Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14141
.pdf
450 Управляющая цепь может питаться от цепи переменного тока через выпрямители или от источника
постоянного тока для создания задержки или интервала времени, как указано выше в описании работы
прерывателя цепи. Предпочтительно, чтобы такая задержка или интервал времени между обесточиванием и
срабатыванием устройства отключения или размыкания цепи выключателя осуществлялись регулируемыми
средствами, способными задерживать указанный интервал времени в значительном диапазоне для
удовлетворения требований различных условий эксплуатации.
Для более ясного понимания изобретения и его более легкого внедрения, далее будут приведены
прилагаемые чертежи, иллюстрирующие предпочтительные варианты осуществления изобретения, на
которых: Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение устройства отключения при пониженном
напряжении; и Рисунок 2 представляет собой вид, аналогичный Рисунку 1, за исключением того, что
используется отдельный источник энергии постоянного тока.
На фиг. 1 показано, что прерыватель цепи 1 управляет потоком энергии через главную цепь 2, 3 и
удерживается в замкнутом положении магнитным сердечником 4, который, как показано здесь, удерживается
в притянутом положении обмоткой 5 под напряжением, противодействуя смещению пружины 6.
Схема управления 7, 8 может быть напрямую подключена к основной цепи 2, 3, когда напряжение основной
цепи имеет низкое значение, но когда напряжение основной цепи 2, 3 имеет высокое значение, схема
управления 7, 8 запитывается через трансформатор 9, как показано на рисунке. Выпрямитель 11,
предпочтительно с сухими пластинчатыми контактами, подключается к схемам 7, 8 в качестве полноволнового
выпрямителя. Реле 12, имеющее контакты 13, 14 и 15, подключено параллельно выпрямителю 11 к цепям
управления 7, 8. Если реле относится к типу постоянного тока, рабочая обмотка реле 12 может быть
подключена к стороне постоянного тока выпрямителя 11.
Выпрямитель 11 обеспечивает однонаправленный поток энергии через цепь 16, 17, которая подключена к
катушке 5 отключающего устройства 4, при этом реактор 18 расположен в проводнике 16, который замыкается
контактами 13, когда якорь реле 12 находится в положении, в которое он приводится в действие своей
находящейся под напряжением катушкой.
#Irk m5 ) 5:5 k - --- 1 _.
1 A " J - -- - - - __j ^ -;Z 361,016 Переменный резистор 19 зашунтирован между цепью 16, 17, контактами 14
реле 12 и перед реактором 18; контакты 14 размыкаются, когда якорь реле срабатывает от его катушки.
Резистор 21 включен последовательно с контактами 15, которые замыкаются, когда якорь реле приводится в
действие его катушкой, чтобы шунтировать резистор через цепь 16, 17 за реактивным сопротивлением 18.
Резистор 21 используется для увеличения эффективной энергии в реакторе 18 при протекании через него
нормального тока, а также через обмотку 5.
Резистор 22 включен последовательно с однонаправленным клапаном 23, который может представлять собой
небольшой выпрямитель с сухими контактами, и подключен к цепи 16, 17 перед резистором 18, чтобы
обеспечить протекание тока через резистор 1 и катушку 5 в течение времени, когда контакты 13 и 15
соответственно перемещаются из замкнутого в разомкнутое положение. Однонаправленное устройство 23
предотвращает поток энергии в обратном направлении, когда в цепи 16, 1T протекает нормальный ток.
Конденсатор 24ni'd, размещенный поперек проводника 16. 17 в паре с проводником, содержащим резистор 21
и контакты 15, назначение которого будет указано ниже.
Резистор 25, включенный последовательно с выпрямителем I1, предназначен для уменьшения эффективной
энергии цепи 16, 17 до величины, достаточной для питания обмотки 5. Обмотка 5 также может быть напрямую
подключена к цепи переменного тока 7 через проводник 26, резистор 2Т, проводник 17 и выключатели 28 и 2.
Такая вспомогательная цепь может временно использоваться для питания обмотки 5, когда выпрямитель 11
или другое устройство в цепи 16, 17 повреждаются или выходят из строя. Обмотка 5 будет затем напрямую
запитана от источника переменного тока и освободит сердечник 4 при возникновении заданного условия в
цепи 2, 3' без вышеупомянутой задержки.
Для обеспечения дистанционного отключения прерывателя в момент его срабатывания может
использоваться кнопочный переключатель или отключающее устройство 31, посредством схемы, которая
будет описана далее.
Резистор 32 соединен последовательно с обмоткой 5 и зашунтирован контактами 33 кнопочного выключателя
31, когда последний находится в убранном положении. Второй набор контактов 34 кнопочного переключателя
31 разомкнут, когда контакты 33 замкнуты. Контакты 34 шунтируют резистор 32 и обмотку 5 от цепи 16, 17,
когда кнопка перемещается для размыкания контактов 33 и замыкания контактов 34. Было установлено, что
устройство отключения 31 необходимо, поскольку однополюсный кнопочный выключатель не обеспечит
срабатывание выключателя, если оператор не будет удерживать его в замкнутом положении в течение
времени, по меньшей мере равного указанному выше интервалу задержки, обеспечиваемому системой.
Поскольку это обычно не делается оператором, существующая схема закорачивания обмотки 5 через
резистор d2 обеспечивает мгновенное размыкание сердечника 4 и прерывателя цепи независимо от времени,
в течение которого кнопка находится в замкнутом положении.
Реле 35, имеющее контакты 36, обеспечивает срабатывание выключателя цепи при наличии ненормальных
условий, отличных от вышеупомянутого снижения энергии, в основной цепи «2, 3». Контакты 36 соединены
параллельно с обмоткой «5» для замыкания последней накоротко от энергии, предусмотренной для
удержания сердечника 4 в затянутом положении. Энергия для срабатывания контактов реле 35 доступна при
наличии нештатной ситуации в основной цепи и показана здесь подключенной к трансформатору 37 для
обеспечения защиты от чрезмерных токовых нагрузок. На рисунке 2 представлена система, аналогичная
системе на рисунке 1, за исключением того, что отсутствуют провода для преобразования переменного тока в
постоянный, и предусмотрен отдельный источник постоянного тока, например, батарея 38. Принцип работы
аналогичен принципу работы системы, показанной на рис. «Это будет достигнуто, поскольку контакты 14
расположены таким образом, чтобы замыкаться, как только контакты 13 полностью разомкнутся, однако
другое устройство, показанное на рис. 1, но не включенное в рис. 2, может быть использовано в такой
последней системе».
Далее будет описан принцип работы устройства. Когда автоматический выключатель переводится в
замкнутое положение, основная цепь 2, 3 замыкается, подавая питание на трансформатор 9, который, в свою
очередь, подает питание на цепь управления 7, 8. Энергия последней цепи приводит в действие реле 12,
замыкая контакты 13 и 15 и размыкая контакты 14.
Выпрямитель 11 получает питание через резистор 25 от цепей 7, 8 для обеспечения постоянного тока в цепи
120 16, 17. Последняя цепь замыкается путем замыкания контактов 13 через реактивное сопротивление 18
для питания обмотки 5.
Благодаря подаче напряжения на обмотку 5, сердечник 4 удерживается в притянутом положении, чтобы
удерживать прерыватель цепи в замкнутом положении, противодействуя смещению пружины 6.
На используемой для иллюстрации схеме сердечник -4 непосредственно удерживает переключатель i3)
прерывателя цепи в положении выше центрального или зафиксированном положении. Это следует понимать.
В данном случае сердечник 4 и обмотка могут представлять собой отдельное крепление, которое приводит в
действие триггер для разблокировки прерывателя цепи из зафиксированного положения, вместо того, чтобы
быть напрямую подключенными к нему, как показано здесь.
Резистор 21 вставляется в цепь 16, 17 через контакты 15 для увеличения эффективной энергии, протекающей
через реактор 18. В момент размыкания контактов 15 вся энергия, протекающая через реактор 18,
немедленно становится доступной для обеспечения «толчка» обмотке 5. Конденсатор 24 поглощает часть
энергии вышеупомянутого индуктивного «импульса», которая затем подается обратно на обмотку 5 для
дальнейшего увеличения временного интервала, проходящего до освобождения сердечника 4. Конденсатор
также полезен тем, что уменьшает искрение на контактах 15, когда последние переводятся в разомкнутое
положение в момент протекания энергии через реактор 18.
Когда напряжение переменного тока в цепи 2, 3 падает до заданного значения, реле 12 размыкается, контакты
13 и 15 переводятся в разомкнутое положение, а контакты 14 — в замкнутое. В течение этого интервала
энергия реактора 18 обычно рассеивалась бы из-за искрения на контактах 13. Образование дуги
предотвращается добавлением проводника, содержащего однонаправленный клапан 23 и резистор 22. Этот
результат может быть получен путем прямого подключения конденсатора или резистора к контактам 13.
Когда контакты 14 замыкаются, цепь замыкается через переменный резистор 19, реактор 18 и обмотку 5,
позволяя энергии в этой замкнутой цепи медленно рассеиваться. Эта энергия удерживает ядро 4 в
притянутом положении в течение некоторого времени после освобождения реле 12.
Путем регулировки переменного резистора Do 19 временной интервал может быть увеличен или уменьшен.
Небольшое сопротивление приведет к большей задержке; большее сопротивление — к меньшей задержке.
Если во время замыкания выключателя цепи в цепи 2, 3 присутствует перегрузка или другое ненормальное
состояние, определенное до 5a, реле 35 сработает, замкнув контакты 36. Контакты 36 при замыкании
замыкают обмотку 5 накоротко, обеспечивая освобождение сердечника 4, способом, описанным ранее.
Таким образом, будет видно, что существует временной интервал между уменьшением энергии в основной
цепи и моментом прерывания цепи, чтобы предотвратить прерывание цепи, если указанное уменьшение
энергии носит лишь кратковременный характер. Этот временной интервал обеспечивается путем медленного
рассеивания энергии, запасенной в реакторе, через удерживающую катушку, после чего цепь прерывается.
Для ручного выключателя предусмотрено средство мгновенного отключения, обеспечивающее срабатывание
прерывателя цепи при нажатии кнопочного выключателя. 75 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361017.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361017&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361017A
[]
uitgegeven aen
1
0.
DEM 1931 l'XTENT SPECJFICATIOINfl,,fn.tP I. mnv. FP. 1 lo! gn - ' V C 1'7 muflYOJieuiul WULe d tUMl1iij. 11t I 5
tU. Ad 1 if, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 1, 1930. № 26,044/o0.
#b.}.r, Завершено. Принято: ноябрь. 19, 1931.
CIOMPLETE PAflTFIflA TIOX " -a- v Усовершенствования в машинах, высокоскоростных телексных телеграфах
и тому подобном, а также связанные с ними.
Мы, компания MERCEDES-BJtROmASCHIIENWVExEE ARTIENGESELLSCHAFT, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии, из Бенсхаузена, почтовое отделение Целла-Мелис, Тюрингия,
Германия, Пауль Эроти, проживающий по адресу: 161, Орвуд-роуд, Лондон, S.E.24, и Ильенберт Хинрихс,
проживающий по адресу: 21, Элейн-Лейхенштрассе, Лиристиансхоф, Гамбург, 8, Германия, оба граждане
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пишущим машинам, вычислительным машинкам, высокоскоростным
телеграфам, машинопечатным телеграфам и подобным устройствам, и в соответствии с изобретением
рассматриваемая машина снабжена устройством для автоматического выбора управляющих знаков для
телеграфных кодовых слов.
С помощью данного изобретения можно определять кодовые слова, специальные контрольные знаки,
например, контрольные буквы, что в случае ошибочной записи кодового слова, как при отправке телеграммы,
так и при ее получении, позволяет легче найти правильное слово.
Как известно, объектом кода является...
Перевод слов — это преобразование предложения или нескольких предложений, фраз или других указаний в
краткую форму с целью снижения расходов на телеграммы.
Со временем были разработаны различные системы кодирования, с помощью которых информация,
передаваемая по телеграмме, преобразуется в сокращенную, или кодовую, форму.
0 Как правило, эти коды записываются в виде словарей.
Крупные предприятия даже разработали собственные частные коды, специально адаптированные к характеру
их бизнеса, в которых, во многих случаях, для достижения максимально возможной экономии информация
выражается одной группой или несколькими группами букв или цифр, которые, в свою очередь, объединяются
для образования кодовых слов, или в которых группы цифр преобразуются в кодовые слова соответственно.
[Цена 1!-] Пишущие машинки, машинки для печати, канцелярские ошибки любого рода в случае этих кодовых
слов не могут быть исправлены логическим построением слова.
Согласно изобретению, это достигается, как указано выше, путем добавления контрольного знака, который
показывает, правильно ли написано кодовое слово, и позволяет исправить это слово. Для автоматического
определения контрольной буквы машина снабжена устройством, автоматически перемещаемым элементом
65, выбирающим букву, и состоящим из автономного элемента, такого как, например, диск или бесконечная
лента, которое снабжено рядом букв и перемещается в различных направлениях относительно индикатора в
соответствии со значением выбранной конкретной буквы.
Элемент также может быть снабжен двумя противоположно направленными рядами букв и перемещаться в
одном направлении относительно индикатора в соответствии с выбранной буквой, однако с попеременным
отображением символов или сигналов, обозначающих сложение и вычитание. «Письмо, которое после отбора
всех 80 писем или их написания, соответственно, находится в рабочем положении по отношению к
индикатору, представляет собой желаемое контрольное письмо».
Некоторые варианты исполнения расположения плиток 85 в соответствии с изобретением
проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 представлен вид спереди пишущей машинки с электроприводом в сочетании с устройством для
проверки кодовых слов (увеличенный масштаб).
На рисунке 2 представлен вид сбоку машины, изображенной на рисунке 1, причем для наглядности часть
машины показана в разрезе, чтобы продемонстрировать детали.
На рисунке 2а показаны некоторые детали в перспективном виде.
На рисунке 3 показан вид спереди частей устройства для проверки кодовых слов, установленного справа от
пишущей машинки; для наглядности корпус показан частично отломанным.
Рисунок 4 представляет собой план с частично удаленной крышей b. - 1 и некоторыми частями, показанными
в разрезе вида, изображенного на рисунке a.
На рисунке 4а представлен перспективный вид детали.
На рисунке 6 представлен вид сбоку, при этом корпус частично снят, устройства, показанного на рисунках 3 и
4.
На рисунке 3а представлен вид сбоку механизма, показанного на рисунке 5, однако сам механизм показан в
другом положении.
На рисунке 6 представлен перспективный вид механизма устройства для проверки кодовых слов,
расположенного под машиной совместно с пишущей машинкой с электроприводом.
Рисунок 7 представляет собой перспективный вид механизма, расположенного с правой стороны пишущей
машинки. — 20: Рисунок 8 представляет собой перспективный вид механизма согласно рисунку 6, однако в
связи с пробелом. Рисунок 8a представляет собой вид спереди расширенной шкалы, роликового механизма
блокировки рычагов клавиш.
На рисунке 9 представлен поперечный разрез машины, на котором видны детали, обеспечивающие
подключение и отключение устройства для проверки кодовых слов; детали показаны в рабочем положении
устройства для проверки.
На рисунке 10 показан механизм, изображенный на рисунке 9, при этом устройство для проверки кодовых
слов находится в нерабочем положении.
На рисунке 11 представлен перспективный вид частей механизма, показанного на рисунках 9 и 10, в
сочетании с механизмом реверсирования ленты.
На рисунке 12 представлен перспективный вид устройства для проверки четкости знаков в сочетании с
клавишей пробела.
На рисунке 13 изображен буквенный диск, содержащий две серии кодовых букв.
На рисунке 14 показан переключающий диск, который поочередно выдает последовательность букв для
отображения.
На рисунке 15 схематически показана работа устройства для проверки кодовых слов с помощью буквенного
диска, изображенного на рисунке 13.
На рисунках 15а и 1аб схематически изображена последовательность букв, с помощью которых в дальнейшем
описании будет объяснена математическая сторона вопроса.
На рисунке 16 показан упрощенный вариант устройства в соответствии с рисунками 1-8, в частности, со
ссылкой на рисунок 4.
На рисунке 16а показан фрагмент рисунка 16 в перспективном виде.
На рисунках 17 и 18 показана дополнительная модификация, причем рисунок 17 представляет собой вид
сбоку, а рисунок 18 — перспективный вид устройства. На рисунке 11S показана схема работы варианта
исполнения, представленного на рисунках 17 и 18.
На рисунках 19 и 20 показана дальнейшая модификация, на рисунке 19 представлен вид спереди, а на
рисунке 20U — вид сверху конструкции согласно рисунку 19.
На рисунке 21 показано расположение уровней в соответствии с рисунком 2, адаптированное к варианту
исполнения, показанному на рисунках 19 и 20.
На рисунках 22 и 2:3 в перспективе показана модификация буквы и смена дисков.
Рама машины 1 (рис. 1) содержит каретку для бумаги 2, которая при нажатии клавиши письма А или пробела
4, соответственно, каждый раз перемещается на один шаг, соответствующий расстоянию от одной буквы до
другой справа налево, под действием пружины натяжения, которая не показана. Когда каретка с бумагой
перемещается в крайнее левое положение, при нажатии клавиши возврата каретки она автоматически
возвращается вправо с помощью электропривода, как это обычно происходит в случае пишущих машинок с
электроприводом.
Для лучшего понимания устройства согласно изобретению сначала будет описано, в частности, со ссылкой на
рисунок 2, суть рычажного привода силового типа.
На правой боковой стенке пишущей машинки установлен электромотор (рис. 4), который посредством
соответствующей зубчатой передачи S непрерывно вращается в направлении стрелки 7, зубчатый вал 6 (рис.
2), причем зубчатый вал установлен таким образом, чтобы он мог вращаться в раме машины 1.
На каждом рычаге ключа 8 с помощью штифта 9 установлен перемещаемый рабочий крюк 11, снабженный
продольным пазом 10, а также выступом 12, загнутым под прямым углом.
Под действием пружины натяжения 13, которая, с одной стороны, входит в зацепление с рычагом ключа 8, а с
другой — с рабочим крюком 11, рабочий крюк с его выступом 12 прижимается к упору 14 на рычаге ключа 8, и
таким образом определяется его нормальное положение. Верхний крюкообразный конец рабочего крюка 11
взаимодействует с выступом 15 рычага 16, который посредством штифта 17 шарнирно соединен с
промежуточным рычагом 18 и посредством пружины натяжения 19 прижимается к упору 20, общему для всех
рычагов, при этом промежуточный рычаг 18, который установлен для колебательного движения, имеет 361017
уровней, выполненных в виде вилки с помощью зажима 97. Под механизмом письма расположен держатель
29 на двух рычагах 28 (рис. 2 и 8-10), из которых на рис. 2, 9 и 70 показан только один рычаг, а именно тот, что
на фонаре, держатель 29 показан в разрезе на рис. 2. Для большей наглядности рычаги 28 лишь обозначены
на рисунке 2 и показаны под номером 75.
Подробное описание представлено на рисунках 9 и 10, а также приведено со ссылкой на эти рисунки позже.
Несущий элемент 29 снабжен поперечными пазами 30 (рис. 8) и продольной канавкой I31. 80.
Продольная канавка 31 содержит ось 32, поддерживающую угловые рычаги 33 (рис. 2 и 6), каждый из которых
взаимодействует с направленным вниз промежуточным рычагом 18, причем каждый рычаг 33 снабжен
штифтом 34, который установлен на направленном вверх рычаге и выступает в губку 27 взаимодействующего
промежуточного рычага 18. С помощью...
Винт 35, шарнирно соединен с рычагом 33, рычагом 36 (рис. 2а) и аналогично с помощью винта 37, рычагом
38.
Оба рычага, 36 и 38, непрерывно воздействуют против часовой стрелки посредством общей пружины
натяжения 95, 39.
Пружина натяжения 39 входит в зацепление с выступами 36a и 38a (рис. 2a). Нормальное положение рычага
38 обусловлено тем, что тот же JOO своим выступом 38b оказывает давление снизу на горизонтальную часть
рычага 33. Задний конец рычага 38 смещен на величину в градусах. Выступ 40, образованный на рычаге oa 33
(рис. 2а), входит в углубление 3Gb рычага 36. Под действием упора 40, прижимающего выступ к верхнему или
нижнему краю углубления 3Gb, движение рычага 36 ограничивается. io.
Рычаг 36 снабжен выступом 41 (рис. 2 и 2а), поперек траектории движения которого выступает стержень 42,
общий для всех рычагов 36.
На каждом конце несущего элемента 29 предусмотрено ушко 43 (рис. 1, 2, 3 и 8), между которыми
посредством резьбовых штифтов 44 (рис. 1, 3, 4 и 8) вращательно установлена ось 45. На концах оси 45 с
помощью 1201 средства прикреплены соответствующие выступы, рычаги 46, из которых на рисунках 2, 3, 4 и 6
виден только правый.
Лееры, 46, соединены с помощью моста, 125 47, образуя U-образный элемент. Мост -7 проходит ниже всех
рычагов 38 и опирается на них.
Правый рычаг 46 выдвинут вперед за ось 45 (рис. 2, 4, 6 и 9) и, будучи соединенным с рамой 130, также
удерживается в положении покоя. Штифт 22 на рычаге оказывает давление на часть рычага типа 2v,
взаимодействуя с ним. Таким образом, рычаг типа 2ZJ также удерживается в своем положении покоя за счет
распорки 19, которая входит в зацепление с уровнем 1, в котором рычаг типа упирается в опорный элемент
24, поддерживающий рычаг типа, общий для всех рычагов типа.
Если нажать клавишу 3, то соответствующий рычаг клавиши 8 будет перемещаться вокруг своей точки опоры
Sa против действия пружины натяжения 8b, в этом движении также участвует рабочий крюк 11.
Затем рабочий крюк 11 воздействует на выступ 15 рычага 16, так что рычаг 16 перемещается против действия
пружины 19 по часовой стрелке вокруг штифта 17 и перемещает выступ 1Ga в зацепление с непрерывно
вращающимся зубчатым валом 6. В результате рычаг 16 перемещается в направлении стрелки 25 и вызывает
вращение промежуточного рычага 18 по часовой стрелке вокруг его оси 21.
Это движение передается промежуточным рычагом 18 через штифт 22 к рычагу набора 28, который,
соответственно, совершает колебательное движение против часовой стрелки вокруг оси 26 и ударяет по
плите.
Рычаг выдвижения 16, расположенный после рычага типа 23, пройдя примерно три пятых расстояния,
выводится из зацепления с зубчатым валом в результате удара о стержень 20a.
Оставшееся расстояние до U-образной прижимной пластины преодолевается рычагом клавиатуры за счет его
инерции. Возвращение деталей 16, 18 и 23 в нормальное положение, как показано на рисунке 2,
осуществляется за счет пружины натяжения 19.
- В целях использования механизма с электроприводом, применяемого для печати на пишущей машинке, и,
как описано выше, для приведения в действие устройства проверки кодовых слов, согласно изобретению,
промежуточный рычаг 18 выдвинут вниз. Следует особо отметить, что выдвигаются только те промежуточные
рычаги, 18, которые предназначены для точек написания букв и необходимы для устройства проверки
кодового слова, а не те, которые относятся к точкам написания цифр или знаков. В связи с тем, что букву «Q»
можно спутать с буквой «0», первая буква была исключена из приведенного ниже орфотелеграфного
алфавита, и, следовательно, только точки снабжены промежуточными рычагами, направленными вниз.
t Расширения промежуточного звена 3G1,01 3 соединение с одним концом соединительного звена 48, на
другом конце которого шарнирно соединены средства винта 49 и рычага 30. Уровнератор 50. На рисунках 2, 3,
4 и 7 показано соединение посредством соединительного менибей-51 с рычагом 62, причем уровни
установлены совместно на оси 53, которая, в свою очередь, опирается на раму 1 посредством подшипников
54. На выступающем вниз конце рычаг 52 шарнирно соединен посредством винта oa (рис. 3) со стержнем 56,
который более подробно описан далее.
На каждом клавишном рычаге 8 предусмотрен крючок 57 (рис. 2), который зацепляется одним концом
пружины натяжения 58, другой конец которой закреплен на рычаге 69. Запорный рычаг 59 соединен с
помощью винта 60 с рычагом ключа 8. С помощью пружины 58 рычаг 59 непрерывно вращается по часовой
стрелке, так что рычаг своим выступом 61 упирается в угловой неподвижный стержень 62. Рычаг 59 также
имеет дополнительный выступ 63, назначение которого будет описано позже. В подшипниках 54 и 54а рамы
машины (рис. 1-4) установлен вращающийся вал 64. К оси (64) с помощью соответствующих выступов
приклепаны рычаги 65 и 66, которые посредством углового стержня 67 соединены, образуя U-образный
элемент.
35- Под рычагами 38 (рис. 2 и 6) или под их смещающими концами соответственно расположены так
называемые регуляторы Боудена, на которые могут воздействовать рычаги 38. Устройство управления
Боудена по существу состоит из гибкой втулки, напоминающей спиральную пружину, один конец которой, 68,
закреплен на неподвижной опорной части, 69. В неподвижной опорной части 69 также предусмотрен
подвижный штифт 70, соединенный с одним концом стальной проволоки 71, проходящей через втулку 68.
Что касается другой части системы управления Боудена, подробное описание этого вопроса будет приведено
позже.
В точке 87 на рисунках 6 и 8 на правой стороне рамы станка закреплен рычаг 88. Рычаг 88 непрерывно
вращается по часовой стрелке под действием пружины 90, один конец которой входит в зацепление с
рычагом, а другой конец закреплен на неподвижном штифте 89, в результате чего рычаг упирается в
неподвижный штифт 91, который определяет его положение покоя. В проушине 92, образованной в рычаге 88,
предусмотрено отверстие, в котором установлен один конец стержня 93, другой конец которого соединен с
одним из элементов углового уровня, что позволяет осуществлять продольное перемещение (см. также
рисунок 4). 94. Угловой рычаг 94 совершает колебательные движения вокруг точки 95 на раме станка и несет
на другом своем рычаге вращающийся ролик 96, который взаимодействует с выступом на буквенном диске,
который будет описан ниже.
На рычаге 88 также имеется выступ 97, который изогнут под прямым углом к рычагу. Выступ 97
взаимодействует с рычагом 99, который установлен на штифте 98 на раме станка, так что S совершает
колебания и непрерывно воздействует на него в обратном направлении с помощью пружины 100. Один конец
рычага, 99, соединен посредством штифта, 101, с одним концом стержня, 102, на другом конце которого
расположена кнопка, 10(:3. Тот.
Кнопка 103 выступает из передней части рамы станка. Движение рычага 88 вниз ограничивается штифтом 89,
который также входит в зацепление с пружиной 90.
Низко выступающая планка 104 на рычаге 8S, который для наглядности показан на рис. 6, частично
отломанная и несколько смещенная в результате удара, несет рычаг 105, изготовленный из изоляционного
материала. Валик 10.5 воздействует на электрический выключатель следующего типа.
На изолирующем элементе 1063 закреплены металлические пружины 107 и 108, которые предпочтительно
изготовлены из латуни и стали в верхней части, а именно из пружин 109 и 110. Пружина 107 в верхнем конце
наклонена вниз. С этой наклонной частью взаимодействует ролик 10а5, описанный выше и состоящий из
изоляционного материала. Штифты 109 и 110 пружин 107 и 108 обычно не соприкасаются друг с другом, но
расположены на определенном расстоянии друг от друга.
Этот электрический выключатель подключен к цепи, состоящей из провода 111, 11a, электрической лампы
112 и провода -113. Обычно цепь размыкается на контактных выводах 109 и 110.
Однако, если, как будет описано позже, ролик 105 перемещается по наклонной части пружины 107 и
прижимает эту пружину к пружине 108, штифты 109 и 110 соприкасаются. Таким образом, цепь замыкается, и
лампа 112 загорается.
На раме машины надежно закреплена деталь 114, в которой один конец оси 115 установлен с возможностью
вращения. На оси 115 установлен диск, повышающий стоимость.
116, жестко прикреплен к нему и установлен на другом конце в боковой стенке, 117-. Bv означает рукав, 118.
который находится между дисками. 11(6.
и боковая стенка 117, осевое смещение оси 115 вправо предотвращается, а смещение влево
предотвращается зубчатым колесом 119, установленным на оси 115. Между диском 116 и деталью 114 на оси
115 установлена пружина сжатия 120, которая защищена от вращения благодаря тому, что один из ее концов
изогнут под углом и входит в зацепление с отверстием в детали 114, в то время как другой конец прижимается
к диску 116. Пружина 120 оказывает тормозящее действие на диск 116.
В части 114 предусмотрены кожухи 121, расположенные по кругу вокруг оси 115, из которых на рисунке 4
показаны только два кожуха. Однако корпуса 121 распределены неравномерно по окружности. По причинам,
изложенным далее, окружность расположения электродов разделена на двадцать восемь равных частей, а
корпуса 1.21 расположены таким образом, что три расположенные рядом части остаются свободными. В
каждом из корпусов 121 расположен штифт 122, который на конце, удаленном от детали 114, снабжен
головкой.
С помощью пружины сжатия, расположенной на штоке, штифт 122 непрерывно воздействует влево, так что
головка штифта упирается в запорную гайку 123, в которой закреплен один конец описанной выше
спиральной пружинообразной гибкой втулки 68 элемента управления Боудена. Стальная проволока 71,
которая также была описана выше и расположена внутри втулки 68, и которая одним из своих концов на
рисунке 2 соединена со штифтом 70, сообщается другим концом со штифтом 122.
Диск 116 снабжен двадцатью восемью отверстиями 124, равномерно распределенными по окружности
расположения электродов, размер которой равен окружности расположения электродов корпусов 121,
описанных выше. С этого.
Часть детали 114 вырезана, образуя углубление xi, обозначенное линиями цепи на рисунке 5, и в это
углубление вставляются стержень 56 и рычаг 148, описанные ниже. Как и в 25-буквенной системе, здесь
достаточно всего 125 букв, поэтому в детали 114 углубление ax выполнено для более удобного размещения
стержня 56 и рычага 148. Перпендикулярно расположен по отношению к.
Отверстия 124 представляют собой отверстия 125, которые пересекают отверстия 124, как показано на
рисунке 4. В отверстиях 124 расположены болты 126 с продольно перемещающимися значениями,
снабженные двумя канавками 127 и 128. В отверстии 125 расположен шарик 129, который под действием
пружины 130 способен войти в одну из двух канавок 127 и 128. Обычно болты 126 занимают положение, в
котором шарик 129 входит в канавку 128.
Как уже упоминалось, зубчатый вал 6, приводящий в действие пишущий механизм, вращается
электродвигателем 70 5 через соответствующую червячную передачу S, посредством которой
осуществляется понижение передаточного отношения. Концевая часть 6а зубчатого вала 6 выступает из рамы
машины 1 справа (рис. 4) и несет на этом конце зубчатое колесо 131, которое непрерывно входит в
зацепление с зубчатым колесом 132. Зубчатое колесо 132 установлено таким образом, чтобы оно могло
свободно вращаться на валу 133, который одним концом установлен в выступе 134, а другим концом — в
боковой стенке 117. На выступе зубчатого колеса 132 имеется кольцевая канавка 135, которая входит в
зацепление с раздвоенным верхним концом детали 85 136 (рис. 3 и 4). Таким образом, зубчатое колесо 132
защищено от осевого смещения. Торцевая поверхность втулки зубчатого колеса 132 снабжена зубьями 137 и
таким образом образует одну половину когтеобразного соединения. Вторая половина муфты выполнена в
виде втулки 138, которая установлена на валу 133 таким образом, что она может перемещаться вдоль оси, но
не может вращаться на нем, и снабжена зубьями 139, которые имеют соответствующую форму и
предназначены для зацепления с половиной 137 муфты.
Втулка 138 снабжена кольцевой канавкой 140, которая входит в зацепление с вертикальным рычагом углового
рычага 141 (рис. v и 4). Угловой рычаг 141 поворачивается с помощью винта 142 к выступу 143,
закрепленному на раме станка. С помощью пружины натяжения 144, один конец которой прикреплен к
выступу 14.34, а другой конец — к рычагу 141, последний всегда вращается против часовой стрелки, и таким
образом j10 обычно удерживает две соединительные части 137 и 138 в зацеплении.
На валу 133 дополнительно жестко закреплена шестерня 140, которая взаимодействует с болтами 126 диска
116 способом, описанным далее. Левый конец вала, 133, слегка сужен приблизительно до поверхности 132а
колеса 132, так что в этом месте образуется выступ в 20 мм. Между этим выступом и ступицей 134 рамы
станка на валу 133 установлена пружина сжатия 146, которая защищена от вращения за счет зацепления
одного из ее углово загнутых концов с соответствующим отверстием в ступице 134. Пружина 146 оказывает
тормозящее действие на вал 133.
Угловой рычаг, 141. На рисунке 3, где i30 поворачивается с помощью винта 142, на горизонтальном рычаге
расположен ролик 147, взаимодействующий со стержнем 56, изображенным на рисунках 3 и 7. На штоке 56,
который находится в шарнирном соединении с рычагом 148, предусмотрена кулачковая поверхность 149,
которая при перемещении штока 5 влево воздействует на ролик 17 и вызывает колебание углового рычага
141 по часовой стрелке. Рычаг 14S выполнен в виде углового рычага и жестко закреплен на оси 1,50.
Горизонтальный рычаг 148 снабжен кулачковой поверхностью 1.51 (см. также рис. 5), взаимодействующей с
роликом 152, который вращательно установлен на нижнем рычаге 153. Рычаг 1.53 шарнирно соединен с
рамой станка посредством штифта 154 или аналогичного элемента, и его верхняя часть участвует в каждом
рабочем перемещении рычага.
153, с болтом, 126.
Рычаг 148 жестко соединен мостом 1,55 с рычагом 156 (рис. 3, 4 и 7). Рычаг 156 выполнен в виде вилки, на
которой расположена деталь 158. На противоположных сторонах вилки расположены штифты 159 и 160.
На раме станка 1 или на боковой стенке 117, соответственно, предусмотрен Т-образный направляющий
элемент 161 (рис. 7), на котором установлен вертикально перемещаемый ползунок 162 и выступы 163, 164.
16.3 и 166, из которых выгравировано вокруг направляющего элемента, 161.
Слайд. Модель 162 также снабжена двумя выступами, 167 и 168, которые часто изогнуты под углом и
выполнены в виде вилки. Выступы 167 и 168 снабжены пазами 169 и 170, которые входят в зацепление со
штифтами 159 и 160 соответственно вилкообразного рычага углового рычага 148, 155, 156. На слайде 3 162
также предусмотрен штифт 171.
который зацепляется одним концом пружины натяжения 172, другой конец которой прикреплен к штифту 17
приводной вилки 174. Вилка привода 174, S-образный коромысло 17.3, рычаг блокировки 176 и тяга
разблокировки 177 показаны на рисунке 7 для наглядности на некотором расстоянии от ползунка 162.
Приводная вилка 174, как и шток разблокировки 177, посредством винта 178, расположенного на
направляющей 162, совершает колебательные движения, при этом штифт 171 направляющей проходит через
паз 179 в приводной вилке и паз в штоке разблокировки 177.
Два рычага приводной вилки 174 снабжены штифтами 181 и 182, которые могут воздействовать на коромысло
175. Коромысло 175 поворачивается вокруг винта 183 или аналогичного элемента на боковой стенке 117 и
имеет два отверстия 184 и 183, в которых закреплены болты, которые будут более подробно описаны позже и
которые несут сменные колеса, как показано на рисунке 5. Коромысло 175, 70 также имеет две прорези 175a и
17,5b, которые расположены таким образом, чтобы зацепляться за выступ 186 фиксирующего рычага 176. Два
упора, 187 и 188, расположенные на коромысле 175, приспособляются путем удара о выступ 186
фиксирующего рычага 176, чтобы предотвратить опрокидывание коромысла. Рычаг 1I шарнирно соединен с
боковой стенкой 117 с помощью винта 189 (рис. 5), проходящего через отверстие 190 (рис. 7) и снабженного
штифтом. 191. С помощью пружины натяжения 192, один конец которой входит в зацепление с неподвижным
штифтом 193, а другой конец прикреплен к фиксирующему рычагу 85 176, этот рычаг непрерывно
воздействует в направлении стрелки 194, стремясь войти в зацепление со своим выступом 186 в выемках 11a
и 175b соответственно.
Разблокирующий стержень 90 17 7 имеет выступ 193, который взаимодействует со штифтом 191 запорного
рычага 176 и дополнительно снабжен кулачковой поверхностью 196, при этом стержень под действием
натяжной пружины 197, 95, находится в контакте со штифтом 193.
Как уже было определено, зубчатое колесо 119 установлено на конце оси 115, выступающей из боковой
стенки Jo( 117, рисунки 4 и 5. Зубчатое колесо 119 входит в зацепление с зубчатым колесом 198, которое
вращательно установлено на боковой стенке 117 и входит в зацепление с зубчатым колесом 199, которое, как
Соседние файлы в папке патенты