его подается лишь небольшое количество, он затягивается
вверх в указанные трубки под действием центробежной силы. При использовании большего количества
спиртного, оно выбрасывается наружу из центра аппарата через перфорированные банки, а также
втягивается в трубки внутри него. Следует отметить, что в этой предварительной конструкции, описанной в
британских спецификациях,
В соответствии с патентом № 19701102, жидкость затягивается вверх в перфорированные трубки внутри
крышек сырных банок под действием центробежного эффекта. В отличие от известного способа подачи
жидкости, изобретение предусматривает подачу жидкости в каждый пакет только прямым путем, то есть под
давлением от источника питания через трубопровод.
В частности, изобретение предусматривает устройство для центробежной обработки полых упаковок
текстильных материалов, например, брикет искусственного шелка, жидкостями, которое включает в себя в
сочетании вращающийся стол, один или несколько держателей, вращательно установленных на столе и
каждый из которых предназначен для поддержки контейнера с упаковкой, средства для непрерывного
вращения каждого держателя вокруг своей оси во время вращения стола, и камеру, в которую могут
подаваться различные жидкости для обработки упаковок, с одной или двумя подающими трубами, каждая из
которых ведет из указанной камеры к распылительному устройству, причем для каждого контейнера с
упаковкой предусмотрено одно распылительное устройство, которое установлено для вращения вместе со
столом. Стол может быть установлен с возможностью вращения в любом удобном для него положении.
Например, он может крепиться к центральному вертикальному шпинделю, приводимому в движение любым
подходящим способом, или же стол может поддерживаться любым подходящим образом между его центром и
периферией, например, на подшипниках скольжения, и вращаться иным способом, помимо центрального
шпинделя, например, с помощью зубчатой передачи от первичного двигателя.
Контейнер и, следовательно, указанные выше контейнеры вращаются вокруг своих собственных осей с
достаточной скоростью, чтобы жидкости проникали внутрь и вытекали из 7; осадка под действием
центробежной силы.
Согласно одной из особенностей изобретения, каждый держатель предназначен для поддержки вкладыша
прядильного котла, извлеченного из прядильного котла. Вкладыш может быть типа 8a, описанного в описании
вышеупомянутого британского патента №.
335,049. Однако следует понимать, что при желании указанную футеровку можно перенести из прядильной
камеры в аналогичную камеру, установленную на вышеупомянутом вращающемся столе. В качестве
альтернативы, указанная футеровка с находящимся в ней жмыхом может быть перенесена с прядильной
машины на вращающийся стол и установлена на нем с возможностью вращения и отсоединения, без
помещения внутрь внешнего контейнера, такого как прядильный котел. Используемые контейнеры могут
иметь различную глубину, чтобы при необходимости вместить более одного торта или 95 упаковок
одновременно.
Согласно еще одной особенности изобретения, вращающийся стол установлен внутри резервуара, дно
которого снабжено кольцевым желобом. Вполне вероятно, что стол имеет преимущественно коническую
форму, наклоненную вниз от центра к периферии. Скорость вращения стола такова, что жидкости,
вытекающие из контейнеров, движущихся по круговой орбите, будут под действием центробежной силы
стекать к внешней периферии стола и попадать в указанный желоб. Этот желоб снабжен выходным
отверстием, которое может быть размещено в сообщении с любым из нескольких резервуаров, чтобы
сбрасываемые жидкости оставались разделенными.
Для вращения указанных выше носителей могут быть предусмотрены любые удобные средства. Например,
согласно другой особенности изобретения, каждый держатель может быть расположен таким образом, чтобы
вращаться вокруг своей оси с помощью зубчатого колеса, которое входит в зацепление со неподвижной
круглой зубчатой рейкой 12G, например, на вышеупомянутом резервуаре, концентричной с вращающимся
столом.
Другие особенности изобретения, касающиеся монтажа вышеупомянутых подающих труб и распылительных
устройств 125, а также конструкции держателей для упаковочных контейнеров, будут подробно описаны ниже
и конкретно указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Для более полного понимания конструкции 130 л: данная конструкция обеспечивает, что жидкости,
центробежно вытекающие из облицовки 17, будут стекать с наклонной поверхности стола 10 и попадать в
желоб 21, расположенный примерно по внешнему краю стола 70, или будут отклоняться в этот желоб при
контакте с внешней стенкой резервуара 199.
В конструкции, показанной на рисунках, каждый из шпинделей 18 вращается под действием шестерни 23,
закрепленной на нижнем конце шпинделя, и зубчатых передач с неподвижной круглой рейкой 24,
прикрепленной болтами к стенке 20 резервуара 19. Шпиндели патрона могут приводиться в движение любым
другим удобным способом; например, каждый шпиндель может быть изготовлен, установлен и приводиться в
движение, как описано в британской спецификации № 332288 или в спецификации № 301539. 85 Жидкости
для обработки осадка в футеровках 17 распыляются на внутреннюю поверхность осадка во время его
вращения, и для этой цели может использоваться любое удобное распылительное устройство. 90 устройств,
описанных в британской спецификации.
Для этой цели подходят объекты № 335,049.
Жидкости подаются отдельно из резервуаров, расположенных предпочтительно над аппаратом, по трубе 25 в
камеру распределения жидкости 26. Эта камера опирается на колонны 27 на столе 10 и вращается вместе с
ними, а труба 25 входит в указанную камеру через герметичное соединение, которое позволяет камере
вращаться вокруг указанной трубы. Из нижней части камеры 26 несколько радиально расположенных
подающих труб 28 ведут каждую к распылительному устройству 29, расположенному в каждом вкладыше 17.
-Жидкости подаются в распылительные устройства 29 по мере необходимости путем управления
соответствующими клапанами между трубой 25 и различными резервуарами подачи, и следует понимать, что
подачу жидкостей можно контролировать во время движения аппарата, чтобы подавать жидкости в желаемой
последовательности без какого-либо вмешательства во вращение стола или вкладышей 17 вокруг своих
собственных осей до завершения обработки пакетов. 1..
Предпочтительно, чтобы каждая подающая труба и распылительное устройство были установлены на
подвижном креплении, позволяющем поднимать распылительное устройство над футеровкой, когда
необходимо удалить осадок из аппарата. В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, предусмотрена
шарнирная рама, которая включает в себя относительно неподвижный концевой элемент 30, закрепленный на
кронштейне 31i на цепном колесе 26 и на подающей трубе 28, а также два параллельных подвижных боковых
элемента 32, где боковой элемент 33 представляет собой воздуховод, образующий часть подающей трубы
130 28, и второй концевой элемент 34. В каждом из изобретений будет описан один из его вариантов
осуществления в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых...
Рисунок 1 представляет собой разрез аппарата, Рисунок 2 — его план по линии 2-2 на Рисунке 1, Рисунок 3 —
разрез, выполненный в большем масштабе по линии 3-3 на Рисунке 1, и показывающий один из держателей
для упаковочного контейнера, а Рисунок 4 — разрез по линии 4-4 на Рисунке 3.
Рисунки 1 и 2 носят в большей или меньшей степени схематический характер, и одинаковые порядковые
номера указывают на одинаковые детали на всех рисунках.
Устройство включает в себя вращающийся круглый стол 10, который закреплен на верхнем конце
центрального вертикального шпинделя 11, вращательно установленного в ступице 12 на раме 13. На нижнем
конце шпинделя 11 закреплено червячное колесо 14, которое зацепляется с червяком 15 на валу 16,
установленном в подшипниках на раме 13 и предназначенном для привода от любого подходящего
первичного двигателя.
Предполагается, что для поворота стола 10 могут быть использованы любые другие удобные средства.
Например, шпиндель 11 может приводиться в движение электродвигателем, расположенным в любом
удобном месте на аппарате, посредством необходимого редуктора, или с помощью цепной или ременной
передачи.
Кроме того, в любом удобном месте привода к вращающемуся столу может быть предусмотрен механизм
сцепления, позволяющий останавливать его на короткие промежутки времени, например, во время снятия
материала, без остановки двигателя или другого приводного механизма, а при желании в приводе к столу
может быть установлен многоскоростной редуктор, позволяющий вращать стол с различной скоростью. В
качестве альтернативы, стол может вращаться с помощью зубчатой рейки, расположенной на нем и
приводимой в движение шестерней на валу двигателя или от любого другого источника энергии.
Вдоль края стола расположено несколько зажимных патронов (46 штук), образующих несущие элементы,
каждый из которых предназначен для поддержки ! Вкладыш для прядильного котла № 17, описанный в
британском патенте № 335049. Каждый патрон 46i закреплен на верхнем конце шпинделя 1-8, который
вращательно установлен в подшипнике в столе 10.
Стол 10 имеет преимущественно коническую форму, наклоненную вниз от шпинделя 11 к его периферии, и
расположен внутри резервуара 19, который имеет внутреннюю кольцевую стенку 20, выступающую из дна
резервуара, обеспечивая кольцевое отверстие высотой 21. За подшипниками для 6h-ack sAindle% 18.
таблетка 10E 1as- a,-eriplierdl 6dLpenffing lip. e whinh ic verhhnws. u65 lpper end of the wall 20 of the tank 19.
360,581 s 360,581 из шарниров имеет поворотный штифт 35. Видно, что два шарнирных штифта в концевом
элементе 34 расположены вертикально один над другим, и аналогично два шарнирных штифта 35 в концевом
элементе 30 расположены вертикально один над другим. Шарниры 35, расположенные на концах концевого
элемента 34, который перемещается во время параллельного движения, также лежат в плоскости,
совпадающей с продольной осью стержня устройства для нанесения пропилов 29. Следует отметить, что при
желании указанные шарниры могут располагаться в плоскости, параллельной указанной оси. На рисунке 2
части 30, 31, -32 и 34 опущены для наглядности.
Описанное выше шарнирное крепление рамы аналогично креплению воронки, описанному в спецификации
британского патента №.
-263,239, и видно, что когда детали находятся в положении, показанном на рисунке 1, которое является
рабочим положением, боковые элементы параллельного перемещения -32, 33 лежат немного ниже
горизонтального положения, а именно в положении мертвой точки, в котором концевой элемент 34 находится
дальше всего от концевого элемента 30. «Очевидно, что параллельные боковые элементы должны пройти
через это центральное положение, чтобы достичь своего полностью выдвинутого положения, что показано
линиями цепи на рисунке 1».
Такая конструкция не только позволяет перемещать распылительное устройство в поперечном направлении
относительно контейнера, но и делает необходимым лишь небольшое отверстие в крышке вкладыша 17 для
компенсации бокового смещения распылительного устройства 29 при переходе из рабочего положения в
нерабочее. Описанная конструкция позволяет поднимать каждое распылительное устройство отдельно, но
при желании могут быть предусмотрены соответствующие соединения, позволяющие поднимать все
распылительные устройства одновременно.
Это может быть достигнуто, например, с помощью поперечных связей, соединяющих смежные боковые
элементы 32. При желании может быть предусмотрено запорное устройство для соединения крышки
вкладыша 17 с распылительным устройством 29, позволяющее поднимать и опускать их одновременно. В
качестве альтернативы, распылительное устройство может быть проведено вверх через основание вкладыша
17, в этом случае вкладыш и/или упаковка могут быть удалены без смещения распылительного устройства.
- При желании могут быть предусмотрены средства, приводимые в действие движением указанного выше
подвижного крепления для управления подачей жидкости к распылительному устройству 60. Например, в
конструкции, показанной на чертежах, нижний шарнир 35 на концевом элементе 30 может быть установлен в
коническом гнезде в этом концевом элементе и иметь поперечный канал, который может соединять проходы,
открывающиеся к подающей трубе 28 и к боковому элементу 33 шарнирной рамы, которая является частью
подающей трубы 28, как описано выше. Следовательно, когда боковой элемент 33 перемещается, 70 шарнир
35 будет поворачиваться, чтобы переместить указанный в нем трубопровод в положение, в котором он
соединяет вышеупомянутые каналы, или вывести его из этого положения. Следует понимать, что установка
будет такой, что когда шарнирная рама находится в верхнем положении, т.е. в положении, показанном
линиями цепи на рисунке 1, камера 26 и трубчатые элементы 33 отсоединены, и, следовательно, жидкость не
может течь из указанной камеры через указанный трубчатый элемент к распылительным устройствам.
Данная конструкция аналогична той, которая описана в связи с креплением воронки в спецификации
британского патента №.
264,929, и поэтому дальнейшее подробное описание в данном документе не требуется.
Патроны 46 для крепления вкладышей 17 изготовлены, как подробно показано на рисунках 3 и 4 прилагаемых
чертежей. Каждый патрон состоит из круглого корпуса 36, который привинчен к верхнему концу шпинделя 18.
На этой части тела сформированы две неподвижные челюсти 37, расположенные в диаметре. В верхней
части указанной части корпуса образована камера 9 38 прямоугольного сечения E, а ребро 39 проходит по
центру основания камеры. На верхней поверхности этого ребра имеется полусферическое углубление 40,
которое служит местом для установки правого и левого винта 41. Часть винта, которая входит в зацепление с
Соседние файлы в папке патенты