Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14098
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361759.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361759&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361759A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PTET
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Дата Конвенции (Германия): 6 марта 1930 г., № 7023131. Дата подачи заявки
(в Соединенном Королевстве): 6 марта 1931 г., № 7023131.
Полное одобрение принято: 26 ноября, 19:00, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к застежкам-защелкам или связанные с ними.
1,
Гвурнунн Ваас, проживающий по адресу: 66, Ласт 93-я улица, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ
его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к скользящим застежкам-защелкам, в которых элементы защелки
выполнены в виде пластин и снабжены с одной стороны выступающей частью, а с другой — углублением.
В первом известном застегивающемся механизме такого типа выступающая часть имела форму полусферы, а
углубление — форму полусферической чашки, в результате чего крепежные элементы могли значительно
перемещаться относительно друг друга.
Однако на практике выяснилось, что возможность значительного смещения элементов относительно друг
друга скорее вредна, чем полезна, и в любом случае в таких конструкциях возможно, что элементы могут
сместиться в положение, при котором они будут наклонены друг к другу. Для того чтобы избежать смещения
крепежных элементов, но при этом обеспечить их свободное перемещение в других направлениях, было
предложено сформировать выступающую часть таким образом, чтобы ее контур в плане имел овальную или
угловатую форму.
Однако крепежные элементы после штамповки и до прикрепления к заготовке полируются во вращающемся
барабане, содержащем подходящий полировальный материал, чтобы придать им полированную поверхность
и удалить шероховатости, возникшие в результате штамповки. Однако в результате этой операции полировки
острые кромки выступающих частей, образованных в процессе штамповки, срезаются, так что первоначально
остроугольная выступающая часть снова приближается к сферической форме. По этой причине крепежные
элементы такого типа не обеспечивают желаемым образом защиту от возможности наклона крепежных
элементов друг относительно друга.
Основная цель изобретения [Цена 1/-] Lion — устранить эти недостатки. Главная особенность изобретения
заключается в том, что боковые стороны основания крепления, выступающей части и углубления не являются
прямоугольными, а утоплены внутрь или выступают наружу. Когда зубья углубляются внутрь, а острые кромки
69 срезаются в процессе полировки в барабане, остаются выступы, которые препятствуют шлифовке контура
до более или менее круглой формы.
Если боковые стороны выступа обращены наружу, то на краях выступающих частей образуются выпуклые
углубления, которые невозможно устранить даже при максимальной шлифовке в барабане. Указанные кромки
практически не подвергаются негативному воздействию полировки, поскольку они расположены в закрытом
положении в углублении и, следовательно, не могут быть отшлифованы. Согласно изобретению, не имеет
значения, имеет ли контур выступающей части форму треугольника, прямоугольника или многоугольника. При
желании углубление, направленное внутрь, может быть сделано настолько глубоким, что выступающий
элемент будет образовывать звезду. 80.
Некоторые предпочтительные конструктивные варианты крепежных элементов согласно изобретению
проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1-7 показаны крепежные
элементы, снабженные выступающими частями различной формы и сторонами, выпуклыми в различной
степени.
На чертеже порядковый номер 1 обозначает крепежный элемент 90 в виде пластины, один конец которой
выполнен в форме вилки, а на другом конце с одной стороны имеется выступающая часть 2, а с другой —
углубление, соответствующее указанной выступающей части, причем углубление на чертеже не показано.
Контур в плане основания выступающей части и углубления, как показано пунктирными линиями на чертеже,
имеет треугольную, прямоугольную (см. рис. 1, 2, 5, 6, 7) или многоугольную форму (рис. 3 и 4). Боковые грани
контура не являются прямолинейными, а либо углублены внутрь, либо выгнуты наружу, отклоняясь от
прямолинейного направления. Для достижения цели, поставленной в рамках изобретения, предпочтительно
максимально увеличить выпуклость боковых сторон. При желании выступающая часть может образовывать
угол, направленный внутрь или наружу, благодаря чему контур выступающей части, рассматриваемый в
пилане, будет иметь форму звезды. Выступающая часть может иметь призматическую или усеченную
пирамидальную форму.
Поперечное сечение призмы или усеченной пирамиды во всех отношениях аналогично контуру основания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361760A
[]
P SPECFLCAvE CTON
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Мы, I. Gi. FARBaNINDUSTRInI AxTIENGESELLSCHAJT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное в Ранкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Высокопрочный вискозный шелк уже был получен путем прядения вискозы в осаждающих ваннах,
содержащих не менее 45 процентов моногидрата серной кислоты.
J5. Согласно данному изобретению, можно получить нить с прочностью более 200 грамм на 100 денье,
используя осаждающие ванны, содержащие значительно меньшее количество моногидрата серной кислоты.
Достаточно лишь прясть вискозу, полученную из незрелой щелочной целлюлозы или щелочной целлюлозы,
созревавшей в течение более короткого, чем обычно, периода, в сильнокислотных солевых ваннах,
содержащих, помимо 10-30% моногидрата серной кислоты, более 30% бисульфата, и растягивать нити в
процессе их формирования. Целесообразно практически довести кислотные растворы до насыщения
бисульфатом. Наилучший эффект достигается при использовании бисульфата аммония, который особенно
хорошо растворяется в кислых ваннах. Однако можно использовать бисульфат натрия и другие
легкорастворимые бисульфаты или смеси различных бисульфатов. Под термином «щелочная целлюлоза,
созревшая в течение более короткого периода, чем обычно» следует понимать щелочную целлюлозу,
созревшую менее чем за 4 дня при температуре 180 °C.
В технических условиях №№ 1 предложены центрифуги для центрифугирования, содержащие серную кислоту
вместе с бисульфатом. 334,030,
10,094 из 1906, 166,294, 174,961, 170,024 и 192,214, но ни в одной из этих спецификаций не рекомендуется
использовать такое высокое содержание бисульфата одновременно с таким высоким содержанием серной
кислоты.
В соответствии со спецификацией № 166294 свежеспряденные нити растягиваются исключительно с целью
получения тонких нитей.
Поэтому удивительно, что ванны [PrTce 1"-Brj US 4 i 361,760 No. 7036/3 1.
Указанный состав позволяет получить шелк особенно высокой прочности, если ванны 55 содержат, помимо
серной кислоты, значительное количество бисульфата и если нить растягивается во время прядения.
Нити могут растягиваться либо с помощью неподвижных стержней, либо с помощью петель, либо другими
механическими средствами, либо путем увеличения скорости прядения, либо с помощью потока в прядильной
ванне, либо путем длительного прохождения нитей через ванну.
Хотя вискоза из щелочной целлюлозы 65, созревавшая в течение нескольких дней, все еще обладает
прочностью 2 грамма на денье, особенно при сравнительно высоком содержании целлюлозы, вискоза из
незрелой щелочной целлюлозы 70 всегда будет обладать более высокой прочностью. Нить легче
растягивается при использовании ксантогенатов с особенно высоким содержанием сульфидов.
Целесообразно предотвращать любое разрушение целлюлозы на различных этапах производства; это можно
сделать, например, путем полного исключения доступа кислорода или аналогичными мерами.
Нити из целлюлозы, подвергнутой минимальной деградации (80%), как правило, обладают большей
прочностью или, при одинаковой прочности, повышенной растяжимостью. В состав ванн могут входить одна
или несколько обычных добавок, таких как глюкоза, сульфат цинка или глицерин. 85 При стремлении к
производству вискозного шелка высокой прочности, безусловно, следует отдавать предпочтение таким
ваннам, которые позволяют получать хорошие результаты при минимально возможной концентрации кислоты
(90%). При использовании ванн в соответствии с данным изобретением полностью исключаются неудобства,
характерные для осаждающих ванн, содержащих концентрированную серную кислоту.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
1)
. (а) Незрелая щелочная целлюлоза, сульфидированная 32% по весу 100% сероуглерода (в расчете на
целлюлозу), растворяется с образованием вискозы, содержащей 6% целлюлозы и 6,5% щелочи.
(б) Вискоза производится согласно (а) 105, но щелочная целлюлоза сульфидируется с помощью Ceveintiea.
Дата (Германия): 6 марта 1930 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 марта 7931 г.
Завершено: ноябрь.
26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство искусственных волокон.
процентное содержание дисульфида ксария по весу.
Вискозу, приготовленную согласно (а) или (б), центрифугируют в осаждающей ванне 5I, содержащей 28%
свободной серной кислоты и почти полностью насыщенной бисульфатом аммония и бисульфатом натрия.
После выхода из осаждающей ванны нить натягивается на 3 петли, расположенные на расстоянии 10 друг от
друга в форме треугольника. Температура нагрева ванны составляет 400 °C, глубина погружения — 25 см, а
диаметр воздушного потока — 100 см, количество подаваемой вискозы — 9 грамм в минуту, а скорость
намотки — 30 м в минуту. Вращающаяся форсунка имеет 100 отверстий диаметром 0,1 мм.
Прочность полученных нитей, имеющих суммарную плотность 180 денье, превышает 350 грамм на 100 денье,
а их растяжимость составляет 6,4 процента.
2)
.
В ксантогенной машине целлулоза в виде волокон оболочки или линтера, имеющая медное число 100,
вводится в 19-процентный раствор каустической соды. После набухания целлюлозы масса перемешивается
при температуре 100 °C до тех пор, пока не станет однородной. Массу сульфидируют 0,50%-ным
дисульфидом углерода в течение 3-4 часов при температуре 260 °C; сульфидированный продукт растворяют
при -150 °C в едком натрии с концентрацией -1% для образования вискозы, содержащей 5% целлюлозы и 4%
алкила.
Вискозу прядут в ванну, состоящую из 28% свободной серной кислоты, 32% бисульфата аммония, 8%
бисульфата натрия и 32% воды, при этом сформированные нити сильно растягиваются. Температура ванны
составляет 370 °C, длина погружения — 50 см, а ширина воздушного потока — также 50 см, количество
подаваемой вискозы — 7,2 грамма в минуту, а скорость намотки — 30 дюймов в минуту. Прялка имеет 120
отверстий диаметром 0,09 мм. Нити имеют суммарную прочность 120 денье, прочность более 300 грамм на
100 денье и растяжимость 7-8 процентов.
Ссылаясь на описание исходной целлюлозы, использованной в этом примере, говорят, что целлюлоза имеет
медное число 100, когда скорость потока из капилляра, измеренная при 200 °C, раствора, содержащего 1
грамм целлюлозы в 1,00 см³, определяется следующим образом.
Скорость потока аммиачного раствора оксида меди, содержащего 1,3% меди и 1,3% аммиака, равна одной
десятой скорости потока воды из капилляра в аналогичных условиях.
3)
. Сульфитную целлюлозу погружают на 2 часа при температуре 16-180 °C в 18-процентный раствор едкого
натрия, после чего массу прессуют до тех пор, пока ее вес не станет в три раза больше веса целлюлозы,
измельчают в течение 2 часов при 190 °C и выдерживают в течение 12 часов при 200 °C. Затем ее
сульфидируют в течение 3 часов при 190 °C с 61 литром сероуглерода, а ксантогенат растворяют в
разбавленном растворе едкого натрия для получения вискозы, содержащей 9% целлюлозы и 8% щелочи.
Вязкость вискозы составляет около 150 секунд, что определяется в шариковом вискодиметре (то есть шарику
массой 0,1 грамма требуется 150 секунд, чтобы пройти через трубку шириной 18 мм и длиной 20 см,
заполненную испытуемой вискозой при температуре 200 °C). Вязкость в центрифуге состоит из 24% серной
кислоты, 35% бисульфата аммония, 12% бисульфата натрия и 29% воды. Температура прядения составляет
40 °C, длина погружения — 25 см, а направление потока — 50 см, количество подаваемой вискозы — 4
грамма в минуту, а скорость намотки — 30 м в минуту, прядильное сопло имеет 120 отверстий диаметром 0,09
мм. «После выхода из ванны нити растягиваются».
Они имеют общий титр 1,20 денье, концентрацию 330 грамм на 100 денье и эластичность 6-7 процентов.
4)
.
Вращающаяся ванна состоит из раствора, содержащего 39% бисульфата аммония, 11% бисульфата натрия,
18% моногидрата серной кислоты и 0,32% воды.
В эту ванну вискозу согласно пункту 1) (а) втягивают при температуре 400 °C, одновременно растягивая ее.
Длина погружения составляет 25 см, а длина воздушного потока — 80 см. Количество подаваемой вискозы —
6 грамм в минуту, а скорость намотки — м в минуту. Прялка имеет 120 отверстий диаметром 0,07 мм.
Полученные нити имеют суммарную плотность 120 денье, прочность более 250 грамм на 100 денье и
растяжимость 6-7 процентов.
5)
.
Вискозу согласно -1) -(а) центрифугируют при 600 °C в осаждающей ванне, состоящей из 12% моногидрата
серной кислоты, 48% бисульфата аммония, 14% бисульфата натрия и 26% воды, при этом сильно растягивая.
«Условия вращения такие же, как в примере 4».
Полученные нити имеют суммарную плотность 120 денье, прочность 230 грамм 125 на 1,00 денье и
растяжимость 8,3 процента.
Изобретение не ограничивается приведенными выше примерами или конкретными деталями, указанными в
них. Прохождение воздуха через ванну 130 361,760 / 361,760 может изменяться в определенных пределах.
Первая может быть, например, от 10 до 50 см или даже длиннее, а вторая может варьироваться от 50 до 200
см. В качестве вращающихся сопел могут использоваться, например, сопла 12010.05 (120 перфораций с
индивидуальным диаметром 0,05 мм), 120/0.09, 700/0.10 или 1000/0.10. Насос для подачи вискозы можно
регулировать вместе с каждой центрифужной форсункой, чтобы обеспечить подачу необходимого количества
раствора для получения желаемого общего титра.
То же самое относится и к правильному составу закрепительной ванны, и к температуре последней.
Предпочтительно, чтобы во время процесса прядения поддерживалась температура в диапазоне от 30 до 500
°C. Однако эта температура также может изменяться.
Для анализа можно использовать вискозные растворы с более высоким или меньшим содержанием
целлюлозы, чем указано в примерах.
При необходимости следует провести несколько простых сравнительных экспериментов, чтобы определить
оптимальные условия работы, наиболее подходящий состав и оптимальную температуру затвердевающей
ванны с особым вискозным раствором, приготовленным из незрелой щелочной целлюлозы или щелочной
целлюлозы, выдержанной в течение более короткого периода, чем обычно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361761A
[]
ЭКЗЕМПЛЯР HE VRVE
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия): 1 марта 1950 г., 36-761 A i da -5a -- t Kin do Appfication ate (в Соединенном
Королевстве): 6 марта 193 г.), № 7090/31.
Завершено. Принято в ноябре. 26, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Система воздушного отопления, проектирование и строительство локомотивов, работа по принципу валового
тока.
1,
Эуген Итабер, ранее проживавший по адресу: Дройзенштрассе, 18, Берлин-Шарлоттенбург, в настоящее
время по адресу: Гайсбергштрассе, 2, Берлин, Германия, гражданин Венгрии, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системе воздушного отопления локомотивов, работающей по принципу
поперечного потока.
Уже было предложено установить в дымовой камере локомотива систему воздушного отопления,
работающую по принципу поперечного потока, а также предусмотреть отверстие перед дымовой трубой над
дымовой камерой, через которое воздух сможет обходить дымовую трубу и поступать к отопителю во время
движения локомотива. Однако для установки воздухонагревателя на локомотив необходимы значительные
конструктивные изменения различных частей локомотива, особенно дымовой камеры. Кроме того, известная
конструкция воздухонагревателя затрудняет доступ к каналам или нишам дымовых газов, что усложняет их
очистку и отнимает много времени.
Указанные выше возражения преодолеваются изобретением, которое заключается в том, что пластинчатый
воздухонагреватель с вертикально расположенными пластинами устанавливается в дымовой камере
локомотива вместо фюзеляжа, при этом камеры этого нагревателя пропускают дымовые газы в вертикальном
направлении и свежий воздух в горизонтальном направлении. Предпочтительно, воздушные каналы
располагаются перпендикулярно направлению движения, а свежий воздух подается вентилятором через
воздуховод в эти каналы. Таким образом, становится возможным регулировать в любых желаемых пределах
количество воздуха для сгорания, подаваемого воздухонагревателем. Такая возможность не достигается
путем расположения воздушных каналов в направлении движения и установки перед ними затвора, подобного
жалюзи, поскольку в этом случае количество подаваемого воздуха в первую очередь зависит от скорости
движения.
На прилагаемом чертеже показаны несколько вариантов осуществления изобретения, на котором: [Цена 11-]
На фиг. 1 схематически показана в боковой проекции передняя часть котла, частично в разрезе.
На рис. 2 представлен вид спереди рис. 1.
На рис. 3 показан боковой вид, соответствующий рис. 1, при этом воздухонагреватель повернут на 90
градусов. 60 На рис. 4 представлен еще один боковой вид модифицированной конструкции.
На рис. 5 представлен вид с торца рис. 4.
Выдувная трубка 2 проходит снизу в дымовую камеру 1 обычным способом, а над ней расположена
промежуточная часть 3, образующая переход к обычной воронке. Вместо воронки, показанной пунктирными
линиями на фиг. 3, на дымогенераторе 70 установлен пластинчатый воздухонагреватель 4, работающий с
поперечными потоками.
По его направленным вверх каналам дымовых газов 5 дымовые газы проходят в направлении стрелок 6.
Воздушные каналы 75, расположенные попеременно с каналами дымовых газов 5, имеют общий подающий
трубопровод 8, отверстие которого направлено вперед по направлению движения, так что воздух 80 поступает
под действием скорости движения. Предварительно нагретый в воздухонагревателе воздух подается по
трубопроводу 9, идущему от воздухонагревателя в направлении стрелки 10 к передней части 85 локомотива
под колосниковой решеткой (см. рис. 2).
В подходящем месте подающего трубопровода 8 установлен вентилятор.
Вместо того чтобы располагать каналы воздухонагревателя под углом 90 градусов поперечно оси котла, их
можно проложить параллельно ей. Таким образом, получается конструкция, показанная на рис. 3, в которой
воздух под давлением поступает через прямое трубчатое соединение 11 под углом 95° в воздухонагреватель
4 и выходит из него через задний, при необходимости, разветвленный соединительный трубопровод 12, в
котором установлен вентилятор.
В большинстве типов локомотивов также на 100% возможно разместить воздухонагреватель, не изменяя
форму дымовой камеры, при условии достаточной высоты дымовой трубы. Однако на современных
локомотивах дымовая труба очень маленькая, а во многих случаях (105 случаев) вовсе отсутствует.
Следовательно, для использования преимуществ изобретения для таких локомотивов необходимо будет
сконструировать дымовую камеру таким образом, чтобы можно было установить воздухонагреватель на
дымовой камере вместо дымохода, не превышая допустимую высоту локомотива, и, с другой стороны,
обеспечить беспрепятственный доступ и отвод воздуха без необходимости прокладки этих трубопроводов
через дымовую камеру.
На фиг. 4 и 5 показана конструктивная форма такой дымовой камеры, когда вместо дымохода используется
воздухонагреватель. Предполагается, например, что дымовая камера имеет уплощенную часть 13 в верхней
части.
Благодаря этой сплющенной части стало возможным расположить воздухоподающую трубу 11 в направлении
движущегося потока, а воздуховоды горячего воздуха 12 — в поперечном направлении. В данном случае
также используется воздухонагреватель с поперечным током, поскольку при использовании принципа
поперечного тока наиболее легко обеспечить необходимое пространство для подачи и отвода воздуха.
Преимущество воздухонагревателя с поперечным потоком заключается в том, что его можно устанавливать
как в направлении потока воздуха, так и вертикально, в зависимости от условий.
В первом типе конструкции дымовая камера может быть также сплющена, чтобы иметь возможность
использовать воздухонагреватель с большей нагревательной поверхностью.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой: 1. Воздушную отопительную установку на локомотивах, работающую по
принципу поперечного потока, характеризующуюся тем, что в дымовой камере 1 котла локомотива вместо
дымовой трубы установлен пластинчатый воздухонагреватель 4 с вертикально расположенными пластинами,
через камеры которого дымовые газы проходят в вертикальном направлении, а свежий воздух — в
горизонтальном.
2.
Воздушная отопительная установка по п. 1, характеризующаяся тем, что воздушные каналы расположены
перпендикулярно направлению движения, а свежий воздух подается в воздушные каналы вентилятором через
промежуточную воздухоподающую трубу 8.
Дата: 6 марта 1931 года.
ФРЕЙ (СИС ХЕРОН РОДЖЕРС, представитель заявителя, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории,
Лондон, E.G. 4.
Редхилл: Напечатано для издательства Его Величества, издательство Love & Malcomson, Ltd., 1931 год.
361,761
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361762.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361762&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361762A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 7 марта 1930 г. 361,76i2 - Дата применения (в Соединенном Королевстве): 7
марта 1931 г. № 7 144/31.
Завершено: ноябрь. 26, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах получения тока от высоковольтной линии электропередачи для работы
приборов, а также связанные с ними усовершенствования.
— Мы, британская компания Tomsox, Hou STO2; Limited, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, (правопреемники Эдварда Клифтона Вроомана, Clo.
Корпорация Locke Insulator, I.G.E.
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: здание, Ривер Роуд, 1, Шенектади,
округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к средствам получения тока из высоковольтной линии электропередачи для работы
или питания какого-либо электрического аппарата, прибора или устройства.
Важной целью изобретения является обеспечение средств для получения и использования емкостных токов
от гирлянды, цепи или ряда изоляторов, используемых для поддержки высоковольтной линии
электропередачи.
Хорошо известно, что когда высоковольтный проводник подвешен на гирлянде изоляторов к заземленной
опоре, по гирлянде изоляторов протекает ток. Было показано, что изоляторы, используемые таким образом,
действуют как конденсаторы, а также установлено, что наибольшая интенсивность емкостного тока
наблюдается на концах гирлянды, тогда как в центре она заметно уменьшается, то есть, конечно, в случаях,
когда не предусмотрено выравнивание гирлянды с помощью вспомогательных металлических элементов,
выравнивающих электростатическое поле вокруг изоляторов. Поэтому у нас возникла идея использовать
емкостной ток для питания или работы электрических аппаратов, расположенных рядом с линией
электропередачи или являющихся ее вспомогательными устройствами.
В нашей британской спецификации №.
356,524, Мы раскрыли информацию об использовании неоновых ламп с целью предупреждения пилотов о
близости к линии электропередачи. В указанной заявке показана неоновая лампа, расположенная вокруг или
поперек изолятора, предпочтительно самого верхнего, в гирлянде, поддерживающей силовой провод от
башни. На практике мы обнаружили, особенно если лампа находится в корпусе с металлическими торцами,
что электростатическая емкость настолько велика, что при обычных условиях ток недостаточно велик для
надлежащего питания лампы и достижения желаемого светового эффекта. Один из способов улучшить это
состояние — избегать использования 65 металлических деталей в неоновой лампе или при её изготовлении.
Однако мы нашли альтернативный план достижения тех же результатов более удобным и эффективным
способом. 70 Именно с учетом всех вышеизложенных фактов мы разработали настоящее изобретение,
важной целью которого является способ и средство использования емкостного тока в гирлянде изоляторов 75
для приведения в действие или питания неоновой лампы, осциллографа, фазометра или подобного
устройства, причем способ включает уменьшение емкости самого верхнего изолятора в гирлянде таким
образом, чтобы ток следовал по более легкому пути, обеспечиваемому вспомогательным прибором или
устройством, которое необходимо эксплуатировать или питать.
Вкратце, изобретение включает замену в гирлянде подвесных изоляторов или добавление к такой гирлянде
изолятора с меньшей электростатической емкостью или с меньшим конденсационным эффектом, чем у
других, при этом лампосциллограф или другое устройство, которое должно быть запитано, шунтируется
вокруг этого изолятора с пониженной емкостью.
Для более полного объяснения изобретения можно обратиться к прилагаемому чертежу, на котором: 95
Рисунок 1 представляет собой вид, показывающий цепочку изоляторов, один из которых имеет пониженную
емкость и зашунтирован неоновой лампой, подлежащей подаче напряжения, а Рисунок 2 представляет собой
схематическое изображение, показывающее использование счетчика или другого устройства вместо неоновой
лампы.
Обращаясь к чертежу в деталях, и особенно к рисунку 1, цифра 10 обозначает опору, которая может быть
частью обычной башни, с которой свисает гирлянда из изоляторов, снабженных на нижнем конце зажимом 12,
поддерживающим проводник 13. Все самые нижние изоляторы 14 представлены в виде штырьковых,
шаровых, вилочных или любых других типов, причем эта деталь не имеет значения. Верхний изолятор 15
предназначен для того, чтобы обладать меньшей электростатической емкостью, чем остальные, и поэтому
может быть того же типа, но с меньшими металлическими деталями, или же может быть выполнен в виде
изолятора типа Фьюлетта, который, как известно, имеет соединенные между собой изогнутые каналы, через
которые вставлены резьбовые подвесные звенья для соединения с соседними изоляторами или с опорой и
тому подобным.
На данном изображении изолятор 15 соединен с верхним изолятором 14 посредством звена 16 и соединен с
подвесом 17 с помощью обычного изогнутого звена 18.
Суть в том, что звенья 16 и 18 содержат меньше металла или имеют меньшую площадь соприкасающихся
металлических поверхностей, чем колпачки и штыри изоляторов 14, так что этот верхний изолятор будет
обладать меньшей электростатической емкостью или эффектом конденсатора, чем остальные. Любое
устройство, предназначенное для приема тока, должно быть зашунтировано вокруг этого верхнего блока или
изолятора, и в данном случае на рисунке 1 изображена неоновая лампа, имеющая извилистую газовую трубку
19, заключенную внутри корпуса 20, клеммы которой соединены проводниками 21 и 22 с перемычками 16 и 18
соответственно. Поскольку эти звенья имеют меньшую металлическую поверхность, чем колпачки и штыри
других изоляторов в гирлянде, эффект конденсации на этом самом верхнем изоляторе, вокруг которого
шунтируется лампа, уменьшается.
Это достаточно четко показано на схематическом изображении (рис. 2), где изоляторы колпачкового и
штыревого типа представлены как конденсаторы 14a, а изолятор типа Hewlett или его эквивалент на верхнем
конце гирлянды обозначен как конденсатор 15 меньшей емкости, чем остальные. Опора, разумеется,
заземлена в точке 2а. На этом рисунке вместо неоновой лампы 20, на которую подается ток, мы обозначили
любой фазовый или другой измерительный прибор, осциллограф или тому подобное, который представлен на
отметке 24 и зашунтирован вокруг конденсатора 15' проводниками 213 и 22', точно соответствующими
проводникам 21 и 22.
В процессе эксплуатации будет очевидно, что по всей 60-жильному ряду изоляторов протекает ток, поскольку
они являются общими для всех.
Цель и задачи: серия конденсаторов. Это настолько хорошо известно, что обсуждение теории излишне.
Учитывая, что самый верхний изолятор обладает меньшей электростатической емкостью, чем любой другой,
очевидно, что ток будет иметь большую тенденцию протекать по ответвленному пути, обеспечиваемому
неоновой лампой или любым другим электрическим устройством, которое необходимо эксплуатировать или
запитать. Нам известно о существовании патентов, описывающих клеммные изоляторы конденсаторного
типа, содержащие металлические элементы, к которым осуществляется подключение для работы счетчика
или подобного устройства, но настоящее изобретение радикально отличается от них, поскольку оно
предоставляет средство и метод, хорошо приспособленные для использования в полевых условиях, то есть в
различных открытых местах, для отвода емкостного тока от высоковольтной линии электропередачи для
использования в работе вспомогательных устройств. Изобретение необычайно хорошо подходит для
использования в работе неоновых ламп, которые своим расположением через определенные интервалы
вдоль линии электропередачи будут указывать летчикам на их близость к линиям, чтобы они могли
соответствующим образом регулировать свои действия и избегать столкновений, которые могут привести к
серьезным повреждениям и возможной гибели людей.
Соседние файлы в папке патенты