Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14114
.pdf
Например, в случае такого громкоговорителя, использующего коническую диафрагму диаметром восемь
дюймов, вершина которой прикреплена к середине рычага, как описано выше, подвижная катушка может быть
изготовлена диаметром менее одного дюйма, что приведет к соответствующему уменьшению требуемого
размера постоянного магнита.
Датировано 9 сентября 1930 года.
Компания EASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
West 44th Street, 19-25, Нью-Йорк, США, является представителем заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрооборудования, такого как звуковоспроизводящие или передающие
приборы, телефонные или телеграфные реле и тому подобное.
Я, Сидни Джордж Браун, член Королевского общества, Норт-Актон, Лондон, Уэст-3, подданный
инженера-электрика, проживающий на Вестерн-авеню, короля Великобритании, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к аппаратам с подвижной катушкой
для электрической передачи, воспроизведения или обработки звука, таким как, например, бесконтактные реле
телефона или телеграфа, громкоговорители и тому подобное, в которых движение передается между
подвижной катушкой и подвижным элементом посредством механизма таким образом, что амплитуда
движения первого больше, чем амплитуда движения второго. «В ранее предложенном телефонном
приемнике этого типа, являющемся предметом моей патентной заявки».
В патенте № 29833 от 1910 года подвижная катушка была установлена на одном конце язычка, жестко
закрепленного на противоположном конце, и имела прикрепленную к промежуточной точке диафрагму,
предназначенную для воспроизведения желаемого звука в соответствии с движением, передаваемым
электромагнитным путем подвижной катушке. В такой конструкции степень жесткости, которой неизбежно
обладает язычок, влияет на передачу движения от подвижной катушки к диафрагме, и в некоторых классах
аппаратов желательно избегать накладываемого таким образом ограничения.
Согласно настоящему изобретению, в аппарате с подвижной катушкой типа 35, подвижная катушка имеет
практически круглую форму и расположена в магнитном поле, существующем между центральным полюсным
наконечником и окружающим полюсным наконечником противоположной полярности. [Как подвижная катушка,
так и подвижный элемент, к которому или от которого должно передаваться движение, соединены с рычагом,
который опирается на полоску гибкого материала, выступающую из относительно неподвижной части
аппарата в паз рычага.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, его следует более подробно
описать со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует, в качестве примера и в продольном
разрезе, один из вариантов исполнительного механизма для громкоговорителя с подвижной катушкой,
выполненного в соответствии с изобретением.
Изображенный механизм включает в себя постоянный магнит 1, имеющий центральный полюс, снабженный
полюсным наконечником 2, а другой полюс снабжен полюсным наконечником 3, окружающим полюсный
наконечник 2 таким образом, чтобы образовался кольцевой зазор. Катушка, на которую передаются
принимаемые электрические импульсы, намотана на алюминиевый каркас 4, изготовленный методом
центробежного литья, имеющий цилиндрические и конические участки, как показано на рисунке. Это
обеспечивает возможность катушке совершать небольшие перемещения, необходимые для ее работы, в
зазоре между полюсными наконечниками 2 и 3.
С этой целью первые 4 могут быть снабжены рычагами 5 радиальной, спиральной или (другой) подходящей
формы, закрепленными на опорном элементе:
или любой другой относительно неподвижный элемент, закрепленный винтами 6. К вершине конической части
штифта 4 прикреплен один конец рычага 7, другой конец которого имеет прорезь для размещения полосы 8 из
стали или другого гибкого материала, выступающей из блока 9, закрепленного на магните 1 с помощью
установочного винта 10. Стальная полоса 8 может быть прикреплена к рычагу 7 и блоку 9 путем пайки, сварки
или любым другим подходящим способом и обеспечивает необходимое вибрационное движение конца
рычага 7, прикрепленного к конусу 4.
К промежуточной точке рычага 7 8r5 посредством штифта или подобного элемента 11 или любым другим
подходящим способом соединена коническая диафрагма 12, которая составляет звукоизвлекающий элемент
громкоговорителя. Как указано, диафрагма dia-g0 установлена на подходящей раме или подобном устройстве
13, на которой магнит 1 с соответствующим механизмом поддерживается с помощью рычагов 14,
прикрепленных к кольцу 15, которое закреплено на магните 1g:
с помощью винтов 16, а также служит креплением для изолированных клемм 17, благодаря чему
осуществляется соединение между внешней цепью и подвижной катушкой.
Было установлено, что при описанной выше конструкции можно получить удовлетворительные результаты
[используя постоянный магнит меньшего размера, чем тот, который был необходим до сих пор]. Например, в
случае такого громкого динамика, использующего коническую диафрагму диаметром восемь дюймов,
вершина которой соединена со средней точкой рычага, как описано выше, подвижная катушка может быть
изготовлена диаметром менее одного дюйма, что приведет к соответствующему уменьшению размера
необходимого постоянного магнита.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно мне
предназначено;
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361465A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 11, 1930. № 27,118130, 361,465 Полный левый: 10 июня 7931 г.
0o3nplete Принято: Ноябрь. 26, 1937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
lmproveinle1its в отношении производства мягких или пластиковых центров для мячей для гольфа и
соответствующих изделий.
Мы, iDUNLO? RUBBER CompA&NY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 32,
Оснабург-стрит, Лондон, 1. Уильям Уильям Уиллс и Уильям Александр Коулз, британские подданные, а также
владельцы заводов вышеупомянутой компании в Форт-Данлопе, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик,
настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: 1.0 Данное изобретение
относится к производству мягких или пластиковых наполнителей для мячей для гольфа и устройств для их
изготовления.
Согласно данному изобретению, такие центры изготавливаются по способу i5t. – в этом случае жидкий,
полужидкий или пластичный материал, далее именуемый пастой, подвергается воздействию давления в
больших объемах и подается в автоматически дозированных количествах непосредственно в подходящие
емкости, например, небольшие резиновые мешки, причем подача указанных автоматически дозированных
количеств также может осуществляться автоматически.
Один из вариантов устройства для осуществления указанного метода включает в себя контейнер для пасты,
далее именуемый контейнером для пасты, который имеет отверстие, ведущее к средствам регулирования
подачи пасты — разумеется, может быть более одного отверстия и соответствующих средств подачи!
Предоставляется по желанию.
В предпочтительном варианте исполнения средство подачи включает трехходовой клапан, один из которых
ведет к отверстию в контейнере с пастой, другой — к выходному отверстию, а третий — к камере известной
емкости, далее именуемой измерительной камерой, в которой находится поршень, подпружиненный и
установленный в камере.
Учитывая, что клапан расположен таким образом, что отверстие в контейнере с пастой открыто в сторону
измерительной камеры, паста подается в указанную камеру под давлением. S, как указано ниже, и при этом
смещает гайку поршня -Q5. Клапан l-hen срабатывает для закрытия прохода между контейнером для пасты и
мерной камерой и для открытия указанной камеры в сторону выходного отверстия. Затем пружина прижимает
поршень к пасте, зажатой в измерительной камере, чтобы вытолкнуть указанный материал через подающее
отверстие или ту его часть, которую необходимо вытолкнуть.
В соответствии с ценой 11-I предпочтительно предусмотрены средства, позволяющие изменять количество
поставляемого продукта; в описанной выше схеме это может быть достигнуто путем соответствующего
ограничения либо хода подачи, либо хода впуска поршня. В одной из схем, изменяющей ход подачи,
пружинная нагрузка для подающего плунжера 60 включает в себя вторичный плунжер, скользящий в закрытом
цилиндре, при этом пружина работает в режиме сжатия между внутренней поверхностью закрытия и
поршнеобразным концом указанного вторичного плунжера. Последний плунжер 65 проходит через указанный
затвор и имеет на своем конце контргайки или аналогичные детали, которые упираются во внешнюю
поверхность указанного затвора и, таким образом, ограничивают расстояние, на которое вторичный плунжер
может подавать давление на подающий плунжер 70.
Предпочтительно, чтобы плунжер подачи не смещался слишком далеко за пределы измерительной камеры с
помощью соответствующего упора, а регулируемость этого упора позволяет изменять ход впуска указанного
плунжера подачи. Этот упор или дополнительный упор, связанный с подающим плунжером, также может
использоваться для ограничения хода подачи подающего плунжера. 80 В предпочтительном варианте
исполнения указанный клапан управляется автоматически от непрерывного силового привода, и когда
указанный клапан совершает колебательные движения между различными положениями, как это происходит
в предпочтительном варианте исполнения, этот непрерывный привод предназначен для передачи указанному
клапану необходимого прерывистого колебательного движения любым удобным способом.
При желании указанный клапан может быть приспособлен для соединения с приводом через муфту или
аналогичное устройство, чтобы его можно было отсоединить от автоматического привода и управлять им
вручную. Устройство управления муфтой может также функционировать как средство, позволяющее вручную
управлять клапаном.
Разумеется, если вокруг общего контейнера установлено множество напорных клапанов, то предпочтительно,
чтобы все они управлялись совместно; аналогично, устройство может использоваться в батареях, где
несколько контейнеров расположены рядом и предпочтительно управляются совместно.
В предпочтительном варианте исполнения средство 105 для соединения мешка с выходным отверстием
клапана включает в себя сопло, снабженное средствами для надежного захвата горловины указанного мешка;
в одном из вариантов конструкции на штоке сопла предусмотрено скользящее подпружиненное кольцо,
которое прижимает горловину мешка, предпочтительно выполненную с небольшим выступом, в паз или
кольцевую канавку, образованную на конце указанного сопла, или к аналогичной его поверхности.
Предпочтительно использовать средства создания давления жидкости для приложения давления к основной
массе пасты, и в предпочтительной схеме предусмотрено, что среда, создающая давление, воздействует на
указанную основную массу пасты косвенно.
В одной из схем контейнер для пасты имеет кольцевую форму, а в его центре находится цилиндр, один конец
которого предназначен для соединения с атмосферой, а другой — с источником сжатого воздуха, а между
двумя средами находится поршень, плавающий в этом цилиндре. Таким образом, давление сжатого воздуха,
который может быть влажным, жирным или загрязненным, передается основной массе материала через
объем воздуха из атмосферы, который сравнительно чист.
Предпочтительно, чтобы к стороне поршня, контактирующей со сжатым воздухом, также был подключен
источник вакуума или понижения давления, чтобы последний мог быстро всасываться в конец указанного
цилиндра при необходимости.
Например, при первоначальном создании давления в контейнере с пастой может потребоваться несколько
ходов поршня, и после каждого хода используется вакуум, чтобы быстро вернуть поршень в исходное
положение. Аналогично, когда из-за уменьшения объема пасты в процессе использования требуется больше
воздуха из атмосферы, вакуум используется для откачивания поршня из его положения переднего хода, в
результате чего поршень снова оказывается в положении, позволяющем ему двигаться против свежего
цилиндра, наполненного воздухом из атмосферы. Разумеется, между атмосферным концом баллона и
контейнером с пастой предусмотрен обратный клапан или аналогичное устройство для поддержания
давления, имеющегося внутри баллона.
50- Для систем регулирования давления и вакуума, а также для перекрытия входа в атмосферу со стороны
поршня предусмотрены соответствующие регулирующие клапаны, которые при желании могут быть
соединены между собой.
— Еще одной особенностью нашего изобретения является то, что мы предусмотрели возможность удаления
из пасты любого воздуха, попавшего в нее до или во время помещения указанной пасты в контейнер аппарата
в соответствии с настоящим изобретением. 6 В предпочтительной схеме указанный контейнер приспособлен
для воздействия вакуума или понижения давления во время его заполнения пастой, и предпочтительно, что
паста подается в контейнер медленно или небольшими порциями. В предпочтительной схеме паста подается
в контейнер через сопло или аналогичное устройство, которых может быть несколько, и через которое паста
проходит в виде тонких нитей или лент, при этом пузырьки воздуха находятся так близко к поверхности, что
быстро лопаются, а освободившийся воздух отсасывается вакуумом.
Способ продавливания материала через указанное сопло может быть любого удобного типа, например,
механический, как с помощью принудительных винтов, или под давлением жидкости, причем последний, при
желании, может быть организован аналогично средствам подачи жидкости под давлением, описанным выше.
80 Для того чтобы было понятно, когда контейнер для пасты заполнен, мы предпочтительно предусматриваем
в этой вакуумной системе смотровое стекло, через которое можно видеть мелкие кусочки пасты, всасываемые
в вакуумное отверстие контейнера, когда уровень пасты поднимается до уровня указанного отверстия. Или,
наоборот, в стенке контейнера для пасты может быть предусмотрено смотровое окошко.
Не следует истолковывать это как ограничение нас какой-либо одной конкретной формой аппарата согласно
нашему изобретению, поскольку, например, вместо того, чтобы поршень приводился в действие в одном
направлении давлением пасты, а в другом — пружинным давлением, он может приводиться в действие в
любом или обоих направлениях механически, например, с помощью соответствующим образом
сконструированной кулачковой системы. Следует еще раз подчеркнуть, что мы не ограничиваемся какой-либо
конкретной формой средства доставки — описанная форма предпочтительнее для обеспечения точности, но
могут быть рассмотрены и другие варианты. «Датировано этим кланом C-го числа, 1930 год».
Х. К. Тиурнер, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве или связанные с производством пластиковых изделий Sen- или Plastic xntres- для
мячей для гольфа и оборудования We, Di or R C03n 0OMTPANY LIMIrD, KSIIAtw и WILLIAM ALEXANDER
COWLES, британской компании, J of 32, Osnaburgh, оба. Британские подданные, и оба с улицы в Лондоне.
N.W. 1, -HARRNY WTILL- вышеупомянутого завода компании, расположенного по адресу Форт-Фил 361,465
Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, в графстве Уорик. Настоящим заявляем, что данное изобретение, а также
способ его подключения к стороне сжатого воздуха, заключается в следующем: источник вакуума или
понижения давления, далее именуемого вакуумом, является источником вакуума или понижения давления,
который в данном изобретении также связан со стороной сжатого воздуха, и что его следует «выкачивать»
быстро к концу указанного цилиндра 70G при необходимости. Например, когда
Данное изобретение относится к производству мягких или пластиковых центров, далее именуемых
«контейнерами для пасты», для мячей для гольфа и аппаратов для их производства. Для производства таких
мячей может потребоваться несколько ходов поршня, и после каждого хода используется вакуум для
быстрого возвращения поршня в исходное положение. Согласно данному изобретению, мы обеспечиваем...
Способ и средства для производства таких же жидких, полужидких или пластичных материалов, далее
называемых пастой, из атмосферы. Аналогично, когда требуется больше воздуха, в центры, где требуется
больше воздуха, из-за уменьшения количества используемой пасты, вакуум подается в объеме под
давлением и используется для отсасывания поршня из его положения под углом 80 градусов. Таким образом,
поршень автоматически измеряется и возвращается в исходное положение для перемещения против потока
воздуха. Цилиндр, наполненный свежим воздухом из атмосферы.
Подача указанного автоматически измеряемого количества также может осуществляться автоматически.
Конечно, предусмотрен обратный клапан 8. Для того чтобы наше изобретение было легко понятным и
реализованным, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На рисунке 1 представлено поперечное сечение, а также общий вид системы давления и вакуума и
расположение клапанов в одном из вариантов осуществления изобретения. Также предусмотрены клапаны
для закрытия входа в атмосферу со стороны поршня, и при желании их можно соединить между собой. На
рисунке 3 представлен детальный поперечный разрез используемой системы трубопроводов, показанный по
линии a/a на рисунке 1. На рисунке 4. Здесь 9 — труба, соединяющая верхнюю часть цилиндра 4 с другими
трубопроводами. Рисунок 4 — схема расположения труб, иллюстрирующая верхнюю часть цилиндра 4 со
сферой, 10 — труба, по которой давление подается к нижней части поршня, а также средства подачи и
измерения. Рисунок 5 — поперечное сечение. 11 — труба, по которой создается вакуум к нижней части
поршня. Рисунок G — увеличенный фрагмент рисунка. На рисунке 7 показан подающий патрубок. —
Соответствующие клапаны 9a, 10a и 11a соединены, как показано на рисунке 51. Рисунок 7 представляет
собой частичный план расположения клапанов 9a и 11a, соединенных, как показано на рисунке 8. В целом,
расположение клапанов 9a и 11a в альтернативном варианте осуществления нашего изобретения открыто,
когда клапан 10a закрыт, а клапан 10a, конечно же, открыт, когда клапан 10a закрыт. Один из вариантов
осуществления аппарата для клапанов 9a и 11a закрыт.
На рисунках с 1 по 7 включительно показано, как осуществляется применение указанного метода. Вакуум
также используется для удаления из пасты любого воздуха, который был захвачен контейнером 1 для пасты,
далее в котором контейнер 1 называется контейнером для пасты, который имеет отверстие 2, ведущее к
средствам 3 для контроля, чтобы облегчить указанное заполнение.
обеспечивая подачу пасты. — Снова обращаясь к рисунку 4, мы используем средства создания давления
жидкости. Вакуумная труба 11 имеет удлинитель 12, который создает давление на основную массу пасты и
также соединяет контейнер с пастой с вакуумом. Таким образом, паста всасывается из бункера, подавая
среду в контейнер, и, как показано на рисунках 1 и 2, паста просачивается через узкое сопло 14, благодаря
чему она истончается в тонкую ленту или полоску, так что пузырьки воздуха находятся близко к поверхности и
быстро рассеиваются, а освободившийся воздух отсасывается вакуумом. Таким образом, паста всасывается
из бункера, подавая указанную основную массу 13, косвенно. Как показано на рисунке 1, паста вытекает через
узкое сопло 14, благодаря чему она истончается в тонкую ленту или полоску, так что пузырьки воздуха
находятся близко к поверхности и быстро рассеиваются в атмосферу, а другой конец трескается,
освобождаясь от вакуума.
Соединение двух сред представляет собой поршень: 7 плавающий. Таким образом, мы обеспечиваем полное
нахождение пасты в указанном цилиндре. Таким образом, давление воздуха, свободного от пузырьков
воздуха, очень плохое; при этом воздух может быть важным в данном случае, поскольку влажный, жирный
или грязный воздух передается через объем воздуха для образования пастообразных центров. Количество
материала, подаваемого в мешки, которые пропускают сыпучий материал через объем воздуха, должно быть
очень близко к атмосферному, что измеряется сравнительно точно, и потому что в чистом, предпочтительном
устройстве, как описано ниже, мы измеряем по объему. На рисунке 5 показано изменение хода подачи,
пружинная нагрузка для пасты в контейнер соединена с поршнем подачи 22, включающим основной источник
вакуума, но по сути это вторичный поршень 24, интегрированный с системой W, полностью отделенный от
поршня 22 и скользящего в закрытом цилиндре. Для всасывания поршня вниз по цилиндру и 25 пружина 23,
работающая в режиме сжатия, предусмотрен клапан 15 (рисунок 4), так что между внутренней поверхностью
затвора 26 две системы могут быть отсоединены друг от друга — в противном случае, когда клапан 1la был
вторичным поршнем 24.
Втулка 28 может быть открыта, при этом с обеих сторон будет создан вакуум, если это необходимо для
удержания пружины 75 поршня в прямом положении. Поршень 24 или его удлинительный клапан 13a также
предусмотрен между 24a, проходит через затвор 26, бункер 13 и контейнер 1, закрываясь, и имеет контргайки
29 или аналогичные на своем конце, чтобы предотвратить подачу из бункера и предотвратить обратное
срабатывание нижней контргайки 29a при ходе поршня вниз, прижимаясь к 8G: к любой оставшейся пасте на
внешней поверхности затвора 26, чтобы ограничить расстояние, на которое вторичный поршень 24 может
переместить поршень подачи 22.
Если контейнер 1 заполнен, мы предпочтительно обеспечиваем движение поршня подачи в вакуумной
системе, используя смотровое стекло 16, 22, направленное наружу от измерительной цепи - 85.
Рисунок 4, на котором видно небольшое отверстие 21, определяется с помощью подходящих кусочков пасты,
всасываемых в вакуумный стопор 30, который, как показано на рисунке 5, соединяет отверстие 16a в
контейнере, когда уровень пасты поднимается до уровня указанного поршня, который взаимодействует с
нижним закрывающим отверстием. Отверстие 32 для цилиндра 25. Вместо или в дополнение к вакууму. Таким
образом, видно, что движение, используемое для всасывания пасты из бункера 13 в контейнер, мы можем
использовать приложенное давление в указанном бункере, полностью зависящее от движения указанного
поршня. Таким образом, количество пасты, подаваемой под давлением, полностью зависит от движения
указанного поршня. = «обеспечивает достижение предельной точности, необходимой для подачи, показанной
на рисунках 5, 6 и 7». Это изобретение включает в себя трехходовой клапан, один из которых показан на
рисунке.
17 В предпочтительной схеме упор 30 представляет собой контейнер с одним направлением 18 к выходному
отверстию 19, который является четко фиксированным упором, и третий путь 20 к камере -21, необходимой
для регулировки, обеспечивается гайками 29, которые далее называются измерительной камерой, но вместо
или в дополнение к этому мы можем изменять ход впуска, как описано ниже, путем регулировки упора 30. И
снова 1. Учитывая, что клапан расположен таким образом, что могут использоваться такие средства, как
воротник 31, отверстие 2 в контейнере для пасты предназначено для ограничения хода подачи за счет упора,
открытого (через каналы 17 и 20) в камеру измерения массы 21, и там же может быть легко предусмотрена
регулировка. Подающий клапан является особой особенностью нашего изобретения, поскольку он
преодолевает противодействующее давление пружины 23.
Клапан, как показано на рисунке, предназначен для закрытия прохода (образованного, например, вместо
контейнера для пасты 1 и измерительной цепи), при этом поршень подачи 22 приводится в действие в
патрубке 21, а также для открытия указанной камеры 21 (в одном направлении — под давлением пасты в
патрубке 18) к выходному отверстию и в другом направлении — под действием пружинного давления в
патрубке 120. Пружина 23 затем воздействует на указанный поршень, в качестве альтернативы, она может
быть приведена в действие вниз против пасты, захваченной механически в одном или обоих направлениях,
как измерительная камера 21, чтобы с помощью соответствующим образом расположенной кулачковой
системы вытолкнуть указанную пасту через подающее отверстие снова под действием давления жидкости.
19 или такое количество указанной пасты, какое требуется. Как показано на рисунке 2, мы обеспечиваем
возможность принудительного выталкивания. Предусмотрены средства, позволяющие изменять количество
пасты, подаваемой в контейнере с пастой (1 дюйм пасты), и это может быть сделано путем соответствующего
ограничения подающей трубы 33.
подача и/или впускной ход поршня = В схеме, показанной на рисунках 3, поршень 22. =- - I: на 7 чертежах
нагнетательный клапан 361,465 на рисунке 5 обозначены следующим образом: рукоятка 49, закрепленная в
точке 50 на кронштейне 51, жестко прикрепленном к шпинделю клапана. Указанная рукоятка соединена в
точке 52 с втулкой 53, скользящей по указанному шпинделю, но зафиксированной в точке 54 70 против
вращения на нем. Таким образом, рукоятка 49 может перемещать втулку 53 вверх и вниз на указанном
шпинделе для управления сцеплением, а также может вращать корпус указанного шпинделя для управления
клапаном. 75 Обращаясь теперь к рисунку 6, предпочтительное средство соединения мешка, показанного
пунктирной линией на рисунке 6, с выходным отверстием 18 клапана включает в себя сопло 19, снабженное
средствами для надежного захвата горловины 80 указанного мешка, причем эти средства включают в себя
скользящий подпружиненный воротник 55 на штоке сопла, причем этот воротник имеет расширенное
отверстие 5G, благодаря чему рифленая горловина мешка вдавливается в паз или кольцевую канавку 85 57,
образованную на конце указанного сопла, или в аналогичную его поверхность.
Не следует истолковывать это таким образом, что мы ограничиваемся вышеизложенными деталями
конструкции или каким-либо одним конкретным вариантом осуществления нашего изобретения, поскольку,
например, мы можем использовать альтернативную конструкцию, показанную на рисунке 8. В данной
конструкции отсутствует автоматический привод для напорных клапанов 95, и клапаны управляются вручную
с помощью рукоятки 49, которая в данном случае просто закреплена непосредственно на рабочем штоке
клапана. Кроме того, давление жидкости, воздействующее на пасту, происходит непосредственно, а не через
объем сжатого воздуха, при этом от плавающего поршня 7 отказываются, а используется воздушный фильтр
58. Еще одна особенность заключается в том, что вакуум для всасывания пасты в контейнер 105 создается
через внутреннюю часть главного цилиндра 4, а не непосредственно в контейнер с пастой. На рисунке 8, 59
показан источник давления, 60 — вакуумный клапан, а 61 — соединение цилиндра 110 4 с атмосферой, как
показано на рисунке, клапаны давления и вакуума могут быть соединены между собой при необходимости.
Конечно, различное давление, вакуумное и иное, может создаваться с помощью труб, ведущих
непосредственно к точкам их действия, а не через внутреннюю часть цилиндра. 4. Еще одна особенность
альтернативного варианта исполнения заключается в том, что средство контроля, такое как стекло 16,
показывающее, когда контейнер 1 полон, отсутствует, и вместо этого внутренние и внешние стенки 1a и 1b
контейнера 1 сближаются, как показано на чертеже, так что между ними остается лишь небольшое кольцевое
пространство 62, и когда паста поднимается в контейнере к нижнему отверстию этого пространства, паста
перестает течь, поскольку мощности вакуума недостаточно для отсасывания. Клапан управляется
автоматически от непрерывного привода, и указанный клапан, работающий за счет колебаний или частичного
вращения между различными положениями, предназначен для передачи на клапан необходимого
прерывистого колебательного потока.
Как показано на рисунках 1, 2 и 3, указанный автоматический привод включает в себя двигатель 34, который
через цепную передачу и червячный механизм 36 приводит в движение цепь 37, несущую выступ 38. Рядом со
звездочками 37а, по которым движется цепь 37, расположены два рычага 39 и 40, шарнирно закрепленные
соответственно в точках 39а и 40а на главном цилиндре аппарата и имеющие кулачково-образные детали 39h
и 40b соответственно.
Эти рычаги, см., в частности, рисунок 3, соединены между собой стержнем 41, функционально соединенным с
рычагом 42, который, в свою очередь, функционально соединен с другим рычагом 43 через шпиндель 44,
вращательно установленный в кронштейне 45, закрепленном на главном цилиндре 4 аппарата. Рычаг 43
соединен с цепью 46, которая взаимодействует с зубчатым колесом 47, оперативно соединенным с
трехходовым валом нагнетательного клапана. При наличии нескольких клапанов цепь проходит по всему
периметру аппарата, как показано на рисунке 2, обеспечивая общее управление всеми клапанами. Для
регулировки и натяжения цепи предусмотрены направляющие зубчатые колеса 47a.
В процессе работы цепь 37 непрерывно движется в направлении стрелок.
Выступ 38 соприкасается с кулачковой частью 39 рычага 39 и, таким образом, качает указанный рычаг вокруг
его оси вращения 39a. Таким образом, стержень 41 перемещается вбок и, следовательно, аналогичным
образом перемещает рычаг 43 (через рычаг 42 и шпиндель 44), который, в свою очередь, передает движение
на цепь 46, которая частично вращает звездочку 47 на шпинделе клапана, чтобы открыть или закрыть клапан
в соответствии с установленным для него положением.
На практике один клапан из пары устанавливается в открытое положение, а другой — в закрытое, при этом
измерительная камера одного клапана заполняется, а другой клапан подает жидкость. Продолжительное
движение выступа 38 вместе с цепью 37 приводит к тому, что указанный выступ соприкасается с кулачковой
поверхностью 40b на рычаге 40, и, таким образом, указанные выше движения меняются местами: открытые
клапаны закрываются, а закрытые клапаны открываются.
При желании нагнетательный клапан может быть приспособлен для соединения с приводом 60 через муфту
48, так что его можно будет отсоединить от автоматического привода и управлять им вручную. Средство
управления муфтой может также функционировать как средство ручного управления клапаном. Как показано
на рисунке 361,465, паста проходит через указанное небольшое отверстие 62. Как и в случае с давлением
жидкости, действующим на основную массу цилиндра 4, в данной альтернативной конструкции не требуется
размещать поплавок; в основном, как описано.
образовано стенкой la- контейнера 11. Устройство, как и в любом из вышеописанных, выполненное в более
удобной форме в соответствии с пунктами 5–10, в котором контейнер для размещения пасты также соединен
с источником вакуума; контейнер. – Помимо этих модификаций, в основном и для целей, указанных в данной
альтернативной конструкции.
16 В принципе, то же самое, что уже было описано. 12. -Аппарат, как и в любом из пунктов 7-5, подробно
описанный сейчас, и с 5 по 11 включительно, в котором определяется характер нашего изобретения, включает
камеру, соединенную с контейнером для пасты, поршень или подобное устройство в указанной камере, сопло
(пункт 5) и способ ее соединения с контейнером для пасты, поршень или подобное устройство, подача в
заполняемый мешок, и 80 1. Для производства пастообразных наполнителей для гольфа используется клапан
между контейнером, шариками и соплом, а также способ, при котором паста подается под давлением и
автоматически отмеряется из заданного количества пасты непосредственно в пакеты для ее хранения.
загрязняя его. -13. Устройство по п. 12, в котором -2. Способ по п. 1, в котором паста вдавливается в
указанную камеру под давлением, создаваемым рабочей жидкостью, воздействующей на пасту не напрямую,
а через объем пасты, и в котором для дополнительного объема жидкости, отделенной от указанного объема
пасты из указанной камеры, 3. Способ по п. 1 или 2, в котором поршень подвергается давлению, а подача
автоматически измеряемого давления, действующего на количество пасты, также осуществляется
автоматически.
звонкий. _ 14. Устройство по п. 13, в котором 9, 4. Способ, как и в любом из вышеупомянутых случаев,
заключается в подпружинивании поршня, при этом давление или объем, как описано.
паста заставляет часть этой пасты превратиться в 15. Устройство, как и в любом из пунктов формулы
изобретения, камера, из которой заданное количество указанной пасты выталкивается в камеру, из которой
предопределенное количество пасты выталкивается в мешочки для ее хранения независимым устройством, в
основном таким же, как описано, и для целей, указанных в пункте 12–14 включительно.
5. Аппарат для выполнения 16. Устройство, как в любом из вышеописанных способов любого из
предшествующих пунктов, в том числе в пунктах 5-15, в котором предусмотрено множество средств подачи,
расположенных на расстоянии 100 друг от друга, и в указанном контейнере имеется отверстие или отверстия,
ведущие к средствам, далее именуемым как описано.
средства доставки, для доставки авто- 17. Устройство, аналогичное любому из предварительно измеряемых
количеств пасты, в соответствии с пунктами 5-16, в котором подача в мешки для ее хранения осуществляется
автоматически с помощью крышки 6. Устройство, как в пункте 5, в котором указанный привод непрерывного
действия.
контейнер соединяется с источником жидкости 18. Устройство, как в п. 17, в котором давление с целью подачи
пасты в подающее устройство воздействует на него посредством колебаний или частичного вращения, и где7.
Устройство по п. 6, в котором указанный привод передает на указанный клапан 11 контейнер кольцевой
формы, то есть, необходимое прерывистое колебательное движение; он имеет внутренние и внешние стенки,
образующие цилиндр или подобный элемент. 19. Устройство, как в пунктах 17 или 18.
в том виде, как описано. При этом предусмотрено положение, в соответствии с которым - 8. Устройство по п.
7, в котором указанные средства подачи могут быть отделены от 12 цилиндров, в которых плавающий
поршень, автоматический привод и управляемая ручная сторона которого соединены с давлением жидкости и
ионным коллектором; по существу, как описано.
другая сторона имеет объем атмосферы 20. Устройство, аналогичное любому из пунктов формулы
изобретения, для сферического воздуха, в основном такое же, как и для пунктов с 12 по 19 включительно, где
сопло, предназначенное для подачи воздуха в мешки, снабжено 12j 9. Устройство, как в п. 8, в котором
средства для захвата горловины мешка; сторона, находящаяся под давлением жидкости, указанного поршня
также в основном соответствуют описанному.
соединяет с вакуумом; по существу как и 21. Способ и средства для его осуществления в целях, описанных
выше, для получения пастообразных центров для 10. Устройство, как в пунктах 6 или 7, где мячи для гольфа в
основном описаны с помощью 3a;:
361,465 7 или без ссылки на прилагаемый H. K1. Тёрнер, рисунки.
Дата: 9 июня 1931 года. Адвокат заявителей.
-Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361466A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 27, 1929. 361,466 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 12, 1930, № 27,269/30.
Завершено: ноябрь. 26, 7937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве резины или связанные с ним.
Мы, компания IMPERIAL C:flFMJ3CAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, Millbank, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении. Данное изобретение относится к способу обработки резины и
к получаемому резиновому изделию, и в частности, касается способа обработки, в результате которого
получается резиновое изделие, обладающее необычайной устойчивостью к разрушению.
Общепринято, что скорость износа резиновых изделий значительно различается в зависимости от различных
факторов, таких как состав материала, форма изделия и условия его использования.
Основная цель данного изобретения — предложить способ замедления износа резины путем включения в ее
состав класса соединений, которые не только могут быть легко и экономично получены из легкодоступных
материалов, но и в то же время не замедляют процесс вулканизации.
Изобретение основано на открытии того, что диаминодиарилалканы, как определено ниже, могут быть
добавлены в резиновую смесь без существенного влияния на скорость вулканизации, и что полученный
резиновый продукт после вулканизации обладает гораздо большей устойчивостью к износу, чем резина, не
содержащая антивозрастных добавок. Соединения, используемые в соответствии с изобретением, имеют
общую формулу:
X y A-_R- 1_R--где A и A' представляют собой моно- или диалкилированные или -аралкилированные
аминогруппы, R и R1 представляют собой арильные группы, которые могут содержать или не содержать
сульфиты, такие как гидроксильные, алкильные и алкоксовые группы, а [Price 11-3 X и Y представляют собой
либо водород, либо алкильный углеводородный заместитель.
Для более подробного описания изобретения приводятся следующие примеры его фактического воплощения.
Однако следует понимать, что эти примеры приведены исключительно в иллюстративных целях, и
изобретение не ограничивается конкретными реагентами, пропорциями или другими условиями, указанными в
них.
ПРИМЕР.
4: 41 - T=RAMETnLDIAMINODiriENYL METHANE.
Были приготовлены две заготовки следующего состава, пропорции которых по весу составляли: A B Копченые
листы - - 100 100 Сера - - - 2,75 2,75 Оксид цинка - - 18,15 18,15 Ди-о-толуолгуанидин - 0,5626 0,5626 4:. 4 -
тетраметилдиаминодифенилметан - - - 0,0 1,0. Обе заготовки были выдержаны под давлением пара 40
фунтов в течение 40 минут, а затем состарены в кислородной бомбе при температуре 700 °C и давлении
кислорода 300 фунтов.
Соседние файлы в папке патенты