Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14140
.pdf
будут перемещаться вдоль продольных щелей, образованных в валах, то на их концах могут быть
установлены съемные трубчатые элементы, приспособленные для соответствия внутренним поверхностям
валов и предотвращения наклона или заклинивания полос в последних.
Эти съемные трубчатые части или направляющие могут быть выполнены в виде разъемных пружинных
трубок, каждая из которых может иметь расположенный по центру выступ для входа в паз, образованный на
конце полосы, или иным образом выполнена таким образом, чтобы зацепляться с углублениями,
образованными по краям полосы. При желании жесткая промежуточная часть может быть снабжена съемной
пластиной, которая может проходить вдоль нее за валами от одного конца до другого, и эта пластина может
быть перфорирована через определенные интервалы для приема изогнутых концов полос листового металла,
которые предназначены для продевания через металлические скобы и закрепления изогнутыми пружинными
штифтами или подобными штифтами, проходящими через отверстия в выступающих концах вышеупомянутых
изогнутых частей, при этом промежуточные части изогнутых штифтов упираются в заднюю часть пластины и
закрепляют на ней тонкую полосу листового металла. Промежуточные части из листового металла различной
ширины могут быть изготовлены с помощью одной пары изогнутых штампов, снабженных сменными прямыми
частями различной ширины, для получения требуемой ширины промежуточной части.
Если требуется особенно прочное скрепление, концы скоб в развернутом виде можно пропустить через
перфорации в сложенных металлических полосках или в отрезках проволоки, после чего концы скоб
зажимаются между металлическими полосками или отрезками проволоки, что обеспечивает увеличенную
опорную поверхность и предотвращает выдергивание скоб из бумаги. Если скобы расположены не в
подходящем месте 65 для соединения с металлическими полосами, проходящими через петли, образованные
скобами, можно использовать ленты со скобами, как описано ранее, или, в качестве альтернативы, если
различные секции книги скреплены скобами, проходящими спереди назад или наоборот, скобы можно
пропустить между указанными секциями, зажав их концы так, чтобы они соединялись или зацеплялись с
упомянутыми скобами, образуя таким образом задние петли, через которые можно пропустить тонкие
металлические полосы.
Используя тонкие полоски листового металла описанным способом, можно применять скобы стандартной
ширины и размера 80 футов, а изобретение при желании также может быть использовано в связи со сшитыми
брошюрами или другими видами бумаги.
Дата: 9 сентября 1930 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Свободный переплет или обложка для периодических изданий и тому подобного.
03_ Я, ДЖЕЙМС ФИЛИП 18HLzEY из 326, сшивание, которое скрепляет вместе листы D Preston Old Road,
Блэкберн, в периодических изданиях. Настоящее изобретение, принадлежащее графству Ланкастер,
британскому подданному, имеет своей главной целью усовершенствованную конструкцию переплета и то, как
она выполняется, что будет подробно описано в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к переплету без швов. Он не содержит деталей или элементов, которые могут
выйти из строя, и в большинстве случаев позволяет закрепить скобы или швы на свободном переплете или
обложке, поставляемых типографиями или производителями, в том виде, в котором они поставляются.
через петли, образованные скобами или стежками. Согласно данному изобретению, свободный переплет или
обложка 361036 включает две обложки или аналогичные элементы, шарнирно соединенные с жесткой
промежуточной частью, которая изготовлена из листового металла и имеет приблизительно ширину
переплета в закрытом состоянии, причем указанная жесткая промежуточная часть имеет кромки с бусинами,
которые служат держателем для тонких металлических полосок или для трубчатых направляющих, которые
съемно закреплены на жесткой промежуточной части и на полосках, причем указанные полоски продеваются
через петли, образованные скобами или стежками, и закрепляются в своем положении жесткой
промежуточной частью. В случае, если скобы, скрепляющие листы периодических изданий, не занимают
подходящее место для прохождения тонких металлических удерживающих полосок, скобы можно крепить на
полосках, предпочтительно из клейкой ткани, которые могут быть изготовлены из отдельных отрезков с
необходимым количеством скоб на каждом отрезке или из непрерывных отрезков для последующей нарезки
по мере необходимости.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид изнутри части жесткого
промежуточного элемента, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
На рис. 2 представлен план жесткой промежуточной части, показанной на рис. 1, с изображением одной из
тонких металлических полосок в установленном положении.
Рис. 3 представляет собой вид левой стороны рис. Я смотрю в направлении стрелки.
На рис. 4 показана часть процесса прессования или штамповки, используемого для изготовления жесткой
промежуточной части перед ее изгибанием.
На рис. 5 показан внутренний вид, а на рис.
6 План, демонстрирующий модифицированную конструкцию жесткой промежуточной части и тонкой
металлической полосы.
Рис. 7 представляет собой вид изнутри, а рис.
8 На рисунке 7 показан вид в направлении стрелки, демонстрирующий способ фиксации металлической
полосы с помощью скользящего элемента W.
На рисунках 9 и 14 показаны различные формы трубчатых элементов или направляющих, а также полос
листового металла и способы крепления к ним полос листового металла.
-j5 Рис. 15 представляет собой вид изнутри, а рис.
16 План, показывающий жесткую промежуточную часть, снабженную съемной пластиной, на которой
закреплена полоса листового металла, и средствами для ее крепления к пластине.
На фиг. 17–21 показана комбинация подшипника, скобы и металлической полосы, предназначенная для
использования в случаях, когда требуется особенно прочное соединение.
На фиг. 22–26 показаны различные примеры, в которых полосы листового металла удерживаются в жесткой
промежуточной части за счет поддержания в ней состояния сжатия, а на фиг. 27 показано устройство, в
котором полоса листового металла удерживается в положении за счет поддержания в состоянии натяжения, и
на фиг. 28 показана жесткая промежуточная часть, образованная поперечными прорезями для повышения
упругости части US, которая удерживает полосу листового металла.
Обращаясь к примеру, показанному на фиг. 1–4, жесткая промежуточная часть А представляет собой
прессованный листовой металл, выполненный по всей длине переплетных досок и имеющий изогнутую
форму, обеспечивающую обычную изогнутую форму промежуточной части книжного переплета. Края
промежуточной части загнуты внутрь, образуя две бусины a, каждая из которых имеет углубление на части
своей глубины, как показано на рисунке a1, для размещения концов одной из тонких металлических полос B,
которая предпочтительно изготовлена из пружинной стали, и имеет концы, загнутые внутрь, как показано на
рисунке b на фиг. 2, и предназначена для прижима к внутренней поверхности загнутой промежуточной части
A. Бусинная часть на одном конце каждого углубления обрезана или прорезана в точке a1 на одной линии с
дном углубления, а также обрезана или прорезана поперечно в точке a0, образуя язычок a4. Подобная
конструкция повторяется и ближе к противоположному концу промежуточной части, причем все углубления
расположены на расстоянии друг от друга, соответствующем положению скоб Отто в периодическом издании.
В этой конструкции каждая из полос листового металла B сначала отделяется от жесткой промежуточной
части A и продевается через скобы в периодическом издании или изданиях; после этого полосы
вдавливаются в углубления a1 и сдвигаются вдоль пазов a2, в которых периодические издания занимают свое
правильное положение относительно подложки, а когда объем завершен, металлические выступы a4
загибаются в положение, в котором они будут препятствовать извлечению полос листового металла B.
Жесткая промежуточная часть ji A может быть закреплена на облицовочных досках с помощью ткани или
другого материала, приклеенного к соответствующим частям. В модифицированной конструкции, показанной
на фиг. 5 и 6, один конец металлической полосы B загнут под углом 12G, чтобы войти внутрь выступа a с
одной стороны жесткой промежуточной части A. Эта загнутая часть может действовать как шарнирный штифт,
на котором можно поворачивать металлическую полосу, или как направляющая, облегчающая скользящее
движение полосы. Когда загнутая часть металлической полосы должна действовать как шарнир, могут быть
предусмотрены соответствующие отверстия в жесткой промежуточной части или ее выступе, чтобы
обеспечить вставку загнутой части b и обеспечить ее поворотное движение.
Когда листовая металлическая полоса шарнирно соединена с жесткой промежуточной частью, могут быть
предусмотрены любые подходящие средства для зацепления ее свободного конца и фиксации его в закрытом
или удерживающем положении, например, штифт или болт C может быть скользящим образом установлен в
пазу a5 (рис. 7 и 8) в одном из валиков a для зацепления со свободным концом полосы B, или, в качестве
альтернативы, свободный конец полосы может быть подпружинен за выступ на валике I или сконструирован
таким образом, чтобы он образовывал защелкивающееся соединение с последним. Загнутая часть полоски и
прилегающие к ней участки бусины могут быть сформированы или снабжены контактными поверхностями для
предотвращения продольного перемещения полоски.
При желании свободные усиливающие полоски могут проходить вдоль внутреннего края каждой бусины и
удерживаться на месте полосами листового металла, которые проходят через скобы и отверстия в
усиливающих полосках и бусинках.
-25. Когда предполагается, что полосы листового металла будут скользить вдоль продольных щелей,
образованных в валах, на их концах могут быть установлены съемные трубчатые части L (рис. 9, 11 и 13),
приспособленные для соответствия внутренним поверхностям валов a и предотвращения наклона или
заклинивания полос B в последнем. Эти съемные трубчатые части или направляющие E могут быть
выполнены в виде разъемных пружинных трубок, каждая из которых может быть сформирована с
расположенным по центру язычком e, как показано на рис. 9, для входа в паз b, сформированный на конце
полосы B, как показано.
на рис. 10, или они могут быть утоплены, как показано на рис. 11, чтобы зацепиться за углубления b5 на рис.
12 в полосе, или же утопленные части могут быть сделаны шире, как показано на рис. 13, чтобы зацепиться за
всю ширину полосы, как показано на рис. 14.
В примере, показанном на фиг. 15 и 16, жесткая промежуточная часть А снабжена съемной пластиной F,
которая проходит вдоль нее за бусинами a от одного конца до другого, и эта пластина перфорирована через
определенные интервалы для приема изогнутых концов b4 полос листового металла B, которые
предназначены для продевания через металлические скобы и закрепления изогнутыми пружинными
штифтами или полосками f, проходящими через отверстия в выступающих концах изогнутых частей &I.
:55 Промежуточные участки изогнутых полос прилегают к задней части пластины F и крепят к ней тонкую
металлическую полосу B. Жесткая промежуточная часть А из листового металла различной ширины может
быть изготовлена с помощью одной пары изогнутых штампов, оснащенных сменными прямыми участками
разной ширины для получения промежуточной части необходимой ширины.
6 Если требуется создать особенно прочное соединение, концы скобы G 'I',,,,, в развернутом виде
пропускаются через:
Перфорации в сложенных металлических полосках, как показано на рис. 17-19, или в отрезках проволоки J,
как показано на рис. 20 и 21, при этом концы скоб зажимаются 70 между металлическими полосками или
отрезками проволоки, что обеспечивает увеличенную опорную поверхность и предотвращает протягивание
скоб сквозь бумагу.
В примерах, показанных на рис. 22–75, полосы листового металла B удерживаются в промежуточной части A
за счет поддержания в ней состояния сжатия. Для этой цели концы полосы могут быть согнуты под прямым
углом 80°, как показано на рисунке bA слева на рис. 22, или изогнуты в форме дуги, как показано на рисунке b6
справа на этом же рисунке, при этом края с бусинами имеют соответствующую форму. 85 В конструкции,
показанной на фиг. 23 и 24, полоса B снабжена с обоих концов трубчатыми направляющими элементами X, а
один из ребристых краев a срезан в точке a5 настолько, чтобы трубчатый направляющий элемент 90 K мог
пройти мимо него при изгибании полосы B. При желании трубчатый направляющий элемент, такой как K,
может быть использован на одном конце полосы, а другой конец последней может быть согнут, образуя
трубчатый порт R 95 IA, как показано на фиг. 25. a7 в язычках кубиков, которые изогнуты внутрь, чтобы
зацепиться за концы трубчатых направляющих элементов K и предотвратить их поперечный сдвиг.
100 Конструкция, показанная на рис. 26, аналогична конструкции, показанной на рис. 23, за исключением того,
что полоса B изогнута наружу, а не внутрь.
В примере, показанном на рис. 27, 105 ребристых кромок a жесткой промежуточной части A загнуты наружу,
как показано на a8, образуя карманы для трубчатых направляющих поверхностей K, а в конструкции,
показанной на рис. 28, жесткая промежуточная часть 110 A выполнена с прорезями ag, чтобы придать
упругость тем частям, которые удерживают полосы B. При желании части, удерживающие полосы B, могут
быть изготовлены отдельно от жесткой промежуточной части A liq и закреплены на ней.
Если скобы расположены не в подходящем месте для фиксации листового металла, проходящего через
петли, образованные скобами, можно изготавливать ленты со скобами, состоящие из отдельных отрезков с
необходимым количеством скоб на каждом отрезке, или из непрерывных отрезков для последующей нарезки
по мере необходимости. Если различные 125 разделов книги скреплены между собой скобами,
пропущенными спереди назад или наоборот, скобы могут быть скреплены между указанными разделами, а их
концы зажаты для фиксации на странице 130 или зацепления с последними упомянутыми скобами t-G1,036,
образуя таким образом петли, через которые можно пропустить тонкие полоски листового металла. Используя
тонкие полоски листового металла описанным способом, можно применять скобы стандартной ширины и
размера, а также, при необходимости, использовать данное изобретение для сшивания периодических
изданий или других документов. Для музыкальных периодических изданий и тому подобного было
предложено приклеивать к сгибам клейкие укрепляющие элементы, в которых через определенные
интервалы проделаны отверстия для прохождения проволоки или шнура, образующих петли снаружи сгиба
для скрепления листов, музыкальных произведений или периодических изданий.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361037.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361037A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 12, 1930. № 27,214 130.
Фотография слева: 21 апреля 1931 года.
361,037 Завершено: ноябрь. 19, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средства производства пряжи, пригодной для использования в производстве тканей.
Я, Уильям Руперт Алекс, подданный Великобритании, проживающий в Хилл-Энде, Холкомб, недалеко от
Бери, Ланкашир, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: изобретение
относится к производству пряжи, образованной из нескрученных нитей, но пригодной для использования в
производстве тканей, например, для формирования уточных нитей, или иным образом подходящей.
Согласно моему изобретению, ровница или волокна ямса, выходящие из-под подающих роликов вытяжного
механизма, используемого, например, в кольцевых прядильных машинах или подобных им, подходят для
моих целей, как и волокна, поставляемые в аналогичных условиях. Эти нескрученные нити протягиваются в
сухом состоянии, затем подвергаются воздействию клеящего вещества, а также средств, обеспечивающих их
плотный контакт, благодаря которому они скрепляются между собой. После соединения различные группы
нитей высушиваются и затем готовы к использованию указанным способом.
Средство для перемещения отдельных групп нитей, например, с помощью указанных подающих роликов,
может состоять из подвижной ленты, приводимой в движение одним из указанных подающих или подобных
роликов; а средство для подачи клея к группам нитей может состоять из другой подвижной ленты, приводимой
в движение соответствующим образом, по верхней стороне которой проходит нить, а нижняя сторона которой
проходит через желоб или контейнер для клея в жидкой форме или иным образом. Над этой второй лентой
могут быть установлены средства для скручивания или прижимания отдельных прядей группы друг к другу,
включающие подвижную ленту малых размеров, способную перемещаться в направлении своей длины, а
также совершать колебательные или переменные движения в стороны или вбок.
Таким образом, нити пряжи, проходящие между лентой с клеевым слоем и вибрационной лентой,
соединяются для целей крепления, как указано. Затем прикрепленные нити каждой группы могут проходить в
сушильный аппарат или над ним, состоящий из подвижной ленты перфорированного типа, например, из
проволочной сетки, и расположенный внутри или над сушильной камерой, снабженной паровыми
нагревательными трубками или другими средствами в зависимости от необходимости или желания.
После последней операции сушки соединенных, но нескрученных нитей пряжи, полученные таким образом
отрезки могут быть намотаны на бобины, или в виде жгутов, или иным образом утилизированы или
использованы в дальнейшем, как это предусмотрено.
Однако описанные здесь методы могут быть модифицированы, и при необходимости или желательно могут
быть использованы дополнительные детали.
Дата: 11 сентября 1930 года.
Уильям Гэдд и сыновья, 62, Бартон Аркейд, Манчестер, агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способы и средства производства пряжи, пригодной для использования в производстве тканей.
Я, Уильям Руриптант Оллес, подданный Великобритании, проживающий в Хилл-Энде, Холкомб, недалеко от
Бери, Ланкашир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к производству пряжи из хлопка, камвольной шерсти, шерстяных нитей,
искусственного шелка, джута и тому подобного, которая состоит из нитей или волокон, находящихся в
нескрученном, то есть нескрученном состоянии, как это понимается в хлопчатобумажной или аналогичной
промышленности, и соединенных между собой клеем для образования нескрученной пряжи, пригодной для
использования в хлопчатобумажной промышленности.
Производство тканей, например, формы, обозначенные номером 5, относятся к подаче уточных нитей или
других роликов, независимо от того, являются ли они частями системы вытягивания полезными или нет.
Понятно, что части ровницы или волокна материала, как показано на рис. 1, образуют один набор из
нескольких блоков в прядильной машине 2; то есть до 70 из набора вытяжных роликов в кольцевой
прядильной машине, например, из тонкой ленты некрученой пряжи, из которой получаются волокна, и которые
представляют собой группу волокон, а другие наборы — называемые здесь некручеными. Как известно, такие
смежные и, возможно, параллельные передним ковшам, состоят из волокон, которые могут быть
предусмотрены в одной раме. 75 непрерывного характера. Также очевидно, что материал для этих волокон
без скручивания поставляется в контейнере, таком как 1, или из нескольких контейнеров или других
источников, из которых затем производится процесс смачивания клеем.
Однако, согласно моему изобретению, волокна для одного набора, показанного на фиг. 1, для 80 также
предусмотрены средства для того, чтобы привести указанный пример, сходятся к конкретным влажным
волокнам каждой группы в плотном контакте между собой вытяжными или подающими роликами, благодаря
чему они могут быть вовлечены. Там, где волокна соединяются между собой. В условиях, когда контейнеры
прикреплены без закручивания, несколько групп высушиваются, однако использование вытяжных валиков
может быть нецелесообразным, особенно при применении тепла для достижения необходимого результата.
для этой цели или, естественно, на открытом воздухе. После выхода из подающих роликов 5, - где последний
процесс желателен или необходим, волокна (в случае рис. 1) и в форме тонкой, нескрученной ленты, - для
выполнения вышеупомянутого процесса могут быть предусмотрены подходящие носители или ленты, одна
или несколько из которых могут представлять собой зазор, к дальнейшей движущейся ленте 7.
- смачивается клеем, указанным для последней упомянутой ленты. Последняя упомянутая лента
поддерживается во влажном состоянии путем нанесения на волокна указанного типа подходящего жидкого
клея посредством указанной ленты или лент. Боковой или вибрационный ролик 8, несущий указанную ленту,
может быть расположен рядом с нижним роликом 95 и передавать движение на несущий ролик или ленту, или
на ролик 9, расположенный внутри желоба 10, прилегающего к нему, благодаря чему удерживается указанная
жидкость, как будет понятно.
Нити могут быть спрессованы или скручены вместе. Избыток жидкости возвращается в вышеупомянутый
желоб 10 с помощью покрытого резиной или иным подобным материалом. 100. Ссылаясь на прилагаемое
устройство, показанное на рисунке 11, в контексте чертежей, на фиг. 1 представлен вид сбоку, в нижней части
ленты 7. Волокна в поперечном сечении, рамы и деталей из материала в группе или ленте, таким образом,
соотносятся друг с другом, демонстрируя одно из них, снабженное клеем для прикрепления, согласно моему
изобретению, в целях, предшествующих прохождению указанных волокон через 105-й пример. На рис. 2, 5, 6,
7 и 8 показан вращающийся ролик 12. Предполагается, что этот ролик, согласно частям конструкции,
описанной в моем изобретении, установлен здесь вращательно на рычагах, проецирующих все эти фигуры,
включая фиг. 1, с вала или стержня 13, причем последний может совершать более или менее переменное
продольное движение в течение 110°. Фиг. 3 представляет собой вид в плане и на увеличенном масштабе
детали, включенной в уже упомянутые фигуры, а фиг. 4 представляет собой движение.
Это боковое вибрационное движение (увеличенное изображение другой детали) придает движению волокнам
упомянутой пряжи, стремясь сблизить их. 115 На рис. 1 показан контейнер для волокнистых волокон,
предназначенный для целей крепления. Один из способов установки материала, упомянутого в рис. 1,
иллюстрирует вертикальное положение на раме, показанной на рис. 3, хотя любой подходящий вариант
показан на рис. 2. Могут быть использованы различные методы обработки волокон до, во время и в процессе
работы. Вал 13 после обработки обозначен цифрой 3 на чертеже, предназначенном для работы в
подшипниках в квадратной части 12&. Предполагается, что указанный контейнер относится к первому типу,
снабжен ремнем 15, на котором шарнирно закреплены ровинги или волокнистый материал, и эксцентриковым
диском 16, который, как известно, используется в сочетании со шкивом 17, расположенным позади любого
обычного набора волочильных роликов, снизу, приводимых в движение соответствующим образом ремнем 18
на 430, при этом волокнистый материал показан под воздействием любой подходящей силы. С помощью 125
волокон, извлеченных из них указанными роликами, я могу получить удовлетворительный результат 4-го
уровня системы проектирования, исходя из заводских характеристик.
На фиг. 3 показан подающий ролик, в системе которого волокна выходят в невращенном состоянии.
упомянуто. На различных рисунках показано, как после выхода из ролика 12 смоченные 130 361 037 361 037
волокон проходят под шкивообразным колесом 19. Как показано на рис. 4, это колесо имеет канавку,
образующую острый или прямой угол на своем внутреннем конце; такая форма канавки служит
дополнительным способом плотного соединения волокон или удержания их вместе. На рисунке показано, как
готовая пряжа из соединенных волокон наматывается на контейнер или поддон, обозначенный цифрой 20, и
между валиком или колесом 19 и указанным поддоном пряжа или нить 3 может пройти окончательную сушку,
которая в данном случае достигается путем воздействия открытого воздуха.
Однако при желании можно использовать искусственную сушку, например, пропуская пряжу через нагретую
камеру, скажем, в положении, предшествующем положению сыра, например, 20. Трубка 21 на рис. 1 может
быть трубкой, в которую подается горячая жидкость для указанной цели сушки. Однако сами по себе такие
методы сушки не являются новыми, особенно в применении к прикрепленным нескрученным волокнам.
На рис. 2 отсутствует подвижная лента, подобная 6 на рис. 1, и волокна 3 в сухом состоянии попадают
непосредственно на смоченную ленту 7 и, наконец, наматываются на быстродвижущийся механизм,
обозначенный цифрой 22 и, как предполагается, установленный с возможностью вращения.
На рис. 5 волокна смачиваются клеем после выхода из ленты, например, как на рис. 7, путем прохождения по
валику 23, вращающемуся в ванне 24, содержащей жидкость. На рис. 6 показано аналогичное расположение,
как на рис. 5, но без полосы, например, 7.
На фиг. 7 показано устройство, в котором готовая пряжа наматывается на валик, расположенный над
упомянутым здесь валиком 12. В этом случае указанная пряжа будет частично проходить по круглому валику
12.
На рис. 8 последний упомянутый ролик отсутствует, и если бы валы роликов, несущих ленту 7, были
выполнены способом, показанным на рис. 3, то этой ленте можно было бы придать боковое вибрационное
движение для сближения волокон перед тем, как эти волокна в виде пряжи будут намотаны на сыр, например,
20, или на какой-либо другой контейнер для пряжи.
Способы привода различных лент и роликов, как показано на иллюстрации, могут быть подходящими или
удобными, а конструкция рамы и количество комплектов или узлов в ней также могут изменяться.
Я не претендую на авторство описанных различных гастролирующих групп в одиночку.
Подходящий для указанных здесь целей клей можно приготовить, например, в пропорции 9 унций клея,
растворенного в одном галлоне горячей воды. Однако допустимы стандартные размеры, используемые в
калибровочных машинах для косилок и подобных им. Я не предполагаю, что это новый способ соединения
нескрученных волокон пряжи с помощью клея.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361038.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361038&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361038A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки на программу P4: сентябрь. 12, 1930. № 27263/303 36 (Патент на дополнение к № 319270
от сентября) 19, 1928. ComoleteПринято: Ноябрь. 19, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к холодильникам.
Мы, компания N. V. MIDDEN-EUROPErSCHE OCTROOIMAATSCIAPIIJ, должным образом зарегистрированная
в соответствии с законодательством Нидерландов по адресу: Hlerrengracht 5971603, Амстердам, Нидерланды,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к холодильникам и представляет собой усовершенствование или
модификацию изобретения, заявленного в патентной заявке № 319270.
В указанной спецификации описывается и заявляется холодильник, имеющий холодильное пространство,
расположенное снаружи и непосредственно примыкающее к охлаждающему пространству холодильника,
причем это пространство изолировано от внешней среды посредством закрывающего клапана с
вакуумированной двойной стенкой.
Усовершенствование или модификация согласно настоящему изобретению заключается в том, что колпак
настолько глубоко утоплен в верхнюю стенку или верхнюю часть холодильника, что его самый нижний конец
выступает в верхнюю часть охлаждаемого пространства холодильника, так что охлаждающий эффект
передается в охлаждаемое пространство через нижний край колпака.
На прилагаемых чертежах показаны три конструктивных примера изобретения, в которых:
Рисунок 1 представляет собой разрез первого конструктивного примера, рисунки 2 и 3 — два разреза,
перпендикулярных друг другу, через часть модифицированной конструктивной формы холодильника, рисунок
4 — часть горизонтального разреза по линии IV--TV на рисунке 2, рисунок 5 показывает третий
конструктивный вариант в разрезе.
На рисунке 6 показан вид верхней части рисунка 5, снятый под прямым углом к рисунку А5.
Согласно рисунку 1, холодильник 1 имеет в верхней стенке отверстие 2 с выступом 3, направленным внутрь
снизу.
Отверстие 2 закрыто в месте соединения с изолирующим и герметизирующим элементом 4, над которым
расположен закрывающий кожух 5. В нижней части вставки 4 имеется кольцо 6, выступающее вниз в
охлаждающее пространство, изогнутое внутрь снизу и перфорированное по периметру. Изогнутый внутрь
ободок этого кольца (55°) удерживает на упругом слое колокол 7 с двойными стенками с вакуумом,
предпочтительно из стекла. Внутренняя часть колокола служит для размещения блока сухого льда 8,
например, из твердого 60% углекислого газа. Этот охлаждающий блок установлен на пластине 9, которая
расположена над низкотемпературной камерой 10, которая, в свою очередь, опирается на балки 11.
Низкотемпературная камера 10 предпочтительно предназначена для размещения емкостей с содержимым,
предназначенным для приготовления льда или подобных продуктов, например, воды, сливок и тому
подобного. Верхняя стенка низкотемпературной камеры 10 и пластина 9 снабжены отверстиями 12, которые
можно закрывать и открывать с помощью золотникового клапана. Золотниковый клапан '13 шарнирно
закреплен в точке 14 и может приводиться в действие с помощью выступающей вперед рукоятки 75 15.
Газы, выделяющиеся при испарении ледяного блока, стекают вниз.
В этом случае наиболее интенсивно охлаждается нижний край колокола. Поскольку нижний край колпака не
расположен в изоляции верхней части холодильника, охлаждающее действие края колпака не теряется в
изоляции, а полезно используется для снижения температуры охлаждающей камеры. Если необходимо
получить лед, после наполнения сосуда водой и помещения его в камеру с низкой температурой, открывается
заслонка 13. — В описанной выше конструктивной форме не предусмотрены средства, препятствующие
выходу углекислого газа из внутренней части колпака в охлаждающую камеру. Таким образом, утечку более
тяжелых диоксидных газов из внутренней части колокола в охлаждающую камеру невозможно регулировать
по своему усмотрению. Конструктивная форма, изображенная на рисунках 2, 3 и 4, позволяет осуществлять
такое регулирование. Те же самые порядковые номера 100 обозначают те же самые детали, что и в ранее
описанном конструктивном примере.
Низкотемпературный теплообменник 10 соединен выступающим вверх ободком 16 с верхней частью
охлаждающего канала, который 105 снабжен со стороны дверцы холодильника воздухозаборником 17,
который можно закрывать и открывать в большей или меньшей степени с помощью регулятора 18,
привинченного к нему. На задней стороне низкотемпературной камеры расположен вертикальный канал 19,
который может закрываться и открываться снизу с помощью золотникового клапана 21, шарнирно
установленного в точке 20. Для приведения в действие этого золотникового клапана служит шток 23, который
шарнирно соединен с ним в точке 22 и который направляется в передней части рычагом 25, шарнирно
соединенным в точке 24. Когда оба клапана 18 и 21 открыты, воздух будет поступать из охлаждающей камеры
через входное отверстие 17 в пространство внутри обода 16 и смешиваться с углекислым газом, а затем
смешанные газы будут стекать вниз через канал 19 в охлаждающую камеру холодильника. Если два
отверстия 17 и 19 закрыты, воздух не может попасть в пространство в ободке, и углекислый газ не может
выйти в охлаждающую камеру.
Пластина 9, которая предпочтительно изготовлена из материала, плохо проводящего тепло, например, из
дерева, имеет большую или меньшую толщину в зависимости от желаемой температуры в
низкотемпературной камере.
В конструктивном варианте, показанном на рисунке 5, стеклянный колпак 7 регулируется по вертикали с
целью регулирования холодопроизводительности холодильника. Для этой цели колокол 7 зажат в кольце 26,
которое надежно закреплено на нижних концах полукруглой полосы 27. В верхней части полосы 27
вращающимся образом установлен винт 28, который ввинчивается в верхнюю часть кожуха 5 и снабжен на
верхнем конце ручкой 29.
Под номером 30 обозначены две пластинчатые пружины, которые закреплены на полосе 27 и опираются
своими концами на раструб 7. Вращая винт 2, можно вертикально сместить раструб 7 и, таким образом,
регулировать площадь поперечного сечения отверстия между нижним краем раструба 7 и кольцом 6 для
выхода углекислого газа из раструба в охлаждающую камеру.
Другой способ регулирования охлаждающего действия ледяного блока из углекислого газа на охлаждающую
камеру может быть достигнут благодаря тому, что пластина 9, на которой расположен ледяной блок, может
регулироваться по высоте снизу с помощью винтовых стержней, не показанных на рисунке. Таким образом,
ледяной блок можно регулировать по высоте внутри колокола, перемещая его дальше или ближе к
охлаждающей камере. Таким образом, будет регулироваться теплообмен между ледяным блоком и
охлаждающей камерой, а следовательно, и интенсивность охлаждения последней.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Усовершенствование или модификация изобретения, заявленного в
патентной заявке № 319270, заключается в том, что колпак настолько глубоко утоплен в верхнюю стенку или
верхнюю часть холодильника, что его самый нижний конец выступает в верхнюю часть охлаждающего
пространства холодильника, так что охлаждающий эффект передается в охлаждающую камеру через нижний
край колпака.
Соседние файлы в папке патенты